1 |
用于缝纫机的检查方法和用于实施这种检查方法的缝纫机 |
CN200610115905.9 |
2006-08-17 |
CN1916261B |
2011-06-01 |
T·内尔特格 |
本发明涉及一种用于缝纫机的检查方法,其中首先规定臂轴的初始瞬时位置。接下来转动臂轴以移至缝纫部件的一检查位置。此时臂轴在上一位置和待移至的位置之间的转动角度由用于角度位置规定值的位置传感器监控。在规定的时间段之后或通过操作终端触发的控制信号之后,驱动转动臂轴以移至缝纫部件的下一检查位置。该转动也由位置传感器监控。重复最后一个步骤,直至移至控制装置规定的所有检查位置。从而得到这样一种检查方法,该检查方法确保对缝纫机可相对移动的部件的相对位置进行可再现的并可靠的检查。另一位置传感器检查在臂轴的初始瞬时位置可处于多个不同位置的至少一个工具是否处于确定的初始位置。由此还可对这种缝纫工具进行确定的起动。 |
2 |
包括用于检测缝料厚度的传感器的缝纫机 |
CN200410042412.8 |
2004-05-18 |
CN1572946B |
2010-12-29 |
S·霍沙加斯 |
一种具有用于检测缝料厚度(d1;d2)的传感器(34)的缝纫机(1),它包括一带有用于缝料(24;24,25)的一支承板(23)的基板(2),其中在支承板(23)上形成一具有包含一头部(5)的一邻接臂(4)的支柱(3);一具有一缝纫针(11)的针迹形成位置(21);一用于沿进给方向(31)进给该缝料(24;24,25)的进给装置(30),该传感器是位于沿该进给方向(31)的针迹形成位置(21)的上游并位于该支承板(23)上方的一超声波传感器(34),并且,该传感器(34)具有一用于将相应于该缝料(24;24,25)的厚度(d1;d2)的测量值发送给一电子控制系统(38)的线路(36),并且该控制系统(38)与一用于根据检测的厚度(d1,d2)将开关命令发送给在缝纫机(1)上的至少一个调节元件(15,29)和/或一驱动马达(9)的单元(37)相连接。 |
3 |
曲折缝缝纫机 |
CN200610091370.6 |
2006-06-14 |
CN1880534A |
2006-12-20 |
新关友康; 山崎浩史 |
曲折缝缝纫机(9)包括具有连接在其上的缝针(7)的针杆(8)、侧向摆动缝针(7)的针摆动机构(15)、设置在缝纫机底板(1)的上表面上的针板(5)、以及由依靠从针板(5)突起/缩回传送工件布料的一第一至第四齿(6a至6d)构成的送布牙(6)。曲折缝缝纫机(9)还包括纵向移动送布牙(6)的送布牙纵向传送机构(28)、侧向移动送布牙(6)的送布牙侧向传送机构(50)、以及控制送布牙侧向传送机构(50)以致诸该齿的一个齿与缝缝针(7)的针下降点关联的控制单元(65)。 |
4 |
锁眼机 |
CN98117416.7 |
1998-06-27 |
CN1140660C |
2004-03-03 |
立川充宏; 春日俊明; 石井一明; 前田明; 平野靖明; 田味一也 |
本发明涉及一种锁眼机,该锁眼机具有一种缝针下落控制装置,该转置在缝纫机停止信号产生时,会确定一个缝针(9)的停止位置,该停止位置相应于操作者来说,更加靠近右侧,而不是更加靠近切布刀一侧。当扣眼锁缝线迹完成时,该缝针下落控制装置将缝针(9)的停止位置设定在相应于操作者来说,更加靠近右侧而不是更加靠近切布刀一侧。该缝针下落控制装置包括:电子驱动装置,用于将缝针(9)移动到位于左右方向上的一个给定位置处;一个控制线路,用于给电子驱动装置发出驱动指令从而将缝针(9)停止在给定位置,即,给定的针停止位置。 |
5 |
用于绗缝厚的多层材料的设备和方法 |
CN99813136.9 |
1999-11-08 |
CN1113122C |
2003-07-02 |
詹姆斯·邦丹扎; 罗兰·布尔内斯; 特伦斯·L·迈尔斯; 杰夫·凯特亨利; 詹姆斯·T·弗雷泽; 格伦·E·利维斯 |
