| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 改进的弹性体配制物 | CN201710180065.2 | 2011-12-12 | CN106883476A | 2017-06-23 | C·博什尼亚科; K·W·斯沃格 |
| 本发明涉及作为填料与材料例如弹性体、热固性材料和热固性材料复合的碳纳米管。本发明的另一特征涉及形成碳纳米管与弹性体的浓缩物，其中所述浓缩物可以使用常规的熔融混合进一步用弹性体以及其它聚合物和填料稀释。 | ||||||
| 62 | 一种聚氯乙烯抗静电薄膜的制备方法 | CN201610990417.6 | 2016-11-10 | CN106633490A | 2017-05-10 | 周荣; 宋豪 |
| 本发明涉及一种聚氯乙烯抗静电薄膜的制备方法，属于抗静电薄膜技术领域。本发明通过将柠檬酸与稀土结合，并掺杂超导电炭黑，制得掺杂柠檬酸镧，以硝酸镁，硝酸铝为原料，经有机分散剂分散后再结晶成水滑石，再将柠檬酸镧，水滑石与硬脂酸钙，硬脂酸锌研磨混合均匀，并均匀分散在环氧大豆油中，配制成复合添加剂，最后利用复合添加剂中稀土化合物的优异的协同性能，实现与抗静电剂等多种物质复合产生协同增效作用，与聚氯乙烯树脂，邻苯二甲酸二辛酯，纳米碳酸钙，经塑化挤出、吹胀牵引、风环冷却，电晕收卷处理，制得稳定性好，抗静电性能优异的聚氯乙烯抗静电薄膜。 | ||||||
| 63 | 高强度汽车内饰发泡材料 | CN201610928242.6 | 2016-10-31 | CN106543698A | 2017-03-29 | 顾鹏程 |
| 本发明公开了一种高强度汽车内饰发泡材料，包括下列重量份的组份：异氰酸酯20~30份、聚醚20~25份、N-甲基吡咯烷酮2~4份、二元羧酸2~5份、植物油3~5份、1,1,1,2,3-五氟丙烷245eb）1~3份、尼龙纤维1~3份、锡类催化剂1~2份、复合填充剂1~3份、五氧化二磷2~5份、磷酸三氯丙酯2~5份、一元胺1~4份和活性复合纳米凝胶颗粒3~5份。通过上述方式，本发明强度高，使用性能好。 | ||||||
| 64 | 微发泡材料及其制备方法和制冷设备 | CN201610955375.2 | 2016-10-27 | CN106496856A | 2017-03-15 | 沈剑; 霍耀楠; 严桃; 白二雷 |
| 本发明的微发泡材料，按重量份数，包括以下成分：本发明的微发泡材料，按重量份数，包括以下成分：PVC树脂60-80份；发泡剂2.5-10份；增塑剂12-37份；热稳定剂1-5份；无机填料5-20份；润滑体系1-3份。本发明还提供一种微发泡材料的制备方法及应用微发泡材料的制冷设备。本发明的技术方案的微发泡材料通过添加发泡剂进行微发泡，降低了导热系数、提高了材料的回弹性，可以有效的起到密封和保温的作用。本发明的制冷设备可以降低功耗、节约电能。 | ||||||
| 65 | 基于膨润土改性的塑木门及其制备方法 | CN201610881660.4 | 2016-10-10 | CN106432966A | 2017-02-22 | 洪长林 |
| 本发明公开了一种基于膨润土改性的塑木门及其制备方法，该制备方法包括：1)将木粉、竹粉、魔芋粉、中草药粉和偶联剂进行混合以制得改性有机粉末；2)将聚氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚醋酸乙烯、磷酸三氯乙酯、凡士林、十溴联苯醚、1,2-亚乙基硫脲、硫代二丙酸双月桂酯、D-葡萄糖脎、苦杏仁苷、硫磺、膨润土与改性有机粉末进行混炼以得到混炼物；3)将混炼物与碳酸氢钠混合后进行发泡处理，接着塑化成型以制得塑木板材；4)将塑木板材的表面涂刷桐油，接着干燥、机加工以制得塑木门；其中，中草药粉含有苦楝皮、臭椿叶、鹤虱、山药、防风、侧柏叶和白芷。通过该方法制得的塑木门具有密度低、高强度和抗霉菌的特性。 | ||||||
