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具有减小的空间结构的 火花塞

阅读：1042发布：2020-06-29

专利汇可以提供具有减小的空间结构的火花塞专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了具有减小的空间结构的火花塞，包括杯体以及设置在所述杯体内上下延伸的清洗腔，所述清洗腔上方相通设有上下延伸的活塞口，所述活塞口相通设有左右延伸的齿合腔，所述清洗腔左侧设有上下延伸的第一空腔，所述第一空腔与所述清洗腔之间连通有杆口，所述清洗腔下方设有左右延伸的传动腔，所述传动腔右端相通设有左右延伸且右端末端与外界相通杆槽，所述通杆槽下方设有第二空腔，所述第二空腔左侧设有第三空腔，所述第三空腔左侧设有第四空腔；本发明结构简单，操作方便，清洗效率高，清洗效果好。，下面是具有减小的空间结构的火花塞专利的具体信息内容。

权利要求

1.具有减小的空间结构的火花塞，包括杯体以及设置在所述杯体内上下延伸的清洗腔，其特征在于：所述清洗腔上方相通设有上下延伸的活塞口，所述活塞口相通设有左右延伸的齿合腔，所述清洗腔左侧设有上下延伸的第一空腔，所述第一空腔与所述清洗腔之间连通有杆口，所述清洗腔下方设有左右延伸的传动腔，所述传动腔右端相通设有左右延伸且右端末端与外界相通杆槽，所述通杆槽下方设有第二空腔，所述第二空腔左侧设有第三空腔，所述第三空腔左侧设有第四空腔，所述第四空腔西方嵌设有第一电动机，所述第一电动机顶端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第四空腔且在所述第四空腔内设有第一锥齿轮，所述第一转动轴顶端末端伸入所述第一空腔且设有T型圆台，所述第一空腔顶端相同设有左右对称的弹簧腔，左侧所述弹簧腔顶端端面顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧底部末端顶压连接有上下延伸的第一顶压杆，所述第一顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，右侧所述弹簧腔顶端末端顶压连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部末端固定连接有上下延伸的第二顶压杆，所述第二顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，所述第一顶压杆与所述第二顶压杆之间绞键连接有左右延伸的第一连接杆，所述第一连接杆右端末端伸入所述清洗腔且绞键连接有上下延伸且右端端面设有海绵的清洗块，所述传动腔内设有上下延伸且左右对称的滑动杆，所述滑动杆滑动配合链接有左右延伸且右端末端贯穿所述杆槽的嵌合板，所述第二空腔右侧壁体转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴左端末端伸入所述第二空腔且固定连接有第二锥齿轮，所述第二转动轴右端末端伸出所述杯体外且固定连接有用于与所述嵌合板底部端面抵接的凸轮，所述嵌合板转动配合链接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端固定连接有第一嵌合台，所述第三转动轴底部末端伸入所述第三空腔且设有第三锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合链接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第四空腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴右端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述传动腔与所述清洗腔之间转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴顶端末端伸入所述清洗腔且固定连接有清洗台，所述第五转动轴底部末端伸入所述传动腔且固定连接有用于与所述第一嵌合台嵌合的第二嵌合台。
2.根据权利要求1所述的具有减小的空间结构的火花塞，其特征在于：所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴贯穿所述第二空腔并在所述第二空腔内设有与所述第二锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第六转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮齿合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮中央设有用于固定火花塞的的固定口。

