一种种子筛选装置 |
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| 申请号 | CN202311869795.5 | 申请日 | 2023-12-29 | 公开(公告)号 | CN117816355A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 中国科学院成都生物研究所; | 发明人 | 袁文琴; 徐波; 邓亨宁; 鞠文彬; 余奇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 种子 筛选技术领域，具体涉及一种种子筛选装置。具体技术方案为：一种种子筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒内横向设置有隔板，所述隔板上设置有多个通孔，所述通孔的顶面设置有滤网，所述通孔的底部可拆卸设置有两端开口的收集筒，所述收集筒上设置有两个 阀 门 ，位于所述隔板下方的所述筛选筒内设置有收集槽，所述隔板上设置有转动机构，用以将种子刮至滤网上方并落入到收集筒内。本发明解决了 现有技术 中人工浮选种子效率低的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种种子筛选装置，包括筛选筒(1)，其特征在于：所述筛选筒(1)内横向设置有隔板(2)，所述隔板(2)上设置有多个通孔，所述通孔的顶面设置有滤网(6)，所述通孔的底部可拆卸设置有两端开口的收集筒(3)，所述收集筒(3)上设置有两个阀门(4)，位于所述隔板(2)下方的所述筛选筒(1)内设置有收集槽(5)，所述隔板(2)上设置有转动机构，用以将种子刮至滤网(6)上方并落入到收集筒(3)内。 |
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| 说明书全文 | 一种种子筛选装置技术领域[0001] 本发明涉及种子筛选技术领域，具体涉及一种种子筛选装置。 背景技术[0002] 种子活力是种子发芽和出苗率、幼苗生长的潜势、植株抗逆能力和生产潜力的总和，是种子品质的重要指标。因此，在对种子进行播种前，需要对种子进行品质筛选，以降低种子播种后不发芽或发芽率低的概率。 [0003] 目前，常用人工浮选法筛选出健康饱满的种子。将种子放入水中，空壳的种子或者品质较差的种子因内部空瘪会浮在水面上，质量较好的种子内部饱满则会沉入水下，通过倾倒水流带走上浮的坏种、空壳、杂质后，即可分离出水底质量较好的种子。但当种子数量较多时，健康饱满种子难以一次性分离筛选出来，需经过多次人工浮水、打捞的方式获得浮选后的种子，而该方式筛选效率低，造成大量水的浪费，且浮选时健康种子也有被倾倒的风险，不适用对大量种子进行高效率筛选。 发明内容[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现： [0006] 本发明公开了一种种子筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒内横向设置有隔板，所述隔板上设置有多个通孔，所述通孔的顶面设置有滤网，所述通孔的底部可拆卸设置有两端开口的收集筒，所述收集筒上设置有两个阀门，位于所述隔板下方的所述筛选筒内设置 有收集槽，所述隔板上设置有转动机构，用以将种子刮至滤网上方并落入到收集筒内。 [0008] 优选的，所述螺纹槽内设置有密封圈，所述收集筒固定在螺纹槽内后，其顶部与密封圈抵紧。 [0009] 优选的，所述阀门上下方向设置，两个所述阀门之间的距离大于收集筒长度的1/2。 [0010] 优选的，所述转动机构包括设置在隔板中心处的转轴，所述转轴外通过套设固定的第一轴承与隔板固定，所述转轴与第一电机的输出端连接，所述转轴的顶端伸出隔板外 并固定有刮条，所述刮条的底面设置有毛刷条。 [0011] 优选的，所述第一轴承的外圈套设有套筒，所述套筒的两端伸出隔板外，所述套筒外套设有第二轴承，所述第二轴承贯穿固定在隔板上，所述套筒位于隔板下方的一端外侧套设固定有齿轮，所述齿轮与第二电机的驱动齿轮啮合，所述套筒顶端的侧壁上设置有与 滤网对应的挡板，所述挡板位于刮条的下方；所述第一电机和第二电机设置在位于隔板下 方的安装架上；所述挡板的数量少于等于滤网的数量，当所述挡板的数量少于滤网1个时，可筛选不同粒径的种子。 [0012] 优选的，位于所述隔板下方的所述筛选筒内设置有顶部开口的收集箱，所述收集箱内横向设置有隔网槽，所述隔网槽上设置有环形板，所述收集槽置于环形板内并与收集 筒一一对应。 [0014] 优选的，所述筛选筒的顶部侧壁上设置有排渣口，所述筛选筒靠近其顶部倾斜设置有排渣通道，所述排渣口与排渣通道相通，所述排渣通道的最低处连通有排渣管，所述筛选筒内设置有液位计。 [0015] 优选的，所述转轴的顶部沿其轴向设置有固定槽，所述固定槽内通过连接杆连接有伸缩刮杆，所述伸缩刮杆包括筒体，所述筒体的两端分别插入设置有至少一个连接筒，所述连接筒的另一端设置有固定杆，所述固定杆的另一端嵌入设置有滚珠，所述筒体内、通过第一弹簧连接两个伸进筒体内的连接筒，所述连接筒内通过第二弹簧连接所述固定杆，所 述连接筒内、第一弹簧和第二弹簧之间设置有连接板；所述连接筒设置2个及以上时，所述连接筒套设在一起。 [0016] 本发明具备以下有益效果： [0017] 1.本发明通过在筛选筒内设置隔板，在隔板上设置刮条以及通孔，在通孔上设置滤网以及收集筒，从而对种子里的枝干等杂质进行过滤和收集，同时，通过控制收集筒上两个阀门的开启顺序，避免筛选筒内的水大量的进入到收集筒内。另外，在筛选筒的顶部位置设置排渣通道，可通过注入过量水的方式，使水带着浮渣通过排渣口进入到排渣通道内，实现对浮渣的清理，整个筛选过程，无序过度的人为控制，极大的增加了筛选的效率。 [0018] 2.本发明通过控制挡板与滤网的数量，就可实现将不同粒径的种子进行分类，即挡板设置的数量少于滤网1个，将其中孔径最小的滤网露出，在驱动刮条转动时，种子多次经过该滤网，从而将粒径最小的种子筛选出来；进一步的，通过驱动挡板转动，滤网(孔径从小至大)依次露出挡板外，露出一个，驱动刮条使种子多次经过该孔径的滤网，对应粒径的种子进行筛选，按照相同的方式进行操作，即可实现对不同粒径的种子进行筛选或分类。 附图说明 [0019] 图1为本发明结构示意图； [0020] 图2为图1中A局部放大图； [0021] 图3为图1中B局部放大图； [0022] 图4为图1的左侧视图； [0023] 图5为隔板俯视方向的示意图(滤网遮挡)； [0024] 图6为图5基础上滤网打开后的示意图； [0025] 图7为在图5的基础上挡板数量少于滤网的结构示意图； [0026] 图8为伸缩刮杆的结构示意图； [0027] 图9为伸缩刮杆在筛选筒内的俯视方向的示意图(未体现其他结构)； [0028] 图中：筛选筒1、隔板2、收集筒3、阀门4、收集槽5、滤网6、磁环7、密封圈8、转轴9、第一轴承10、第一电机11、刮条12、毛刷条13、套筒14、第二轴承15、齿轮16、第二电机17、安装架18、收集箱19、隔网槽20、环形板21、第一水管22、泵机23、第二水管24、水箱25、排渣口26、排渣通道27、排渣管28、液位计29、挡板30、环形挡板31、过滤头32、把手34、缺口35、支撑板36、固定槽37、连接杆38、筒体39、连接筒40、固定杆41、滚珠42、第一弹簧43、第二弹簧44、连接板45、手柄46、固定筒47。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。 [0031] 参考图1‑图9，本发明公开了一种种子筛选装置，包括筛选筒1，筛选筒优选为呈圆柱状，筛选筒1内横向设置有隔板2，隔板2上设置有多个通孔，通孔的顶面设置有滤网6，过滤较大的杂质，如植株的枝干等。通孔的底部可拆卸设置有两端开口的收集筒3，收集筒3上设置有两个阀门4，位于隔板2下方的筛选筒1内设置有收集槽5，隔板2上设置有转动机构，用以将种子刮至滤网6上方并落入到收集筒3内。