| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 耐划擦沙发面料 | CN201610991772.5 | 2016-11-11 | CN106638010A | 2017-05-10 | 张忠华 |
| 本发明涉及纺织面料技术领域，特别涉及一种沙发面料。本发明的一种耐划擦沙发面料，包括经纱和纬纱交织而成的基布层，所述经纱由海岛纤维和金属纤维混纺而成，所述纬纱由涤纶纤维和凯夫拉尔纤维混纺而成；基布层的表面设有复合耐磨涂层，所述复合耐磨涂层由聚四氟乙烯和石墨构成；所述复合耐磨涂层和基布层之间通过高温真空缝合固定。本发明的耐划擦沙发面料在面料表面涂覆一层复合耐磨涂层，使得所述面料的耐划擦性能和耐久性能均比纯聚四氟乙烯要优异，因此制成的耐划擦面料具有非常好的耐磨性能和优异的拉伸强度和撕裂强度，面料吸湿透气性好，可以抵抗一般尖锐物的划伤，使用寿命更高，适合制作各种沙发的表面。 | ||||||
| 62 | 一种纺织布料及其纺织工艺 | CN201611207505.0 | 2016-12-23 | CN106592061A | 2017-04-26 | 王天桥 |
| 本发明的目的在于提供一种纺织布料及其纺织工艺，具体为：经线采用天丝，纬线芳砜纶纤维，其中天丝的直径为42.36μm，纤度为400dtex，芳砜纶纤维的直径为70.01μm，纤度为632dtex，经密度为45.2根/cm，纬密度为51.3根/cm。工艺流程：由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造，高速剑杆织机工艺配制，通过整理车间按工艺检验，印染时按工艺要求印染，印染上色后按工艺加入软化剂，做测试、检验、预缩、定型处理。有益效果：工艺流程简单、结构合理、使用性能良好、面料档次高、穿着舒适。 | ||||||
| 63 | 一种冰凉涤纶功能面料及其生产方法 | CN201610955792.7 | 2016-10-27 | CN106567175A | 2017-04-19 | 熊原; 刘渊明; 张一村; 余胜; 许鹤; 陈小谭 |
| 本发明属于纺织品生产技术领域，具体涉及一种冰凉涤纶功能面料及其生产方法。该织物为由经纱和纬纱构成的缎纹织物，其中：经纱为冰凉涤纶纤维和天丝纤维的混纺纱，纬纱为天竹纤维×2的并纱。其生产方法包括步骤：1)整经工序；2)浆纱工序；3)穿筘；4)织造工序。采用混纺纱可提高纱线强力，降低纱线毛羽，便于后工序浆纱织造，同时使用浆料对混纺纱进行处理，有效降低冰凉涤纶纤维的收缩率，方便织造；以天竹纤维×2的并纱为纬纱，因纬纱横截面积增加一倍，所以纬向强力增加，有利于后续的高速织造，生产方法整体上具有简单和效率高的特点。本发明所提供的冰凉涤纶功能面料，手感爽滑、降温散热快、强力高、抗静电、染色牢度好。 | ||||||
| 64 | 木棉纤维与棉纤维混纺用于防羽防螨面料及织造方法 | CN201610679131.6 | 2016-08-17 | CN106567174A | 2017-04-19 | 刘超; 王建华 |
| 一种木棉纤维与棉纤维混纺用于防羽防螨面料及织造方法，涉及纺织生产技术领域。本发明由经纱、纬纱交织而成，经纱、纬纱由木棉纤维和棉纤维混纺而成，木棉纤维重量百分比为20%‑30%，棉纤维重量百分比为80%‑70%，所述经纱号数14.5tex，纬纱号数9.7 tex，面料为平纹组织结构，织造方法步骤如下：络筒工序→整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序；本发明采用合理配比的木棉纤维和棉纤维混纺纱线，织造成具有天然防羽防螨效果的床上用品面料，具有良好防钻绒效果以及良好的吸湿、透气性能，织物结构紧密，平整细洁、手感滑爽，富有光泽，透气防羽防螨，坚牢耐磨，舒适性和保暖性较好。 | ||||||
| 65 | 一种芦荟棉混纺织物的生产工艺 | CN201610903704.9 | 2016-10-17 | CN106544773A | 2017-03-29 | 马顺彬; 陆艳 |
| 本发明公开了一种芦荟棉混纺织物的生产工艺，包括如下步骤：络筒工艺；整经工艺；浆纱工艺；穿综工艺；织造工艺；后整理工艺。本发明为芦荟棉混纺织物，织物具有良好的蓬松、柔软性及适宜的弹力，解决了纯棉织物的易皱性和尺寸稳定性问题，使穿着舒适性和保暖性进一步提高，用其做成内衣、背心、汗衫、短裤、T恤、睡衣等贴身服饰，可达到护肤润肤和保健的作用。制备出的芦荟棉混纺织物的经向拉伸断裂强力为267.4N，纬向拉伸断裂强力为225.6N，经向撕破强力为13.3N，纬向撕破强力为10.5N。 | ||||||
