序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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181 | Ensemble comprenant un contenant et une bobine d'un élément déroulable de grande longueur | EP02291522.7 | 2002-06-18 | EP1273545A3 | 2005-11-09 | Pièces et Accéssoires Industriels - P.A.I. |
L'ensemble comprend d'une part un contenant en carton mis en volume par pliage de panneaux et d'autre part une bobine formée par un élément de longueur grande par rapport à sa largeur et enroulé sur lui-même en spires indépendantes laissant libre une extrémité dudit élément, ce contenant présentant d'une part un couvercle et d'autre part un corps formé d'un fond et de parois latérales, une ouverture étant pratiquée dans l'une au moins des parois du corps, ouverture qui a une section différente de celle de l'élément enroulé et par laquelle ledit élément doit être extrait du corps fermé par le couvercle. Il est caractérisé en ce que la paroi (6) qui présente une ouverture (25) est formée par au moins deux épaisseurs de panneaux (12-15, 27-28) juxtaposés par pliage, dont l'un (27) constitue la face interne du corps (3) du contenant et l'autre (12) la face externe dudit corps (3), cette ouverture (25) ayant une section de même forme dans tous les panneaux juxtaposés (12-15, 27-28), afin de former une filière dans laquelle l'extrémité libre de l'élément (11) est introduite depuis l'intérieur et dépasse à l'extérieur du contenant, afin que l'on puisse extraire ledit élément (11) par traction en contraignant sa section originelle à prendre la forme de la section de l'ouverture (25) par pliage longitudinal, au fur et à mesure de l'extraction dudit élément (11). |
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182 | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON KUNSTSTOFFPROFILEN | EP01959955.4 | 2001-09-05 | EP1345748A1 | 2003-09-24 | SCHWAIGER, Meinhard; DORNINGER, Frank |
The invention relates to a method for producing plastic profiles comprised of at least one hard profile strand (2), for example, consisting of hard PVC, and of at least one soft profile strand (1), for example, consisting of soft PVC, whereby both profile strands (1, 2) are simultaneously produced by separate extrusion nozzles (20, 17a) and are cooled in a cooling device (16, 18). A secure joining can be effected using simple means by leading the soft profile strand (1) directly out of the extruder (17) and into a cooling bath (16, 18), inside of which it is completely cooled, and the hard profile strand (2) and the soft profile strand (1) are subsequently joined under pressure. | ||||||
183 | Supporting structure for wall facing plates in building, assembly method and tool | EP02023600.6 | 2002-10-23 | EP1310612A2 | 2003-05-14 | Dallera, Franco |
A supporting structure for facing facades in building comprising vertical uprights (10), brackets (1) to support the vertical uprights on the wall to be faced, horizontal beams (20), engagement means for the beams (30) to support the horizontal beams on the uprights, plate engagement means (40) to retain the facing plates on the horizontal beams. The uprights (10) have a shape that comprises a retaining channel (16). The horizontal beams have a C-shaped body (21) with an assembly channel (22) wherefrom opposite facing retaining wings (26, 27) extend. The beam engagement means (30) are clips (31) and elastic laminated spring (32) snap engageable inside the channel of the upright. The engagement means (40) of the plates comprise elastic clips (40) snap engageable in the channels of the beams. |
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184 | Verbindungsvorrichtung für ein Fassadenelement | EP01102007.0 | 2001-01-30 | EP1122395A2 | 2001-08-08 | Houben, Dietmar; Reiche, Eberhard |
Eine Verbindungsvorrichtung für ein Fassadenelement (16) zur Anbringung an einem Tragelement (14) eines Gebäudes weist einen Spannkörper (20) auf, der in einer Einstecköffnung (18) des Fassadenelements (16) und in eine Einstecköffnung (22) des Tragelements (14) einsteckbar ist. Der Spannkörper (20) weist zwei parallele Stäbe (24, 26) und ein Spreizelement (28) zwischen den beiden Stäben (24, 26) auf. Das Spreizelement ist betätigbar, um die beiden Stäbe (24, 26) auseinander zu drücken und in den Einstecköffnungen (18, 22) zu verspannen. Die Verbindungsvorrichtung ist einfach und schnell montierbar und gewährt eine sichere und lange haltbare Befestigung des Fassadenelements an einem Gebäudetragelement. |
