| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 光学膜用粘合剂组合物、光学膜用粘合剂层、带粘合剂层的光学膜和图像显示装置 | CN201710477719.8 | 2015-03-31 | CN107254269A | 2017-10-17 | 木村智之; 山本悟士; 藤田昌邦; 外山雄祐 |
| 一种光学膜用粘合剂组合物，其含有(甲基)丙烯酸系聚合物(A)、以及相对于所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)100重量份为0.01～3重量份的交联剂(B)，所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)含有(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)70重量％以上、含芳环的(甲基)丙烯酸酯(a2)3～25重量％、含N‑乙烯基的内酰胺系单体(a3)0.1～8重量％、含羧基单体(a4)0.01～2重量％和含羟基单体(a5)0.01～3重量％作为单体单元，所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)的重均分子量Mw为100万～250万且Mw/数均分子量Mn满足1.8以上且10以下。该粘合剂组合物能够形成对于玻璃和透明导电层可满足不产生发泡、剥离或加湿白浊的耐久性且可抑制因漏光导致的显示不均而且耐金属腐蚀性也优异的粘合剂层。 | ||||||
| 2 | 光学薄膜用粘合剂组合物、光学薄膜用粘合剂层 | CN201410736492.0 | 2010-09-27 | CN104531011A | 2015-04-22 | 保井淳; 外山雄祐; 长田润枝; 木村智之; 佐竹正之 |
| 本发明涉及光学薄膜用粘合剂组合物、光学薄膜用粘合剂层。本发明的光学薄膜用粘合剂组合物，其含有重均分子量Mw为160万以上且重均分子量Mw/数均分子量Mn满足1.8以上且10以下的(甲基)丙烯酸系聚合物(A)，作为单体单元，所述(甲基)丙烯酸系聚合物(A)含有67～96.99重量％(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)、10～16重量％(甲基)丙烯酸苄酯(a2)、2～10重量％含羧基的单体(a3)和0.01～3重量％含羟基的单体(a4)，而作为单体单元不具有含氨基的单体。 | ||||||
| 3 | 耐热粘合片 | CN200780001639.X | 2007-08-22 | CN101479356B | 2013-07-17 | 李准浩; 全海尚; 文基祯; 沈昌勋 |
| 本发明涉及耐热粘合片(带)。更具体地，本发明涉及具有高可靠性和可加工性的耐热粘合片，其中可通过将能量射线照射到粘合层上来诱导交联反应，以实现高温下的耐热性以及部件中的高尺寸稳定性，并在剥离所述层时、在所附着的表面上不留下任何粘合剂残渣的情况下实现剥离，以及实现在所附着的表面如金属表面在高温下不发生氧化。为此目的，本发明的耐热粘合片(带)的特征在于包括耐热基材和在该耐热基材的至少一个面上形成的且由液体涂料制得的粘合剂层，所述液体涂料包括：可能量射线固化的低聚物树脂、热固性粘合剂树脂、能量射线引发剂和热固性试剂，通过照射能量射线以诱导交联反应来固化粘合剂层并使其具有耐热性。 | ||||||
| 4 | 双面胶粘带及其制造方法 | CN201010529930.8 | 2010-10-28 | CN102051136A | 2011-05-11 | 和田博; 柴田和彦 |
| 本发明提供一种双面胶粘带及其制造方法，所述双面胶粘带中，能够抑制由于粘合剂面的发泡而导致的粘合特性下降或外观不良的产生，在卷取胶粘带时难以产生褶皱，即使在长时间施加热历史等的实际应用后在剥离时层间也不产生破坏(层破裂)，从一个被粘物上剥离双面胶粘带时难以产生撕裂或胶糊残留，剥离性优良。特别是提供即使是与以往相比以更高速度将粘合剂涂布于无纺布基材上时也不产生褶皱或者无纺布基材不产生断裂、且生产率提高的双面胶粘带的制造方法。一种双面胶粘带，具备基本上不含粘结剂成分的、长度方向的拉伸强度为4.1～10.0N/10mm的无纺布基材和设置在所述无纺布基材的两面的粘合剂层，其特征在于，所述双面胶粘带的长度方向的初期拉伸强度为17.0N/10mm以上。 | ||||||