| 66 | 含木糖醇的凉爽型坯布织造工艺 | CN201611194757.4 | 2016-12-22 | CN106521769A | 2017-03-22 | 陈仪招; 钟国荣; 林冬琴; 阮悠德 |
| 本发明公开的含木糖醇的凉爽型坯布织造工艺如下：前准备工艺：整经→浆纱→并轴→穿综和入筘；坯布织造工艺：上轴→挡车→机修→落布→烘干；经纱采用含麻纤维的复合纤维，浆料为13-15％浓度的丙烯酸酯类共聚体溶液；上述浆料中添加如下组分：薄荷、木糖醇为浆料的0.1—0.5重量份，生物酶为浆料的1.5-2.5重量‰，柔软剂为浆料的0.1—0.2重量份。本发明织造的坯布利用生物酶对复合纤维进行软化处理，并促进复合纤维吸附生物酶，使生物酶更多地被吸附在复合纤维上；通过生物酶还可使制品更柔软、柔滑、清凉，提高贴身穿着的舒适度。通过麻纤维使制品具有适度吸湿吸水性、透气性，这样成品就具有了能与天然纤维、合成纤维相媲美的优异特性。 | ||||||
| 67 | 一种木棉混纺织物的织造方法 | CN201611244831.9 | 2016-12-29 | CN106498736A | 2017-03-15 | 刘伟 |
| 一种木棉混纺织物的织造方法，属于木棉混纺机织物的机织技术领域。其特征在于，包括如下步骤：分别对经纱和纬纱进行整经；木棉混纺纱线中木棉纤维所占的质量百分比为10%~70%；浆纱：将整经后的经纱、纬纱分别浸入浆料进行浆纱；浆纱所用浆料包括淀粉72 g/L~77g/L、丙烯酸8.7 g/L ~10.8g/L、聚乙烯醇23 g/L~27g/L、尿素1.8 g/L ~2.3g/L、甘油8g/L~12g/L和作为溶剂的水；织造：浆纱后的经纱和纬纱经织造获得木棉混纺织物。本木棉混纺织物的织造方法通过给出特定组分浆料进行浆纱能够较好的解决织造时木棉混纺纱线结絮和断头的问题。 | ||||||
| 68 | 一种薄型PK仿麂皮摇粒绒面料的生产方法 | CN201610902122.9 | 2016-10-17 | CN106498604A | 2017-03-15 | 张卫东; 奚炳华; 安云记 |
| 本发明揭示了一种薄型PK仿麂皮摇粒绒面料的生产方法，以50D/24F高收缩超细涤锦复合丝为正面，75D/72F涤纶低弹丝和100D/144F涤纶低弹丝为反面，制成坯布，并经过平幅水洗、碱减量、染色、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒以及定型工艺加工得到薄型PK仿麂皮摇粒绒面料。本发明采用高收缩超细涤锦复合丝，不需磨毛，只需特殊的染色工艺，即可达到仿麂皮绒的布面效果，工艺流程简单易控制，采用一种特别的PK双面布组织结构，反面蓬松，面料质量轻，透气保暖，相对常规贴合的仿麂皮摇粒绒面料的生产，重量轻薄，工序少，工艺简单，生产难度降低，易掌控，质量稳定，由于面料轻薄，蓬松保暖，正反面具有不同的风格，还可以做两面穿面料。 | ||||||
| 69 | 一种新型裙装面料及其制备方法 | CN201610905190.0 | 2016-10-18 | CN106480582A | 2017-03-08 | 饶琼仙 |
| 本发明提供了一种新型裙装面料及其制备方法，的棉纤维和香蕉茎秆纤维精干麻先纺织成包芯纱，再与真丝纤维进行混纺，该混纺纤维不但具有真丝纤维的亲肤特点，而且其吸湿透气性能还得到进一步的增强；本发明使用的香蕉茎秆纤维精干麻是将废弃物的香蕉茎秆再利用，符合国家循环经济的要求，降低了高档面料的成本；本发明以香蕉茎秆纤维精干麻为芯，外部用天然优质棉纱线进行包裹，纺织成包芯纱，不但克服了香蕉茎秆纤维精干麻表面粗糙的缺点，而且还提升了混纺面料的吸湿透气性能，是一种新型天然纤维的优化利用工艺。 | ||||||
| 70 | 织布和织布的制造方法 | CN201480008122.3 | 2014-05-19 | CN105283592B | 2017-03-08 | 宫前义之; 高津和义; 中谷学 |
