一种混凝土加工粉磨机

申请号 CN202410289791.8 申请日 2024-03-14 公开(公告)号 CN117900006A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 中一达建设集团有限公司; 发明人 任中群; 陈琦; 陈新源; 芮俊飞; 张耀; 周薇; 杨杰; 强彩萍; 胡强; 张勇; 厉珍; 周杰;
摘要 本 发明 属于 混凝土 加工技术领域,具体的说是一种混凝土加工粉磨机,包括粉磨罐,所述粉磨罐下端固接有 支撑 柱,所述支撑柱下端安装有底座,所述粉磨罐上端安装有罐盖,所述粉磨罐内腔底部处固接有 研磨 网盘,所述研磨网盘内部转动连接有转动轴,所述罐盖内部转动连接有转动柱,所述转动柱下端与转动轴安装固接,所述罐盖上端固定连通有投料斗,所述转动轴设置有混凝土磨粉组件;解决了混凝土 块 大小超过输送管,将会对输送管造成堵塞,而且上料框送回混凝土块时,输送管此时排出混凝土块将无法进行收集,并且也无法对混凝土块进行循环投入 破碎 ,提高磨粉的效率。
权利要求

1.一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:包括粉磨罐(1),所述粉磨罐(1)下端固接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)下端安装有底座(3),所述粉磨罐(1)上端安装有罐盖(29),所述粉磨罐(1)内腔底部处固接有研磨网盘(13),所述研磨网盘(13)内部转动连接有转动轴(25),所述罐盖(29)内部转动连接有转动柱(12),所述转动柱(12)下端与转动轴(25)安装固接,所述罐盖(29)上端固定连通有投料斗(4),所述转动轴(25)设置有混凝土磨粉组件;
所述混凝土磨粉组件包括有转动在转动轴(25)内部的支撑轴(35),所述支撑轴(35)外部固接有研磨辊(26),所述支撑轴(35)远离转动轴(25)一端固接有齿轮(27);
所述转动柱(12)位于粉磨罐(1)内腔外部设置有混凝土破碎组件,所述混凝土破碎组件包括有固接在转动柱(12)外部的多个固定杆(23),且每个所述固定杆(23)外部安装有多个破碎(24),所述粉磨罐(1)内腔滑动连接有筛分网板(14),所述筛分网板(14)上端固接有多个圆形凸起块(15),所述筛分网板(14)下端固接有多个T型滑柱(17),所述粉磨罐(1)内腔壁固接有多个固定块(16),且每个T型滑柱(17)与每个固定块(16)滑动连接,而每个所述固定块(16)下端均固接有拉簧(18),所述拉簧(18)远离固定块(16)一端与T型滑柱(17)固接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述粉磨罐(1)内腔壁固接有三导料圈(19),所述三角导料圈(19)下端固接有齿圈(20),且齿圈(20)与齿轮(27)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述罐盖(29)上端设置有投料口(36),所述投料斗(4)内腔与投料口(36)连通,所述投料斗(4)内腔设置有下料防飞溅组件。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述下料防飞溅组件包括有设置在投料斗(4)内腔壁的通槽(5),所述通槽(5)内腔转动连接有转动块(11),所述转动块(11)位于投料斗(4)内腔一端固接有密封盖(10),所述投料斗(4)内腔壁固接有环形抵块(34)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述通槽(5)内腔壁内设置有传动槽(30),所述传动槽(30)内腔转动连接有圆柱(31),所述圆柱(31)位于通槽(5)内腔一端与转动块(11)固接,所述圆柱(31)位于传动槽(30)内腔外部固接有固定盘(33),所述固定盘(33)一端固接有扭簧(32),所述扭簧(32)远