说明书全文

具有减小的空间结构的火花塞

技术领域

[0001] 本发明涉及点火装置维护技术领域，具体是具有减小的空间结构的火花塞。

背景技术

[0002] 火花塞是汽车点火的主要装置，火花塞可根据制作材质区分其使用寿命，少则两万公里，多则六万公里甚至更高，但是火花塞的使用并不是装入发动装置后就不予管理，而是需要定期进行有效的维护，保证其性能处于相对稳定的状态，但是传统的维护方法只是简单的手工对其进行清洗，并且清洗效率不高，所以此装置有效解决了此问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供具有减小的空间结构的火花塞，其能够解决上述现在技术中的问题。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的具有减小的空间结构的火花塞，包括杯体以及设置在所述杯体内上下延伸的清洗腔，所述清洗腔上方相通设有上下延伸的活塞口，所述活塞口相通设有左右延伸的齿合腔，所述清洗腔左侧设有上下延伸的第一空腔，所述第一空腔与所述清洗腔之间连通有杆口，所述清洗腔下方设有左右延伸的传动腔，所述传动腔右端相通设有左右延伸且右端末端与外界相通杆槽，所述通杆槽下方设有第二空腔，所述第二空腔左侧设有第三空腔，所述第三空腔左侧设有第四空腔，所述第四空腔西方嵌设有第一电动机，所述第一电动机顶端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第四空腔且在所述第四空腔内设有第一锥齿轮，所述第一转动轴顶端末端伸入所述第一空腔且设有T型圆台，所述第一空腔顶端相同设有左右对称的弹簧腔，左侧所述弹簧腔顶端端面顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧底部末端顶压连接有上下延伸的第一顶压杆，所述第一顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，右侧所述弹簧腔顶端末端顶压连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部末端固定连接有上下延伸的第二顶压杆，所述第二顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，所述第一顶压杆与所述第二顶压杆之间绞键连接有左右延伸的第一连接杆，所述第一连接杆右端末端伸入所述清洗腔且绞键连接有上下延伸且右端端面设有海绵的清洗块，所述传动腔内设有上下延伸且左右对称的滑动杆，所述滑动杆滑动配合链接有左右延伸且右端末端贯穿所述杆槽的嵌合板，所述第二空腔右侧壁体转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴左端末端伸入所述第二空腔且固定连接有第二锥齿轮，所述第二转动轴右端末端伸出所述杯体外且固定连接有用于与所述嵌合板底部端面抵接的凸轮，所述嵌合板转动配合链接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端固定连接有第一嵌合台，所述第三转动轴底部末端伸入所述第三空腔且设有第三锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合链接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第四空腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴右端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述传动腔与所述清洗腔之间转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴顶端末端伸入所述清洗腔且固定连接有清洗台，所述第五转动轴底部末端伸入所述传动腔且固定连接有用于与所述第一嵌合台嵌合的第二嵌合台。

[0005] 作为优选地技术方案，所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴贯穿所述第二空腔并在所述第二空腔内设有与所述第二锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第六转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮齿合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮中央设有用于固定火花塞的的固定口。

[0006] 本发明的有益效果是：所述第四空腔西方嵌设有第一电动机，所述第一电动机顶端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第四空腔且在所述第四空腔内设有第一锥齿轮，所述第一转动轴顶端末端伸入所述第一空腔且设有T型圆台，所述第一空腔顶端相同设有左右对称的弹簧腔，左侧所述弹簧腔顶端端面顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧底部末端顶压连接有上下延伸的第一顶压杆，所述第一顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，右侧所述弹簧腔顶端末端顶压连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部末端固定连接有上下延伸的第二顶压杆，所述第二顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，所述第一顶压杆与所述第二顶压杆之间绞键连接有左右延伸的第一连接杆，所述第一连接杆右端末端伸入所述清洗腔且绞键连接有上下延伸且右端端面设有海绵的清洗块，可对火花塞螺纹处进行持续清洗。

[0007] 所述嵌合板转动配合链接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端固定连接有第一嵌合台，所述第三转动轴底部末端伸入所述第三空腔且设有第三锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合链接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第四空腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴右端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述传动腔与所述清洗腔之间转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴顶端末端伸入所述清洗腔且固定连接有清洗台，所述第五转动轴底部末端伸入所述传动腔且固定连接有用于与所述第一嵌合台嵌合的第二嵌合台，可对其火花塞底部进行清洗。

[0008] 所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴贯穿所述第二空腔并在所述第二空腔内设有与所述第二锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第六转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮齿合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮中央设有用于固定火花塞的的固定口，可固定火花塞，并在其所述清洗腔内转动，配合清洗。

[0009] 本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置相应的往复运动机构，对其火花塞螺纹处进行清洗，提高本装置的清洗效率，又通过采用对其火花塞点火间隙处设有转动清洗结构，使其对人工难以清洗的部位能进行处理，节省了人力成本，同时，还设有令其火花塞转动配合清洗的机构，提高了装置的清洗效果。附图说明

