子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种柔软纤维及其织物 | CN201510683160.5 | 2015-10-21 | CN106609399A | 2017-05-03 | 黄儒; 吉宫隆之 |
| 本发明公开了一种柔软纤维，所述纤维中含有0.1～15wt%的天然油脂和聚酯，并且天然油脂的熔点在0℃以下，沸点在200℃以上，所述天然植物油脂中含有油酸和角鲨烯。由本发明的纤维制得的织物有良好的柔软性和特别糯的手感。 | ||||||
| 2 | 用于将保护管紧固至受保护元件的方法及保护管 | CN201610292798.0 | 2011-03-17 | CN105965878A | 2016-09-28 | P·瑞拉特斯卡萨斯; A·弗伦斯马丁; D·阿托拉索尔; J·瑞拉特斯迈恩特 |
| 保护管包括多根编织的或交织起来的线，其特征在于，所述线的至少一部分包括热熔材料。所述线的至少一部分可浸渍在所述热熔材料中或由热熔材料制成。因此，能够在不需要使用任何额外的元件的情况下将保护管的全部或一部分接合至受保护元件。本发明还公开一种用于将保护管紧固至受保护元件的方法。 | ||||||
| 3 | 多孔质成形体用收缩纤维 | CN200880112285.0 | 2008-09-01 | CN101827960B | 2012-09-19 | 宫内実; 松田康志; 小山佑司 |
| 本发明的目的在于提供一种烧成物生坯中的添加材料，其在制造多孔质成形体、特别是多孔质烧成物时可使适当尺寸的气孔高效率地出现而不会使烧成物的成形性及生产性下降。本发明是关于一种收缩纤维，其是用以分散于多孔质成形体、特别是多孔质烧成物的生坯中的纤维，并且纤维径为10μm～40μm，纤维长为1mm～20mm，80℃、5min的热处理的干热收缩率为8％或8％以上，且该收缩纤维包含热塑性树脂。 | ||||||
| 4 | 从地毯背衬中分离和清洗用后地毯面纱的方法以及由其生产的纱产品 | CN200810128481.9 | 2008-07-01 | CN101392418A | 2009-03-25 | 小G·T·胡佛; M·K·罗克; 小B·F·麦克希伊; M·B·斯塔德霍姆 |
| 本发明涉及一种用回收的用后地毯纱生产合成纤维组合物的方法，其中所述面纱用刮削装置从用后地毯中刮削以提供刮削的面纱，刮削的面纱被粉碎，用机械筛去除污染物，熔体过滤刮削的面纱，而后进行纤维纺丝。 | ||||||
| 5 | 改良再生纤维素纤维及其制法 | CN00137394.3 | 2000-12-12 | CN1133762C | 2004-01-07 | 丝山光纪; 三桥正树; 谷边博昭; 柿崎喜久男 |
| 一种改良再生纤维素纤维的制法，该方法是向纤维素粘胶溶液中加入分子中含有两个或更多个反应官能团的交联剂，然后将该粘胶溶液挤出到凝固和再生浴中，接着进行热处理，或接着将所得再生纤维素纤维与分子中含有两个或更多个反应官能团的交联剂水溶液接触，然后进行热处理。 | ||||||
| 6 | 改良再生纤维素纤维的制法 | CN00137394.3 | 2000-12-12 | CN1300886A | 2001-06-27 | 丝山光纪; 三桥正树; 谷边博昭; 柿崎喜久男 |
| 一种改良再生纤维素纤维的制法,该方法是向纤维素粘胶溶液中加入分子中含有两个或更多个反应官能团的交联剂,然后将该粘胶溶液挤出到凝固和再生浴中,接着进行热处理,或接着将所得再生纤维素纤维与分子中含有两个或更多个反应官能团的交联剂水溶液接触,然后进行热处理。 | ||||||
| 7 | 包含旨在用于皮肤接触的织物的服装 | CN201580043789.1 | 2015-07-20 | CN106661770A | 2017-05-10 | 亨得利库斯·弗朗西斯库斯·奥斯西蒙斯 |
| 本发明涉及包含旨在用于皮肤接触的织物的服装，所述织物包含至少20重量％由弹性模量为30‑500MPa(ISO 527，1BA，1mm/min，23℃)的聚合物组合物生产的长丝。 | ||||||
| 8 | 再生纤维和再生纤维成型品 | CN201380035929.1 | 2013-06-25 | CN104411881A | 2015-03-11 | 渡边治隆; 中谷彻; 扇元政人; 后藤至诚; 鹿取英作; 高桥哲朗; 早坂英树 |