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185 | Gerät zum Kantenabkleben | EP00102890.1 | 2000-02-12 | EP1033339A3 | 2001-06-27 | Frank, Uwe; Humm, Siegfried; Rau, Ingo C. |
Ein Gerät zum Abrollen eines Klebebands enthält ein Gehäuse, das aus zwei ebenen parallelen Seitenwänden (1,2) und einem je eine geradlinige Seitenkante der beiden Seitenwände verbindenden Steg (3) aufgebaut ist. Zwischen den beiden Seitenwänden (1,2) wird eine Rolle Klebeband drehbar gelagert. Das Klebeband kann an einer Ecke des Geräts aus diesem herausgezogen werden. An dieser Seite des Geräts enthält dieses zwei Andrückrollen (7,10). Zur Ausrichtung des Klebebands in seitlicher Richtung enthält das Gerät ein Anschlagelement (18), das seitlich mehr oder weniger weit aus dem Gehäuse herausgeschoben werden kann. |
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186 | Langgestrecktes Halterprofil einer Fassaden-Unterkonstruktion | EP00120875.0 | 2000-09-25 | EP1087074A2 | 2001-03-28 | Wangenheim, Jobst v. |
Langgestrecktes Halterprofil (7) einer Fassaden-Unterkonstruktion, insbesondere ausgebildet als Profilschiene, zur Befestigung an einer Gebäudewand zum Tragen von Fassadenelementen (11), mit einem vorgefertigten Bohrungsraster mit einer Mehrzahl von in Halterprofil-Längsrichtung regelmäßig beabstandeten Bohrungen 7a zur Aufnahme von Fassadenelement-Haltern (13), bei denen der Abstand einer zu einem Ende des Halterprofils benachbarten Bohrung oder einem Bohrungspaar unter Berücksichtigung einer vorbestimmten Stoßfuge zwischen zwei in Längsrichtung aneinanderstoßenden Halterprofilen bemessen ist. |
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187 | Verfahren und Vorrichtung für das Befestigen der Bandteile an Fensterrahmen und -flügeln | EP93109308.2 | 1993-06-09 | EP0574825B1 | 1997-01-08 | Förster, Hans-Ulrich |
188 | Cladding panel edge cap fabrication | EP94305000.5 | 1994-07-07 | EP0639412A1 | 1995-02-22 | Berridge, Jack A. |
A method of fabricating an elongate sealing cap for the juxtaposed and interconnected upstanding edge flanges of cladding panels comprises the steps of feeding an elongate strip of metal longitudinally through a succession of sets of forming rolls of predetermined individual peripheral configuration. The metal strip is shaped to turn the side edges of the strip to an inclined angle to the plane of the strip and is then deformed progressively in passing through a plurality of the sets of forming rolls finally into a U-shaped configuration in section, with the inclined side edges directed inwardly of U-shape at a final set of forming rolls. An elongate extruded flexible sealing member is fed into the partially deformed metal strip at an intermediate set of forming rolls, and thereafter the deformed metal strip is passed with the flexible sealing member contained therein through the remaining sets of forming rolls to the final set. |
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189 | EP0533908A4 - | EP92910316 | 1992-04-03 | EP0533908A4 | 1994-02-23 | FISHEL, DUANE, D.; ROGERS, NANCY K. |
A grommet assembly for a wall panel and method of installation. The grommet assembly (28) includes a grommet structure (29) for insertion into the aperture (15) made through a wall panel (11) and includes pivotal locking arms (37) for locking at the back face of the wall panel. An insert sleeve (30) provides a circular wall (32) that upon insertion into the grommet pivots the pivotal lock arms (37) of the grommet. The insert sleeve (30) is further provided with snap-engagement members (48) that snap-engage to the circular wall of the grommet so that the grommet assembly is fastened together and to the wall panel. A retention ring (26) may be used prior to cutting an aperture in the wall to secure fabric, or other wall coverings, around the aperture to be cut to prevent displacement or tearing, and to protect the outer wall surface. The method includes the field installation of the grommet assembly from one side of a wall panel. | ||||||
190 | A practical set of useful tools and apparatuses which are presented for various industrial purposes | EP93200536.6 | 1990-02-12 | EP0548060A1 | 1993-06-23 | Boumans, Johannes Adrianes |