| 66 | 一种氯丁橡胶发泡鞋底材料及其制备方法 | CN201610640385.7 | 2016-08-04 | CN106279845A | 2017-01-04 | 叶剑 |
| 本发明提供一种氯丁橡胶发泡鞋底材料及其制备方法，其大体步骤如下：(1)将透闪石球磨后得到湿磨浆料，将氯化镁、硬脂酸钠加入湿磨浆料中，制得晶须前驱体；(2)将晶须前驱体烘干、压制为烧结试样，将烧结试样放入烧结炉烧结，得到透闪石晶须；(3)将透闪石晶须通过羧甲基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛改性，得到改性透闪石晶须；(4)将氯丁橡胶、促进剂、防老剂、硫化剂、活性剂、增塑剂、发泡剂、软化油、改性透闪石晶须加入密炼机密炼，直至温度上升至110℃后排出密炼机，降温后放入开炼机薄通3次，打三角包停放10小时，压片后放入油压机130℃下发泡20分钟，再于150℃下发泡18分钟。本发明制备出的鞋底材料不容易开裂，而且耐寒性较好。 | ||||||
| 67 | 一种PVC发泡材料制成的做旧抗疲劳垫及其制备方法 | CN201610570429.3 | 2016-07-20 | CN106218154A | 2016-12-14 | 严红君 |
| 本发明公开了一种PVC发泡材料制成的做旧抗疲劳垫，包括从上往下依次设置的涂料层、PVC第一发泡层以及PVC第二发泡层，涂料层经过做旧处理，PVC第一发泡层包括如下原料：PVC糊、DOP、BBP、环氧大豆油、热稳定剂、阻燃剂、引发剂、发泡剂；PVC第二发泡层包括如下原料：PVC糊、DOP、BBP、热稳定剂、环氧大豆油、阻燃剂、发泡剂、填料。本发明还公开了上述做旧抗疲劳垫的制备方法。在发泡层上喷涂涂料再做旧，可以做出各种风格的花色图案，能够满足不同的使用环境以及不同消费者的喜好，装饰效果好，并且涂料层提高了垫子表面的耐磨强度，延长了使用寿命。 | ||||||
| 68 | 一种三元乙丙橡胶发泡材料及其制备方法 | CN201610356574.1 | 2016-05-25 | CN105924806A | 2016-09-07 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种三元乙丙橡胶发泡材料及其制备方法，该发泡材料包括100‑150重量份的三元乙丙橡胶、5‑15重量份的纳米硅胶、3‑8重量份的促进剂、1‑6重量份的氢化植物油、3‑15重量份的偶氮二甲酰胺、1‑5重量份的硫、2‑8重量份的氧化稀土和5‑15重量份的硬脂酸。本发明的橡胶发泡材料的拉伸强度大。 | ||||||
| 69 | 一种具有自洁功能的抗菌PVC膜 | CN201510986132.0 | 2015-12-25 | CN105504581A | 2016-04-20 | 庄启明; 庄启飞 |