离固定盘(33)一端与传动槽(30)内腔壁固接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述转动柱(12)上端固接有第一齿盘(6),所述第一齿盘(6)啮合连接有第二齿盘(7),所述罐盖(29)上端一侧固接有L型固定架(8),所述L型固定架(8)另一端固接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴与第二齿盘(7)固接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述粉磨罐(1)内腔底部设置为锥形导料槽(21),且锥形导料槽(21)内腔底部设置有出料口(22)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机,其特征在于:所述转动轴(25)下端固接有清理杆(28),所述清理杆(28)靠近研磨网盘(13)一端设置有丝清理刷,且清理杆(28)靠近研磨网盘(13)一端设置为半圆弧形状。

说明书全文

一种混凝土加工粉磨机

技术领域

[0001] 本发明属于混凝土加工技术领域,具体的说是一种混凝土加工粉磨机。

背景技术

[0002] 混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在由混凝土组成的建筑物拆除后,会大量剩余有混凝土,混凝土块如果不重复利用就会成为建筑垃圾,而且混凝土分解需要很长的时间,进而形成建筑废料。
[0003] 公开号为CN117258881A的一项专利申请公开了一种混凝土加工粉磨机,该专利通过筛分板将粉碎后的混凝土中较大的混凝土块分离出来,然后利用滑动板将分离出的混凝土块推入输送管内,同时利用输送管将混凝土块排入上料框内,然后利用电磁导杆将其送回到碾轮内进行再次粉碎,达到将混凝土块再次粉碎的效果,实现对混凝土块的高效粉碎功能,同时粉碎过程中减少人工干预,提升粉磨效率时还提升了安全性。
[0004] 上述现有技术中通过输送管将混凝土块排入上料框内,然后利用电磁导杆驱动上料框将混凝土块送回破碎机构内再次粉碎,但是混凝土块大小超过输送管,将会对输送管造成堵塞,而且上料框送回混凝土块时,输送管此时排出混凝土块将无法进行收集,并且也无法对混凝土块进行循环投入破碎,提高磨粉的效率。
[0005] 为此,本发明提供一种混凝土加工粉磨机。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种混凝土加工粉磨机,包括粉磨罐,所述粉磨罐下端固接有支撑柱,所述支撑柱下端安装有底座,所述粉磨罐上端安装有罐盖,所述粉磨罐内腔底部处固接有研磨网盘,所述研磨网盘内部转动连接有转动轴,所述罐盖内部转动连接有转动柱,所述转动柱下端与转动轴安装固接,所述罐盖上端固定连通有投料斗,所述转动轴设置有混凝土磨粉组件;所述混凝土磨粉组件包括有转动在转动轴内部的支撑轴,所述支撑轴外部固接有
研磨辊,所述支撑轴远离转动轴一端固接有齿轮
[0008] 优选的,所述粉磨罐内腔壁固接有三导料圈,所述三角导料圈下端固接有齿圈,且齿圈与齿轮啮合连接。
[0009] 优选的,所述罐盖上端设置有投料口,所述投料斗内腔与投料口连通,所述投料斗内腔设置有下料防飞溅组件。
[0010] 优选的,所述下料防飞溅组件包括有设置在投料斗内腔壁的通槽,所述通槽内腔转动连接有转动块,所述转动块位于投料斗内腔一端固接有密封盖,所述投料斗内腔壁固接有环形抵块。
[0011] 优选的,所述通槽内腔壁内设置有传动槽,所述传动槽内腔转动连接有圆柱,所述圆柱位于通槽内腔一端与转动块固接,所述圆柱位于传动槽内腔外部固接有固定盘,所述固定盘一端固接有扭簧,所述扭簧远离固定盘一端与传动槽内腔壁固接。
[0012] 优选的,所述转动柱位于粉磨罐内腔外部设置有混凝土破碎组件,所述混凝土破碎组件包括有固接在转动柱外部的多个固定杆,且每个所述固定杆外部安装有多个破碎块。