A dismountable draw-hook device (401) for a vehicle, comprising a coupling which contains a first coupling part (402) to be secured to the vehicle for hitching to it a second coupling part (405) connected to the draw-hook (406) which when this is not used is to be detached to stow it away, of which coupling parts (402,405) one is provided with a hitching-head (409) and the other with a recess for receiving the hitching-head (409), and which coupling parts (402,405) are to be locked when the draw-hook (406) is hitched in the hitching position. By a hook-in connection (403,404;406,409) between the coupling parts (402,405) a locking-pawl (410) under the action of at least one locking-spring (411) biases and fixedly retains the hitching-head (409) in its hooked-in position. |
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191 | Enduit pour joint | EP92420022.3 | 1992-01-21 | EP0496682A1 | 1992-07-29 | Amathieu, Lorris-Michel; Coudene, Jean-Louis; Leclerq, Claude |
L'invention a pour objet un enduit pour le remplissage des joint formés par les bords latéraux et contigus de deux plaques de plâtre et la formation d'un joint sans bande, caractérisés en ce que l'enduit comprend en pourcentage en poids calculé par rapport à la totalité des matières sèches :
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192 | Flat finishing box apparatus comprising interchangeable heads | EP91200266.4 | 1991-02-07 | EP0441455A1 | 1991-08-14 | MacMillan, Donald Mark |
The flat finishing box (20) has attachable/detachable heads (21) each of which comprises a structural part incorporating a mouth (30) and to which an edge assembly and edge assembly (28) adjustment apparatus (29) are attached. Heads (21) are provided for dispensing mud in each of the three standard swath widths, 7", 10" and 12", so that any swath width can be dispensed from one box (20) by interchanging heads (21) attached to the box (20). The box cover is one extrusion and the bottom and back (39) are another. The hinged edge of the cover has a cylindrical segment along the edge which fits into a partial cylindrical groove in the back (39), providing a leak proof hinge. Channels are provided to enhance mud flow from portions of the box (20) beyond the width of the mouth (30) of the head (21) being used to the portion within the mouth width. |
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193 | Tool assembly for use in the cutting of hinge patterns | EP90200316.9 | 1990-02-12 | EP0383394A3 | 1990-11-28 | Boumans, Johannes Adrianes |
A practical set of tools and apparatuses for use in the building art, in applying mechanical force, in a support stratum, in a spring system, and in automobiles, in each instance comprising a pressure-cylinder or pressure or tension roll. |
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194 | Machine de pose automatique de joint souple en particulier d'un joint de fond de vitrage ou d'un joint de parclose | EP90400906.5 | 1990-04-03 | EP0398769A1 | 1990-11-22 | Kautt, Jean-Jacques |
L'invention concerne une machine pour la pose automatique de joint souple, en particulier d'un joint souple de fond de vitrage ou d'un joint de parclose, cette machine comportant une table de chargement, un dispositif de stockage du joint et un dispositif de pose et de découpe de ce dernier. Cette machine est remarquable en ce qu'elle comporte une tête de manipulation rotative par rapport au chariot de commande de déplacement dans le plan parallèle au plan parallèle de l'ouvrant et comprenant des moyens de guidage d'entraînement du joint, des moyens de coupe du joint et des moyens de pose du joint, ces moyens étant montés sur deux unités (10) et (30) pouvant être translatées vers le haut et vers le bas par rapport à une plaque support (52) montée pivotante selon un axe horizontal (53, 54) par rapport à un fût vertical tournant du chariot de commande . Cette machine permet la pose du joint de façon automatique, continue et dynamique sans arrêt entre les différentes opérations. |
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195 | Tool assembly for use in the cutting of hinge patterns | EP90200316.9 | 1990-02-12 | EP0383394A2 | 1990-08-22 | Boumans, Johannes Adrianes |
A practical set of tools and apparatuses for use in the building art, in applying mechanical force, in a support stratum, in a spring system, and in automobiles, in each instance comprising a pressure-cylinder or pressure or tension roll. |