[0010] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0011] 图1为本发明的具有减小的空间结构的火花塞内部整体结构示意图；图2为图1中A的内部结构示意图；
图3为图1中B的局部结构放大示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1-3所示，本发明的具有减小的空间结构的火花塞，包括杯体101以及设置在所述杯体101内上下延伸的清洗腔130，所述清洗腔130上方相通设有上下延伸的活塞口135，所述活塞口135相通设有左右延伸的齿合腔132，所述清洗腔130左侧设有上下延伸的第一空腔106，所述第一空腔106与所述清洗腔130之间连通有杆口108，所述清洗腔130下方设有左右延伸的传动腔143，所述传动腔143右端相通设有左右延伸且右端末端与外界相通杆槽127，所述通杆槽127下方设有第二空腔125，所述第二空腔125左侧设有第三空腔117，所述第三空腔117左侧设有第四空腔113，所述第四空腔113西方嵌设有第一电动机114，所述第一电动机114顶端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴110，所述第一转动轴110贯穿所述第四空腔113且在所述第四空腔113内设有第一锥齿轮111，所述第一转动轴110顶端末端伸入所述第一空腔106且设有T型圆台109，所述第一空腔106顶端相同设有左右对称的弹簧腔102，左侧所述弹簧腔102顶端端面顶压连接有上下延伸的第一弹簧103，所述第一弹簧103底部末端顶压连接有上下延伸的第一顶压杆104，所述第一顶压杆104底部末端伸入所述第一空腔106且固定连接有与所述T型圆台109顶端端面抵接的抵接球146，右侧所述弹簧腔102顶端末端顶压连接有第二弹簧138，所述第二弹簧138底部末端固定连接有上下延伸的第二顶压杆105，所述第二顶压杆105底部末端伸入所述第一空腔106且固定连接有与所述T型圆台109顶端端面抵接的抵接球146，所述第一顶压杆104与所述第二顶压杆105之间绞键连接有左右延伸的第一连接杆107，所述第一连接杆107右端末端伸入所述清洗腔
130且绞键连接有上下延伸且右端端面设有海绵的清洗块137，所述传动腔143内设有上下延伸且左右对称的滑动杆144，所述滑动杆144滑动配合链接有左右延伸且右端末端贯穿所述杆槽127的嵌合板126，所述第二空腔125右侧壁体转动配合连接有第二转动轴124，所述第二转动轴124左端末端伸入所述第二空腔125且固定连接有第二锥齿轮124，所述第二转动轴124右端末端伸出所述杯体101外且固定连接有用于与所述嵌合板126底部端面抵接的凸轮139，所述嵌合板126转动配合链接有上下延伸的第三转动轴119，所述第三转动轴119顶端末端固定连接有第一嵌合台141，所述第三转动轴119底部末端伸入所述第三空腔117且设有第三锥齿轮118，所述第三空腔117与所述第四空腔113之间转动配合链接有左右延伸的第四转动轴115，所述第四转动轴115左端末端伸入所述第四空腔113且设有与所述第一锥齿轮111齿合连接的第四锥齿轮112，所述第四转动轴115右端末端伸入所述第三空腔
117且设有与所述第三锥齿轮118齿合连接的第五锥齿轮116，所述传动腔143与所述清洗腔
130之间转动配合连接有上下延伸的第五转动轴128，所述第五转动轴128顶端末端伸入所述清洗腔130且固定连接有清洗台129，所述第五转动轴128底部末端伸入所述传动腔143且固定连接有用于与所述第一嵌合台141嵌合的第二嵌合台142。

[0013] 有益地，所述第二电机120顶端末端动力连接有上下延伸的第六转动轴131，所述第六转动轴131贯穿所述第二空腔125并在所述第二空腔125内设有与所述第二锥齿轮124齿合连接的第六锥齿轮122，所述第六转动轴131顶端末端伸入所述齿合腔132且固定连接有第一直齿轮133，所述第一直齿轮133齿合连接有第二直齿轮134，所述第二直齿轮134中央设有用于固定火花塞的的固定口136。

