子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 挠性牵引构件 | CN200480036033.6 | 2004-12-03 | CN1902358B | 2014-04-23 | P·乔蒂; R·加斯帕里尼; R·菲利普斯; J·霍茨克 |
| 本发明涉及可卷绕与退绕的，特别是用于旅客和/或货物提升机的挠性牵引构件(38)，此构件包括至少一根由抗拉材料组成的绞索(16)，各绞索(16)的芯索(124)为挠性热塑性塑料层(126)包覆。用于将若干根绞索(16)嵌埋挠性热塑性塑料(39)中的生产线(10)包括用于退绕开索(16)的相对应的卷筒(14)、使索(16)精确定位的装置(24)、预热索(16)的加热器(26，28，30)。至少一台用以将绞索(16)挤压上挠性塑料覆被的挤压机(32)、冷却槽(42)、辊存贮器(52)、切割装置(66)与贮存辊(18)。挤压机(32)、导索器(74)与至少一个模具(76)可以独立地、联合地或相互相对地在与索平面(E)成一定角度的平面(P)内调节。退绕展开的绞索(16)经除油污和/或预处理以提高与塑料套的粘合性，且预热到包覆芯索(124)的挠性塑料的熔化温度的约±20℃范围并于挤压机(32)中以液态化塑料(86)进行包覆。 | ||||||
| 2 | 经涂布的高强度纤维 | CN201710101485.7 | 2010-07-26 | CN106948177A | 2017-07-14 | 里戈贝尔·伯斯曼; 格拉尔杜斯·阿本; 汉斯·施奈德斯 |
| 本发明涉及经涂布的高强度纤维，具体涉及一种包含交联硅酮聚合物的涂层的高强度纤维以及由其制成的绳索。所述纤维优选地为高性能聚乙烯(HPPE)纤维。所述包含交联硅酮聚合物的涂层由含有可交联的硅酮聚合物的涂料组合物制成。该绳索显著改善了在例如滑轮上弯曲应用的弯曲应用中的使用寿命性能。本发明还涉及交联的硅酮聚合物在绳索中用于改善其耐弯曲疲劳性的用途。 | ||||||
| 3 | 双重防锈PC钢绞线 | CN201210394321.5 | 2012-10-17 | CN103374844B | 2016-04-27 | 黑泽亮平; 平井圭 |
| 本发明涉及一种双重防锈PC钢绞线，为实现高耐久性优良且半永久性的防锈性能，利用实施拉丝处理及电镀处理而形成有电镀层的单丝构成芯线和侧线，并且在外周面上形成合成树脂覆膜而实施了防锈处理。为使扭绞的节距均等且恒定，以下述（A）、（B）或（C）的线径的调节条件分别调节该芯线和侧线之后进行扭绞，并且拉伸强度为1850N/mm2以上，其中，（A）芯线的直径：4.42±0.05mm，侧线的直径：4.25±0.05mm，（B）芯线的直径：5.22±0.05mm，侧线的直径：5.06±0.05mm，（C）芯线的直径：5.40±0.05mm，侧线的直径：5.25±0.05mm。 | ||||||
| 4 | 双重防锈PC钢绞线 | CN201210394321.5 | 2012-10-17 | CN103374844A | 2013-10-30 | 黑泽亮平; 平井圭 |
| 本发明涉及一种双重防锈PC钢绞线，为实现高耐久性优良且半永久性的防锈性能，利用实施拉丝处理及电镀处理而形成有电镀层的单丝构成芯线和侧线，并且在外周面上形成合成树脂覆膜而实施了防锈处理。为使扭绞的节距均等且恒定，以下述（A）、（B）或（C）的线径的调节条件分别调节该芯线和侧线之后进行扭绞，并且拉伸强度为1850N/mm2以上，其中，（A）芯线的直径：4.42±0.05mm，侧线的直径：4.25±0.05mm，（B）芯线的直径：5.22±0.05mm，侧线的直径：5.06±0.05mm，（C）芯线的直径：5.40±0.05mm，侧线的直径：5.25±0.05mm。 | ||||||
| 5 | 高速丝线涂敷设备和方法 | CN200980116159.7 | 2009-05-27 | CN102016152B | 2012-12-12 | H·安坎; G·谢弗雷尔 |