[0013] 优选的,所述粉磨罐内腔滑动连接有筛分网板,所述筛分网板上端固接有多个圆形凸起块,所述筛分网板下端固接有多个T型滑柱,所述粉磨罐内腔壁固接有多个固定块,且每个T型滑柱与每个固定块滑动连接,而每个所述固定块下端均固接有拉簧,所述拉簧远离固定块一端与T型滑柱固接。
[0014] 优选的,所述转动柱上端固接有第一齿盘,所述第一齿盘啮合连接有第二齿盘,所述罐盖上端一侧固接有L型固定架,所述L型固定架另一端固接有驱动电机,所述驱动电机输出轴与第二齿盘固接。
[0015] 优选的,所述粉磨罐内腔底部设置为锥形导料槽,且锥形导料槽内腔底部设置有出料口。
[0016] 优选的,所述转动轴下端固接有清理杆,所述清理杆靠近研磨网盘一端设置有丝清理刷,且清理杆靠近研磨网盘一端设置为半圆弧形状。
[0017] 本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种混凝土加工粉磨机,在将混凝土块通过投料口投入粉磨罐内
时,通过利用驱动电机的输出轴驱动第二齿盘转动,同时第二齿盘啮合传动第一齿盘转动,继而使第一齿盘带动转动柱转动,而在转动柱转动过程中,带动固定杆转动,而固定杆外部安装有多个破碎块,继而在固定杆转动过程中,利用多个破碎块快速敲击混凝土块进行破碎,而在破碎块转动过程中,则会循环推动圆形凸起块,继而使圆形凸起块推动筛分网板向下移动,同时筛分网板推动T型滑柱滑动在固定块内部,并且T型滑柱拉动拉簧进行扩张,进而使筛分网板上下抖动,从而对破碎后的混凝土块进行筛分,而不符合磨粉需求的混凝土块则在抖动过程中被筛分网板抖起,然后利用固定杆带动破碎块再次对混凝土块进行破碎,从而解决了现有混凝土加工粉磨机在对混凝土块进行破碎时,由于不便对混凝土块进行抖动筛分,同时对其进行多次破碎,导致需要将混凝土块进行破碎收集循环多次才能达到磨粉需求的麻烦。
[0018] 2.本发明所述的一种混凝土加工粉磨机,在利用筛分网板将达到需求的混凝土块筛分排入到研磨网盘上后,通过转动柱驱动转动轴转动,同时转动轴带动支撑轴转动,而在支撑轴随着转动轴转动过程中,利用齿轮配合齿圈进行自转,并且在自转过程中带动研磨辊转动,进而利用研磨辊对研磨网盘上的混凝土块进行研磨成粉,而在转动轴转动过程中,同时带动清理杆转动,而由于清理杆靠近研磨网盘一端设置有铁丝清理刷,进而使清理杆对研磨网盘进行刷动清理,然后使磨成粉的混凝土块从研磨网盘上落入粉磨罐内腔底部,从而解决了现有混凝土加工粉磨机在对混凝土块加工磨粉时,由于不便循环多次对混凝土块进行磨粉,导致混凝土块加工效率低的问题。附图说明
[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020] 图1是本发明主视整体结构示意图;图2是本发明粉磨罐局部放大结构示意图;
图3是本发明粉磨罐半剖结构示意图;
图4是本发明粉磨罐半剖放大结构示意图;
图5是本发明破碎块半剖结构示意图;
图6是本发明投料斗半剖结构示意图;
图7是本发明图6中A区域放大结构示意图;
图中:1、粉磨罐;2、支撑柱;3、底座;4、投料斗;5、通槽;6、第一齿盘;7、第二齿盘;
8、L型固定架;9、驱动电机;10、密封盖;11、转动块;12、转动柱;13、研磨网盘;14、筛分网板;
15、圆形凸起块;16、固定块;17、T型滑柱;18、拉簧;19、三角导料圈;20、齿圈;21、锥形导料槽;22、出料口;23、固定杆;24、破碎块;25、转动轴;26、研磨辊;27、齿轮;28、清理杆;29、罐盖;30、传动槽;31、圆柱;32、扭簧;33、固定盘;34、环形抵块;35、支撑轴;36、投料口。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种混凝土加工粉磨机,包括粉磨罐1,粉磨罐1下端固接有支撑柱2,支撑柱2下端安装有底座3,粉磨罐1上端安装有罐盖29,粉磨罐1内腔底部处固接有研磨网盘13,研磨网盘13内部转动连接有转动轴25,罐盖29内部转动连接有转动柱12,转动柱12下端与转动轴
