一种水稻筛选分离装置 |
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| 申请号 | CN202410321648.2 | 申请日 | 2024-03-20 | 公开(公告)号 | CN117900130A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 黑龙江省农业科学院绥化分院; | 发明人 | 刘晴; 常汇琳; 刘宇强; 聂守军; 高世伟; 马成; 王婧泽; 谢树鹏; 魏中华; 刘立超; 门龙楠; 孙中华; 宗天鹏; 王翠玲; 戴常军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 水 稻筛选分离装置，涉及水稻筛选技术领域，该装置包括筛选机，所述筛选机的后端一侧设有自动上料的上料机构，所述筛选机的顶部一侧设有用于清理杂质的除尘机构，所述筛选机的后端内部设有用于筛选水稻 种子 的筛选机构，所述筛选机的前端底部设有用于清洗水稻种子并且进行二次筛选的清洗机构。本发明通过设置上料机构，将水稻种子加入进 喂料 斗中，启动提升机，将水稻种子通过出料管排出，达到了自动上料的效果，本发明通过设置筛选机构，使连接板上的筛板进行震动，进而将不符合尺寸规格的水稻种子分离出来，本发明通过设置清洗机构，可以将饱满度较低的水稻种子筛选出来，同时可以对水稻种子表面灰尘进行清洗。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水稻筛选分离装置，包括筛选机（1），所述筛选机（1）的一侧转动连接有翻盖（4），所述筛选机（1）的后端一侧设有自动上料的上料机构（2），所述筛选机（1）的顶部一侧设有用于清理杂质的除尘机构（3），其特征在于：所述筛选机（1）的后端内部设有用于筛选水稻种子的筛选机构（7），所述筛选机（1）的前端底部设有用于清洗水稻种子并且进行二次筛选的清洗机构（8）； |
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| 说明书全文 | 一种水稻筛选分离装置技术领域[0001] 本发明涉及水稻筛选技术领域，具体是一种水稻筛选分离装置。 背景技术[0002] 水稻是稻属谷类作物，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，为提高水稻种子的质量及水稻种子的发芽率，在水稻种子育秧前，需要对水稻种子进行筛选，比如专利公告号CN115625130B的专利中记载的一种水稻种子分离筛选及分排装置，通过进料组件能够将种子中的杂质进行分离，便于工作人员进行种子补入，种子落下后自然落入到下料组件中，经由下料组件与分选组件，能够将种子中的饱满度不足的种子进行检测，其中下料组件与分选组件同时与驱动装置进行连接，驱动装置驱动下料组件以及分选组件批量完成种子的逐个送种过程，并在送料的过程中感知种子的饱满度，因此本装置能够大批量的检出成活率较低的种子，整体装置使用过程简单方便，能够对每一种子在播种前进行饱满度检测。 [0003] 但是该装置中在进行上料时，需要人工将水稻种子加入进装置中，比较费力，同时，该装置无法将饱满度较好，但尺寸较小的水稻种子筛选出来，且无法对水稻种子表面的灰尘进行清洗。 [0004] 基于此，现在提供一种水稻筛选分离装置，可以消除现有装置存在的弊端。