子分类：
- D01B： 为生产纤维或长丝而对天然纤维或长丝原料进行的机械处理,如纺纱准备(从矿石中提取天然石棉入B03B;沤麻设备入D01C)
- D01C： 为制得可纺纱的长丝或纤维,而对天然的长丝状或纤维状原料进行的化学处理;碎呢碳化回收动物纤维
- D01D： 制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子的机械方法或设备
- D01F： 制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子的化学特征;专用于生产碳纤维的设备
- D01G： 纤维的预处理,如纺纱准备(纤维卷、料片、条或粗纱的一般卷绕、退绕、传送或传导,条筒或粗纱筒,在条筒或粗纱筒内存放入B65H;造纸纤维的处理入D21)
- D01H： 纺纱或加捻(与纺纱或加捻无直接关系的长丝材料的退绕、输出、前送、卷绕或成卷入B65H;纤维材料成卷或卷绕的芯子、成形器、支撑物或夹持器,如纱管入B65H;填絮的加捻入D01G35/00;纤维、长丝或纱的卷曲入D02G1/00;制雪尼尔花线入D03D,D04D3/00;纱、粗纱、条子、纤维或纤维网的检验入G01)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 401 | 一种高效防螨粘胶纤维 | CN201710105698.7 | 2017-02-26 | CN106868619A | 2017-06-20 | 许云峰 |
| 本发明公开了一种高效防螨粘胶纤维，高效防螨粘胶纤维的表层混合有防螨剂，其制备步骤如下：1)粘胶纺丝原液的制备；2)防螨剂的整理；3)固化成型；4)清洗与收集。本发明利用改良的湿法纺丝设备，将超声波雾化防螨剂粘附至粘胶纺丝原液的表面，并与粘胶纺丝原液表层的粘胶溶液进行快速混合，固化成型后制得皮芯结构的高效防螨粘胶纤维，具有良好的防螨效果、抗菌性以及耐久性。 | ||||||
| 402 | 纤维上油的方法 | CN201510922474.6 | 2015-12-14 | CN106868616A | 2017-06-20 | 王贺团; 沈志刚; 肖士洁; 李磊 |
| 本发明涉及一种纤维上油的方法，主要解决现有技术中存在的纤维上油均匀性差的问题。本发明采用一种纤维上油的装置，该上油装置由若干个的单元上油装置组成，每个单元的上油装置包括：传动辊、浸油辊、挤压胶辊和油剂槽；其中，传动辊位于上油槽外的两侧上方，浸油辊位于上油槽内的两侧，浸油辊部分或者完全浸没在油剂内，挤压胶辊位于纤维出上油槽后的传动辊上面，与传动辊一起作用，将纤维表面多余的油剂挤掉；本发明采用多级的单元上油装置，结合梯度上油和多级挤压的工艺，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝过程中。 | ||||||
| 403 | 一种PBT预取向丝的生产加工方法 | CN201510921493.7 | 2015-12-14 | CN106868611A | 2017-06-20 | 俞洋; 屈汉巨; 杨卫星; 李国元; 杨金良; 吴亚萍 |
| 本发明涉及一种涤纶长丝的生产加工方法，尤其是一种PBT预取向丝的生产加工方法；本发明的目的是提供一种能在现有POY纺丝卷绕全自动设备上，生产加工出手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性好的一种PBT预取向丝的生产加工方法；第一步，原料输送：将PBT切片通过输送系统输送至干燥系统中进行干燥处理等；本发明所设计的一种PBT预取向丝的生产加工方法，通过在现有POY纺丝卷绕全自动设备上，以PBT聚酯切片为原料，调整了生产加工工艺中的工艺参数，生产加工出手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性好的PBT预取向丝。 | ||||||