| 本发明公开了一种具有自洁功能的抗菌PVC膜，其原料按重量份的组分为：PVC105-115份、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.1-0.2份、二氧化钛1-2份、硬脂酸镉1-3份、硬脂酸钡2-4份、亚硫酸氢钠0.1-0.5份、二月桂酸二丁基锡0.5-2.5份、聚甘油单硬脂酸酯0.01-0.03份、失水山梨糖醇单硬脂酸酯1-2份、单硬脂酸甘油酯2-5份、双酚A0.1-1.5份、紫外线吸收剂0.01-0.03份、表面活性剂2.2-2.6份、增塑剂10-12份、稳定剂1-3份、抗氧化剂0.01-0.05份。本发明具有优良的抗菌功能，能够防止膜表面滋生细菌。本发明具有优良的抗菌功能，能够防止膜表面滋生细菌，保证居住环境的卫生。本发明具有自洁能力，保证墙面装饰的效果。 | ||||||
| 70 | 一种可食性蛋清蛋白纳米膜的制备方法 | CN201610041806.4 | 2016-01-21 | CN105440701A | 2016-03-30 | 杨严俊; 苏宇杰; 彭宁 |
| 本发明公开了一种可食性蛋清蛋白纳米膜的制备方法，属于食品包装技术领域。本发明方法是通过6-8％的蛋清蛋白溶液并充分搅拌，加入2-5％甘油混匀，然后调节pH 10-12，水浴加热0.5-2.5h，再离心、过滤去除不溶物和气泡得到膜溶液，在40-100MPa条件下进行高压均质，然后倒入平置容器中，在烘箱中干燥，干燥后放入相对湿度60-80％的环境中平衡，平衡后撕膜。按本发明方法得到的纳米膜，其抗拉强度在5MPa左右，伸长率可达100％以上，水蒸气透过系数最低可达0.29g.mm/h·m2·kpa且具有一定的抗菌效果。 | ||||||
| 71 | 一种汽车翼子板加工用改性塑料颗粒 | CN201510688843.X | 2015-10-19 | CN105255001A | 2016-01-20 | 刘威威 |
| 本发明公开了一种汽车翼子板加工用改性塑料颗粒，涉及汽车塑料部件生产技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚丙烯110-120份、纳米二氧化硅8-13份、微晶陶瓷粉15-20份、棕榈油15-20份、改性秸秆粉13-18份、大豆浓缩蛋白10-15份、微晶纤维素10-15份、烯丙基磺酸钠7-12份、月桂酸单甘油酯6-10份、十二烷基二乙醇胺5-8份、棕榈酸锌皂5-8份、1,2-环己烷-二羧酸二异丙酯3-6份、丁基羟基茴香醚2-4份、半胱氨酸2-4份、乙醇55-65份。本发明所制改性塑料颗粒的加工成型性好，由其制成的汽车翼子板具有优异的耐候性、耐磨性和耐冲击性，从而有效防止被车轮卷起的砂石、泥浆溅到车厢的底部。 | ||||||
| 72 | 一种耐高温着色母料及其制备方法 | CN201510390073.0 | 2015-07-06 | CN105153548A | 2015-12-16 | 曹先军; 王凤德; 赵奕; 崔晓静; 高川; 刘咏梅 |
| 本发明公开了一种耐高温着色母料，属于塑料添加剂技术领域，该色母料包括以下按重量份计的原料：无规共聚聚丙烯30～50份，分散剂10～20份，纳米蒙脱土10～18份，颜料3～8份，抗菌剂2～5份，光稳定剂2～5份，氧化铈0.2～1份,增强改性剂2～8份。本发明还公开了其制备方法，包括混料、挤出、造粒、包装步骤，与现有技术中的耐高温着色母料相比，具有耐高温和加工性能好，使用后制品的使用寿命长，应用范围广的优点。 | ||||||
| 73 | 一种高强度阻燃防霉压花墙布及其生产工艺 | CN201510521509.5 | 2015-08-24 | CN105058936A | 2015-11-18 | 张宇碟; 李峰; 章海中; 李光华; 汤红辉 |