| 一种将处理物质(20)连续沉积在丝线(10)的表面上的设备，包括：浸渍装置(2)，用于通过将所述丝线浸入到浴器当中来浸渍，所述浴器用于容纳液体形式的处理物质(20)的溶液，当所述设备运行的时候，所述丝线行进通过所述浴器；排水装置(3)，位于所述浸渍装置(2)的下游，该排水装置(3)能够去除被所述丝线带走的过量液体(22)；处理装置(4)，位于所述排水装置(3)的下游，该处理装置(4)能够使得余留在所述丝线上的液体溶液固化；以及用于沿着方向df在速度Vf下从所述设备的入口到设备的出口而对所述丝线进行导向并使所述丝线行进的装置(51、52、53、54)，其特征在于，所述排水装置(3)包括能够以适当调整的速度Vj而以喷雾(21)的形式朝所述丝线(10)喷射所述处理液体的装置，所述喷雾(21)沿着与所述丝线行进方向df成钝角α的所有方向dj会聚，从而对离开所述排水装置(3)的时候余留在所述丝线上的液体厚度e进行调节。 | ||||||
| 6 | 经涂布的高强度纤维 | CN201080034728.6 | 2010-07-26 | CN102471997A | 2012-05-23 | 里戈贝尔·伯斯曼; 格拉尔杜斯·阿本; 汉斯·施奈德斯 |
| 本发明涉及一种包含交联硅酮聚合物的涂层的高强度纤维以及由其制成的绳索。所述纤维优选地为高性能聚乙烯(HPPE)纤维。所述包含交联硅酮聚合物的涂层由含有可交联的硅酮聚合物的涂料组合物制成。该绳索显著改善了在例如滑轮上弯曲应用的弯曲应用中的使用寿命性能。本发明还涉及交联的硅酮聚合物在绳索中用于改善其耐弯曲疲劳性的用途。 | ||||||
| 7 | 高速丝线涂敷设备和方法 | CN200980116159.7 | 2009-05-27 | CN102016152A | 2011-04-13 | H·安坎; G·谢弗雷尔 |
| 一种将处理物质(20)连续沉积在丝线(10)的表面上的设备，包括：浸渍装置(2)，用于通过将所述丝线浸入到浴器当中来浸渍，所述浴器用于容纳液体形式的处理物质(20)的溶液，当所述设备运行的时候，所述丝线行进通过所述浴器；排水装置(3)，位于所述浸渍装置(2)的下游，该排水装置(3)能够去除被所述丝线带走的过量液体(22)；处理装置(4)，位于所述排水装置(3)的下游，该处理装置(4)能够使得余留在所述丝线上的液体溶液固化；以及用于沿着方向df在速度Vf下从所述设备的入口到设备的出口而对所述丝线进行导向并使所述丝线行进的装置(51、52、53、54)，其特征在于，所述排水装置(3)包括能够以适当调整的速度Vj而以喷雾(21)的形式朝所述丝线(10)喷射所述处理液体的装置，所述喷雾(21)沿着与所述丝线行进方向df成钝角α的所有方向dj会聚，从而对离开所述排水装置(3)的时候余留在所述丝线上的液体厚度e进行调节。 | ||||||
| 8 | 挠性牵引构件 | CN200480036033.6 | 2004-12-03 | CN1902358A | 2007-01-24 | P·乔蒂; R·加斯帕里尼; R·菲利普斯; J·霍茨克 |
| 本发明涉及可卷绕与退绕的，特别是用于旅客和/或货物提升机的挠性牵引构件(38)，此构件包括至少一根由抗拉材料组成的绞索(16)，各绞索(16)的芯索(124)为挠性热塑性塑料层(126)包覆。用于将若干根绞索(16)嵌埋挠性热塑性塑料(39)中的生产线(10)包括用于退绕开索(16)的相对应的卷筒(14)、使索(16)精确定位的装置(24)、预热索(16)的加热器(26，28，30)。至少一台用以将绞索(16)挤压上挠性塑料覆被的挤压机(32)、冷却槽(42)、辊存贮器(52)、切割装置(66)与贮存辊(18)。挤压机(32)、导索器(74)与至少一个模具(76)可以独立地、联合地或相互相对地在与索平面(E)成一定角度的平面(P)内调节。退绕展开的绞索(16)经除油污和/或预处理以提高与塑料套的粘合性，且预热到包覆芯索(124)的挠性塑料的熔化温度的约±20℃范围并于挤压机(32)中以液态化塑料(86)进行包 覆。 | ||||||