| 404 | 一种剑麻纤维的制备工艺 | CN201710114275.1 | 2017-02-28 | CN106868605A | 2017-06-20 | 谢英健 |
| 本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种剑麻纤维的制备工艺。脱胶工艺步骤包括预处理、电晕放电处理、超声震荡、菌解、去杂质、二次超声、水洗、压干、给油、定形及烘干。本发明一种剑麻的脱胶工艺采用电晕放电处理、超声、菌解及二次超声处理剑麻纤维，效果优于传统的、单一的化学脱胶法和机械脱胶法，残胶率和木质素含量较低，符合剑麻深加工的工艺需求。另外本发明除了醋酸和少量氢氧化钠外不采用其他化学试剂，污染废水排放较少，是一种相对绿色环保的工艺方法。 | ||||||
| 405 | 一种促进角蛋白溶解及增强角蛋白材料强度的方法 | CN201710156474.9 | 2017-03-16 | CN106867000A | 2017-06-20 | 杨光; 聂华丽 |
| 本发明涉及一种促进角蛋白溶解及增强角蛋白材料强度的方法。所述角蛋白是指水不溶的或水中溶解度低的角蛋白，其特征是角蛋白中二硫键含量较高。促进上述水不溶性角蛋白溶解的方法在于将角蛋白加入水溶液中，同时加入一定量的还原剂使二硫键断裂形成自由巯基，促进角蛋白溶解。所述的还原剂包括半胱氨酸、二硫苏糖醇、谷胱甘肽、硫醇、焦亚硫酸钠，或者具有还原性的角蛋白或肽，或者其它具有还原性的蛋白质或肽等能够引发二硫键断裂并形成自由巯基的物质。该方法的另一个特征在于，溶解后的角蛋白由于含有自由巯基，可在氧化条件下再次发生二硫键交联，进而显著提高角蛋白材料的力学强度。所述的角蛋白材料可以包括角蛋白水凝胶、膜、海绵、纤维等多种形式。 | ||||||
| 406 | 一种PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料光催化剂的制备方法 | CN201710041249.0 | 2017-01-20 | CN106861720A | 2017-06-20 | 陈海飞; 杨洁; 金懿豪; 郭晶晶 |
| 本发明涉及一种PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料光催化剂的制备方法，包括步骤：制备PVDF/SMA电纺纤维毡、制备ZnS/电纺纤维毡、制备PbS‑ZnS/电纺纤维复合光催化剂。本发明的有益效果是：PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料有较好的有机物降解能力，降解甲基橙残余质量分数为1.23％；在光催化水制氢的过程中，PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料相对于粉体催化剂有较高的稳定性和活性，平均每两小时产氢量为10.45ml。 | ||||||
| 407 | 熔融纺丝装置 | CN201310446434.X | 2013-09-25 | CN103710768B | 2017-06-20 | 川本和弘; 松井正宏 |
| 熔融纺丝装置，其能制造总纤度在75de以上、单丝纤度在2dpf以上、并且高品质的丝线，具备CIQ。具备：纺丝箱（20），配置在其下方的多个冷却筒（31），给冷却筒（31）的周围提供冷却风的冷却风供给箱（40），配置在冷却风供给箱（40）的下方、构成供单纤维组（F）行走的第2行走空间（54）的延长筒（50）；延长筒（50）具备：整流从冷却筒（31）流入的冷却风的整流部（51）和形成在整流部（51）的下方、使第2行走空间（54）与外部连通的开放部（52）。 | ||||||
| 408 | 吸湿可染低熔点聚酯切片及其制备方法 | CN201611242980.1 | 2016-12-29 | CN106854262A | 2017-06-16 | 季文艺; 朱洪鑫; 余锡攀; 张伐伐 |
