首页 / 国际专利分类库 / 固定结构 / 建筑物 / 建筑物的装修工程,例如,楼梯,楼面 / 建筑装修工程用的器具(用于加工和处理石料或石类材料制成的建筑构件的入B28D;专门为本小类其他组设计的特殊零件见这些零件的有关各组{;对现有建筑物的施工措施入E04G 23/00;一般的测量角度或线性尺寸入G01B、G01C;测量斜度,例如,利用测角仪、水准仪入G01C9;由有源光学装置产生的参考线、参考面或参考象限入G01C 15/004})
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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
181 Ensemble comprenant un contenant et une bobine d'un élément déroulable de grande longueur EP02291522.7 2002-06-18 EP1273545A3 2005-11-09 Pièces et Accéssoires Industriels - P.A.I.

L'ensemble comprend d'une part un contenant en carton mis en volume par pliage de panneaux et d'autre part une bobine formée par un élément de longueur grande par rapport à sa largeur et enroulé sur lui-même en spires indépendantes laissant libre une extrémité dudit élément, ce contenant présentant d'une part un couvercle et d'autre part un corps formé d'un fond et de parois latérales, une ouverture étant pratiquée dans l'une au moins des parois du corps, ouverture qui a une section différente de celle de l'élément enroulé et par laquelle ledit élément doit être extrait du corps fermé par le couvercle.

Il est caractérisé en ce que la paroi (6) qui présente une ouverture (25) est formée par au moins deux épaisseurs de panneaux (12-15, 27-28) juxtaposés par pliage, dont l'un (27) constitue la face interne du corps (3) du contenant et l'autre (12) la face externe dudit corps (3), cette ouverture (25) ayant une section de même forme dans tous les panneaux juxtaposés (12-15, 27-28), afin de former une filière dans laquelle l'extrémité libre de l'élément (11) est introduite depuis l'intérieur et dépasse à l'extérieur du contenant, afin que l'on puisse extraire ledit élément (11) par traction en contraignant sa section originelle à prendre la forme de la section de l'ouverture (25) par pliage longitudinal, au fur et à mesure de l'extraction dudit élément (11).

182 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON KUNSTSTOFFPROFILEN EP01959955.4 2001-09-05 EP1345748A1 2003-09-24 SCHWAIGER, Meinhard; DORNINGER, Frank
The invention relates to a method for producing plastic profiles comprised of at least one hard profile strand (2), for example, consisting of hard PVC, and of at least one soft profile strand (1), for example, consisting of soft PVC, whereby both profile strands (1, 2) are simultaneously produced by separate extrusion nozzles (20, 17a) and are cooled in a cooling device (16, 18). A secure joining can be effected using simple means by leading the soft profile strand (1) directly out of the extruder (17) and into a cooling bath (16, 18), inside of which it is completely cooled, and the hard profile strand (2) and the soft profile strand (1) are subsequently joined under pressure.
183 Supporting structure for wall facing plates in building, assembly method and tool EP02023600.6 2002-10-23 EP1310612A2 2003-05-14 Dallera, Franco

A supporting structure for facing facades in building comprising vertical uprights (10), brackets (1) to support the vertical uprights on the wall to be faced, horizontal beams (20), engagement means for the beams (30) to support the horizontal beams on the uprights, plate engagement means (40) to retain the facing plates on the horizontal beams. The uprights (10) have a shape that comprises a retaining channel (16). The horizontal beams have a C-shaped body (21) with an assembly channel (22) wherefrom opposite facing retaining wings (26, 27) extend. The beam engagement means (30) are clips (31) and elastic laminated spring (32) snap engageable inside the channel of the upright. The engagement means (40) of the plates comprise elastic clips (40) snap engageable in the channels of the beams.

184 Verbindungsvorrichtung für ein Fassadenelement EP01102007.0 2001-01-30 EP1122395A2 2001-08-08 Houben, Dietmar; Reiche, Eberhard

Eine Verbindungsvorrichtung für ein Fassadenelement (16) zur Anbringung an einem Tragelement (14) eines Gebäudes weist einen Spannkörper (20) auf, der in einer Einstecköffnung (18) des Fassadenelements (16) und in eine Einstecköffnung (22) des Tragelements (14) einsteckbar ist. Der Spannkörper (20) weist zwei parallele Stäbe (24, 26) und ein Spreizelement (28) zwischen den beiden Stäben (24, 26) auf. Das Spreizelement ist betätigbar, um die beiden Stäbe (24, 26) auseinander zu drücken und in den Einstecköffnungen (18, 22) zu verspannen. Die Verbindungsvorrichtung ist einfach und schnell montierbar und gewährt eine sichere und lange haltbare Befestigung des Fassadenelements an einem Gebäudetragelement.