| 9 | 包覆缆索 | CN200510079469.X | 2005-06-23 | CN1712635A | 2005-12-28 | 守谷敏之; 古川一平; 高桥龙彦; 早野富夫; 岩仓昭太; 佐佐木康二; 前田太一 |
| 本发明提供一种相对于弯曲具有良好的柔软性、耐弯曲疲劳性优异、能够实现与滑轮的良好的驱动力传递和肃静性的包覆缆索。其具有芯索、配置并捻合在该芯索的外周上的多根侧部件、和包围侧部件的树脂包覆体，芯索备有芯索主体、和内包该芯索主体的树脂包覆层，所述芯索主体具有合成树脂芯、和以在一个以上部位上相互间具有间隙的方式捻合在该合成树脂芯周围的多根侧绞股，侧部件具有合成树脂芯、和捻合在该合成树脂芯周围的多根绞股或单丝，树脂包覆层在外周上具有分隔件部分，由该分隔件部分在各侧部件间分别形成大致均等的间隙，与超过侧部件的外接圆的外层树脂层一体化了的树脂层填埋了这些间隙，也填埋了各侧部件的绞股间或单丝间的间隙。 | ||||||
| 10 | 一种帆船绳涂覆及热牵伸工作台 | CN201610252915.0 | 2016-04-22 | CN105803840A | 2016-07-27 | 沈明; 张功明; 巩玉动; 李霞; 刘瑞强 |
| 本发明公开了一种帆船绳涂覆及热牵伸工作台，包含有支架，所述支架上顺次放置有涂覆装置、烘箱装置、热牵伸装置、动力传输装置、排线装置和卷绕装置，所述涂覆装置、烘箱装置、热牵伸装置之间分别设置有过线辊装置，所述热牵伸装置及卷绕装置分别与动力传输装置连接，所述排线装置、卷绕装置分别设置于支架的一侧上部和下部，所述烘箱装置上部设置控制柜，对各装置的参数进行调节。本发明结构简单，操作方便，涂覆、烘干、热牵伸操作一次性完成，实现了帆船绳在预设张力下的热牵伸处理，全部机械化实现，不受自然天气原因影响。 | ||||||
| 11 | 电梯缆绳清洁和加热的方法 | CN201280076464.X | 2012-10-16 | CN104736764A | 2015-06-24 | B.圭拉尼 |
| 本发明公开了一种为用于悬停和/或驱动电梯轿厢的带的形成工艺制备一根或多根缆绳的方法，所述方法包括将多根线材布置成一根或多根缆绳。在缆绳行进方向上将所述一根或多根缆绳朝着护套成形器引导。在所述一根或多根缆绳上引导高压气流以在远离所述护套成形器的方向上将挥发性污染物从所述一根或多根缆绳去除。一种用于悬停和/或驱动电梯轿厢的带包括布置成一根或多根缆绳的多根线材。所述一根或多根缆绳具有通过施加至其上的高压气流来从其上去除的挥发性污染物。护套基本保留所述一根或多根缆绳。 | ||||||
| 12 | 挠性牵引构件 | CN201410102359.X | 2004-12-03 | CN104047193A | 2014-09-17 | P.乔蒂; R.加斯帕里尼; R.菲利普斯; J.霍茨克 |
| 本发明涉及可卷绕与退绕的，特别是用于旅客和/或货物提升机的挠性牵引构件（38），此构件包括至少一根由抗拉材料组成的绞索（16），各绞索（16）的芯索（124）为挠性热塑性塑料层（126）包覆。用于将若干根绞索（16）嵌埋挠性热塑性塑料（39）中的生产线（10）包括用于退绕开索（16）的相对应的卷筒（14）、使索（16）精确定位的装置（24）、预热索（16）的加热器（26，28，30）。至少一台用以将绞索（16）挤压上挠性塑料覆被的挤压机（32）、冷却槽（42）、辊存贮器（52）、切割装置（66）与贮存辊（18）。挤压机（32）、导索器（74）与至少一个模具（76）可以独立地、联合地或相互相对地在与索平面（E）成一定角度的平面（P）内调节。退绕展开的绞索（16）经除油污和/或预处理以提高与塑料套的粘合性，且预热到包覆芯索（124）的挠性塑料的熔化温度的约±20℃范围并于挤压机（32）中以液态化塑料（86）进行包覆。 | ||||||
| 13 | 将溶质沉积至金属线上的方法 | CN200880020905.8 | 2008-06-05 | CN101678393B | 2013-02-27 | H·欣克; G·谢弗雷尔 |