需要说明的是：收集筒内用于存放筛选后的种子，两个阀门的设置主要是为了避免阀门打开时将收集筒内的种子放入到收集槽内的 过程中，隔板上方的水大量进入到收集槽内，因此，只需通过控制收集筒上两个阀门4的开启顺序，则可缓解该问题。滤网网孔的大小可根据种子的大小进行更换。本发明中，筛选的种子可为豆类、玉米等颗粒相对较大的种子，油菜类的种子筛选效果较差。 [0032] 进一步的，为了避免滤网凸出隔板的顶面，在通孔的顶部侧面贯穿设置有环形槽，底部侧面贯穿设置有螺纹槽，滤网6的边缘设置有磁环7，磁环7置于通孔顶面的环形槽内，收集筒3螺纹连接在通孔上。需要说明的是：环形槽内底面可嵌入贴片，或者，隔板采用金属材质，磁环可磁吸固定在环形槽内，从而对滤网进行固定，而磁吸固定的方式，也便于对滤网进行更换。螺纹槽内设置有密封圈8，收集筒3固定在螺纹槽内后，其顶部与密封圈8抵紧，从而避免水通过收集筒与隔板之间流出。进一步的，密封圈的内径与收集筒的内径相同。 [0033] 进一步的，阀门4上下方向设置，两个阀门4之间的距离大于收集筒3长度的1/2。可以理解为：两个阀门之间的空腔为筛选后种子储存的地方。本发明中，通孔或收集筒独立设置有多个，这样设置可便于更换不同孔径的滤网，同时，可控制筛选后的种子进入到收集筒内，并通过控制阀门4，来减少水进入到收集槽5内的量。阀门4优选为电子阀门，可通过控制器控制，或人为控制开关。 [0034] 进一步的，转动机构不仅起到将种子刮至滤网处，还能对隔板上的种子进行搅拌，将种子表面的气泡去掉，从而使种子更好的浸没在水中。具体的：转动机构包括设置在隔板2中心处的转轴9，转轴竖直设置，两端分别伸出隔板2的表面，转轴9外通过套设固定的第一轴承10与隔板2固定，转轴9的底端与第一电机11的输出端连接，转轴9的顶端伸出隔板2外 并固定有刮条12，刮条12的底面设置有毛刷条13。第一、第二轴承优选为密封轴承。刮条的另一端为圆弧过渡，尽可能的贴近筛选筒的内壁面，避免刮条在转动的过程中，有种子穿过刮条与筛选筒的内壁之间的间隙。同时，毛刷条与隔板的板面接触，毛刷条与刮条的长度相同，尽可能的使种子经过滤网。 [0035] 进一步的，为了避免种子在进入到筛选筒内后，直接穿过滤网落入到收集筒3内，在第一轴承10的外圈套设固定有套筒14，套筒14的两端伸出隔板2外，套筒14外套设固定有第二轴承15，第二轴承15贯穿固定在隔板2上，即第二轴承的外圈与隔板固定。套筒14位于隔板2下方的一端外侧套设固定有齿轮16，即在套筒的底端周向上套设固定有齿轮，齿轮16与第二电机17的驱动齿轮啮合，套筒14顶端的侧壁上设置有与滤网6对应的挡板30，挡板的数量少于等于滤网6的数量；当挡板的数量等于滤网的数量时，挡板与滤网一一对应，能够同时对所有的滤网进行遮挡。挡板30位于刮条12的下方，其厚度小于毛刷条的高度，毛刷条随着刮条转动的过程中，挡板不会对其产生影响；第一电机11和第二电机17设置在位于隔 板2下方的安装架18上。需要说明的是：转轴9位于套筒14的轴心处，在轴承的作用下，第一电机和第二电机各自工作的对象互不干涉。当挡板的数量等于滤网的数量时，只能使饱满 的沉在水底的种子经过滤网进入到收集筒内，此过程无法对不同大小的种子进行分类。当 挡板30的数量少于滤网1个时，可筛选不同粒径的种子，可参考图7所示。在隔板上顺次设置不同孔径的滤网，其中，将孔径最小的滤网露出，其余滤网则被挡板进行遮挡，在进行种子大小筛选时，刮条转动，最小直径的种子则通过最小孔径的滤网漏至收集筒内。收集完成 后，挡板转动，按照孔径大小从小至大依次露出，在此过程中，刮条保持转动即可，采用该方式收集的种子，使得同一收集筒内的种子的大小一致，且不同收集筒内的种子直径不同，从而实现对种子进一步的优选。 [0037] 进一步的，位于隔板2下方的筛选筒1内设置有顶部开口的收集箱19，为了便于操作，在筛选筒内横向设置有支撑板36，收集箱置于支撑板上，收集箱19内设置有隔网槽20，隔网槽20上设置有多个环形板21，收集槽5置于环形板21内并与收集筒3一一对应。