[0014] 本发明的设备在工作状态时，首先现将火花塞取出由所述活塞口135伸入装有清洁剂的所述清洗腔130内，并固定在所述固定口136内，启动所述第一电机114与所述第二电机120，由于所述第一电动机114顶端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴110，所述第一转动轴110贯穿所述第四空腔113且在所述第四空腔113内设有第一锥齿轮111，所述第一转动轴110顶端末端伸入所述第一空腔106且设有T型圆台109，所述第一空腔106顶端相同设有左右对称的弹簧腔102，左侧所述弹簧腔102顶端端面顶压连接有上下延伸的第一弹簧103，所述第一弹簧103底部末端顶压连接有上下延伸的第一顶压杆104，所述第一顶压杆
104底部末端伸入所述第一空腔106且固定连接有与所述T型圆台109顶端端面抵接的抵接球146，右侧所述弹簧腔102顶端末端顶压连接有第二弹簧138，所述第二弹簧138底部末端固定连接有上下延伸的第二顶压杆105，所述第二顶压杆105底部末端伸入所述第一空腔
106且固定连接有与所述T型圆台109顶端端面抵接的抵接球146，所述第一顶压杆104与所述第二顶压杆105之间绞键连接有左右延伸的第一连接杆107，所述第一连接杆107右端末端伸入所述清洗腔130且绞键连接有上下延伸且右端端面设有海绵的清洗块137，所以所述第一电机114带动所述清洗块137上下往复运动，与此同时因为所述第二电机120顶端末端动力连接有上下延伸的第六转动轴131，所述第六转动轴131贯穿所述第二空腔125并在所述第二空腔125内设有与所述第二锥齿轮124齿合连接的第六锥齿轮122，所述第六转动轴
131顶端末端伸入所述齿合腔132且固定连接有第一直齿轮133，所述第一直齿轮133齿合连接有第二直齿轮134，所述第二直齿轮134中央设有用于固定火花塞的的固定口136，所以火花塞会在所述清洗腔130内转动配合清洗，又因为所述传动腔143内设有上下延伸且左右对称的滑动杆144，所述滑动杆144滑动配合链接有左右延伸且右端末端贯穿所述杆槽127的嵌合板126，所述第二空腔125右侧壁体转动配合连接有第二转动轴124，所述第二转动轴
124左端末端伸入所述第二空腔125且固定连接有第二锥齿轮124，所述第二转动轴124右端末端伸出所述杯体101外且固定连接有用于与所述嵌合板126底部端面抵接的凸轮139，所述嵌合板126转动配合链接有上下延伸的第三转动轴119，所述第三转动轴119顶端末端固定连接有第一嵌合台141，所述第三转动轴119底部末端伸入所述第三空腔117且设有第三锥齿轮118，所述第三空腔117与所述第四空腔113之间转动配合链接有左右延伸的第四转动轴115，所述第四转动轴115左端末端伸入所述第四空腔113且设有与所述第一锥齿轮111齿合连接的第四锥齿轮112，所述第四转动轴115右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第三锥齿轮118齿合连接的第五锥齿轮116，所述传动腔143与所述清洗腔130之间转动配合连接有上下延伸的第五转动轴128，所述第五转动轴128顶端末端伸入所述清洗腔130且固定连接有清洗台129，所述第五转动轴128底部末端伸入所述传动腔143且固定连接有用于与所述第一嵌合台141嵌合的第二嵌合台142，所以为了更好的清洗火花塞的螺纹和底部间隙，所述清洗台129在所述清洗腔130内转动并且所述第一嵌合台141与所述第二嵌合台142间隙往复嵌合。

[0015] 本发明的有益效果是：所述第四空腔西方嵌设有第一电动机，所述第一电动机顶端末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第四空腔且在所述第四空腔内设有第一锥齿轮，所述第一转动轴顶端末端伸入所述第一空腔且设有T型圆台，所述第一空腔顶端相同设有左右对称的弹簧腔，左侧所述弹簧腔顶端端面顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧底部末端顶压连接有上下延伸的第一顶压杆，所述第一顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，右侧所述弹簧腔顶端末端顶压连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部末端固定连接有上下延伸的第二顶压杆，所述第二顶压杆底部末端伸入所述第一空腔且固定连接有与所述T型圆台顶端端面抵接的抵接球，所述第一顶压杆与所述第二顶压杆之间绞键连接有左右延伸的第一连接杆，所述第一连接杆右端末端伸入所述清洗腔且绞键连接有上下延伸且右端端面设有海绵的清洗块，可对火花塞螺纹处进行持续清洗。

[0016] 所述嵌合板转动配合链接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端固定连接有第一嵌合台，所述第三转动轴底部末端伸入所述第三空腔且设有第三锥齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合链接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述第四空腔且设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴右端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述传动腔与所述清洗腔之间转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴顶端末端伸入所述清洗腔且固定连接有清洗台，所述第五转动轴底部末端伸入所述传动腔且固定连接有用于与所述第一嵌合台嵌合的第二嵌合台，可对其火花塞底部进行清洗。

[0017] 所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴贯穿所述第二空腔并在所述第二空腔内设有与所述第二锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第六转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮齿合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮中央设有用于固定火花塞的的固定口，可固定火花塞，并在其所述清洗腔内转动，配合清洗。

[0018] 本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置相应的往复运动机构，对其火花塞螺纹处进行清洗，提高本装置的清洗效率，又通过采用对其火花塞点火间隙处设有转动清洗结构，使其对人工难以清洗的部位能进行处理，节省了人力成本，同时，还设有令其火花塞转动配合清洗的机构，提高了装置的清洗效果。

[0019] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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