| 本发明涉及一种将溶质(34)沉积至金属线(4)上的方法，其特征在于该方法包含如下步骤，其中：将由挥发性溶剂和所述溶质(34)形成的液体溶液(3)沉积至所述线(4)上；然后将所述线(4)的温度迅速升高至所述溶剂的挥发温度以上的温度，从而将与所述线(4)的表面接触的溶剂蒸发并形成蒸汽泡(32)，该蒸汽泡通过膨胀而产生将残留在所述线周边的液体(33)喷出的压力脉冲。 | ||||||
| 14 | 缆线润滑剂 | CN200980143236.8 | 2009-10-29 | CN102203227A | 2011-09-28 | R·菲利普斯; D·施勒西尔; T·施瓦策 |
| 干性润滑剂(50)，其用于柔性牵引机构(10)，特别是用于静态和/或动态负荷所用的金属丝绳和/或合股线，特征在于，该干性润滑剂(50)的主要部分由聚合物材料组成。此外，在由多个抗拉元件(1.1，1.2，...1.7，20)，尤其是由金属丝和/或绞合线和/或绞线来生产柔性牵引机构(12)的方法中，在该抗拉元件(1.1，1.2，...1.7，20)组装之前，将干性润滑剂(50)施用到该抗拉元件上，其中该干性润滑剂(50)是以流态喷涂到抗拉元件(1.1，1.2，...1.7，20)上的。 | ||||||
| 15 | 包覆缆索 | CN200510079469.X | 2005-06-23 | CN1712635B | 2010-09-01 | 守谷敏之; 古川一平; 高桥龙彦; 早野富夫; 岩仓昭太; 佐佐木康二; 前田太一 |
| 本发明提供一种相对于弯曲具有良好的柔软性、耐弯曲疲劳性优异、能够实现与滑轮的良好的驱动力传递和肃静性的包覆缆索。其具有芯索、配置并捻合在该芯索的外周上的多根侧部件、和包围侧部件的树脂包覆体，芯索备有芯索主体、和内包该芯索主体的树脂包覆层，所述芯索主体具有合成树脂芯、和以在一个以上部位上相互间具有间隙的方式捻合在该合成树脂芯周围的多根侧绞股，侧部件具有合成树脂芯、和捻合在该合成树脂芯周围的多根绞股或单丝，树脂包覆层在外周上具有分隔件部分，由该分隔件部分在各侧部件间分别形成大致均等的间隙，与超过侧部件的外接圆的外层树脂层一体化了的树脂层填埋了这些间隙，也填埋了各侧部件的绞股间或单丝间的间隙。 | ||||||
| 16 | 将溶质沉积至金属线上的方法 | CN200880020905.8 | 2008-06-05 | CN101678393A | 2010-03-24 | H·欣克; G·谢弗雷尔 |
| 本发明涉及一种将溶质(34)沉积至金属线(4)上的方法，其特征在于该方法包含如下步骤，其中：将由挥发性溶剂和所述溶质(34)形成的液体溶液(3)沉积至所述线(4)上；然后将所述线(4)的温度迅速升高至所述溶剂的挥发温度以上的温度，从而将与所述线(4)的表面接触的溶剂蒸发并形成蒸汽泡(32)，该蒸汽泡通过膨胀而产生将残留在所述线周边的液体(33)喷出的压力脉冲。 | ||||||
| 17 | 增强弹性体用的钢绳 | CN97102417.0 | 1997-02-03 | CN1096524C | 2002-12-18 | 于尔班·达纳; 马克·埃格蒙特; 迪尔克·梅尔斯绍特 |
| 一种适合于增强弹性体的钢绳10，它含有珠光体组织的钢丝(12，14)。所述钢绳在断裂时的弹性和塑性伸长率为X%，而在硫化的弹性体中的塑性和弹性伸长率为Y%，X和Y值满足如下方程：Y-0.50≤X≤Y+0.50这就意味着，钢绳埋入弹性体后，其断裂时的总伸长率不会显著降低。 | ||||||
| 18 | 增强弹性体用的钢绳 | CN97102417.0 | 1997-02-03 | CN1165221A | 1997-11-19 | 于尔班·达纳; 马克·埃格蒙特; 迪尔克·梅尔斯绍特 |
| 一种适合于增强弹性体的钢绳10，它含有珠光体组织的钢丝(12，14)。所述钢绳在断裂时的弹性和塑性伸长率为X％，而在硫化的弹性体中的塑性和弹性伸长率为Y％，X和Y值满足如下方程：Y-0.50≤X≤Y+0.50这就意味着，钢绳埋入弹性体后，其断裂时的总伸长率不会显著降低。 | ||||||