| 5 | 具有水溶性紫外光固化粘合剂的标签 | CN200880021631.4 | 2008-04-09 | CN101687560A | 2010-03-31 | 霍尔格·推尼森; 安妮·塞勒; 雷纳·劳贝尔格; 拉尔夫·格拉尔 |
| 本发明涉及一种将标签粘结至疏水基材的方法，其中将辐射交联的压敏粘合剂施用于所述标签或在相对于所述标签的基材表面上并用紫外辐射或电子束辐射进行辐射，并且将标签和基材组装在一起并且彼此粘结。压敏粘合剂在水溶液中是可溶解的。所述标签选自i)具有吸水性(Cobb值)大于每20秒0.2g/m<sup>2</sup>的水可渗透的标签，ii)穿孔的标签，其具有在小于10％粘性结合的区域上的穿孔或切口。此外，本发明描述了这样的标签，其涂覆有水溶性的、辐射可固化的压敏粘合剂，具有高的吸水性和/或任选在粘结表面上的穿孔或切口。 | ||||||
| 6 | 标签和贴标签方法 | CN200480003874.7 | 2004-02-09 | CN1748010A | 2006-03-15 | C·马歇尔; D·纳什; P·米尔斯 |
| 描述了一种施加聚合物膜的透明标签到制品上生产具有基本无标签外观的贴标签制品的方法。也描述了适于在此方法中使用的贴标签的制品和标签。该贴标签方法包括下列步骤：(a)选择具有下列特性的膜：(i)从0.25－50gm－2(min.)－1的Cobb5min值(测量超过5分钟)；和(ii)在热带条件下从约5－2000gm－2(24hr)－1的水蒸汽传递速率，(b)选择具有从1－500Pa·s粘度的液体粘合剂(如湿胶)；和(c)施加选择的粘合剂以固定选择的标签膜到制品上，其中制品和在其施用体上的标签之间的粘合剂层的厚度是从25－150微米。优选的标签是选择Cobb5min值为从1.25－15gm－2(min.)－1和WVTRtrop为从325－875gm－2(24hr)－1的净色的或着色的层压纤维素膜。可以使用任选的粘度为从约40到约150Pa· s的透明或白色湿胶(如淀粉胶、酪蛋白胶、EVA、PVA和/或非酪蛋白基聚合物胶)将此膜施加到玻璃瓶上，在贴标签的瓶上生成无标签外观。可以施加粘合剂，得到干燥前为从40％－60％重量的固体含量和从10gm－2－125gm－2的干燥涂层重量。标签固定在位置上的优选时间为从1－20分钟，优选标签在5分钟到24小时后干燥。该方法可以在每分钟施加300－1,000个标签的高速贴标签生产线上使用。 | ||||||
| 7 | 具有可控水溶性的热熔粘合剂 | CN99812450.8 | 1999-10-20 | CN1324391A | 2001-11-28 | 王宝玉 |
| 用于如纸产品、一次性无纺产品、带材、标签和包装材料之类物件的基于亚烷基亚胺共聚物的一种水敏热熔粘合剂组合物。通过改变共聚物的链结构和其中可溶与不溶重复单元的比率及组合物所包含的共聚物的用量,可制成在水中溶解度为100%至0%可溶的和/或其它工作特性的粘合剂。粘合剂组合物包括约10%至约70重量%的亚烷基亚胺共聚物或一种或多种亚烷基亚胺共聚物的混合物;约0%至70重量%的增粘树脂;约10%至约70重量%的相容增塑剂和约0.1%至约3重量%的一种或多种抗氧剂。在正常使用过程中,粘合剂通过提供足够的粘合强度维持物件于组合状态,但有水存在时它是可溶的,从而使物件可回收或以与环境友好的方式进行其它处理。 | ||||||
| 8 | 抗静电性粘着剂组合物及利用其制造的偏光板 | CN201580023062.7 | 2015-03-31 | CN106255734A | 2016-12-21 | 崔汉永 |
| 本发明涉及一种抗静电性粘着剂组合物及利用其制造的偏光板，更详细而言，涉及：通过包含丙烯酸系共聚物、交联剂、抗静电剂、以及在分子中具有一个以上羧基或硫醇基的聚亚烷基二醇化合物，从而不仅能够显示优异的抗静电性能，而且显著提高粘着力而在高温下也能够显示优异的耐久性。 | ||||||
| 9 | 醋酸纤维布复合胶带 | CN201610592518.8 | 2016-07-26 | CN106010354A | 2016-10-12 | 张剑萍 |
| 本发明公开一种醋酸纤维布复合胶带，所述醋酸纤维布复合胶带包括最外层的防静电涂层、中间层的粘胶层和内层的基材层。本发明提供一种醋酸纤维布复合胶带，具有阻燃效果好,耐电压高,粘接力强的优点。 | ||||||
| 10 | 剥离衬垫的制造方法 | CN201280014984.8 | 2012-03-07 | CN103459050B | 2015-04-01 | 高比良等; 吉江里美; 石黑繁树; 千田洋毅 |
