一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置 |
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申请号 | CN202311341613.7 | 申请日 | 2023-10-17 | 公开(公告)号 | CN117244628B | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
申请人 | 长春城投市政资源利用科技有限公司; | 发明人 | 朱刚; | ||||
摘要 | 本 发明 属于用于建筑垃圾分拣的 破碎 装置领域,具体的说是一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置,包括安装座和设置在安装座上的 破碎机 构,所述破碎机构包括破碎组件和筛选组件;所述破碎机构包括破碎 机体 、主动 齿轮 、第一破碎轮、从动齿轮、第二破碎轮、凹槽、边侧 挡板 和出料口;本发明通过设置从动齿轮通过主动齿轮转动,从动齿轮可以通过主动齿轮的带动在装置内部进行转动,从动齿轮和主动齿轮进行相对方向的转动,在转动的时候就会分别带动后方的第一破碎轮和第二破碎轮在装置的内部进行转动,第一破碎轮和第二破碎轮也会进行相对方向的转动,在第一破碎轮和第二破碎轮的表面安装有弧形的齿能够将需要破碎的垃圾更加快速的吸进装置的内部。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置,包括安装座(1)和设置在安装座(1)上的破碎机构,其特征在于:所述破碎机构包括破碎组件和筛选组件; |
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说明书全文 | 一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置技术领域[0001] 本发明涉及用于建筑垃圾分拣领域,特别是一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置。 背景技术[0002] 建筑垃圾应按照不同的材质进行分类分拣,包括混凝土、砖瓦、木材、钢筋等,分类分拣的目的是为了方便后续的处理和回收利用,在分类分拣的过程中,应注意清理整理垃圾,将杂物和有害物质进行清除,同时,应将垃圾进行压缩,减少占用空间,因此需要便于垃圾分拣的破碎装置对垃圾进行处理。 [0003] 但是,现有的用于垃圾分拣的破碎装置在使用过程中不方便对垃圾进行不同层次的筛选,因此对垃圾的多层次分拣不够便利,需要发展新功能的用于建筑垃圾分拣的破碎装置。 发明内容[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0005] 因此,本发明所要解决的技术问题是:但是,现有的用于垃圾分拣的破碎装置在使用过程中不方便对垃圾进行不同层次的筛选,因此对垃圾的多层次分拣不够便利的问题。 [0006] 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置,包括安装座和设置在安装座上的破碎机构,所述破碎机构包括破碎组件和筛选组件; [0007] 所述破碎机构包括破碎机体、主动齿轮、第一破碎轮、从动齿轮、第二破碎轮、凹槽、边侧挡板和出料口,所述安装座的上方安装有破碎机体,所述破碎机体的前方安装有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮,所述主动齿轮的后方安装有第一破碎轮,所述从动齿轮的后方连接有第二破碎轮,所述破碎机体的内壁开设有凹槽,所述破碎机体的顶部右侧安装有边侧挡板,所述破碎机体的右侧底部开设有出料口; [0008] 所述筛选组件包括传送机构、筛选机构、底部传送带、高传送带和中部传送带,所述破碎机体的右侧安装有传送机构,所述传送机构的右侧安装有筛选机构,所述筛选机构的底部安装有底部传送带,所述筛选机构的右侧安装有高传送带,所述高传送带的底部安装有中部传送带。 [0009] 优选的,所述第一破碎轮通过主动齿轮构成转动结构,所述从动齿轮与第一破碎轮相互啮合,所述第二破碎轮与第一破碎轮之间相互交错。 [0010] 优选的,所述传送机构包括支撑底座、支撑板、上挡板、主动带轮、安装板、第一转轴、斜板、斜挡板、按压轮、送料传送带、中部折叠轮、顶部带轮、第二转轴、支撑杆、底部移动轮、液压杆、第三转轴、滑槽和驱动电机,所述支撑底座的上方安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有上挡板,所述支撑板的左侧安装有主动带轮,所述上挡板的右侧安装有安装板,所述安装板的外侧安装有按压轮,所述支撑板的右侧安装有第一转轴,所述第一转轴的右侧安装有斜板,所述斜板的外侧安装有斜挡板,所述主动带轮的外部安装有送料传送带,所述第一转轴的后方安装有中部折叠轮,所述送料传送带的顶部安装有顶部带轮,所述顶部带轮的前方安装有驱动电机,所述斜挡板的右侧上方安装有第二转轴,所述第二转轴的外侧安装有支撑杆,所述支撑杆的底部安装有底部移动轮,所述支撑杆的左侧安装有液压杆,所述液压杆的左右两侧均安装有第三转轴,所述支撑底座的内部开设有滑槽,所述顶部带轮的前方安装有驱动电机。 [0011] 优选的,所述送料传送带通过顶部带轮与主动带轮之间的配合构成传动结构,所述中部折叠轮与主动带轮之间的水平高度相等,所述按压轮与送料传送带之间紧密贴合。 [0012] 优选的,所述斜板通过第一转轴与支撑板之间构成转动结构,所述支撑杆通过第二转轴与斜挡板之间构成转动结构。 [0013] 优选的,所述支撑杆通过底部移动轮与滑槽之间的配合与支撑底座构成平移结构,所述支撑杆通过液压杆与第三转轴之间的配合构成平移结构,所述液压杆通过第三转轴与斜板构成转动结构。 [0014] 优选的,所述筛选机构包括底部横杆、底板、减震弹簧、顶部固定板、侧板、遮挡板、安装槽、转盘、偏心轴、从动轮、主动轮、第二电机、上筛选板、定位杆、限位杆、底部筛选板和导向板,所述底部横杆的上方安装有底板,所述底板的上方安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部安装有顶部固定板,所述顶部固定板的后方安装有侧板,所述侧板的顶部安装有遮挡板,所述侧板的边侧安装有安装槽,所述安装槽的内部安装有转盘,所述转盘的前方安装有偏心轴,所述偏心轴的前方安装有从动轮,所述从动轮的底部安装有传动带,所述传动带的底部安装有主动轮,所述主动轮的前方安装有第二电机,所述侧板的后方安装有上筛选板,所述上筛选板的底部安装有定位杆,所述定位杆的边侧安装有限位杆,所述定位杆的底部安装有底部筛选板,所述底部筛选板的底部安装有导向板。 [0015] 优选的,所述侧板通过顶部固定板与减震弹簧之间的配合与底板构成升降结构,所述减震弹簧设置有相互对称的四组。 [0016] 优选的,所述偏心轴通过从动轮与主动轮之间的配合与侧板构成转动结构,所述从动轮通过传动带与主动轮之间的配合构成传动结构,所述偏心轴设置有相互对称的两组。 [0017] 优选的,所述上筛选板和底部筛选板均呈镂空结构,所述上筛选板通过定位杆与限位杆之间的配合与侧板构成卡合结构。 [0018] 本发明具有以下有益效果: [0019] 本发明通过设置从动齿轮通过主动齿轮转动,从动齿轮可以通过主动齿轮的带动在装置内部进行转动,由于从动齿轮与主动齿轮相互啮合,因此从动齿轮和主动齿轮进行相对方向的转动,在转动的时候就会分别带动后方的第一破碎轮和第二破碎轮在装置的内部进行转动,使得第一破碎轮和第二破碎轮也会进行相对方向的转动,在第一破碎轮和第二破碎轮的表面安装有弧形的齿能够将需要破碎的垃圾更加快速的吸进装置的内部,避免表面较为圆滑的垃圾在装置内部停留时间太长,并且在破碎机体的内部表面开设的凹槽就能够提高装置对垃圾破碎的效率,方便装置使用。 [0020] 本发明通过设置倾斜的斜板,在使用的时候破碎的垃圾从出料口排出通入到送料传送带的表面,之后通过底部的主动带轮和第一转轴将破碎的垃圾向右传送,为了避免垃圾从装置的内部掉下来,因此将垃圾先进行水平运输,之后再通过倾斜的送料传送带传送到筛选机构的内部进行筛选,同时通过中部折叠轮调节送料传送带在装置内部的角度,并且通过按压轮对顶部的送料传送带进行按压,方便送料传送带对垃圾进行向上传送。 [0021] 本发明通过设置斜板可以调节角度,在对斜板调节角度的过程中,液压杆伸缩调节支撑杆在装置内部的角度,液压杆伸长的时候支撑杆会向右移动,支撑杆向右移动的时候就会通过底部的底部移动轮在滑槽的内部滑动,使得装置在移动的时候更加稳定,提高装置整体的平衡性,之后支撑杆还会通过顶部的第二转轴在装置的内部进行转动,因此斜板会通过支撑杆而调节装置内部的高度,就能够适应不同的筛选机构的高度,也能够根据破碎垃圾的类型调节送料传送带在装置内部的高度,方便使用。 [0022] 本发明通过设置上筛选板和底部筛选板对建筑垃圾进行筛选,在使用过程中上筛选板会被侧板带动在装置的内部震动,就能够对垃圾进行筛选,在震动过程中为了避免上筛选板在装置的内部移位,通过底部的定位杆和限位杆相互卡合对上筛选板进行限制,并且定位杆和限位杆相互对称,进一步提高对上筛选板位置的限定,避免装置使用,经过上筛选板和底部筛选板筛选之后的建筑垃圾会进入到底部传送带、高传送带和中部传送带的内部进行分流,就能够实现建筑垃圾破碎之后的分拣,并且可以实现垃圾的多层分拣与筛选。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中: [0024] 图1为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的整体结构示意图。 [0025] 图2为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的整体剖视结构示意图。 [0026] 图3为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的破碎组件结构示意图。 [0027] 图4为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的传送机构结构示意图。 [0028] 图5为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的传送机构剖视结构示意图。 [0029] 图6为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的筛选机构结构示意图。 [0030] 图7为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的筛选机构剖视结构示意图。 [0031] 图8为本发明提供的用于建筑垃圾分拣的破碎装置的筛选机构内部结构示意图。 [0032] 图中:1、安装座;2、破碎机体;3、主动齿轮;4、第一破碎轮;5、从动齿轮;6、第二破碎轮;7、凹槽;8、边侧挡板;9、出料口;10、传送机构;1001、支撑底座;1002、支撑板;1003、上挡板;1004、主动带轮;1005、安装板;1006、第一转轴;1007、斜板;1008、斜挡板;1009、按压轮;1010、送料传送带;1011、中部折叠轮;1012、顶部带轮;1013、第二转轴;1014、支撑杆;1015、底部移动轮;1016、液压杆;1017、第三转轴;1018、滑槽;1019、驱动电机;11、筛选机构;1101、底部横杆;1102、底板;1103、减震弹簧;1104、顶部固定板;1105、侧板;1106、遮挡板;1107、安装槽;1108、转盘;1109、偏心轴;1110、从动轮;1111、传动带;1112、主动轮; 1113、第二电机;1114、上筛选板;1115、定位杆;1116、限位杆;1117、底部筛选板;1118、导向板;12、底部传送带;13、高传送带;14、中部传送带。 