185 Gerät zum Kantenabkleben EP00102890.1 2000-02-12 EP1033339A3 2001-06-27 Frank, Uwe; Humm, Siegfried; Rau, Ingo C.

Ein Gerät zum Abrollen eines Klebebands enthält ein Gehäuse, das aus zwei ebenen parallelen Seitenwänden (1,2) und einem je eine geradlinige Seitenkante der beiden Seitenwände verbindenden Steg (3) aufgebaut ist. Zwischen den beiden Seitenwänden (1,2) wird eine Rolle Klebeband drehbar gelagert. Das Klebeband kann an einer Ecke des Geräts aus diesem herausgezogen werden. An dieser Seite des Geräts enthält dieses zwei Andrückrollen (7,10).

Zur Ausrichtung des Klebebands in seitlicher Richtung enthält das Gerät ein Anschlagelement (18), das seitlich mehr oder weniger weit aus dem Gehäuse herausgeschoben werden kann.

186 Langgestrecktes Halterprofil einer Fassaden-Unterkonstruktion EP00120875.0 2000-09-25 EP1087074A2 2001-03-28 Wangenheim, Jobst v.

Langgestrecktes Halterprofil (7) einer Fassaden-Unterkonstruktion, insbesondere ausgebildet als Profilschiene, zur Befestigung an einer Gebäudewand zum Tragen von Fassadenelementen (11), mit einem vorgefertigten Bohrungsraster mit einer Mehrzahl von in Halterprofil-Längsrichtung regelmäßig beabstandeten Bohrungen 7a zur Aufnahme von Fassadenelement-Haltern (13), bei denen der Abstand einer zu einem Ende des Halterprofils benachbarten Bohrung oder einem Bohrungspaar unter Berücksichtigung einer vorbestimmten Stoßfuge zwischen zwei in Längsrichtung aneinanderstoßenden Halterprofilen bemessen ist.

187 Verfahren und Vorrichtung für das Befestigen der Bandteile an Fensterrahmen und -flügeln EP93109308.2 1993-06-09 EP0574825B1 1997-01-08 Förster, Hans-Ulrich
188 Cladding panel edge cap fabrication EP94305000.5 1994-07-07 EP0639412A1 1995-02-22 Berridge, Jack A.

A method of fabricating an elongate sealing cap for the juxtaposed and interconnected upstanding edge flanges of cladding panels comprises the steps of feeding an elongate strip of metal longitudinally through a succession of sets of forming rolls of predetermined individual peripheral configuration. The metal strip is shaped to turn the side edges of the strip to an inclined angle to the plane of the strip and is then deformed progressively in passing through a plurality of the sets of forming rolls finally into a U-shaped configuration in section, with the inclined side edges directed inwardly of U-shape at a final set of forming rolls. An elongate extruded flexible sealing member is fed into the partially deformed metal strip at an intermediate set of forming rolls, and thereafter the deformed metal strip is passed with the flexible sealing member contained therein through the remaining sets of forming rolls to the final set.

189 EP0533908A4 - EP92910316 1992-04-03 EP0533908A4 1994-02-23 FISHEL, DUANE, D.; ROGERS, NANCY K.
A grommet assembly for a wall panel and method of installation. The grommet assembly (28) includes a grommet structure (29) for insertion into the aperture (15) made through a wall panel (11) and includes pivotal locking arms (37) for locking at the back face of the wall panel. An insert sleeve (30) provides a circular wall (32) that upon insertion into the grommet pivots the pivotal lock arms (37) of the grommet. The insert sleeve (30) is further provided with snap-engagement members (48) that snap-engage to the circular wall of the grommet so that the grommet assembly is fastened together and to the wall panel. A retention ring (26) may be used prior to cutting an aperture in the wall to secure fabric, or other wall coverings, around the aperture to be cut to prevent displacement or tearing, and to protect the outer wall surface. The method includes the field installation of the grommet assembly from one side of a wall panel.
190 A practical set of useful tools and apparatuses which are presented for various industrial purposes EP93200536.6 1990-02-12 EP0548060A1 1993-06-23 Boumans, Johannes Adrianes