| 本发明的课题是提供一种夹杂物少且外观性、强度特性优异的来自卫生用品的再生纤维。对含有纤维素纸浆的卫生用品进行再生处理而得到的超高吸水性聚合物(SAP)的量小于10％的再生纤维的再生纤维自身的外观良好，使用再生纤维的成型品的外观性、强度特性也优异。而且，作为再生纤维，优选以使用氯化钴(II)六水合物的染色法测定的夹杂物面积率为50000mm2/m2以下，且加拿大标准游离度为600ml以上。 | ||||||
| 9 | 一种降温发冷的纤维、制备方法及纺织品 | CN201210149148.2 | 2012-05-14 | CN102747446B | 2014-12-17 | 毛盈军 |
| 本发明涉及一种降温发冷的纤维、制备方法及纺织品。所述的纤维包括常规纺织纤维和占总重量0.1～4%重量份的纳米单元，所述纳米单元包括300～8000纳米的微粒子，所述的微粒子包括钾、或钾与钠的混合物。由于本发明在常规纺织纤维中加入了一定比例300～8000纳米的微粒子纳米单元，使得本发明的纤维能够在遇风后达到预想不到的快速降温发冷效果，并且本发明相对于现有的发冷纤维而言，具有制造成本较低、制造工艺简单、易于工业化生产等优点，同时本发明可以制成优质的新型发冷纤维织物，并应用于夏季室内外运动、锻炼以及户外工作等条件下，达到降温凉爽的效果。 | ||||||
| 10 | 用于光学透明复合材料中的含纳米丝束的双组分纤维 | CN201310236257.2 | 2013-06-14 | CN103507274A | 2014-01-15 | M·S·维纶斯基; M·P·库扎 |
| 本发明的名称是用于光学透明复合材料中的含纳米丝束的双组分纤维。用于复合制品的大纤维可包括多个内纤维。每一个内纤维可具有小于约100纳米的内纤维最终横截面尺寸。内纤维可被基体材料围绕。 | ||||||
| 11 | 纤维及其制造方法 | CN200980104938.5 | 2009-02-04 | CN101946031B | 2012-09-26 | 佐佐木广树; 后藤靖友; 小仓彻; 有冈大辅 |
| 本发明提供一种纤维及该纤维的制造方法，所述纤维仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞，所述制造方法包含以下工序：熔融纺丝工序，其将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融纺丝；拉伸工序，其在以10～2,000m/min的速度且将拉伸温度设定为T(℃)、该具有结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为Tg(℃)时，在(Tg-30)≤T≤(Tg+50)表示的拉伸温度T(℃)下进行拉伸。 | ||||||
| 12 | 纤维及其制造方法 | CN200980104938.5 | 2009-02-04 | CN101946031A | 2011-01-12 | 佐佐木广树; 后藤靖友; 小仓彻; 有冈大辅 |
| 本发明提供一种纤维及该纤维的制造方法，所述纤维仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞，所述制造方法包含以下工序：熔融纺丝工序，其将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融纺丝；拉伸工序，其在以10～2,000m/min的速度且将拉伸温度设定为T(℃)、该具有结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为Tg(℃)时，在(Tg-30)≤T≤(Tg+50)表示的拉伸温度T(℃)下进行拉伸。 | ||||||
| 13 | 丝或纤维 | CN200580015299.7 | 2005-05-18 | CN1954102A | 2007-04-25 | M·P·B·范布鲁根; J·M·克兰斯; J·M·J·登图恩德; J·T·A·威尔德比克 |
| 一种丝或纤维，包含液晶弹性体和激励器，所述激励器能够激励丝或纤维，从而导致丝或纤维的尺寸发生改变。 | ||||||
| 14 | 用于聚合物纳米纤维生产的设备 | CN201480058179.4 | 2014-10-22 | CN105658851A | 2016-06-08 | T.黄; T.P.戴利; Z.R.迪沃思 |
