建筑垃圾破碎机 |
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| 申请号 | CN202410293273.3 | 申请日 | 2024-03-14 | 公开(公告)号 | CN117943151A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 腾重(上海)机械科技有限公司; | 发明人 | 张庆飞; 曹银鸽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种建筑垃圾 破碎 机，包括 机架 、筒体装置、 电机 组件、 主轴 装置、主轴传动组件、动颚装置、动颚保护组件以及筛条组件；机架的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；待 粉碎 物料由进料口进入机架，一部分物料能够直接穿过筛条组件，从出料口离开；不能穿过筛条组件的物料，由动颚装置与筒体装置相配合，进行破碎，然后再从出料口离开。本发明通过采用筛条组件结构，解决了物料初步分离的问题，无需在配多余的振动 喂料 机。本发明设置有动颚保护组件，能够实现对设备的保护功能，使得在动颚被超大物料卡主后，能够通过动颚保护组件使动颚远离筒体装置，从而能够使动颚装置与筒体装置给与超大物料的夹紧 力 变小，能够方便的取出超大物料。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑垃圾破碎机，其特征在于，包括机架(1)、筒体装置(100)、电机组件(200)、主轴装置(300)、主轴传动组件(400)、动颚装置(500)、动颚保护组件(600)以及筛条组件(700)； |
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| 说明书全文 | 建筑垃圾破碎机技术领域背景技术[0002] 颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。 [0004] 缺陷1：需要另外搭配振动喂料机实现物料初步分离，在利用振动喂料机实现物料初步分离后才能进行破碎工作； [0005] 缺陷2：遇到超大体积的物料，造成动颚部分被物料卡住后，难以将物料取出，不便维修维护。 发明内容[0006] 针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种建筑垃圾破碎机。 [0008] 所述筒体装置可拆卸安装在所述机架上； [0009] 电机组件安装在所述机架上，电机组件通过主轴传动组件与所述主轴装置传动连接，动颚装置与所述主轴装置相连，所述动颚保护组件安装在所述机架上，且与动颚装置连接； [0010] 动颚装置安装在机架中，且位于所述筒体装置的一侧，所述筛条组件安装在机架中，且位于所述筒体装置的另一侧； [0011] 所述机架的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；待粉碎物料由进料口进入机架，一部分物料能够直接穿过筛条组件，从出料口离开；不能穿过筛条组件的物料，由动颚装置与筒体装置相配合，进行破碎，然后再从出料口离开。 [0012] 优选的，筒体装置通过法兰可拆卸安装在所述机架上； [0013] 筒体装置包括筒体齿板、第一胀紧套、筒体轴承、第二胀紧套、轴承压盖、筒体、筒体主轴、摆臂、摆臂油缸以及轴承压套； [0014] 所述筒体齿板安装在筒体表面，配合动颚齿板更有利于咬碎骨料； [0015] 所述第一胀紧套内圈和筒体主轴胀紧连接； [0016] 筒体轴承的内圈和筒体主轴胀紧配合，外圈和法兰连接； [0017] 第二胀紧套内圈和筒体主轴胀紧连接，外圈和摆臂的一端胀紧连接；摆臂的另一端与摆臂油缸可转动连接； [0019] 优选的，所述电机组件包括电机架支座、电机架以及电机； [0020] 电机通过所述电机架安装在所述电机架支座上； [0022] 所述电机槽轮安装在所述电机上，所述皮带的两端分别套装在所述主皮带轮与电机槽轮上；主皮带轮与所述主轴装置连接，以带动所述动颚装置往复摆动； [0023] 所述飞轮与主皮带轮对称安装； [0024] 卡爪垫片和端部螺母用来固定主皮带轮和飞轮。 [0025] 优选的，所述主轴装置包括平键、第一轴承、偏心轴、第二轴承、轴承座； [0026] 所述平键的一端与主皮带轮相连，另一端与所述偏心轴连接；所述偏心轴能够在平键的带动下，做旋转运动，所述偏心轴中间和两端存在轴线偏差。 [0027] 所述轴承座包括相互连接的上半轴承座和下半轴承座；所述第一轴承安装在轴承座内； [0028] 所述第一轴承与第二轴承的数量均为2个，2个第一轴承分别套装在所述偏心轴的两侧，2个第二轴承也分别套装在所述偏心轴的两侧；第二轴承的外圈和动颚装置所具有的动颚座连接，以带动动颚装置所具有的动颚座往复运动； [0029] 优选的，所述动颚装置包括动颚座、齿板上压块、齿板下压块以及动颚齿板； [0030] 所述动颚齿板安装在所述动颚座上，所述且动颚齿板的两端与动颚座之间分别设置有齿板上压块、齿板下压块； [0031] 动颚齿板能够配合筒体齿板对待粉碎物料进行破碎。 [0033] 筛条和筛条固定板之间通过螺丝连接，筛条固定板通过筛条侧面压板与所述机架通过螺丝连接。 [0034] 优选的，所述动颚保护组件包括油缸固定销轴、油缸尾部支座以及油缸； [0035] 油缸通过所述油缸固定销轴安装在所述油缸尾部支座上； [0036] 油缸与所述动颚装置下端的背面可转动连接。 [0037] 优选的，还包括电机调节装置，所述调节电机架通过电机调节装置安装在所述电机架支座上； [0039] 双耳拉杆通过第二螺母、平垫安装在所述电机架支座上，所述销轴的一端与所述调节电机架连接，销轴的另一端与所述双耳拉杆可转动连接。 [0040] 优选的，还包括支腿，所述支腿安装在所述机架上，用于机架的支撑。 [0041] 优选的，还包括缓冲减震装置，所述缓冲减震装置安装在支腿处，用于削弱建筑垃圾破碎机整体的震动。 [0042] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果： [0043] 1、本发明通过采用筛条组件结构，轻松解决了物料初步分离的问题，即无需在配多余的振动喂料机。 [0044] 2、本发明此结构紧凑、简单，节省设备空间，可有效降低设备成本，更加经济，耐用。 [0045] 3、本发明旋转破碎的腔体容积大，破碎效率高，产量更高。 [0046] 4、本发明设置有动颚保护组件，能够实现对设备的保护功能，使得在动颚被超大物料卡主后，能够通过动颚保护组件使动颚远离筒体装置，从而能够使动颚装置与筒体装置给与超大物料的夹紧力变小，能够方便的取出超大物料。 [0048] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： [0049] 图1为本发明的三维结构示意图； [0050] 图2为主视图示意图； [0051] 图3为俯视图示意图； [0052] 图4为侧视图示意图； [0053] 图5为图3中A‑A处的剖视示意图； [0054] 图6为图2中B‑B处的剖视示意图； [0055] 图7为图2中C‑C处的剖视示意图； [0056] 图8为图3中D处的局部放大示意图； [0057] 图9为图3中E处的局部放大示意图。 [0058] 图中示出： [0059] 机架1 隔环37支腿2 第二轴承38 法兰3 第二挡油环39 油缸固定销轴4 第二轴承端盖40 油缸尾部支座5 筒体齿板41 电机架支座6 第一胀紧套42 电机架7 筒体轴承43 皮带8 第二胀紧套44 电机9 轴承压盖45 卡爪垫片10 筒体46 主皮带轮11 筒体主轴47 飞轮12 摆臂48 端部螺母13 摆臂油缸49 动颚座14 轴承压套50 上半轴承座15 螺杆51 电机槽轮16 第一螺母52 固定螺栓17 垫片53 筛条固定板18 橡胶垫54 筛条19 弹簧支座55 侧面上护板20 弹簧56 [0061] 第二弧形挡板23 平垫59 [0062] 筛条侧面压板24 销轴60 [0063] 后端护板25 锁紧螺母61 [0064] 侧面下护板26 筒体装置100 [0065] 齿板下压块27 电机组件200 [0066] 动颚齿板28 主轴装置300 [0067] 油缸29 主轴传动组件400 [0068] 下半轴承座30 动颚装置500 [0069] 平键31 动颚保护组件600 [0070] 第一挡油环32 筛条组件700 [0071] 第一轴承端盖33 进料口800 [0072] 圆螺母34 出料口900 [0073] 第一轴承35 电机调节装置62 [0074] 偏心轴36 具体实施方式[0075] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。 [0076] 本发明提供了一种建筑垃圾破碎机，如图1‑9所示，包括机架1、筒体装置100、电机组件200、主轴装置300、主轴传动组件400、动颚装置500、动颚保护组件600以及筛条组件700； [0077] 如图1及图5所示，所述机架1由厚钢板和筋板焊接而成，作为整个设备的支撑骨架。