| 本发明可效率良好地制造将植物来源的薄膜作为基材且具有良好的外观、剥离性及密合性的剥离衬垫。本发明的剥离衬垫的制造方法的特征在于，是制造在植物来源的薄膜基材的至少一个面上具有基于热固化型有机硅类树脂的剥离处理层的剥离衬垫的方法，所述方法具备下述的工序：工序A：在植物来源的薄膜基材的至少一个面上涂布热固化型有机硅类剥离处理剂的工序，所述热固化型有机硅类剥离处理剂相对于100重量份热固化型有机硅类树脂含有0.05～0.55重量份固化催化剂；工序B：在工序A之后，在40～90℃且10～60秒的条件下进行干燥的工序；工序C：在工序B之后，照射50～300mJ/cm2紫外线光的工序；工序D：在工序C之后，以30～70℃且12～240小时的条件进行熟化的工序。 | ||||||
| 11 | 压敏粘合剂撕裂带材 | CN201280024884.3 | 2012-05-23 | CN103547646A | 2014-01-29 | D·A·布莱德肖; J·A·纳什; B·J·施里夫; J·汉隆 |
| 本发明公开了一种带材，其包括限定第一表面和相对的第二表面的纤维素基材；设置在所述纤维素基材的所述第一表面上的压敏粘合剂；以及设置在所述纤维素基材的所述第一表面或所述纤维素基材的所述第二表面上的封装纤维材料。 | ||||||
| 12 | 能够热压粘合的衬里及应用 | CN201180045665.9 | 2011-07-27 | CN103124503A | 2013-05-29 | U·席贝尔; P·格吕诺伊斯; O·施道登梅耶尔; H·奎恩莱因 |
| 本发明描述了一种能够热压粘合的衬里，其包括尤其是由织物材料构成的基底层以及由粘合剂构成的涂层。按照本发明，所述粘合剂被构成为使得其在蒸汽作用下失去其粘性。 | ||||||
| 13 | 光学薄膜用粘合剂组合物、光学薄膜用粘合剂层 | CN201010295891.X | 2010-09-27 | CN102070993A | 2011-05-25 | 保井淳; 外山雄祐; 长田润枝; 木村智之; 佐竹正之 |
| 本发明涉及光学薄膜用粘合剂组合物、光学薄膜用粘合剂层。本发明的光学薄膜用粘合剂组合物的特征在于，含有重均分子量Mw为160万以上且Mw/数均分子量Mn满足1.8以上且10以下的(甲基)丙烯酸系聚合物(A)，作为单体单元，所述聚合物(A)含有67～96.99重量％(甲基)丙烯酸烷基酯(a1)、1～20重量％(甲基)丙烯酸苄酯(a2)、2～10重量％含羧基的单体(a3)和0.01～3重量％含羟基的单体(a4)。 | ||||||
| 14 | 耐热粘合片 | CN200780001639.X | 2007-08-22 | CN101479356A | 2009-07-08 | 李准浩; 全海尚; 文基祯; 沈昌勋 |
| 本发明涉及耐热粘合片(带)。更具体地，本发明涉及具有高可靠性和可加工性的耐热粘合片，其中可通过将能量射线照射到粘合层上来诱导交联反应，以实现高温下的耐热性以及部件中的高尺寸稳定性，并在剥离所述层时、在所附着的表面上不留下任何粘合剂残渣的情况下实现剥离，以及实现在所附着的表面如金属表面在高温下不发生氧化。为此目的，本发明的耐热粘合片(带)的特征在于包括耐热基材和在该耐热基材的至少一个面上形成的且由液体涂料制得的粘合剂层，所述液体涂料包括：可能量射线固化的低聚物树脂、热固性粘合剂树脂、能量射线引发剂和热固性试剂，通过照射能量射线以诱导交联反应来固化粘合剂层并使其具有耐热性。 | ||||||
| 15 | 一种高韧性抗静电双面胶带的生产工艺 | CN201710691821.8 | 2017-08-14 | CN107384241A | 2017-11-24 | 高雄 |
| 本发明涉及双面胶带技术领域，尤其涉及一种高韧性抗静电双面胶带的生产工艺，主要由下列步骤组成：第一步：在密闭环境中，将溶剂型压敏胶加热至60～200℃，使溶剂型压敏胶中含有的溶剂完全蒸发得到无溶剂压敏胶；第二步：将第一步得到的无溶剂压敏胶加热至熔融状态，然后加入固化剂，并用振动棒或者螺杆挤出机将熔融状态的无溶剂压敏胶与固化剂混合均匀，使无溶剂压敏胶与固化剂进行预聚合反应得到无溶剂压敏胶混合物；第三步：将第二步制得的无溶剂压敏胶混合物涂布在基材的两个侧面；第四步：向第三步中涂布在基材的一个侧面的无溶剂压敏胶混合物的表面贴合离型材料；第五步：烘烤；第六步：收卷。通过本发明生产的双面胶带具备高韧性、抗静电之特点。 | ||||||
