一种新材料内部组织成分分解装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202410186519.7 | 申请日 | 2024-02-20 | 公开(公告)号 | CN117942910A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 李运华; | 发明人 | 李运华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及新材料技术领域，且公开了一种新材料内部组织成分分解装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有滚筒，所述滚筒的侧面设置有传动带，所述滚筒的下部设置有导板，所述导板的下部设置有上磨盘，所述壳体的内部设置有支板，所述支板的上表面设置有下磨盘，所述支板的下部设置有分解盒，所述分解盒的侧表面设置有输料道，所述输料道的表面设置有缸体，所述缸体的内部设置有 阀 杆，该新材料内部组织成分分解装置，通过滚筒之间的相互配合，滚动与导板的配合使用，上磨盘与下磨盘的配合使用，可对新材料进行多级 粉碎 加工，新材料的粉碎效果好，便于新材料与分解液之间的 接触 反应，可有效提高新材料分解的效果和效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新材料内部组织成分分解装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有滚筒（2），所述滚筒（2）的侧面设置有传动带（3），所述滚筒（2）的下部设置有导板（4），所述导板（4）的下部设置有上磨盘（5），所述壳体（1）的内部设置有支板（6），所述支板（6）的上表面设置有下磨盘（7），所述支板（6）的下部设置有分解盒（8），所述分解盒（8）的侧表面设置有输料道（9），所述输料道（9）的表面设置有缸体（10），所述缸体（10）的内部设置有阀杆（11），所述阀杆（11）远离输料道（9）的一端设置有拉杆（12），所述分解盒（8）的下部设置有转盘（13），所述分解盒（8）的内部设置有搅杆（14），所述转盘（13）的侧表面设置有顶杆（15），所述顶杆（15）远离转盘（13）的一端设置有转杆（16）。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种新材料内部组织成分分解装置技术领域[0001] 本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新材料内部组织成分分解装置。 背景技术[0002] 新材料是指新近发展的具有一定功能和特殊性质的材料，新材料在研发之后，需要对新材料中的组织成分进行分析，一些新材料需要使用相关的分解液进行分解，然后对分解之后的新材料的成分含量进行测定分析，新材料在分解之前，需要才粉碎加工，便于新材料更好的分解。 [0003] 现有新材料的分解，是工作人员先通过粉碎设备将新材料粉碎，然后再将粉碎之后的新材料放置在反应设备中，对新材料进行分解，现有的新材料在粉碎时，会有大小不均的颗粒物，粉碎加工效果不好，会影响新材料分解的效果，这种新材料的分解操作过程较为麻烦，操作不方便，会影响新材料内部组织成分分析的效率。 [0004] 为解决以上问题，我们提出了一种新材料内部组织成分分解装置，具备了新材料粉碎加工效果好，新材料与分解液的添加效果好，新材料分解过程方便，分解效果好，分解操作效率高的优点，可有效提高新材料分解的效果，提高新材料分解加工操作的效率。 发明内容[0005] （一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料内部组织成分分解装置，具备新 材料粉碎加工效果好，新材料与分解液的添加效果好，新材料分解过程方便，分解效果好，分解操作效率高的优点，解决了现有子新材料在分解时，新材料粉碎效果不好，与分解液的反应效率不高，新材料的分解操作过程较为复杂，分解效率低的问题。 [0006] （二）技术方案为实现上述新材料粉碎加工效果好，新材料与分解液的添加效果好，新材料分解 过程方便，分解效果好，分解操作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料内部组织成分分解装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有滚筒，所述滚筒的侧面设置有传动带，所述滚筒的下部设置有导板，所述导板的下部设置有上磨盘，所述壳体的内部设置有支板，所述支板的上表面设置有下磨盘，所述支板的下部设置有分解盒，所述分解盒的侧表面设置有输料道，所述输料道的表面设置有缸体，所述缸体的内部设置有阀杆，所述阀杆远离输料道的一端设置有拉杆，所述分解盒的下部设置有转盘，所述分解盒的内部设置有搅杆，所述转盘的侧表面设置有顶杆，所述顶杆远离转盘的一端设置有转杆。 [0007] 优选的，所述滚筒有两个，对称分布在导板上方的左右两侧，滚筒的表面设计有切割片。 [0008] 优选的，所述传动带位于两个滚筒的侧面，采用交叉带设计。 [0009] 优选的，所述上磨盘的上表面开设有槽口，与导板相对应，下表面采用凹形面设计。 [0010] 优选的，所述支板与下磨盘侧面对应的表面开设有均匀的槽口，槽口与输料道的内部相通。 [0011] 优选的，所述下磨盘与支板之间为滑动连接，内部设计有驱动设备，下磨盘的上表面采用凸形面设计，与上磨盘的下表面相对应。 [0012] 优选的，所述输料道均匀分布在分解盒的侧表面，均与分解盒内部相通。 [0013] 优选的，所述阀杆靠近输料道的一端与输料道的内表面相适配，与缸体之间设计有复位弹簧。 [0014] 优选的，所述转盘采用凸面设计，与搅杆之间采用同轴设计。 [0015] 优选的，所述顶杆的表面设计有复位弹簧，转杆采用V形设计，下端与拉杆远离阀杆的一端活动连接。 [0016] （三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种新材料内部组织成分分解装置，具备以下有 益效果： 1、该新材料内部组织成分分解装置，通过滚筒之间的相互配合，滚动与导板的配 合使用，上磨盘与下磨盘的配合使用，可对新材料进行多级粉碎加工，新材料的粉碎效果好，便于新材料与分解液之间的接触反应，可有效提高新材料分解的效果和效率。 [0017] 2、该新材料内部组织成分分解装置，通过支板与输料道的配合使用，转盘与顶杆的配合使用，转杆与拉杆的配合使用，阀杆与输料道的配合使用，搅杆与分解盒的配合使用，可直接对粉碎之后的新材料进行分解反应操作，新材料的分解操作过程方便，分解效果好，可有效提高新材料分解操作的效率。附图说明 [0018] 图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明图1中A处结构示意图； 图3为本发明图1中B处结构示意图； 图4为本发明俯视结构示意图； 图5为本发明转盘相关结构示意图。 [0019] 图中：1、壳体；2、滚筒；3、传动带；4、导板；5、上磨盘；6、支板；7、下磨盘；8、分解盒；9、输料道；10、缸体；11、阀杆；12、拉杆；13、转盘；14、搅杆；15、顶杆；16、转杆； 具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑5，一种新材料内部组织成分分解装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有滚筒2，滚筒2有两个，对称分布在导板4上方的左右两侧，滚筒2的表面设计有切割片，用于新材料的粉碎加工，滚筒2的侧面设置有传动带3，传动带3位于两个滚筒2的侧面，采用交叉带设计，用于带动两个滚筒2做相向转动，滚筒2的下部设置有导板4，用于将新材料输送到下磨盘7的上表面，导板4的下部设置有上磨盘5，上磨盘5的上表面开设有槽口，与导板4相对应，下表面采用凹形面设计，与下磨盘7配合，对新材料进行粉碎加工。 [0022] 壳体1的内部设置有支板6，支板6与下磨盘7侧面对应的表面开设有均匀的槽口，槽口与输料道9的内部相通，支板6的上表面设置有下磨盘7，下磨盘7与支板6之间为滑动连接，内部设计有驱动设备，下磨盘7的上表面采用凸形面设计，与上磨盘5的下表面相对应，与上磨盘5配合，对新材料进行粉碎加工，支板6的下部设置有分解盒8，用于新材料与分解液的分解反应，分解盒8的侧表面设置有输料道9，输料道9均匀分布在分解盒8的侧表面，均与分解盒8内部相通，用于将分解液输送到分解盒8中，输料道9的表面设置有缸体10。 [0023] 缸体10的内部设置有阀杆11，阀杆11靠近输料道9的一端与输料道9的内表面相适配，与缸体10之间设计有复位弹簧，用于控制输料道9的开通和闭合，阀杆11远离输料道9的一端设置有拉杆12，用于带动阀杆11移动，分解盒8的下部设置有转盘13，转盘13采用凸面设计，与搅杆14之间采用同轴设计，用于推动顶杆15移动，分解盒8的内部设置有搅杆14，用于对分解盒8中的溶液进行搅拌，转盘13的侧表面设置有顶杆15，顶杆15的表面设计有复位弹簧，用于推动转杆16转动，顶杆15远离转盘13的一端设置有转杆16，转杆16采用V形设计，下端与拉杆12远离阀杆11的一端活动连接，用于带动拉杆12移动。 [0024] 工作原理:当需要对新材料内部的组织成分进行分解分析时，可使用该装置对新材料进行粉碎即分解操作，具体操作步骤如下：首先通过先关驱动设备使传动带3转动，传动带3带动两个滚筒2做相向转动，然后 将新材料从壳体1的上部放置到壳体1中，新材料会落入到滚筒2的表面，两个滚筒2相互配合，对新材料进行挤压粉碎加工，被粉碎之后的新材料会随着滚筒2掉落到导板4的表面。 [0025] 新材料落入到导板4的表面后，会顺着上磨盘5表面的槽口进入到下磨盘7的上表面，通过相关驱动设备使下磨盘7转动，下磨盘7会带动其表面的新材料移动，同时与上磨盘5配合，对新材料再次进行碾磨加工，被碾磨加工之后的新材料会从下磨盘7的侧表面掉落到支板6表面槽口的内部，然后顺着支板6表面的槽口进入到输料道9中。 [0026] 将输料道9远离分解盒8的一端与分解液接通，分解液会进入到输料道9中，通过相关驱动设备使转盘13转动，转盘13会推动顶杆15移动，顶杆15带动转杆16转动，转杆16会带动拉杆12向下移动，拉杆12带动阀杆11一起移动，阀杆11的移动会使输料道9的内部疏通，此时分解液会顺着输料道9进入到分解盒8中，同时会将输料道9中的粉状新材料一起带动分解盒8中，随着转盘13的转动，分解液会被间歇性投放到分解盒8中。 [0027] 粉状新材料与分解液在分解盒8中会发生反应，转盘13转动的同时，会带动搅杆14一起转动，搅杆14会对分解盒8中的分解液进行搅拌，使新材料与分解液充分反应，便于对分解之后的溶液进行分析，以此，即完成了新材料内部组织成分的分解操作。 |
||||||