所述筒体装置100可拆卸安装在所述机架1上；电机组件200安装在所述机架1上，电机组件200通过主轴传动组件400与所述主轴装置300传动连接，动颚装置500与所述主轴装置300相连，所述动颚保护组件600安装在所述机架1上，且与动颚装置500连接； [0078] 动颚装置500安装在机架1中，且位于所述筒体装置100的一侧，所述筛条组件700安装在机架1中，且位于所述筒体装置100的另一侧；所述机架1的顶部设置有进料口800，底部设置有出料口900，待粉碎物料由进料口800进入机架1，一部分物料能够直接穿过筛条组件700，从出料口900离开；不能穿过筛条组件700的物料，由动颚装置500与筒体装置100相配合，进行破碎，然后再从出料口900离开。 [0079] 筒体装置100通过法兰3可拆卸安装在所述机架1上；如图7所示，筒体装置100包括筒体齿板41、第一胀紧套42、筒体轴承43、第二胀紧套44、轴承压盖45、筒体46、筒体主轴47、摆臂48、摆臂油缸49以及轴承压套50； [0080] 筒体主轴47为整个筒体装置提供支撑，所述筒体齿板41安装在筒体46表面，配合动颚齿板28更有利于咬碎骨料；具体的，筒体46为筒体齿板41提供支撑，筒体齿板41一共由六段分体组合在一起，通过螺丝连接固定在筒体46表面，筒体齿板41表面有凹凸不平的齿。 [0081] 所述第一胀紧套42，用来支撑筒体46，其内圈和筒体主轴47胀紧连接； [0082] 筒体轴承43的内圈和筒体主轴47胀紧配合，外圈和法兰3连接。法兰3，一共两个，位于机的两侧，通过螺丝连接，可以拆卸下来，方便机架1里面的筒体装置从侧面拿出来。 [0083] 第二胀紧套44内圈和筒体主轴47胀紧连接，外圈和摆臂48的一端胀紧连接；摆臂48的另一端与摆臂油缸49可转动连接；摆臂油缸49提供筒体装置旋转所需要的动力，摆臂 48在摆臂油缸49的推动下可以作旋转运动，整个筒体装置朝向动颚齿板28方向旋转。 [0084] 所述轴承压盖45起到压紧筒体轴承43外圈的作用，轴承压套50起到压紧筒体轴承43内圈的作用。 [0085] 所述电机组件200包括电机架支座6、电机架7以及电机9； [0086] 电机9通过所述电机架7安装在所述电机架支座6上，即，电机架支座6起到支撑电机架7的作用。电机架7起到支撑固定电机9的作用。 [0087] 主轴传动组件400包括皮带8、卡爪垫片10、主皮带轮11、飞轮12、端部螺母13以及电机槽轮16； [0088] 所述电机槽轮16安装在所述电机9上，电机9通电后会带动电机槽轮16旋转，所述皮带8的两端分别套装在所述主皮带轮11与电机槽轮16上，皮带8起到连接主皮带轮11和电机槽轮16的作用，电机槽轮16能够通过皮带8带动主皮带轮11转动；主皮带轮11与所述主轴装置300连接，以带动所述动颚装置500往复摆动； [0089] 参考图3、图4以及图6，所述飞轮12与主皮带轮11对称安装；卡爪垫片10和端部螺母13用来固定主皮带轮11和飞轮12。 [0090] 如图6所示，所述主轴装置300包括平键31、第一轴承35、偏心轴36、第二轴承38、轴承座； [0091] 所述平键31的一端与主皮带轮11相连，另一端与所述偏心轴36连接，其中平键31起到传递扭矩和运动的作用，具体的，主皮带轮11转动后会通过平键31传递扭矩，带动偏心轴36旋转。所述偏心轴36能够在平键31的带动下，做旋转运动，所述偏心轴36中间和两端存在轴线偏差。偏心轴36旋转时会带动整个动颚装置往复摆动。 [0092] 所述轴承座包括相互连接的上半轴承座15和下半轴承座30，具体的，下半轴承座30焊接在机架1上，上半轴承座15和下半轴承座30之间通过17固定螺栓连接。所述第一轴承 35安装在轴承座内，轴承座为第一轴承35提供支撑。 [0093] 所述第一轴承35与第二轴承38的数量均为2个，2个第一轴承35分别套装在所述偏心轴36的两侧，2个第二轴承38也分别套装在所述偏心轴36的两侧，第一轴承35和第二轴承38起到支撑偏心轴36的作用。第二轴承38的外圈和动颚装置500所具有的动颚座14连接，带动动颚装置500所具有的动颚座14往复运动； [0094] 如图6所示，所述主轴装置300还包括第一挡油环32、第一轴承端盖33、圆螺母34、隔环37、第二挡油环39以及第二轴承端盖40。所述偏心轴36上还套装有第一挡油环32、第二挡油环39，第一挡油环32、第二挡油环39分别位于所述偏心轴36的左右两侧；第一挡油环32、第二挡油环39均为密封油脂的作用。第一轴承端盖33和第二轴承端盖40分别与所述第一轴承35与第二轴承38连接，第一轴承端盖33和第二轴承端盖40均为压紧轴承和密封的作用。圆螺母34的数量为2个，圆螺母34起到限制第一轴承35内圈运动的作用；隔环37的数量为2个，分别位于所述偏心轴36的两侧，2个隔环37分别起到定位支撑第一轴承35与第二轴承38的作用。 [0095] 所述动颚装置500包括动颚座14、齿板上压块22、齿板下压块27以及动颚齿板28； [0096] 动颚座14为铸造一体式，用来为动颚齿板28提供支撑，具体的，所述动颚齿板28安装在所述动颚座14上，所述动颚齿板28的两端与动颚座14之间分别设置有齿板上压块22、齿板下压块27；齿板上压块22、齿板下压块27用来固定压紧动颚齿板28，防止其松动。动颚齿板28能够配合筒体齿板41对待粉碎物料进行破碎。 [0097] 所述筛条组件700用来初步筛分过滤一定大小的物料，所述筛条组件700包括筛条固定板18、筛条19、筛条侧面压板24； [0098] 筛条19可为筛网结构，筛条19和筛条固定板18之间通过螺丝连接，方便拆卸更换。筛条固定板18通过筛条侧面压板24与所述机架1通过螺丝连接。 [0099] 所述动颚保护组件600包括油缸固定销轴4、油缸尾部支座5以及油缸29；油缸29通过所述油缸固定销轴4安装在所述油缸尾部支座5上；油缸29与所述动颚装置下端的背面可转动连接。具体的，整个动颚装置下端的背面由油缸29固定支撑，油缸起到支撑和过载保护的作用。油缸固定销轴4和油缸尾部支座5起到支撑、固定油缸29的作用。更具体的，当超大物料在动颚装置500与筒体装置100之间卡住后，操作人员能够通过控制油缸29使得动颚装置500朝向远离筒体装置100的方向旋转运动，以减少动颚装置与筒体装置给与超大物料的夹紧力，能够方便的取出超大物料。 [0100] 所述建筑垃圾破碎机，还包括电机调节装置62，所述调节电机架7通过电机调节装置62安装在所述电机架支座6上；电机调节装置62包括双耳拉杆57、第二螺母58、平垫59、销轴60以及锁紧螺母61；双耳拉杆57通过第二螺母58、平垫59安装在所述电机架支座6上，所述销轴60的一端与所述调节电机架7连接，销轴60的另一端与所述双耳拉杆57可转动连接，穿过所述双耳拉杆57，并且能够利用锁紧螺母61紧固。整个调节装置简单易操作，可以很好的调节电机架7的位置和角度，间接使皮带8胀紧度更合适。 [0101] 所述建筑垃圾破碎机，还包括支腿2，所述支腿2安装在所述机架1上，用于机架1的支撑。具体的，2支腿一共有四个，分别位于机架1的两侧，一侧两个，通过螺丝和机架1连接，方便设备的整体拆卸和安装。 [0102] 所述建筑垃圾破碎机，还包括缓冲减震装置，所述缓冲减震装置安装在支腿2处，用于削弱建筑垃圾破碎机整体的震动。所述缓冲减震装置包括螺杆51、第一螺母52、垫片53、橡胶垫54、弹簧支座55、弹簧56，主机设备运转时存在较大的震动，通过增加此套装置可以一定程度上削弱设备的震动。 [0103] 所述建筑垃圾破碎机，还包括侧面上护板20、侧面下护板26、后端护板25、第一弧形挡板21以及第二弧形挡板23。护板主要用来保护机架1的内侧面，防止其被物料磨损，护板均为易损件，需要定期检查、更换。第一弧形挡板21和第二弧形挡板23起到保护作用，防止腔体内的物料在破碎时飞出去。 [0104] 本发明的工作原理如下： [0105] 整个设备的结构原理简而言之为，待粉碎物料由进料口800进入机架1，一部分物料能够直接穿过筛条组件700，从出料口900离开； [0106] 对于不能穿过筛条组件700的物料：由摆臂油缸49经摆臂48带动筒体46旋转，不能穿过筛条组件700的物料由动颚齿板28带动至动颚装置处，而后电机9通过皮带传动带动主轴装置旋转，主轴装置再带动动颚装置往复摆动，动颚装置中的齿板和筒体装置的齿板啮合挤压物料，从而达到完美的破碎效果。 [0107] 本发明通过采用筛条组件结构，轻松解决了物料初步分离的问题，即无需在配多余的振动喂料机实现物料初步分离的布置。本发明此结构紧凑、简单，节省设备空间，可有效降低设备成本，更加经济，耐用。本发明旋转破碎的腔体容积大，破碎效率高，产量更高。本发明动颚部分通过使用油缸，实现真正的液压自动调节保护功能，无需增加肘板。本发明破碎筒体装置通过使用液压缸驱动旋转更安全可靠。 [0108] 本发明主要运用于建筑拆迁、装修垃圾处理项目中，进行前端物料的破碎，例如破碎红砖、混凝土块等骨料。本发明在结构上采用电机为动力，通过皮带传动带动皮带轮及偏心轴旋转运动，驱使动颚座往复运动挤压动颚齿板和筒体齿板之间的物料，从而达到破碎效果。与此同时，本发明的筒体由摆臂油缸48驱动，绕自身旋转，能够使得物料被粉碎的更加彻底。 [0109] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。 |
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