一种绗缝机(10),它具有至少一组单针线迹成形部件。该线迹成形部件包括安装在独立的头(35,38)上的缝纫针(36)和打套器(36),头(35,38)可相对于布料沿横向在一个桥状构件(30)上独立运动。桥状构件(30)由一伺服机构(32)驱动着纵向移动,头(35,38)借助独立的伺服机构(43,44)在桥状构件(30)上横向移动。一个控制器(60)驱动伺服机构,以便以链式线迹缝制图案,并差动地移动各头,以补偿缝纫针的横向偏移。控制器可存储由经验确定的数据并对控制信号和/或传感器(81,82)作出响应,以便确定或预测偏移,并计算出缝纫针偏移补偿量。 |
6 |
缝纫机驱动器和缝纫机 |
CN201611205360.0 |
2016-12-23 |
CN106959124A |
2017-07-18 |
沃尔夫冈·辛恩 |
本发明涉及一种缝纫机驱动器和缝纫机。缝纫机驱动器的磁性编码器系统(2)包括被磁化的磁盘以及交替的北极元件(10)和南极元件(11),所述北极元件(10)和南极元件(11)用作增量标记。后者被设计为包括:全环增量轨道(8),所述全环增量轨道(8)围绕铁素体圆盘(5)的圆周延伸;以及环形部分增量轨道(9),所述环形部分增量轨道(9)被设计为铁素体圆盘(5)上的环形部分。结果是用于缝纫机的伺服电动机的磁性编码器系统。 |
7 |
曲折缝缝纫机 |
CN200610091370.6 |
2006-06-14 |
CN1880534B |
2011-09-21 |
新关友康; 山崎浩史 |
曲折缝缝纫机(9)包括具有连接在其上的缝针(7)的针杆(8)、侧向摆动缝针(7)的针摆动机构(15)、设置在缝纫机底板(1)的上表面上的针板(5)、以及由依靠从针板(5)突起/缩回传送工件布料的一第一至第四齿(6a至6d)构成的送布牙(6)。曲折缝缝纫机(9)还包括纵向移动送布牙(6)的送布牙纵向传送机构(28)、侧向移动送布牙(6)的送布牙侧向传送机构(50)、以及控制送布牙侧向传送机构(50)以致诸该齿的一个齿与缝针(7)的针下降点关联的控制单元(65)。 |
8 |
用于缝纫机的检查方法和用于实施这种检查方法的缝纫机 |
CN200610115905.9 |
2006-08-17 |
CN1916261A |
2007-02-21 |
T·内尔特格 |
本发明涉及一种用于缝纫机的检查方法,其中首先规定臂轴的初始瞬时位置。接下来转动臂轴以移至缝纫部件的一检查位置。此时臂轴在上一位置和待移至的位置之间的转动角度由用于角度位置规定值的位置传感器监控。在规定的时间段之后或通过操作终端触发的控制信号之后,驱动转动臂轴以移至缝纫部件的下一检查位置。该转动也由位置传感器监控。重复最后一个步骤,直至移至控制装置规定的所有检查位置。从而得到这样一种检查方法,该检查方法确保对缝纫机可相对移动的部件的相对位置进行可再现的并可靠的检查。另一位置传感器检查在臂轴的初始瞬时位置可处于多个不同位置的至少一个工具是否处于确定的初始位置。由此还可对这种缝纫工具进行确定的起动。 |
9 |
缝纫机的控制装置 |
CN98803949.4 |
1998-02-27 |
CN1097123C |
2002-12-25 |
西沢吉史 |
本发明揭示一种缝纫机的控制装置,包括驱动缝纫机头部主轴的驱动用电机(7),具有检测电机(7)旋转角度的旋转角度检测装置的检测单元(9),控制电机(7)、同时取入检测单元(9)检测信号的控制单元(40),发出缝纫机动作指令的操作单元(30),在控制单元(40)或者操作单元(30)中指定缝纫机针(5)上升下降过程的规定位置的指定装置(34)和能保存以及读出指定装置(34)指定值的第1和第2存储单元(55,131),在控制单元(40)中具有第1存储单元(55),在检测单元(9)或者操作单元(30)中具有第2存储单元(131)。 |
10 |
缝纫机的控制装置 |
CN98803949.4 |
1998-02-27 |
CN1252110A |
2000-05-03 |
西沢吉史 |
本发明揭示一种缝纫机的控制装置,包括驱动缝纫机头部主轴的驱动用电机(7),具有检测电机(7)旋转角度的旋转角度检测手段的检测单元(9),控制电机(7)、同时取入检测单元(9)检测信号的控制单元(40),发出缝纫机动作指令的操作单元(30),在控制单元(40)或者操作单元(30)中指定缝纫机针(5)上升下降过程的规定位置的指定手段(34)和能保存以及读出指定手段(34)指定值的第1和第2存储单元(55,131),在控制单元(40)中具有第1存储单元(55),在检测单元(9)或者操作单元(30)中具有第2存储单元(131)。 |