| 本发明涉及聚酯改性技术领域，尤其是一种吸湿可染低熔点聚酯切片，其组分按质量百分比配比为：低熔点聚酯切片92‑97%，马来酸酐2.6‑7.8%，引发剂0.2‑0.4%；其制备方法为：按照上述配方称取低熔点聚酯切片和马来酸酐于反应釜内，启动搅拌，升温至155~165°C待物料完全融化后，加入引发剂，于常压下反应3h后出料、冷却、切粒、干燥，即可。本发明制备吸湿可染低熔点聚酯切片，由于破坏了PET分子的刚性结构和规整性，熔点降为135 ‑160℃；在分子链上引入磺酸钠基团，更易染色；通过熔融接枝的方法将马来酸酐接枝在分子链上，使分子链上含有亲水基团‑COOH，制得的改性低熔点聚酯具有良好的永久吸湿性能。对所得切片进行熔融纺丝进行吸湿率测定，吸湿率为5.0‑6.4%。 | ||||||
| 409 | 坑井处理流体用分解性纤维、其制造方法、以及坑井处理方法 | CN201480024874.9 | 2014-05-30 | CN105164229B | 2017-06-16 | 高桥健夫; 西條光; 齐藤瑞辉 |
| 一种坑井处理流体用分解性纤维，其特征在于，其由会在烃资源回收用处理流体中分解的树脂形成，形成纤维的外表面的树脂中的寡聚体成分量为1质量％以下，并且双折射为0.02以上；坑井处理流体用分解性纤维的制造方法，其中形成在纺纱工序中获得的未拉伸丝的外表面的树脂中的寡聚体成分量为1质量％以下，并且在拉伸工序中，热处理前的拉伸丝的双折射为0.02以上；以及坑井处理方法，其使用含有该坑井处理流体用分解性纤维和支撑剂的坑井处理流体。 | ||||||
| 410 | 一种具有护肤保健作用的天然植物抗菌羊绒复合面料及其制作方法 | CN201611202011.3 | 2016-12-23 | CN106835704A | 2017-06-13 | 倪进培 |
| 本发明公开了一种具有护肤保健作用的天然植物抗菌羊绒复合面料，由下列重量份的原料制成：澳洲羊绒34‑36、芳纶12‑15、黑竹炭纤维17‑19、木芙蓉茎皮果胶8‑10、40%（owf）天然丝胶蛋白溶液32‑33、硫酸钠0.2‑0.4、菠萝蛋白粉5‑6、十二烷基二甲基甜菜碱1.5‑1.8、纳米碳酸钙3‑5、氨基硅烷1.2‑1.6、柠檬精油0.1‑0.3、1‑丁基‑3‑甲基咪唑乙酸盐170‑190、适量水，本发明优化配方改进生产工艺，经湿法纺丝工艺制得羊绒复合纤维，再经混合整理液浸渍处理改善羊绒抗菌、防紫外线和抗毡缩性，制得的羊绒复合面料同时具备羊绒和芳纶的特性，色泽自然柔和,有护肤保健作用。 | ||||||
| 411 | 一种可完全降解的无纺布 | CN201611199838.3 | 2016-12-22 | CN106835500A | 2017-06-13 | 程晓琳 |
| 本发明涉及无纺布制造领域，公开了一种可完全降解的无纺布，该无纺布由以下重量百分比的原料制成：聚酰胺纤维40‑50%、聚丙烯腈纤维20‑30%、聚乙烯10‑15%、聚氯乙烯10‑15%、氧化锌纳米片2‑3%、氧化石墨烯2‑3%，本发明利用了具有防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能的纤维原料，并且通过制备氧化锌纳米片和氧化石墨烯复合材料添加到无纺布中，使得制得的无纺布具有极高的光催化降解性能，解决了无纺布降解不彻底的问题。 | ||||||
| 412 | 一种天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺 | CN201710044866.6 | 2017-01-20 | CN106835441A | 2017-06-13 | 杨青 |
| 本发明提供一种天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺包括选择原料、纺纱、上浆、织造、染色和后处理等步骤，通过选用A100型天丝纤维作为原料，确保天丝纤维不会发生原纤化，进而确保所获得的面料不易褪色且不易起白毛，通过采用赛络紧密纺的纺纱方式，可有效控制纱线毛羽，与传统的环锭纺的纺纱方式相比相比，纱线表面3mm以上的毛羽可减少80％，通过采用不含PVA的浆料进行上浆，能降低天丝交织纱线或天丝混纺纱线在湿态下被溶胀摩擦劈裂的可能性，还可以避免天丝交织纱线或天丝混纺纱线其他毛羽多带来的织造困难，通过控制坯布的经纬密度差异，可减少纱线在染整过程中与机器的摩擦，降低生产中天丝原纤化风险。 | ||||||