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种水稻筛选分离装置，以解决现有技术中人工将水稻种子加入进装置中比较费力与无法将饱满度较好，但尺寸较小的水稻种子筛选出来的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻筛选分离装置，包括筛选机，所述筛选机的一侧转动连接有翻盖，所述筛选机的后端一侧设有自动上料的上料机构，所述筛选机的顶部一侧设有用于清理杂质的除尘机构，所述筛选机的后端内部设有用于筛选水稻种子的筛选机构，所述筛选机的前端底部设有用于清洗水稻种子并且进行二次筛选的清洗机构； 所述筛选机构包括限位槽、限位块、连接板、弹簧槽、第一弹簧、卡销、第二弹簧、筛板、卡槽、第一凸块、第一固定块、第一驱动电机、转动杆、第一转轴和第二凸块，所述筛选机的后端内部设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧设有连接板，所述连接板的前端转动连接有筛选机，所述连接板的一端内部设有弹簧槽，所述第一弹簧的一端固定连接有弹簧槽另一端固定连接有卡销，所述卡销滑动设置在弹簧槽中，所述连接板的后端顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与筛选机相配合，所述连接板的内壁滑动连接有筛板，所述筛板的前端一侧设有卡槽，所述卡槽与卡销相配合，所述连接板的后端底部两侧设有第一凸块，所述筛选机的一侧设有第一固定块，所述第一固定块的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设有转动杆，所述转动杆的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的另一侧转动连接有筛选机，所述转动杆的表面设有两组第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相配合。 [0007] 在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述上料机构包括防护壳、喂料斗、出料管和提升机，所述防护壳的底部一侧设有喂料斗，所述防护壳的顶部一侧设有出料管，所述防护壳的内部设有提升机。 [0008] 在一种可选方案中：所述除尘机构包括吸尘机、吸尘管和出杂管，所述筛选机的顶部一侧设有吸尘机，所述吸尘机的一侧设有吸尘管，所述吸尘机的另一侧设有出杂管，所述吸尘管的一侧与出料管相配合。 [0009] 在一种可选方案中：所述限位槽的内壁尺寸大于限位块的外壁尺寸。 [0010] 在一种可选方案中：所述第一弹簧的直径尺寸与弹簧槽的直径尺寸相吻合。 [0011] 在一种可选方案中：所述清洗机构包括清洗箱、固定槽、隔水板、除杂槽、排料管、过滤箱、连接槽、第二固定块、第二驱动电机、螺纹杆、第二转轴、固定板和刮板，所述筛选机的前端底部设有清洗箱，所述清洗箱的后端设有固定槽，所述固定槽的一端设有隔水板，所述清洗箱的前端设有除杂槽，所述除杂槽的底部一侧设有排料管，所述固定槽的内壁滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部两侧设有连接槽，所述清洗箱的前端一侧设有第二固定块，所述第二固定块的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有第二转轴，所述清洗箱的后端一侧设有固定板，所述第二转轴的另一侧转动连接有固定板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有刮板。 [0012] 在一种可选方案中：所述清洗箱的后端和前端内部设置成斜面状。 [0013] 在一种可选方案中：所述刮板的底部采用橡胶材质。 [0014] 在一种可选方案中：所述筛选机的后端底部设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有存料箱。 [0015] 相较于现有技术，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置上料机构，将水稻种子加入进喂料斗中，启动提升机，将水稻种子提升到防护壳顶部，再通过出料管排出，达到了自动上料的效果。 [0016] 2、本发明通过设置筛选机构，翻开翻盖，将筛板插在连接板中，筛板的一端挤压卡销和第一弹簧，当位置合适后，第一弹簧复位，卡销的一端插入进卡槽中，使筛板与连接板固定在一起，防止筛板随意打开，将水稻种子洒落在筛板上，当需要对水稻种子进行筛分时，启动第一驱动电机，使转动杆进行转动，转动杆转动时带动第二凸块进行转动，在第二凸块进行转动时顶端的凸起会推动第一凸块使连接板向上移动，同时连接板的一端会挤压第二弹簧，在第二凸块顶端的凸起通过第一凸块时，挤压的第二弹簧会进行复位，连接板的后端可以上下移动，使连接板上的筛板进行振动，以此类推，反复如此即可使筛板达到分筛的效果，达到了对不符合尺寸规格的水稻种子筛选出来的效果。 [0017] 3、本发明通过设置清洗机构，将清洗箱内部加入调制好的盐水，盐水水位线与隔水板持平，分筛后的水稻种子滑落进清洗箱内部的过滤箱中，使水稻种子泡在盐水中，利用盐水的浮力较淡水更大，能够使一些不饱满的水稻种子浮起来，同时可以对水稻种子表面的灰尘进行清洗，启动第二驱动电机，带动螺纹杆进行转动，使刮板可以进行移动，通过刮板的移动可以将浮起来的水稻种子刮进除杂槽中，通过排料管排出，再通过连接槽，将过滤箱拉出，即可对过滤箱内部筛选完成的水稻种子进行进一步处理，达到了将饱满度较低的水稻种子筛选出来，同时可以对水稻种子表面灰尘进行清洗的效果。附图说明 [0018] 图1为本发明的结构示意图。 [0019] 图2为本发明的侧视图。 [0020] 图3为本发明上料机构的结构示意图。 [0021] 图4为本发明凹槽和存料箱相配合结构示意图。 [0022] 图5为本发明筛选机构的结构示意图。 [0023] 图6为本发明第一凸块和第二凸块相配合结构示意图。 [0024] 图7为本发明连接板和筛板相配合结构示意图。 [0025] 图8为本发明清洗机构的结构示意图。 [0026] 图9为本发明清洗机构的内部结构示意图。 [0027] 图10为本发明的图7中A的放大示意图。 [0028] 附图标记注释：1、筛选机；2、上料机构；201、防护壳；202、喂料斗；203、出料管；204、提升机；3、除尘机构；301、吸尘机；302、吸尘管；303、出杂管；4、翻盖；5、凹槽；6、存料箱；7、筛选机构；701、限位槽；702、限位块；703、连接板；704、弹簧槽；705、第一弹簧；706、卡销；707、第二弹簧；708、筛板；709、卡槽；710、第一凸块；711、第一固定块；712、第一驱动电机；713、转动杆；714、第一转轴；715、第二凸块；8、清洗机构；801、清洗箱；802、固定槽；803、隔水板；804、除杂槽；805、排料管；806、过滤箱；807、连接槽；808、第二固定块；809、第二驱动电机；810、螺纹杆；811、第二转轴；812、固定板；813、刮板。 具体实施方式[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。 [0030] 在一个实施例中，如图1‑图10所示，一种水稻筛选分离装置，包括筛选机1，所述筛选机1的一侧转动连接有翻盖4，所述筛选机1的后端一侧设有自动上料的上料机构2，可以将水稻种子自动加在筛选机1，所述筛选机1的顶部一侧设有用于清理杂质的除尘机构3，可以将水稻种子中较轻的杂质清理出来，所述筛选机1的后端内部设有用于筛选水稻种子的筛选机构7，可以将不符合尺寸规格的水稻种子筛选出来，所述筛选机1的前端底部设有用于清洗水稻种子并且进行二次筛选的清洗机构8，可以将饱满度较低的水稻种子筛选出来，同时可以对水稻种子表面灰尘进行清洗；所述筛选机构7包括限位槽701、限位块702、连接板703、弹簧槽704、第一弹簧705、卡销706、第二弹簧707、筛板708、卡槽709、第一凸块710、第一固定块711、第一驱动电机 