11 |
位置检测装置 |
CN89106261.0 |
1989-07-29 |
CN1014735B |
1991-11-13 |
熊谷博; 中村隆 |
本发明位置检测装置具备回转轴及其支承体,和轴一道回转的回转体,具有压接部、位置检测部和加力调节部的位置检测用环状体,检测位置检测部的检测器;有两个以上环状体时,具有设置在回转体侧和支承体侧环状体不重合部分上的位置检测部,和设置在回转体侧环状体上规定形状的孔,能使环状体位置调整简单,和分别对多个环状体位置进行调整,如从支承体到环状体距离相同时,无需进行位置调整。 |
12 |
位置检测装置 |
CN89106261.0 |
1989-07-29 |
CN1043762A |
1990-07-11 |
熊谷博; 中村隆 |
本发明位置检测装置具备回转轴及其支承体,和轴一道回转的回转体,具有压接部、位置检测部和加力调节部的位置检测用环状体,检测位置检测部的检测器;有两个以上环状体时,具有设置在回转体侧和支承体侧环状体不重合部分上的位置检测部,和设置在回转体侧环状体上规定形状的孔,能使环状体位置调整简单,和分别对多个环状体位置进行调整,如从支承体到环状体距离相同时,无需进行位置调整。 |
13 |
缝纫机 |
CN200610143382.9 |
2006-11-02 |
CN1962994A |
2007-05-16 |
铃木贤次; 柴田高士 |
一种缝纫机,包括:为了进行缝制动作而上下运动的针杆(8);电气性控制、使针杆成为跳起状态的跳起机构(15、16、17);与针杆(8)的上下运动同步地被上下驱动控制、下降时从上方按压被缝制物的压脚体(24);缝制动作停止时将所述压脚体(24)移动到上方的规定退避位置、将该压脚体(24)以机械方式保持在该退避位置的压脚体机构(31~34),还具有在与将压脚体(24)以机械方式保持于所述退避位置的同时连动地将针杆(8)以机械方式保持成跳起状态的连动机构(42~48)。即使发生了停电等紧急电源停止,工作停止中的缝纫机机头的针杆也依然维持着跳起状态不会下降,由此可防止使用者意想不到的、因针杆下降引起的构件变形或破损等。 |
14 |
包括用于检测缝料厚度的传感器的缝纫机 |
CN200410042412.8 |
2004-05-18 |
CN1572946A |
2005-02-02 |
S·霍沙加斯 |
一种具有用于检测缝料厚度(d1;d2)的传感器(34)的缝纫机(1),它包括一带有用于缝料(24;24,25)的一支承板(23)的基板(2),其中在支承板(23)上形成一具有包含一头部(5)的一邻接臂(4)的支柱(3);一具有一缝纫针(11)的针迹形成位置(21);一用于沿进给方向(31)进给该缝料(24;24,25)的进给装置(30),该传感器是位于沿该进给方向(31)的针迹形成位置(21)的上游并位于该支承板(23)上方的一超声波传感器(34),并且,该传感器(34)具有一用于将相应于该缝料(24;24,25)的厚度(d1;d2)的测量值发送给一电子控制系统(38)的线路(36),并且该控制系统(38)与一用于根据检测的厚度(d1,d2)将开关命令发送给在缝纫机(1)上的至少一个调节元件(15,29)和/或一驱动马达(9)的单元(37)相连接。 |
15 |
双针缝纫机 |
CN98125830.1 |
1998-11-25 |
CN1107755C |
2003-05-07 |
田中信; 田中正彦; 広濑范幸; 北田贤治; 前田明; 风晴広行 |
缝纫机包括两个旋梭体27a和27b,其均以与目前的缝纫机中的两根机针7和7相应的方式设置,分别用于改变两个旋梭体27a和27b间间隙的旋梭体间隙调节装置33-35,用于起动旋梭体间隙调节装置33-35的驱动装置36,输送装置37-41,这些收缩装置均用作将驱动装置36的驱动传送至旋梭体间隙调节装置33-35,及控制装置50,其用于控制驱动装置36的驱动从而控制两个旋梭体之间的上述间隙,因此所述缝纫机仅通过驱动驱动装置便能容易地移动旋梭体27a和27b。 |
16 |