| 413 | 一种纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法 | CN201710079819.5 | 2017-02-15 | CN106835413A | 2017-06-13 | 王铀锝 |
| 本发明的一种纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和弹力抗菌纤维的按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干：将经过生物酶后处理的棉麻弹力纤维混纺纱线进行柔软、烘干处理得到棉麻弹力纤维混纺纱线的干燥物；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线。本发明的方法制得的产品弹性好、杀菌性能好，手感柔和。 | ||||||
| 414 | 一种纺织机械上的快速换锭子装置 | CN201710000091.2 | 2017-01-01 | CN106835393A | 2017-06-13 | 许秋霞 |
| 本发明公开了一种纺织机械上的快速换锭子装置，包括装置主体、旋转主轴、电动机、电磁换向阀和旋转气缸，装置主体顶端内壁的两侧分别固定设有旋转主轴和电动机，旋转主轴的一端套接设有旋转主轴皮带轮，电动机的转轴套接设有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带摩擦连接旋转主轴皮带轮，装置主体底端的一侧通过支架固定设有旋转气缸，旋转主轴的顶端设有锥度孔，锥度孔的内壁嵌合连接设有锥形塞，锥形塞的轴心设有螺纹孔，旋转气缸的伸缩螺杆螺合锥形塞的螺纹孔，锥度孔上设有开口槽，旋转主轴顶端的外圆套接纱锭的内壁，本发明的旋转气缸通过伸缩螺杆拉动锥形塞胀开锥度孔对纱锭进行快速固定，因此具有很好的实用价值。 | ||||||
| 415 | 一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置 | CN201710129712.7 | 2017-03-07 | CN106835388A | 2017-06-13 | 马家坤; 胡革明; 张娥; 付小军; 肖健营 |
| 本发明提供了一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，包括一设置在纱卷处的吹气部件，设置在吹气部件处的供压装置，设置在供压装置处的调节装置，以及设置在调节装置处的控制系统；所述吹气部件包括大吸嘴，该大吸嘴上设置有大吸嘴盖板和大吸嘴导纱板，在所述大吸嘴处设置有钢管，该钢管与通过气管连接供压装置，所述钢管上设置有一排排列均匀的吹气孔，当大吸嘴运动到吸纱位置时，反转罗拉带动纱卷反转，钢管上的吹气孔对着纱卷表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴再通过负压拾取线头。本发明提供的该装置的大吸嘴具有捕捉缠绕在纱卷表面的纱头并吸入的功能，该装置能够显著提高大吸嘴吸取纱线断头的成功率。 | ||||||
| 416 | 一种石墨烯中空纤维的制备方法 | CN201611270211.2 | 2016-12-31 | CN106835353A | 2017-06-13 | 闵永刚; 惠志清; 蔡志远; 邓云恺; 崔岱麒 |