A dismountable draw-hook device (401) for a vehicle, comprising a coupling which contains a first coupling part (402) to be secured to the vehicle for hitching to it a second coupling part (405) connected to the draw-hook (406) which when this is not used is to be detached to stow it away, of which coupling parts (402,405) one is provided with a hitching-head (409) and the other with a recess for receiving the hitching-head (409), and which coupling parts (402,405) are to be locked when the draw-hook (406) is hitched in the hitching position. By a hook-in connection (403,404;406,409) between the coupling parts (402,405) a locking-pawl (410) under the action of at least one locking-spring (411) biases and fixedly retains the hitching-head (409) in its hooked-in position.

191 Enduit pour joint EP92420022.3 1992-01-21 EP0496682A1 1992-07-29 Amathieu, Lorris-Michel; Coudene, Jean-Louis; Leclerq, Claude

L'invention a pour objet un enduit pour le remplissage des joint formés par les bords latéraux et contigus de deux plaques de plâtre et la formation d'un joint sans bande, caractérisés en ce que l'enduit comprend en pourcentage en poids calculé par rapport à la totalité des matières sèches :

  • 5 % à 30 % de plâtre semi-hydrate,
  • 7 % à 25 % de polymère en suspension dans une phase aqueuse et/ou en poudre redispersable,
  • si nécessaire, d'autres additifs pour le réglage du temps de prise et/ou le réglage de la qualité de la pâte et/ou l'adhérence de l'enduit,
  • et au moins une charge inerte en une quantité complémentaire à 100 %.

192 Flat finishing box apparatus comprising interchangeable heads EP91200266.4 1991-02-07 EP0441455A1 1991-08-14 MacMillan, Donald Mark

The flat finishing box (20) has attachable/detachable heads (21) each of which comprises a structural part incorporating a mouth (30) and to which an edge assembly and edge assembly (28) adjustment apparatus (29) are attached. Heads (21) are provided for dispensing mud in each of the three standard swath widths, 7", 10" and 12", so that any swath width can be dispensed from one box (20) by interchanging heads (21) attached to the box (20). The box cover is one extrusion and the bottom and back (39) are another. The hinged edge of the cover has a cylindrical segment along the edge which fits into a partial cylindrical groove in the back (39), providing a leak proof hinge. Channels are provided to enhance mud flow from portions of the box (20) beyond the width of the mouth (30) of the head (21) being used to the portion within the mouth width.

193 Tool assembly for use in the cutting of hinge patterns EP90200316.9 1990-02-12 EP0383394A3 1990-11-28 Boumans, Johannes Adrianes

A practical set of tools and apparatuses for use in the building art, in applying mechanical force, in a support stratum, in a spring system, and in automobiles, in each instance comprising a pressure-cylinder or pressure or tension roll.

194 Machine de pose automatique de joint souple en particulier d'un joint de fond de vitrage ou d'un joint de parclose EP90400906.5 1990-04-03 EP0398769A1 1990-11-22 Kautt, Jean-Jacques

L'invention concerne une machine pour la pose automatique de joint souple, en particulier d'un joint souple de fond de vitrage ou d'un joint de parclose, cette machine comportant une table de chargement, un dispositif de stockage du joint et un dispositif de pose et de découpe de ce dernier.

Cette machine est remarquable en ce qu'elle comporte une tête de manipulation rotative par rapport au chariot de commande de déplacement dans le plan parallèle au plan parallèle de l'ouvrant et comprenant des moyens de guidage d'entraînement du joint, des moyens de coupe du joint et des moyens de pose du joint, ces moyens étant montés sur deux unités (10) et (30) pouvant être translatées vers le haut et vers le bas par rapport à une plaque support (52) montée pivotante selon un axe horizontal (53, 54) par rapport à un fût vertical tournant du chariot de commande .

Cette machine permet la pose du joint de façon automatique, continue et dynamique sans arrêt entre les différentes opérations.

195 Tool assembly for use in the cutting of hinge patterns EP90200316.9 1990-02-12 EP0383394A2 1990-08-22 Boumans, Johannes Adrianes

A practical set of tools and apparatuses for use in the building art, in applying mechanical force, in a support stratum, in a spring system, and in automobiles, in each instance comprising a pressure-cylinder or pressure or tension roll.