712、转动杆713、第一转轴714和第二凸块715，所述筛选机1的后端内部设有限位槽701，所述限位槽701的内壁滑动连接有限位块702，使限位块702可以插在限位槽701中进行滑动，所述限位块702的一侧设有连接板703，所述连接板703的前端转动连接有筛选机1，所述连接板703的一端内部设有弹簧槽704，所述第一弹簧705的一端固定连接有弹簧槽704另一端固定连接有卡销706，所述卡销706滑动设置在弹簧槽704中，所述连接板703的后端顶部设有第二弹簧707，所述第二弹簧707的顶部与筛选机1相配合，所述连接板703的内壁滑动连接有筛板708，所述筛板708的前端一侧设有卡槽709，所述卡槽709与卡销706相配合，翻开翻盖4，将筛板708插在连接板703中，筛板708的一端挤压卡销706和第一弹簧705，当位置合适后，第一弹簧705复位，卡销706的一端插入进卡槽709中，使筛板708与连接板703固定在一起，防止筛板708不会随意打开，所述连接板703的后端底部两侧设有第一凸块710，所述筛选机1的一侧设有第一固定块711，所述第一固定块711的内部设有第一驱动电机712，所述第一驱动电机712的一侧设有转动杆713，所述转动杆713的一侧设有第一转轴714，所述第一转轴714的另一侧转动连接有筛选机1，所述转动杆713的表面设有两组第二凸块715，所述第一凸块710与第二凸块715相配合，将水稻种子洒落在筛板708上，当需要对水稻种子进行筛分时，启动第一驱动电机712，使转动杆713进行转动，转动杆713转动时带动第二凸块715进行转动，在第二凸块715进行转动时顶端的凸起会推动第一凸块710使连接板703向上移动，同时连接板703的一端会挤压第二弹簧707，在第二凸块715顶端的凸起通过第一凸块710时，挤压的第二弹簧707会进行复位，连接板703的后端可以上下移动，使连接板703上的筛板708进行振动，以此类推，反复如此即可使筛板708达到分筛的效果，进而将不符合尺寸规格的水稻种子分离出来，被分离出的水稻种子掉落在筛选机1内部底端的存料箱6中，以便于集中处理，经过分筛后的水稻种子随着振动筛板708的倾斜方向向下出料，使分筛后的水稻种子可以滑落进清洗箱801中。 [0031] 在一个实施例中，如图3所示，所述上料机构2包括防护壳201、喂料斗202、出料管203和提升机204，所述防护壳201的底部一侧设有喂料斗202，所述防护壳201的顶部一侧设有出料管203，所述防护壳201的内部设有提升机204，将水稻种子加入进喂料斗202中，启动提升机204，将水稻种子提升到防护壳201顶部，再通过出料管203排出。 [0032] 在一个实施例中，如图2所示，所述除尘机构3包括吸尘机301、吸尘管302和出杂管303，所述筛选机1的顶部一侧设有吸尘机301，所述吸尘机301的一侧设有吸尘管302，所述吸尘机301的另一侧设有出杂管303，所述吸尘管302的一侧与出料管203相配合，当水稻种子通过出料管203抛洒进筛选机1中时，利用水稻种子的自重下落，会将抛洒过程中较轻的杂质扬起，启动吸尘机301，通过吸尘管302将杂质吸出，再通过出杂管303将杂质排出。 [0033] 在一个实施例中，如图4所示，所述限位槽701的内壁尺寸大于限位块702的外壁尺寸，当连接板703的后端上下移动时，使限位块702在限位槽701中也可以上下进行移动。 [0034] 在一个实施例中，如图10所示，所述第一弹簧705的直径尺寸与弹簧槽704的直径尺寸相吻合，在第一弹簧705进行伸缩时，弹簧槽704会对第一弹簧705进行限位，避免第一弹簧705出现晃动。 [0035] 在一个实施例中，如图8－图9所示，所述清洗机构8包括清洗箱801、固定槽802、隔水板803、除杂槽804、排料管805、过滤箱806、连接槽807、第二固定块808、第二驱动电机809、螺纹杆810、第二转轴811、固定板812和刮板813，所述筛选机1的前端底部设有清洗箱 801，所述清洗箱801的后端设有固定槽802，所述固定槽802的一端设有隔水板803，所述清洗箱801的前端设有除杂槽804，所述除杂槽804的底部一侧设有排料管805，所述固定槽802的内壁滑动连接有过滤箱806，使过滤箱806可以插在固定槽802中，所述过滤箱806的顶部两侧设有连接槽807，通过连接槽807可以将过滤箱806拉出，所述清洗箱801的前端一侧设有第二固定块808，所述第二固定块808的内部设有第二驱动电机809，所述第二驱动电机 