25安装固接,罐盖29上端固定连通有投料斗4,转动轴25设置有混凝土磨粉组件;
混凝土磨粉组件包括有转动在转动轴25内部的支撑轴35,支撑轴35外部固接有研
磨辊26,支撑轴35远离转动轴25一端固接有齿轮27。
[0023] 如图3和图4所示,粉磨罐1内腔壁固接有三角导料圈19,三角导料圈19下端固接有齿圈20,且齿圈20与齿轮27啮合连接。
[0024] 如图2、图6和图7所示,罐盖29上端设置有投料口36,投料斗4内腔与投料口36连通,投料斗4内腔设置有下料防飞溅组件。
[0025] 如图2、图6和图7所示,下料防飞溅组件包括有设置在投料斗4内腔壁的通槽5,通槽5内腔转动连接有转动块11,转动块11位于投料斗4内腔一端固接有密封盖10,投料斗4内腔壁固接有环形抵块34。
[0026] 如图2、图6和图7所示,通槽5内腔壁内设置有传动槽30,传动槽30内腔转动连接有圆柱31,圆柱31位于通槽5内腔一端与转动块11固接,圆柱31位于传动槽30内腔外部固接有固定盘33,固定盘33一端固接有扭簧32,扭簧32远离固定盘33一端与传动槽30内腔壁固接。
[0027] 具体的,在对混凝土进行破碎时,通过将混凝土块投入投料斗4内腔中,同时利用混凝土块的重量下压密封盖10,继而使密封盖10带动转动块11转动在通槽5内腔中进行翻转,并且再利用转动块11带动圆柱31进行转动,同时圆柱31带动固定盘33转动,而固定盘33转动过程中,利用固定盘33带动扭簧32进行转动,从而使密封盖10翻转进入粉磨罐1内腔中,进而打开投料口36,使混凝土块通过投料口36落入粉磨罐1内腔中,而在混凝土块从密封盖10上滑落入粉磨罐1内腔中后,扭簧32快速回转,同时驱动固定盘33转动,并使固定盘33带动圆柱31转动,继而使圆柱31带动转动块11回转,进而使转动块11带动密封盖10复位,从而再次对投料斗4内腔进行密封,进而能够控制混凝土块的下料量,避免同时将大量的混凝土块投入粉磨罐内,导致混凝土块出现堆积,影响破碎效率的情况,而且在对混凝土块破碎时,还能够利用密封盖10对投料口36进行防护,避免混凝土块破碎时从投料口36处飞溅处,造成安全隐患的问题。
[0028] 实施例二:如图1至图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:如图3和图5所示,转动柱12位于粉磨罐1内腔外部设置有混凝土破碎组件,混凝土破碎组件包括有固接在转动柱12外部的多个固定杆23,且每个固定杆23外部安装有多个破碎块24。
[0029] 如图3和图5所示,粉磨罐1内腔滑动连接有筛分网板14,筛分网板14上端固接有多个圆形凸起块15,筛分网板14下端固接有多个T型滑柱17,粉磨罐1内腔壁固接有多个固定块16,且每个T型滑柱17与每个固定块16滑动连接,而每个固定块16下端均固接有拉簧18,拉簧18远离固定块16一端与T型滑柱17固接。
[0030] 具体的,在将混凝土块通过投料口36投入粉磨罐1内时,通过利用驱动电机9的输出轴驱动第二齿盘7转动,同时第二齿盘7啮合传动第一齿盘6转动,继而使第一齿盘6带动转动柱12转动,而在转动柱12转动过程中,带动固定杆23转动,而固定杆23外部安装有多个破碎块24,继而在固定杆23转动过程中,利用多个破碎块24快速敲击混凝土块进行破碎,而在破碎块24转动过程中,则会循环推动圆形凸起块15,继而使圆形凸起块15推动筛分网板14向下移动,同时筛分网板14推动T型滑柱17滑动在固定块16内部,并且T型滑柱17拉动拉簧18进行扩张,进而使筛分网板14上下抖动,从而对破碎后的混凝土块进行筛分,而不符合磨粉需求的混凝土块则在抖动过程中被筛分网板14抖起,然后利用固定杆23带动破碎块24再次对混凝土块进行破碎,从而解决了现有混凝土加工粉磨机在对混凝土块进行破碎时,由于不便对混凝土块进行抖动筛分,同时对其进行多次破碎,导致需要将混凝土块进行破碎收集循环多次才能达到磨粉需求的麻烦。