196 A CREASER WHEEL ACTUATION MECHANISM FOR A TAPER TOOL PCT/US2011029316 2011-03-22 WO2011119532A3 2012-05-31 WROBEL STEVE J; HORNING JEROMY DELAYNE; JUNGKLAUS MATT
A single finger creaser trigger 18 is mounted onto the valve handle 12 and when pulled/squeezed, actuates the creaser wheel 20. The creaser trigger 18 is attached to the upper side of a fully rotatable (360°) mechanism 22 using an adjustable link 24. When the trigger 18 is pulled, the mechanism 22 translates the pull motion into a pushing motion on push pins 26 extending the spring-loaded creaser wheel 20 that is linked onto that same mechanism 22. The more the operator pulls on the trigger 18, the more the creaser wheel 20 is extended. The invention can be applied to perform the desired action, depending on the normal/free state of the creaser wheel 20 (it either engages wheel or retracts wheel).
197 JOINTING AND SURFACE COATING MATERIAL FOR BUILDING ELEMENTS, METHOD FOR PREPARING SAME AND METHOD FOR CONSTRUCTING A STRUCTURE PCT/FR2006002084 2006-09-12 WO2007031636A2 2007-03-22 PETIT ALAIN; DOMENECH MARC
The invention concerns a drying coating material comprising, in weight percentages based on the total weight of coating material, 50 to 85 % of FGD gypsum and/or natural or synthetic gypsum having the following particle size properties: (i) a d50 ranging between 35 and 70 ?m and (ii) a span (d90 - d10/d50) less than 2. The invention also concerns a method for preparing said coating material. The invention further concerns a method for constructing a structure using said coating material.
198 WIDTH CONVERSION TOOL FOR CORNER PANEL PCT/US0325331 2003-08-12 WO2004015214A3 2005-05-12 STIBOLT PAUL E
A width conversion tool (100) used to form a crease in the rear surface (1204) of a panel profile (100). The conversion tool has two legs (102)(104)with a gap (108) formed therebetween which the rear surface slides through. A crease (1212) is formed in the rear surface by rollers (114)(120) and/or raised surfaces (116)(118) which protrude into the gap and deform the rear surface as it passes through the gap.
199 TOOL FOR ASSISTANCE IN MOUNTING FABRIC MATS OF CEILING PANELS PCT/FR0300675 2003-03-03 WO03074296A8 2004-10-14 FONTAINE MARC
The invention concerns a tool for assistance in mounting fabric mats in a frame for maintaining said mats stretched, characterized in that it comprises a substantially planar surface whereof the free edge (3) includes two sections (3a, 3b) linked by a rounded end (9), said two sections (3a, 3b) forming a first angle (A), said tool (1) comprising means for forming a supporting abutment for a member exerting a force on the tool, force whereof the resultant is oriented opposite the opening of the first angle (A) and in particular along the bisector of the two sections (3a, 3b) or still substantially perpendicular to one or the other of said two sections (3a, 3b).
200 Equipement et procédé de traitement d'une surface avec un éclairage rasant EP13163843.9 2013-04-16 EP2653635A3 2017-08-16 Noël, Dominique

Un équipement (10, 100, 200) pour le traitement d'une surface à traiter (22), notamment d'une surface brute, peinte ou enduite, comporte une tête (12) pour recevoir un outil présentant au moins une face de travail venant au contact de la surface à traiter lorsque l'équipement est dans une position de travail. L'équipement comporte en outre un organe de préhension relié à la tête. La tête présente un pourtour pourvu au moins localement d'un éclairage directionnel destiné à éclairer la surface à traiter avec une incidence inférieure à 30° lorsque l'équipement est en position de travail. Lors du traitement, par exemple du ponçage, d'une surface à traiter, notamment d'une surface murale ou d'un plafond, l'opérateur pose un équipement suivant l'une quelconque des revendications précédente en position de travail sur la surface à traiter et éclaire au moins une partie de la surface à traiter avec l'éclairage de l'équipement en lumière rasante pour repérer les défauts de la surface à traiter, puis corrige les défauts avec l'équipement, en évitant de traiter avec l'équipement l'ensemble de la surface à traiter.

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