809的一侧设有螺纹杆810，所述螺纹杆810的一侧设有第二转轴811，所述清洗箱801的后端一侧设有固定板812，所述第二转轴811的另一侧转动连接有固定板812，所述螺纹杆810的表面螺纹连接有刮板813，将清洗箱801内部加入调制好的盐水，盐水水位线与隔水板803持平，分筛后的水稻种子滑落进清洗箱801内部的过滤箱806中，使水稻种子泡在盐水中，利用盐水的浮力较淡水更大，能够使一些不饱满的水稻种子浮起来，同时可以对水稻种子表面的灰尘进行清洗，启动第二驱动电机809，带动螺纹杆810进行转动，使刮板813可以进行移动，通过刮板813的移动可以将浮起来的水稻种子刮进除杂槽804中，通过排料管805排出，再通过连接槽807，将过滤箱806拉出，即可对过滤箱806内部筛选完成的水稻种子进行进一步处理。 [0036] 在一个实施例中，如图8所示，所述清洗箱801的后端和前端内部设置成斜面状，后端的斜面状，使水稻种子可以更好的滑进过滤箱806中，前端的斜面状，可以将不饱满的水稻种子通过排料管805更好排出。 [0037] 在一个实施例中，如图8所示，所述刮板813的底部采用橡胶材质，使刮板813可以通过隔水板803，更好的将不饱满的水稻种子刮进除杂槽804中。 [0038] 在一个实施例中，如图4所示，所述筛选机1的后端底部设有凹槽5，所述凹槽5的内壁滑动连接有存料箱6，当不符合尺寸规格的水稻种子堆积到一定程度时，可以将存料箱6拉出，以便进一步进行处理。 [0039] 上述实施例公布了一种水稻筛选分离装置，其中，在使用时，翻开翻盖4，将筛板708插在连接板703中，筛板708的一端挤压卡销706和第一弹簧705，当位置合适后，第一弹簧705复位，卡销706的一端插入进卡槽709中，使筛板708与连接板703固定在一起，防止筛板708不会随意打开，将水稻种子加入进喂料斗202中，启动提升机204，将水稻种子提升到防护壳201顶部，再通过出料管203排出，当水稻种子通过出料管203抛洒进筛选机1中时，利用水稻种子的自重下落，会将抛洒过程中较轻的杂质扬起，启动吸尘机301，通过吸尘管302将杂质吸出，再通过出杂管303将杂质排出，将水稻种子洒落在筛板708上，当需要对水稻种子进行筛分时，启动第一驱动电机712，使转动杆713进行转动，转动杆713转动时带动第二凸块715进行转动，在第二凸块715进行转动时顶端的凸起会推动第一凸块710使连接板703向上移动，同时连接板703的一端会挤压第二弹簧707，在第二凸块715顶端的凸起通过第一凸块710时，挤压的第二弹簧707会进行复位，连接板703的后端可以上下移动，使连接板703上的筛板708进行振动，以此类推，反复如此即可使筛板708达到分筛的效果，进而将不符合尺寸规格的水稻种子分离出来，被分离出的水稻种子掉落在筛选机1内部底端的存料箱6中，以便于集中处理，经过分筛后的水稻种子随着振动筛板708的倾斜方向向下出料，使分筛后的水稻种子可以滑落进清洗箱801中，将清洗箱801内部加入调制好的盐水，盐水水位线与隔水板803持平，分筛后的水稻种子滑落进清洗箱801内部的过滤箱806中，使水稻种子泡在盐水中，利用盐水的浮力较淡水更大，能够使一些不饱满的水稻种子浮起来，同时可以对水稻种子表面的灰尘进行清洗，启动第二驱动电机809，带动螺纹杆810进行转动，使刮板 813可以进行移动，通过刮板813的移动可以将浮起来的水稻种子刮进除杂槽804中，通过排料管805排出，再通过连接槽807，将过滤箱806拉出，即可对过滤箱806内部筛选完成的水稻种子进行进一步处理，同时，当筛板708出现堵塞时，翻开翻盖4，将筛板708从连接板703中拉出，即可对其筛板708进行更换，进而使装置可以继续正常使用。 [0040] 以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 |
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