| 本发明公开一种石墨烯中空纤维的制备方法，属于石墨烯材料制备技术领域。将外层溶液和内层溶液分别输入同轴针头的外层和内层，将外层溶液注射到接收溶液中，得到含水氧化石墨烯中空纤维，得到氧化石墨烯中空纤维还原得到石墨烯中空纤维；外层溶液为氧化石墨烯溶液，内层溶液为聚合物或离子液，聚合物包括PS、PAA、PI。离子液包括CaCl2、1‑丁基‑3‑甲基咪唑1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑，接收溶液为物质的量浓度1‑3mol/L的离子液；内层溶液的流速为0.5‑0.8ml/min；外层溶液的流速0.2‑0.5ml/s。该方法操作简便，无需后期处理和除杂；成本低，可以大量连续生产。 | ||||||
| 417 | 使用BPDA/PDA系列聚酰亚胺制备高强度的聚合物纳米纤维 | CN201510894118.8 | 2015-12-04 | CN106835342A | 2017-06-13 | 刘中车; 陈婷婷; 王宇莹; 赵欣序; 饶卫东; 黄申林; 王芳; 华大威; 黄超伯 |
| 本发明公开了使用BPDA/PDA系列聚酰亚胺制备高强度的聚合物纳米纤维的方法。以联苯四甲酸二酐(BPDA)和对苯二胺(PDA)为单体，通过强烈的机械搅拌，在温度为-15℃到0℃的条件下反应48h到72h，可以获得一系列用于合成高分子量的聚酰亚胺的前体---聚联苯二甲酸二甲酰对苯二胺(BP-PAA)，这种PI前体溶液可以用于制备BPDA/PDA系列聚酰亚胺薄膜和电纺纳米纤维。使用红外、Ostward黏度计、CMT-8102机电万能材料试验机和扫描电子显微镜(SEM)来对PI前体溶液，PI薄膜和纳米纤维丝进行表征。这种高分子量的BPDA/PDA系列聚酰亚胺薄膜和纳米纤维具有极好的机械性能，其中薄膜有高达900MPa的抗拉强度和18GPa的弹性模量，而纳米纤维是210MPa的抗拉强度和2.5GPa的弹性模量。 | ||||||
| 418 | 一种丙纶纳米竹碳短纤维及其制备方法 | CN201710040019.2 | 2017-01-18 | CN106835324A | 2017-06-13 | 李绍亮; 谭亦武; 杨旭辉; 邓征平; 苏步安 |
| 本发明公开了一种丙纶纳米竹碳短纤维及其制备方法，丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，包括如下步骤：制备纳米竹碳母粒、热熔纺丝、加热上油、卷曲上油、热定型以及剪切打包。由于丙纶纳米竹碳短纤维由纳米竹碳母粒和均聚聚丙烯胶粒制得，竹碳母粒具有长期优良的吸附能力，从而含有竹碳母粒的丙纶纳米竹碳短纤维具有长期优良的吸附能力，使得丙纶纳米竹碳短纤维及制品具有长期持久的抗菌、除臭、负离子释放和远红外发热等功能，并且可以以纳米竹碳为基础，添加其他的功能性物质制成复合纳米竹碳配方的丙纶复合纳米竹碳短纤维，进一步增强和延伸丙纶短纤维的功能。 | ||||||
| 419 | 抗静电丙纶长丝及其加工方法 | CN201611134020.3 | 2016-12-10 | CN106835320A | 2017-06-13 | 吴翔 |
| 本发明提供一种抗静电丙纶长丝及其加工方法。本发明包括聚丙烯、乙氧基月桂酷胺，甘油一硬脂酸酯、分散剂和分子量调节剂，各组分的重量份数为：聚丙烯80‑95份、乙氧基月桂酷胺2‑5份，甘油一硬脂酸酯1‑3份、分散剂2‑5份和分子量调节剂1‑3份。本发明生产的丙纶长丝能够耐洗涤、耐磨擦，并且永久抗静电性能良好。 | ||||||
| 420 | 高倍率蜂窝状多孔MnO |
CN201710088860.9 | 2017-02-20 | CN106835318A | 2017-06-13 | 王义安 |
| 本发明提供了一种高倍率蜂窝状多孔MnO2复合纳米纤维，其制备方法包括如下步骤：1）称取MnO2、Ag和腈氯纶纤维混合，加入DMF，超声分散；2）磁力搅拌和超声分散，得纺丝液；3）将纺丝液装入给料系统中，使用静电纺丝装置加工，纺丝结束后，将纺好的样品放入烘箱中，在80℃烘干６h；4）热处理后制成高倍率蜂窝状多孔MnO2复合纳米纤维。本发明的高倍率蜂窝状多孔MnO2复合纳米纤维是一种性能优良的MnO2复合纳米纤维，具有良好的抗菌效果。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