| 本发明涉及一种设备，该设备包括高速旋转的盘或碗，用于在封闭锯齿处用优选的拉伸区从旋转剪切的薄膜原纤化进行纳米纤维纺丝以生产无缺陷的纳米纤维网；以及纳米纤维膜，其包括数均纳米纤维直径小于500nm的纳米纤维网络，产生比用于制备纤维网的聚合物树脂高的结晶度。 | ||||||
| 15 | 再生纤维和再生纤维成型品 | CN201380035929.1 | 2013-06-25 | CN104411881B | 2015-11-25 | 渡边治隆; 中谷彻; 扇元政人; 后藤至诚; 鹿取英作; 高桥哲朗; 早坂英树 |
| 本发明的课题是提供一种夹杂物少且外观性、强度特性优异的来自卫生用品的再生纤维。对含有纤维素纸浆的卫生用品进行再生处理而得到的超高吸水性聚合物(SAP)的量小于10％的再生纤维的再生纤维自身的外观良好，使用再生纤维的成型品的外观性、强度特性也优异。而且，作为再生纤维，优选以使用氯化钴(II)六水合物的染色法测定的夹杂物面积率为50000mm2/m2以下，且加拿大标准游离度为600ml以上。 | ||||||
| 16 | 成型丝及其制备方法 | CN201410353754.5 | 2014-07-23 | CN104231524A | 2014-12-24 | 宋道权 |
| 本发明提供一种用于打印高质量三维物体的高精度成型丝，按重量份数，其组分及含量为硅烷偶联剂1-3份、玻璃微珠5-40份及树脂57-94份。该成型丝具有良好的圆度及在长度方向上具有较小的直径标准偏差，用其打印出的三维物体具有良好的光滑表面、稳定的尺寸及良好的强度。此外，本发明还提供该成型丝的制备方法。 | ||||||
| 17 | 从地毯背衬中分离和清洗用后地毯面纱的方法以及由其生产的纱产品 | CN200810128481.9 | 2008-07-01 | CN101392418B | 2013-10-02 | 小G·T·胡佛; M·K·罗克; 小B·F·麦克希伊; M·B·斯塔德霍姆 |
| 本发明涉及一种用回收的用后地毯纱生产合成纤维组合物的方法，其中所述面纱用刮削装置从用后地毯中刮削以提供刮削的面纱，刮削的面纱被粉碎，用机械筛去除污染物，熔体过滤刮削的面纱，而后进行纤维纺丝。 | ||||||
| 18 | 保护管 | CN201180014179.0 | 2011-03-17 | CN102884690A | 2013-01-16 | P·瑞拉特斯卡萨斯; A·弗伦斯马丁; D·阿托拉索尔; J·瑞拉特斯迈恩特 |
| 保护管包括多根编织的或交织起来的线，其特征在于，所述线的至少一部分包括热熔材料。所述线的至少一部分可浸渍在所述热熔材料中或由热熔材料制成。因此，能够在不需要使用任何额外的元件的情况下将保护管的全部或一部分接合至受保护元件。 | ||||||
| 19 | 一种降温发冷的纤维、制备方法及纺织品 | CN201210149148.2 | 2012-05-14 | CN102747446A | 2012-10-24 | 毛盈军 |
| 本发明涉及一种降温发冷的纤维、制备方法及纺织品。所述的纤维包括常规纺织纤维和占总重量0.1～4%重量份的纳米单元，所述纳米单元包括300～8000纳米的微粒子，所述的微粒子包括钾、或钾与钠的混合物。由于本发明在常规纺织纤维中加入了一定比例300～8000纳米的微粒子纳米单元，使得本发明的纤维能够在遇风后达到预想不到的快速降温发冷效果，并且本发明相对于现有的发冷纤维而言，具有制造成本较低、制造工艺简单、易于工业化生产等优点，同时本发明可以制成优质的新型发冷纤维织物，并应用于夏季室内外运动、锻炼以及户外工作等条件下，达到降温凉爽的效果。 | ||||||
| 20 | 多孔质成形体用收缩纤维 | CN200880112285.0 | 2008-09-01 | CN101827960A | 2010-09-08 | 宫内実; 松田康志; 小山佑司 |
| 本发明的目的在于提供一种烧成物生坯中的添加材料，其在制造多孔质成形体、特别是多孔质烧成物时可使适当尺寸的气孔高效率地出现而不会使烧成物的成形性及生产性下降。本发明是关于一种收缩纤维，其是用以分散于多孔质成形体、特别是多孔质烧成物的生坯中的纤维，并且纤维径为10μm～40μm，纤维长为1mm～20mm，80℃、5min的热处理的干热收缩率为8％或8％以上，且该收缩纤维包含热塑性树脂。 | ||||||
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