具有缝纫针偏移补偿功能的链式线迹单针床垫罩绗缝机 |
CN99813136.9 |
1999-11-08 |
CN1325466A |
2001-12-05 |
詹姆斯·邦丹扎; 罗兰·布尔内斯; 特伦斯·L·迈尔斯; 杰夫·凯特亨利; 詹姆斯·T·弗雷泽; 格伦·E·利维斯 |
一种绗缝机(10),它具有至少一组单针线迹成形部件。该线迹成形部件包括安装在独立的头(35,38)上的缝纫针(36)和打套器(36),头(35,38)可相对于布料沿横向在一个桥状构件(30)上独立运动。桥状构件(30)由一伺服机构(32)驱动着纵向移动,头(35,38)借助独立的伺服机构(43,44)在桥状构件(30)上横向移动。一个控制器(60)驱动伺服机构,以便以链式线迹缝制图案,并差动地移动各头,以补偿缝纫针的横向偏移。控制器可存储由经验确定的数据并对控制信号和/或传感器(81,82)作出响应,以便确定或预测偏移,并计算出缝纫针偏移补偿量。 |
17 |
双针缝纫机 |
CN98125830.1 |
1998-11-25 |
CN1222599A |
1999-07-14 |
田中信; 田中正彦; 広濑范幸; 北田贤治; 前田明; 风晴広行 |
缝纫机包括两个旋梭体27a和27b,其均以与目前的缝纫机中的两根机针7和7相应的方式设置,分别用于改变两个旋梭体27a和27b间间隙的旋梭体间隙调节装置33—35,用于起动旋梭体间隙调节装置33—35的驱动装置36,输送装置37—41,这些收缩装置均用作将驱动装置36的驱动传送至旋梭体间隙调节装置33—35,及控制装置50,其用于控制驱动装置36的驱动从而控制两个旋梭体之间的上述间隙,因此所述缝纫机仅通过驱动驱动装置便能容易地移动旋梭体27a和27b。 |
18 |
锁眼机 |
CN98117416.7 |
1998-06-27 |
CN1207425A |
1999-02-10 |
立川充宏; 春日俊明; 石井一明; 前田明; 平野靖明; 田味一也 |
本发明提供了一种缝针下落控制装置,该装置在缝纫机停止信号产生时,会确定一个缝针9的停止位置,该停止位置相应于操作者来说,更加靠近右侧,而不是更加靠近切布刀一侧。当扣眼锁缝线迹完成时,该缝针下落控制装置将缝针9的停止位置设定在相应于操作者来说,更加靠近右侧而不是更加靠近切布刀一侧。该缝针下落控制装置包括:电子驱动装置,用于将缝针9移动到位于左右方向上的一个给定位置处;一个控制线路,用于给电子驱动装置发出驱动指令从而将缝针9停止在给定位置,即,给定的针停止位置。 |
19 |
位置指示装置 |
CN89101665.1 |
1989-03-20 |
CN1015013B |
1991-12-04 |
托马斯·施密特; 贝尔特·奥尔勃利希; 盖尔特·诺尔; 古斯塔夫·罗尔 |
一种位置指示装置,特别是用于工业缝纫机的位置指示装置,包括槽轮(3)和含有多条槽孔(4)的第一组槽轨(6)和具有不同宽度的多条槽孔(7)的第二组槽轨(8)。第一组槽轨(6)和两组光栅装置(包括发射器(111)、(112),接收器(121)、(122)相关联,第二组槽轨(8)和另一组光栅装置相关联。本装置可以只转过一个小的旋转角范围而实行零点同步。通过和接收器(121)、(122)、(123)的输出端相连的计算系统(141)-(145),(281)、(282),可以确定槽轮(3)的旋转角方位。 |
20 |
位置指示装置 |
CN89101665.1 |
1989-03-20 |
CN1036236A |
1989-10-11 |
托马斯·施密特; 贝尔特·奥尔勃利希; 盖尔特·诺尔; 古斯塔夫·罗尔 |
一种位置指示装置,特别是用于工业缝纫机的位置指示装置,包括槽轮(3)和含有多条槽孔(4)的第一组槽轨(6)和具有不同宽度的多条槽孔(7)的第二组槽轨(8)。第一组槽轨(6)和两组光栅装置(包括发射器(111)、(112),接收器(121)、(122)相关联,第二组槽轨(8)和另一组光栅装置相关联。本装置可以只转过一个小的旋转角范围而实行零点同步。通过和接收器(121)、(122)、(123)的输出端相连的计算系统(141)-(145),(281)、(282),可以确定槽轮(3)的旋转角方位。 |