| 16 | 由无机矿粉制成薄膜制造方法 | CN201610662708.2 | 2016-08-12 | CN106147202A | 2016-11-23 | 蔡剑勇; 厉瑞亚; 蔡俪晨霞 |
| 本发明涉及由无机矿粉制成薄膜的制造方法，包括：称取各原料：依次将40％至50％重量的无机矿粉、40％至50％重量的聚氨酯、3％至5％重量的分散剂、1％至2％重量的助剂以及3％至10％的纤维加入混合机中，混合机转速为120‑150r/min；造粒：将步骤A得到的混合物料随之送入螺杆挤压机，熔融混炼，制成颗粒状材料；将颗粒状材料投入由压出机及O字型模嘴成型机构的制压出机，控制压出机温度使颗粒状材料软化，经螺杆强压输送，熔融材料挤向吹膜模头，吹模模头制作薄膜。本技术方案创新性地想到利用无机矿粉、聚氨酯、分散剂、助剂及纤维，利用吹膜机将其制成薄膜，利用该薄膜作为胶带的基材使用替代传统的基材，大大降低了胶带的原料成本，且可降解。 | ||||||
| 17 | 剥离衬垫的制造方法 | CN201280014984.8 | 2012-03-07 | CN103459050A | 2013-12-18 | 高比良等; 吉江里美; 石黑繁树; 千田洋毅 |
| 本发明可效率良好地制造将植物来源的薄膜作为基材且具有良好的外观、剥离性及密合性的剥离衬垫。本发明的剥离衬垫的制造方法的特征在于，是制造在植物来源的薄膜基材的至少一个面上具有基于热固化型有机硅类树脂的剥离处理层的剥离衬垫的方法，所述方法具备下述的工序：工序A：在植物来源的薄膜基材的至少一个面上涂布热固化型有机硅类剥离处理剂的工序，所述热固化型有机硅类剥离处理剂相对于100重量份热固化型有机硅类树脂含有0.05～0.55重量份固化催化剂；工序B：在工序A之后，在40～90℃且10～60秒的条件下进行干燥的工序；工序C：在工序B之后，照射50～300mJ/cm2紫外线光的工序；工序D：在工序C之后，以30～70℃且12～240小时的条件进行熟化的工序。 | ||||||
| 18 | 具有水溶性紫外光固化粘合剂的标签 | CN200880021631.4 | 2008-04-09 | CN101687560B | 2013-03-06 | 霍尔格·推尼森; 安妮·塞勒; 雷纳·劳贝尔格; 拉尔夫·格拉尔 |
| 本发明涉及一种将标签粘结至疏水基材的方法，其中将辐射交联的压敏粘合剂施用于所述标签或在相对于所述标签的基材表面上并用紫外辐射或电子束辐射进行辐射，并且将标签和基材组装在一起并且彼此粘结。压敏粘合剂在水溶液中是可溶解的。所述标签选自i)具有吸水性(Cobb值)大于每20秒0.2g/m2的水可渗透的标签，ii)穿孔的标签，其具有在小于10％粘性结合的区域上的穿孔或切口。此外，本发明描述了这样的标签，其涂覆有水溶性的、辐射可固化的压敏粘合剂，具有高的吸水性和/或任选在粘结表面上的穿孔或切口。 | ||||||
| 19 | 双面粘合片及其制造方法 | CN200810169106.9 | 2008-10-27 | CN101418194A | 2009-04-29 | 高桥亚纪子; 池谷真实 |
| 本发明提供一种双面粘合片及其制造方法，所述双面粘合片，具有将水分散型粘合剂组合物直接附着在无纺布(基材)上而形成的粘合剂层，且该粘合剂层表面的平滑性优异。利用该方法在无纺布的一个面及另一个面中的至少一个面上附着水分散型粘合剂组合物，使该组合物干燥，形成粘合剂层。作为上述无纺布，使用厚度为15μm～70μm、堆积密度为0.3～0.6g/cm3、且重叠8片该无纺布进行测定得到的透气抵抗度(葛尔莱法)为0.7秒～2秒的无纺布。 | ||||||
| 20 | 剥离组合物和由其制得的制品 | CN200380107875.1 | 2003-11-07 | CN100369997C | 2008-02-20 | D·J·金宁; A·A·舍曼; J·J·施瓦布; P·S·塞勒斯基; G·D·科斯特奇; W·J·温克勒 |
| 本发明涉及可用于剥离制品(比如剥离衬垫)和粘合制品(比如压敏粘合带)中剥离层的相容化剥离组合物。该相容化剥离组合物包括热塑性烯烃基聚合物和聚合剥离材料的混合物，该烯烃基聚合物包括酸或碱官能团，该聚合剥离材料包括酸或碱官能团。选择热塑性烯烃基聚合物的官能团和聚合剥离材料的官能团以产生酸-碱相互作用。 | ||||||
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