[0031] 如图2、图3和图5所示,转动柱12上端固接有第一齿盘6,第一齿盘6啮合连接有第二齿盘7,罐盖29上端一侧固接有L型固定架8,L型固定架8另一端固接有驱动电机9,驱动电机9的输出轴与第二齿盘7固接。
[0032] 如图2、图3和图5所示,粉磨罐1内腔底部设置为锥形导料槽21,且锥形导料槽21内腔底部设置有出料口22。
[0033] 如图3至图5所示,转动轴25下端固接有清理杆28,清理杆28靠近研磨网盘13一端设置有铁丝清理刷,且清理杆28靠近研磨网盘13一端设置为半圆弧形状。
[0034] 具体的,在利用筛分网板14将达到需求的混凝土块筛分排入到研磨网盘13上后,通过转动柱12驱动转动轴25转动,同时转动轴25带动支撑轴35转动,而在支撑轴35随着转动轴25转动过程中,利用齿轮27配合齿圈20进行自转,并且在自转过程中带动研磨辊26转动,进而利用研磨辊26对研磨网盘13上的混凝土块进行研磨成粉,而在转动轴25转动过程中,同时带动清理杆28转动,而由于清理杆28靠近研磨网盘13一端设置有铁丝清理刷,进而使清理杆28对研磨网盘13进行刷动清理,然后使磨成粉的混凝土块从研磨网盘13上落入粉磨罐1内腔底部,从而解决了现有混凝土加工粉磨机在对混凝土块加工磨粉时,由于不便循环多次对混凝土块进行磨粉,导致混凝土块加工效率低的问题。
[0035] 工作原理,在对混凝土进行破碎时,通过将混凝土块投入投料斗4内腔中,同时利用混凝土块的重量下压密封盖10,继而使密封盖10带动转动块11转动在通槽5内腔中进行翻转,并且再利用转动块11带动圆柱31进行转动,同时圆柱31带动固定盘33转动,而固定盘33转动过程中,利用固定盘33带动扭簧32进行转动,从而使密封盖10翻转进入粉磨罐1内腔中,进而打开投料口36,使混凝土块通过投料口36落入粉磨罐1内腔中,而在混凝土块从密封盖10上滑落入粉磨罐1内腔中后,扭簧32快速回转,同时驱动固定盘33转动,并使固定盘
33带动圆柱31转动,继而使圆柱31带动转动块11回转,进而使转动块11带动密封盖10复位,从而再次对投料斗4内腔进行密封,进而能够控制混凝土块的下料量,避免同时将大量的混凝土块投入粉磨罐内,导致混凝土块出现堆积,影响破碎效率的情况,而且在对混凝土块破碎时,还能够利用密封盖10对投料口36进行防护,避免混凝土块破碎时从投料口36处飞溅处,造成安全隐患;
而在将混凝土块通过投料口36投入粉磨罐1内时,通过利用驱动电机9的输出轴驱
动第二齿盘7转动,同时第二齿盘7啮合传动第一齿盘6转动,继而使第一齿盘6带动转动柱
12转动,而在转动柱12转动过程中,带动固定杆23转动,而固定杆23外部安装有多个破碎块
24,继而在固定杆23转动过程中,利用多个破碎块24快速敲击混凝土块进行破碎,而在破碎块24转动过程中,则会循环推动圆形凸起块15,继而使圆形凸起块15推动筛分网板14向下移动,同时筛分网板14推动T型滑柱17滑动在固定块16内部,并且T型滑柱17拉动拉簧18进行扩张,进而使筛分网板14上下抖动,从而对破碎后的混凝土块进行筛分,而不符合磨粉需求的混凝土块则在抖动过程中被筛分网板14抖起,然后利用固定杆23带动破碎块24再次对混凝土块进行破碎;
而在利用筛分网板14将达到需求的混凝土块筛分排入到研磨网盘13上后,通过转
动柱12驱动转动轴25转动,同时转动轴25带动支撑轴35转动,而在支撑轴35随着转动轴25转动过程中,利用齿轮27配合齿圈20进行自转,并且在自转过程中带动研磨辊26转动,进而利用研磨辊26对研磨网盘13上的混凝土块进行研磨成粉,而在转动轴25转动过程中,同时带动清理杆28转动,而由于清理杆28靠近研磨网盘13一端设置有铁丝清理刷,进而使清理杆28对研磨网盘13进行刷动清理,然后使磨成粉的混凝土块从研磨网盘13上落入粉磨罐1内腔底部,并通过出料口22进行排出收集打包。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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