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196 | A CREASER WHEEL ACTUATION MECHANISM FOR A TAPER TOOL | PCT/US2011029316 | 2011-03-22 | WO2011119532A3 | 2012-05-31 | WROBEL STEVE J; HORNING JEROMY DELAYNE; JUNGKLAUS MATT |
A single finger creaser trigger 18 is mounted onto the valve handle 12 and when pulled/squeezed, actuates the creaser wheel 20. The creaser trigger 18 is attached to the upper side of a fully rotatable (360°) mechanism 22 using an adjustable link 24. When the trigger 18 is pulled, the mechanism 22 translates the pull motion into a pushing motion on push pins 26 extending the spring-loaded creaser wheel 20 that is linked onto that same mechanism 22. The more the operator pulls on the trigger 18, the more the creaser wheel 20 is extended. The invention can be applied to perform the desired action, depending on the normal/free state of the creaser wheel 20 (it either engages wheel or retracts wheel). | ||||||
197 | JOINTING AND SURFACE COATING MATERIAL FOR BUILDING ELEMENTS, METHOD FOR PREPARING SAME AND METHOD FOR CONSTRUCTING A STRUCTURE | PCT/FR2006002084 | 2006-09-12 | WO2007031636A2 | 2007-03-22 | PETIT ALAIN; DOMENECH MARC |
The invention concerns a drying coating material comprising, in weight percentages based on the total weight of coating material, 50 to 85 % of FGD gypsum and/or natural or synthetic gypsum having the following particle size properties: (i) a d50 ranging between 35 and 70 ?m and (ii) a span (d90 - d10/d50) less than 2. The invention also concerns a method for preparing said coating material. The invention further concerns a method for constructing a structure using said coating material. | ||||||
198 | WIDTH CONVERSION TOOL FOR CORNER PANEL | PCT/US0325331 | 2003-08-12 | WO2004015214A3 | 2005-05-12 | STIBOLT PAUL E |
A width conversion tool (100) used to form a crease in the rear surface (1204) of a panel profile (100). The conversion tool has two legs (102)(104)with a gap (108) formed therebetween which the rear surface slides through. A crease (1212) is formed in the rear surface by rollers (114)(120) and/or raised surfaces (116)(118) which protrude into the gap and deform the rear surface as it passes through the gap. | ||||||
199 | TOOL FOR ASSISTANCE IN MOUNTING FABRIC MATS OF CEILING PANELS | PCT/FR0300675 | 2003-03-03 | WO03074296A8 | 2004-10-14 | FONTAINE MARC |
The invention concerns a tool for assistance in mounting fabric mats in a frame for maintaining said mats stretched, characterized in that it comprises a substantially planar surface whereof the free edge (3) includes two sections (3a, 3b) linked by a rounded end (9), said two sections (3a, 3b) forming a first angle (A), said tool (1) comprising means for forming a supporting abutment for a member exerting a force on the tool, force whereof the resultant is oriented opposite the opening of the first angle (A) and in particular along the bisector of the two sections (3a, 3b) or still substantially perpendicular to one or the other of said two sections (3a, 3b). | ||||||
200 | Equipement et procédé de traitement d'une surface avec un éclairage rasant | EP13163843.9 | 2013-04-16 | EP2653635A3 | 2017-08-16 | Noël, Dominique |
Un équipement (10, 100, 200) pour le traitement d'une surface à traiter (22), notamment d'une surface brute, peinte ou enduite, comporte une tête (12) pour recevoir un outil présentant au moins une face de travail venant au contact de la surface à traiter lorsque l'équipement est dans une position de travail. L'équipement comporte en outre un organe de préhension relié à la tête. La tête présente un pourtour pourvu au moins localement d'un éclairage directionnel destiné à éclairer la surface à traiter avec une incidence inférieure à 30° lorsque l'équipement est en position de travail. Lors du traitement, par exemple du ponçage, d'une surface à traiter, notamment d'une surface murale ou d'un plafond, l'opérateur pose un équipement suivant l'une quelconque des revendications précédente en position de travail sur la surface à traiter et éclaire au moins une partie de la surface à traiter avec l'éclairage de l'équipement en lumière rasante pour repérer les défauts de la surface à traiter, puis corrige les défauts avec l'équipement, en évitant de traiter avec l'équipement l'ensemble de la surface à traiter. |