| 本发明公开一种高强度阻燃防霉压花墙布，墙布包括基布和PVC膜，基布表面和底面分别贴合一层PVC膜，基布为1000D高强度网布,网布织物密度为9*9根/英寸。PVC膜采用以PVC树脂粉为原料辅以DOP增塑剂、稳定剂、环氧大豆油、纳米钙、钛白粉、防霉剂、新型阻燃剂和不含重金属的化学助剂制成,其工艺具体步骤：压延工艺制备PVC膜；热帖贴合工艺：将PVC面膜、底膜充分预热和加热后，通过贴合压合装置把面膜、网布、底膜三层同时贴合在一起。本发明提供的一种高强度阻燃防霉压花墙布，具有阻燃防霉、防渍功能不足、平整度不佳的优点。 | ||||||
| 74 | 一种高填充木塑发泡材料及其制备方法 | CN201410756496.5 | 2014-12-11 | CN104448630A | 2015-03-25 | 李银亭 |
| 本发明公开了一种高填充木塑发泡材料及其制备方法，属于木塑材料技术领域。本发明高填充木塑发泡材料由以下原料制成：废旧塑料100份、PVC颗粒料20～30份、有机填料70～85份、无机填料5～8份、偶联剂1.5～1.8份、马来酸酐2～5份、复合稳定剂5～7份、复合发泡剂1.0～2.0份、发泡助剂5～8份、小苏打2～3份、环氧大豆油3～5份。现将有机填料经偶联剂和相容剂处理后与其余成分混料，再经挤出机挤出成型即可。与现有木塑复合材料相比，本发明填料比例较高，其加工性能好，具有质轻、比强度高、防水、防腐、保温等优点。 | ||||||
| 75 | 一种农用杀虫可降解薄膜 | CN201410781330.9 | 2014-12-16 | CN104448499A | 2015-03-25 | 郝永强 |
| 一种农用杀虫可降解薄膜，其是采用在塑料薄膜的双面涂敷除虫剂制得；其组分及重量份数为：玉米淀粉40-60份，低密度聚乙烯100份，聚碳酸酯10-20份，乙烯-丁烯聚合物12-15份，聚乙烯蜡5-10份，抗氧剂2-4份，紫外线吸收剂0.5-1份，柏木油4.5-6.5份,润滑剂10-30份，复合填料6-8份，每平方米薄膜上涂覆除虫剂浆体4-6g；本发明提供的隔氧且可降解塑料薄膜在富氧及微生物的作用下会自动分解，废弃后的薄膜能被自然界中微生物完全降解消化，最终生成二氧化碳和水，较相同厚度的LDPE薄膜隔氧性能可提高40％。本发明的制备方法工艺简单、生产效率高、工业化实施容易、可用普通塑料吹膜机进行生产。 | ||||||
| 76 | 一种PVC-PP发泡复合地板材料 | CN201410817204.4 | 2014-12-22 | CN104403236A | 2015-03-11 | 孙宝林 |
| 本发明公开一种PVC-PP发泡复合地板材料，属于地板领域，由以下重量份的组分组成：PVC100份、PP40-50份、竹粉80-90份、石蜡7-11份、硬脂酸0.1-0.6份、超细碳酸钙15-28份、环氧大豆油5-9份、聚丙烯酸酯1-3份、硬脂酸钡0.2-1份、钙锌复合稳定剂2-4份、发泡剂0.5-1.5份。本发明发泡复合地板材料以PVC、PP为塑料原料，添加植物纤维竹粉，原料易得，价格低廉，制得复合地板兼具PVC、PP塑料与植物纤维竹粉的优点，同时本发明复合材料的抗冲击强度和抗弯曲强度得到提高。 | ||||||
| 77 | 一种抗紫外线抗氧化色母及其制备方法 | CN201410639204.X | 2014-11-13 | CN104387666A | 2015-03-04 | 龙必成 |
| 本发明涉及色母技术领域，具体涉及一种抗紫外线抗氧化色母及其制备方法，该色母包括如下重量份的原料：聚丙烯树脂45-60份、色粉37-49份、分散剂2-7份、抗氧剂0.5-1.5份、抗紫外线剂0.1-0.5份；其中，所述聚丙烯树脂是由聚丙烯树脂回收料和聚丙烯新料以重量比1：4-6组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1-2组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：1.8-2.6组成的混合物。本发明的色母抗紫外线和抗氧化性能好，且对塑胶制品的力学性能影响小，使用寿命长。 | ||||||