| 本发明提供能够形成褶裥(pleats)等装饰的织布。织布10具有多根经纱11和与多根经纱交错的多根纬纱12，多根经纱中的一部分多根经纱是在应用特定处理时与其他经纱相比在长度方向收缩大的收缩型经纱21，收缩型经纱21在其长度方向的至少一处具有跨越邻接的第1规定数的纬纱12的第1跨越部21J，多个第1跨越部21J配置成规定的第1图案。多根纬纱12中的一部分多根纬纱，也可以使用在应用特定处理时与其他纬纱相比在长度方向收缩大的收缩型纬纱22。 | ||||||
| 71 | 一种反光提花面料的生产工艺 | CN201611001036.7 | 2016-11-14 | CN106436343A | 2017-02-22 | 王方明 |
| 本发明公开了一种反光提花面料的生产工艺，涉及反光布技术领域。本发明反光提花面料的生产工艺，包括如下步骤：1)反光纱线的制备：在化纤纤维表面涂覆一层反射层，在反射层表面涂覆胶黏剂层，在胶黏剂层植种若干玻璃微珠，玻璃微珠部分埋入胶黏剂层，制得反光纱线；2)纺纱：采用数根棉纤维与反光纱线混合加捻得到的纱线作纬纱，采用数根化纤纤维加捻得到的纱线作经纱；3)织布：采用纬纱经两次打磨工艺和吹绕工艺，与经纱在提花织布机上花式织造，制备具有花纹图案的提花面料；4)将制得的提花面料防水透湿后整理工艺，加热干燥制得反光提花面料。本发明反光提花面料的生产工艺，可制备不同图案的提花面料，手感好、反光效果优良。 | ||||||
| 72 | 一种凹凸毛圈织物及其制备方法 | CN201611092328.6 | 2016-12-01 | CN106435957A | 2017-02-22 | 满全县; 闫松 |
| 本发明提供了一种凹凸毛圈织物，正面毛圈采用竹纤维纱线，反面毛圈采用纯棉弱捻纱线，底经纱采用纯棉纱线和纯棉包覆弹力纱，底纬纱采用纯棉纱线和纯棉包覆弹力纱织造而成。本发明还提供了一种凹凸毛圈织物的制备方法。本发明以纯棉纱线和纯棉包覆弹力纱作为底经纱和底纬纱形成底布，以竹纤维纱线在底布上形成正面毛圈，以纯棉弱捻纱线在底布上形成反面毛圈，在纯棉包覆弹力纱的收缩拉动下，使得到的织物在经纬方向形成凹凸不平的毛圈效果，具有较好的外观。另外，本发明在织物中引入具有抗菌、抑菌和凉感性能的竹纤维纱线，加上纯棉弱捻纱线的天然柔软性，使得到的织物具有舒适、按摩保健、抗菌抑菌、保暖等多种功能。 | ||||||
| 73 | 高防电弧值薄型棉锦混纺阻燃面料的生产方法 | CN201610826559.9 | 2016-09-18 | CN106435931A | 2017-02-22 | 刘先锋; 尚军 |
| 本发明公开了一种高防电弧值薄型棉锦混纺阻燃面料的生产方法，属于阻燃面料的制备工艺技术领域。本发明的技术方案要点为：依次浸轧第一种阻燃剂工作液和第二种阻燃剂工作液，于90-100℃烘干，氨熏，氧化水洗，拉幅，预缩，检验包装。本发明实现了薄型棉锦混纺织物达到中厚型织物的ATPV值效果，从而可以让高温地区或高温环境下工作的使用者获得更舒适的体验度，具有较为广阔的市场应用前景。 | ||||||
| 74 | 一种具有抗菌、防渗透功能的涤棉复合面料及其制备方法 | CN201611116094.4 | 2016-12-07 | CN106435917A | 2017-02-22 | 傅佳佳; 苏静; 王鸿博; 陈太球; 蒋春燕 |
| 本发明公开了一种具有抗菌、防渗透功能的涤棉复合面料，包括可持续释放抗菌剂的涤纶纤维，双层紧密斜纹涤棉基布，基布表面含氟化合物的防渗透整理层。无机抗菌剂在表面经过含氟化合物整理后，能扩散到整理层的表面，持续地起到抗菌的作用，避免清洗过程中抗菌剂的流失，可延长防护服的抗菌寿命。采用涤、棉混纺织物为防护服基布材料，提升穿着舒适性，以及涤纶的高强度、透气和抗皱性能。采用双层斜纹涤棉基布能够在相同纺织材料的基础上通过组织结构的优势提高抗菌性能和防渗透性能。含氟化合物NUVA HPC LIQ改性的表层具有较低的表面能，能有效的防止水、油、血液和酒精等组织液在防护服表面的附着和渗透，且清洗方便。 | ||||||
| 75 | 一种氨纶汗布及其制备工艺 | CN201611209099.1 | 2016-12-23 | CN106435914A | 2017-02-22 | 俞宗宝 |
| 本发明公开了一种氨纶汗布及其制备工艺，所述氨纶汗布为圆筒状，其周向无缝；该汗布的制造工艺在传统工艺上精简了剖缝和预定型两部工序，具体为：所述圆筒氨纶汗布的制造由织造、染色、光坯定型三部工艺构成；所述织造工序中，氨纶丝的张力控制在1-5g；所述光坯定型工序中的定型为圆筒定型，烘干温度在110-120℃，超喂控制在14-18％。本发明采用低温氨纶与低温型的其他纤维丝混合，通过圆筒织造工艺织造成型。对面料讲，其圆筒织造形成的无缝面料开辟了无缝衫的汗布先例，为氨纶汗布的使用领域进一步拓展；其次，从工艺讲，由于低温氨纶丝圆筒织造少了破缝和预定型两道工艺，提高了效率。 | ||||||