具体实施方式[0033] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0034] 实施例1 [0035] 本发明第一个实施例,该实施例提供了一种用于建筑垃圾分拣的破碎装置,包括安装座1和设置在安装座1上的破碎机构,破碎机构包括破碎组件和筛选组件; [0036] 破碎机构包括破碎机体2、主动齿轮3、第一破碎轮4、从动齿轮5、第二破碎轮6、凹槽7、边侧挡板8和出料口9,安装座1的上方安装有破碎机体2,破碎机体2的前方安装有主动齿轮3,主动齿轮3的右侧啮合有从动齿轮5,主动齿轮3的后方安装有第一破碎轮4,从动齿轮5的后方连接有第二破碎轮6,破碎机体2的内壁开设有凹槽7,破碎机体2的顶部右侧安装有边侧挡板8,破碎机体2的右侧底部开设有出料口9; [0037] 筛选组件包括传送机构10、筛选机构11、底部传送带12、高传送带13和中部传送带14,破碎机体2的右侧安装有传送机构10,传送机构10的右侧安装有筛选机构11,筛选机构 11的底部安装有底部传送带12,筛选机构11的右侧安装有高传送带13,高传送带13的底部安装有中部传送带14。 [0038] 实施例2 [0039] 本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,本实施例提供用于建筑垃圾分拣的破碎装置,具体的。 [0040] 第一破碎轮4通过主动齿轮3构成转动结构,从动齿轮5与第一破碎轮4相互啮合,第二破碎轮6与第一破碎轮4之间相互交错,从而使得从动齿轮5可以通过主动齿轮3的带动在装置内部进行转动,由于从动齿轮5与主动齿轮3相互啮合,因此从动齿轮5和主动齿轮3进行相对方向的转动,在转动的时候就会分别带动后方的第一破碎轮4和第二破碎轮6在装置的内部进行转动,使得第一破碎轮4和第二破碎轮6也会进行相对方向的转动,在第一破碎轮4和第二破碎轮6的表面安装有弧形的齿能够将需要破碎的垃圾更加快速的吸进装置的内部,避免表面较为圆滑的垃圾在装置内部停留时间太长,并且在破碎机体2的内部表面开设的凹槽7就能够提高装置对垃圾破碎的效率,方便装置使用。 [0041] 实施例3 [0042] 本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,本实施例提供用于建筑垃圾分拣的破碎装置,具体的。 [0043] 传送机构10包括支撑底座1001、支撑板1002、上挡板1003、主动带轮1004、安装板1005、第一转轴1006、斜板1007、斜挡板1008、按压轮1009、送料传送带1010、中部折叠轮 1011、顶部带轮1012、第二转轴1013、支撑杆1014、底部移动轮1015、液压杆1016、第三转轴 1017、滑槽1018和驱动电机1019,支撑底座1001的上方安装有支撑板1002,支撑板1002的顶部安装有上挡板1003,支撑板1002的左侧安装有主动带轮1004,上挡板1003的右侧安装有安装板1005,安装板1005的外侧安装有按压轮1009,支撑板1002的右侧安装有第一转轴 1006,第一转轴1006的右侧安装有斜板1007,斜板1007的外侧安装有斜挡板1008,主动带轮 1004的外部安装有送料传送带1010,第一转轴1006的后方安装有中部折叠轮1011,送料传送带1010的顶部安装有顶部带轮1012,顶部带轮1012的前方安装有驱动电机1019,斜挡板 1008的右侧上方安装有第二转轴1013,第二转轴1013的外侧安装有支撑杆1014,支撑杆 1014的底部安装有底部移动轮1015,支撑杆1014的左侧安装有液压杆1016,液压杆1016的左右两侧均安装有第三转轴1017,支撑底座1001的内部开设有滑槽1018,顶部带轮1012的前方安装有驱动电机1019。 [0044] 送料传送带1010通过顶部带轮1012与主动带轮1004之间的配合构成传动结构,中部折叠轮1011与主动带轮1004之间的水平高度相等,按压轮1009与送料传送带1010之间紧密贴合,在使用的时候破碎的垃圾从出料口9排出通入到送料传送带1010的表面,之后通过底部的主动带轮1004和第一转轴1006将破碎的垃圾向右传送,为了避免垃圾从装置的内部掉下来,因此将垃圾箱进行水平运输,之后再通过倾斜的送料传送带1010传送到筛选机构11的内部进行筛选,同时通过中部折叠轮1011调节送料传送带1010在装置内部的角度,并且通过按压轮1009对顶部的送料传送带1010进行按压,方便送料传送带1010对垃圾进行向上传送。 [0045] 斜板1007通过第一转轴1006与支撑板1002之间构成转动结构,支撑杆1014通过第二转轴1013与斜挡板1008之间构成转动结构,在使用过程中斜板1007可以通过第一转轴1006与支撑板1002进行转动,就能够调节斜板1007在装置内部的角度,以此方便调节斜板 1007后方的送料传送带1010在装置内部的角度,方便将装置内部破碎完成的垃圾通入到筛选机构11的内部。 [0046] 支撑杆1014通过底部移动轮1015与滑槽1018之间的配合与支撑底座1001构成平移结构,支撑杆1014通过液压杆1016与第三转轴1017之间的配合构成平移结构,液压杆1016通过第三转轴1017与斜板1007构成转动结构,在对斜板1007调节角度的过程中,液压杆1016伸缩调节支撑杆1014在装置内部的角度,液压杆1016伸长的时候支撑杆1014会向右移动,支撑杆1014向右移动的时候就会通过底部的底部移动轮1015在滑槽1018的内部滑动,使得装置在移动的时候更加稳定,提高装置整体的平衡性,之后支撑杆1014还会通过顶部的第二转轴1013在装置的内部进行转动,因此斜板1007会通过支撑杆1014而调节装置内部的高度,就能够适应不同的筛选机构11的高度,也能够根据破碎垃圾的类型调节送料传送带1010在装置内部的高度,方便使用。 [0047] 实施例4 [0048] 本实施例基于上一个实施例,与上一个实施例不同之处在于,本实施例提供用于建筑垃圾分拣的破碎装置,具体的。 [0049] 筛选机构11包括底部横杆1101、底板1102、减震弹簧1103、顶部固定板1104、侧板1105、遮挡板1106、安装槽1107、转盘1108、偏心轴1109、从动轮1110、主动轮1112、第二电机 1113、上筛选板1114、定位杆1115、限位杆 [0050] 1116、底部筛选板1117和导向板1118,底部横杆1101的上方安装有底板1102,底板1102的上方安装有减震弹簧1103,减震弹簧1103的顶部安装有顶部固定板1104,顶部固定板1104的后方安装有侧板1105,侧板1105的顶部安装有遮挡板1106,侧板1105的边侧安装有安装槽1107,安装槽1107的内部安装有转盘1108,转盘1108的前方安装有偏心轴1109,偏心轴1109的前方安装有从动轮1110,从动轮1110的底部安装有传动带1111,传动带1111的底部安装有主动轮1112,主动轮1112的前方安装有第二电机1113,侧板1105的后方安装有上筛选板1114,上筛选板1114的底部安装有定位杆1115,定位杆1115的边侧安装有限位杆 1116,定位杆1115的底部安装有底部筛选板1117,底部筛选板1117的底部安装有导向板 1118。 [0051] 侧板1105通过顶部固定板1104与减震弹簧1103之间的配合与底板1102构成升降结构,减震弹簧1103设置有相互对称的四组,在使用的时候侧板1105会被偏心轴1109带动在装置的内部进行震动,就能够通过上筛选板1114将垃圾进行筛选,在震动过程中侧板1105会通过两侧的减震弹簧1103减小筛选机构11对装置其他位置的震动,同时减震弹簧 1103也使得侧板1105在震动的时候不会被其他固定的部位影响,方便装置进行使用。 [0052] 偏心轴1109通过从动轮1110与主动轮1112之间的配合与侧板1105构成转动结构,从动轮1110通过传动带1111与主动轮1112之间的配合构成传动结构,偏心轴1109设置有相互对称的两组,从而使得偏心轴1109会被从动轮1110带动在装置的内部进行转动,在转动的时候就会带动侧板1105在装置的内部震动对垃圾进行筛选,在使用过程中第二电机1113通过主动轮1112在装置的内部进行转动,然后通过传动带1111带动从动轮1110转动,以此带动偏心轴1109,同时在装置的内部设置有两组偏心轴1109能够提高装置震动的性能,使得装置对垃圾的筛选更加彻底。 [0053] 上筛选板1114和底部筛选板1117均呈镂空结构,上筛选板1114通过定位杆1115与限位杆1116之间的配合与侧板1105构成卡合结构,在使用过程中上筛选板1114会被侧板1105带动在装置的内部震动,就能够对垃圾进行筛选,在震动过程中为了避免上筛选板 1114在装置的内部移位,通过底部的定位杆1115和限位杆1116相互卡合对上筛选板1114进行限制,并且定位杆1115和限位杆1116相互对称,进一步提高对上筛选板1114位置的限定,避免装置使用,经过上筛选板1114和底部筛选板1117筛选之后的建筑垃圾会进入到底部传送带12、高传送带13和中部传送带14的内部进行分流,就能够实现建筑垃圾破碎之后的分拣,并且能够实现垃圾的多层筛选与分拣。 [0054] 工作原理:首先,将垃圾放入到破碎机体2内部进行破碎,然后从动齿轮5可以通过主动齿轮3的带动在装置内部进行转动,由于从动齿轮5与主动齿轮3相互啮合,因此从动齿轮5和主动齿轮3进行相对方向的转动,在转动的时候就会分别带动后方的第一破碎轮4和第二破碎轮6在装置的内部进行转动,使得第一破碎轮4和第二破碎轮6也会进行相对方向的转动,在第一破碎轮4和第二破碎轮6的表面安装有弧形的齿能够将需要破碎的垃圾更加快速的吸进装置的内部,避免表面较为圆滑的垃圾在装置内部停留时间太长,并且在破碎机体2的内部表面开设的凹槽7就能够提高装置对垃圾破碎的效率,方便装置使用,破碎的垃圾从出料口9排出通入到送料传送带1010的表面,之后通过底部的主动带轮1004和第一转轴1006将破碎的垃圾向右传送,为了避免垃圾从装置的内部掉下来,因此将垃圾箱进行水平运输,之后再通过倾斜的送料传送带1010传送到筛选机构11的内部进行筛选,同时通过中部折叠轮1011调节送料传送带1010在装置内部的角度,并且通过按压轮1009对顶部的送料传送带1010进行按压,方便送料传送带1010对垃圾进行向上传送,在对斜板1007调节角度的过程中,液压杆1016伸缩调节支撑杆1014在装置内部的角度,液压杆1016伸长的时候支撑杆1014会向右移动,支撑杆1014向右移动的时候就会通过底部的底部移动轮1015在滑槽1018的内部滑动,使得装置在移动的时候更加稳定,提高装置整体的平衡性,之后支撑杆1014还会通过顶部的第二转轴1013在装置的内部进行转动,因此斜板1007会通过支撑杆1014而调节装置内部的高度,就能够适应不同的筛选机构11的高度,也能够根据破碎垃圾的类型调节送料传送带1010在装置内部的高度,方便使用; [0055] 之后侧板1105会被偏心轴1109带动在装置的内部进行震动,就能够通过上筛选板1114将垃圾进行筛选,在震动过程中侧板1105会通过两侧的减震弹簧1103减小筛选机构11对装置其他位置的震动,同时减震弹簧1103也使得侧板1105在震动的时候不会被其他固定的部位影响,在使用过程中上筛选板1114会被侧板1105带动在装置的内部震动,就能够对垃圾进行筛选,在震动过程中为了避免上筛选板1114在装置的内部移位,通过底部的定位杆1115和限位杆1116相互卡合对上筛选板1114进行限制,并且定位杆1115和限位杆1116相互对称,进一步提高对上筛选板1114位置的限定,避免装置使用,经过上筛选板1114和底部筛选板1117筛选之后的建筑垃圾会进入到底部传送带12、高传送带13和中部传送带14的内部进行分流,就能够实现建筑垃圾破碎之后的分拣。 |