| 78 | 挤出发泡成形用成形材料及其制造方法、使用所述成形材料制造的木质发泡成形体以及所述木质发泡成形体的制造方法和制造装置 | CN201080028906.4 | 2010-05-13 | CN102470597B | 2015-02-25 | 菊池武恭; 守田和正; 东浩二; 中村雄一郎 |
| 本发明通过得到能够得到高质量的木质发泡成形体的挤出发泡成形用成形材料，能够高效地生产无缺陷的高质量的木质发泡成形体。通过将以木粉和热塑性树脂为主要成分、且含有1～5wt％的分子量为300～1000g/mol的烷烃的构成材料熔融混炼成各构成成分成为均匀分散的状态后，将得到的混炼物制造成规定粒径的颗粒，从而得到形成为颗粒状物的成形材料。然后把该成形材料与发泡剂一起用挤出成形装置挤出成形为规定形状，从而得到木质发泡成形体。优选的是，在挤出成形时，边将从挤出机(12)挤出的成形坯料(25a)维持在加压的状态下边将成形坯料(25a)导入成形模具(30)的成形室(31)内，在将成形坯料(25a)向所述成形模具(30)的成形室(31)内导入时，释放所述成形坯料(25a)的压力，使成形坯料(25a)发泡。 | ||||||
| 79 | 高拉伸强度HDPE缠绕包装膜 | CN201310132144.8 | 2013-04-16 | CN104109270A | 2014-10-22 | 黄丽红 |
| 本发明公开了一种高拉伸强度HDPE缠绕包装膜，由下述组分按重量份组成：HDPE100份，已二酸二壬酯1-2份，山梨醇油酸单甘油脂0.5-1.5份，邻苯二甲酸二庚脂1.5-1.5份，环氧亚麻籽油0.5-1.5份,二（3,4-二甲基苯亚甲基）山梨醇0.2-0.4份。按本行业通用方法即可制备该高拉伸强度HDPE缠绕包装膜。例如，按照配方将各原料在190-210℃混合，T型口模挤出流延薄膜，得到厚度为15-25μm的高拉伸强度HDPE缠绕包装膜。本发明的高拉伸强度HDPE缠绕包装膜，拉升强度大，雾度低，粘附力高。 | ||||||
| 80 | 热塑性树脂发泡体片材、热塑性树脂发泡体的薄膜片材的制造方法和反光板 | CN201180037494.5 | 2011-10-04 | CN103038276A | 2013-04-10 | 池田英行; 稻森康次郎; 斋藤稔 |
| 本发明提供一种热塑性树脂发泡体片材，其是通过在热塑性树脂片材中含有第1气泡和第2气泡而构成的，所述第2气泡的平均直径大于所述第1气泡、并且分布于所述热塑性树脂片材的厚度方向中央部；本发明还提供一种热塑性树脂发泡体片材的薄膜片材的制造方法，其中，在将分散有增塑剂的热塑性树脂挤出成型而形成树脂片材13时，按照使被挤出的树脂片材13产生剪切应力的方式进行挤出，使树脂片材13中含浸有惰性气体后，对树脂片材13进行加热使其发泡，使厚度方向的两个表面侧产生第1气泡11，并且使厚度方向中央部产生平均直径大于第1气泡11的第2气泡12，从而形成热塑性树脂发泡体片材10，使用切片刀20对生成有该第2气泡12的区域进行切片，在与厚度方向相交叉的面上将热塑性树脂发泡体片材10分割，从而形成热塑性树脂发泡体的薄膜片材14、15。 | ||||||
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