| 19 | Coated high strength fibers | US13389152 | 2010-07-26 | US08881496B2 | 2014-11-11 | Rigobert Bosman; Gerardus Aben; Hans Schneiders |
| The invention relates to a high strength fibers comprising a coating of cross-linked silicone polymer, and ropes made thereof. The fibers are preferably high performance polyethylene (HPPE) fibers. The coating comprising a cross-linked silicone polymer is made from a coating composition comprising a cross-linkable silicone polymer. The rope shows markedly improved service life performance in bending applications such as cyclic bend-over-sheave applications. The invention also relates to the use of a cross-linked silicone polymer in a rope for an improvement of bend fatigue resistance. | ||||||
| 20 | DOUBLE RUSTPROOF PC STRAND | US13740526 | 2013-01-14 | US20130269308A1 | 2013-10-17 | Ryohei KUROSAWA; Kei HIRAI |
| In order to provide a double rustproof PC strand with superior durability and semi-permanent rustproof performance, a core wire and surrounding wires are formed of wires subjected to a wire drawing treatment and a plating treatment and formed with a plated layer, and a rustproof treatment is applied by forming a synthetic resin coat on an outer peripheral surface thereof. In order to uniformize and regulate the twisting pitch, the core wire and the surrounding wires are adjusted under the conditions of (A) Diameter of CORE: 4.42±0.05 mm, Diameter of Surrounding wire: 4.25±0.05 mm, (B) Diameter of CORE: 5.22±0.05 mm, Diameter of Surrounding wire: 5.06±0.05 mm, or (C) Diameter of CORE: 5.40±0.05 mm, Diameter of Surrounding wire: 5.25±0.05 mm, and then twisted, and the tensile strength is 1850 N/mm2 or higher. | ||||||
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