| 76 | 力传输带 | CN201280035591.5 | 2012-06-15 | CN103703273B | 2017-02-22 | 托马斯·巴尔特斯; 赖因哈德·特韦斯; 克劳斯-吕德尔·曼肯; 亨宁·坎措; 克里斯蒂安·格雷内尔 |
| 本发明涉及一种具有一个弹性主体的力传输带（10），该力传输带包括作为皮带的背面的一个覆盖层（11）、以及具有一个力传输区域（14）的一个胎体（13），其中至少一个覆盖层（11）覆盖有由经纬线组成的至少一种织物材料，并且其中该纬线和/或经线含有作为包芯纱的至少一条弹性线，多个短纤维围绕所述线纺成，并且其中作为该包芯纱的该弹性线平行于延伸方向。 | ||||||
| 77 | 一种防紫外线面料生产方法 | CN201610784666.X | 2016-08-31 | CN106400513A | 2017-02-15 | 叶立锋; 洪少培; 洪美璇; 上官潇岩; 周金明; 陈昌晋 |
| 本发明涉及一种防紫外线面料生产方法，包括：经纱采用天丝和棉纱线加捻形成的复合纱，其中天丝和棉纱线的重量百分比例为30～40：70～60；纬纱采用莫代尔纤维纱线作为原料纺丝；使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料；将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂，将纺织好的面料和染料溶剂加入到染缸中进行染色；将整理完成的面料在90～110℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料；先在半成品面料的外表面涂上耐磨层，再对耐磨层外表面涂上防紫外线涂层，面料本体内表面设有保暖涂层，形成防紫外线面料。本发明提高织物的柔软度和吸水性，增强柔软触摸感觉，耐磨耐穿性能高；具有更好的防紫外线效果和防紫外线持久性佳；提升保暖性能。 | ||||||
| 78 | 一种涤氨复合呢绒面料 | CN201610358002.7 | 2016-05-26 | CN106400273A | 2017-02-15 | 施向东; 马学兵 |
| 本发明涉及一种涤氨复合呢绒面料，所述涤氨复合呢绒面料包括基布层、以及在所述基布层反面起绒的呢绒面层，所述基布层为梭织面料层，所述呢绒面层由经纱和纬纱交错排布而成，纬纱采用涤纶丝和涤氨复合丝交叉间隔排列，所述呢绒面层由涤氨复合丝在所述基布层的反面起绒而成。通过上述方式，本发明能够获得弹性好、呢绒立体感强，实现双面使用，提高使用效率，增加产品的附加值。 | ||||||
| 79 | 保温面料的生产工艺 | CN201610760955.6 | 2016-08-31 | CN106400256A | 2017-02-15 | 郭亚娟 |
| 本发明涉及一种保温面料的生产工艺，其特征在于：它包括外层面料和衬里面料，所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉，所述正面织物包括有机织面料和针织面料，机织面料和针织面料之间通过粘合剂对合粘合在一起，所述正面织物上开有上层气孔，所述背面织物上开有下层气孔。本发明保温面料的生产工艺通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉，使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点，是一种理想的绿色环保保暖面料。 | ||||||
| 80 | 粗纺羊毛面料的生产方法 | CN201610379082.4 | 2016-06-01 | CN106400255A | 2017-02-15 | 赵万兴 |
| 本发明涉及一种粗纺羊毛面料的生产方法，这种粗纺羊毛面料的生产方法生产出来的羊毛面料能大大减少产品损伤，减少起球，弹性好，稳定性强，同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
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