需要说 明的是：收集槽5可设置成多个与收集筒一一对应，也可设置成一个整体，可根据实际需要进行选择即可，如不限制种子粒径时，可设置成一个整体；筛选出不同粒径的种子时，收集槽独立设置多个且与收集筒一一对应。环形板的设置主要是对收集槽进行限制，避免收集 槽在隔网槽上发生位移，同时，也避免进入到收集槽5内的水在隔网槽内到处流淌。隔网槽可以全部由网格构成，也可以是底部为网格，同时，收集槽也是如此，这样设置主要是将进入到收集槽内水滤出。而为了对这部分水进行回收，隔网槽通过环形挡板31支撑在收集箱 内，过滤后的水则储存在环形挡板31的下方区域内。 [0038] 进一步的，筛选筒位于隔板2下方的侧壁上设置有筒门33。筒门33对应收集箱19设置，在收集箱19的侧壁上，与隔网槽20对应的侧壁上设置有缺口35，在隔网槽20的侧壁上设置有把手34，以便将隔网槽20通过缺口35取出。缺口35的底部优选为与隔网槽的外底面齐 平，从而使隔网槽直接通过把手将其从收集箱内拉出。 [0039] 进一步的，为了对过滤后的水进行回收再利用，收集箱19的底部通过第一水管22连接有泵机23，泵机23的出水口连接有第二水管24，第二水管24伸进筛选筒1内并位于隔板 2的上方。需要说明的是：第一水管穿过支撑板进入到收集箱内，且位于收集箱内的一端设置有过滤头32，避免杂质堵塞第一水管。第二水管伸进筛选箱内的一端的端口弯折朝下设 置。 [0040] 进一步的，筛选筒1内设置有水箱25，水箱25通过管道与第一水管22连接，管道上可同样设置电子阀门，筛选筒内的水不够时，可进行补充，筛选筒内的水可通过液位计监 控。 [0041] 进一步的，筛选筒1的顶部侧壁上设置有排渣口26，筛选筒1靠近其顶部倾斜设置有排渣通道27，排渣通道围绕筛选筒设置一圈，且靠近其顶端设置，排渣口26与排渣通道27相通，排渣通道27的最低处连通有排渣管28，排渣管上可设置阀门，筛选筒1内设置有液位计29。需要说明的是：可通过泵机向筛选筒内注入水箱内的水或收集箱内过滤后的水，从而使筛选筒内的水通过排渣口溢出至排渣通道内，进而通过排渣管排出，不用人工即可清理 浮渣或质量不好的种子。液位计监控筛选筒内的水位，当水位过低或需要清除浮渣时，向筛选筒内注水。排渣口优选为与排渣通道倾斜方向的最高处相通，从而使浮渣进入到排渣通 道内后，在排渣通道倾斜的设置的作用下，流至最低处，并排出。 [0042] 进一步的，在种子倒入到水中时，部分种子的表面会附着气泡，这就使得部分饱满的种子也会浮在水面上，因此，需要对种子表面的气泡进行去除。具体的：在转轴9的顶部沿其轴向设置有固定槽37，固定槽内可设置有内螺纹，固定槽37内通过连接杆38连接有伸缩刮杆，连接杆38与固定槽之间可通过螺纹连接，也可使连接杆的一端直接插入到固定槽内 且过盈配合；同时，通过调节螺纹连接处的长短，或连接杆插入到固定槽内的长度，可调节连接杆的高度，进而调节伸缩刮杆在筛选筒内液面的位置。当伸缩刮杆在第一电机的作用 下转动时，伸缩刮杆与浮在液面上的种子、杂质等混合物进行接触，从而可打掉种子表面的气泡，使因气泡而漂浮的种子下沉。因此，在调节伸缩刮杆的位置时，伸缩刮杆需要完全与液面接触。 [0043] 进一步的，伸缩刮杆包括筒体39，筒体39的两端分别插入设置有至少一个连接筒40，连接筒40的另一端设置有固定杆41，固定杆41的另一端嵌入设置有滚珠42，滚珠与筛选筒的内壁接触，同时可减少与筛选筒内壁的摩擦力。筒体39内、通过第一弹簧43连接两个伸进筒体39内的连接筒40，连接筒40内通过第二弹簧44连接固定杆41，连接筒40内、第一弹簧 43和第二弹簧44之间设置有连接板45，弹簧抵在或固定在连接板的两板面上；连接筒40设 置2个及以上时，连接筒40套设在一起。需要说明的是：从筒体两端伸进其内的两个连接筒的总长度小于等于筒体的长度，从而使筒体两端的连接筒能够完全伸进筒体内。为了节省 空间，在连接筒伸进筒体内的一端的内部设置有连接板，两个连接筒内的连接板之间固定 有第一弹簧，在第一弹簧的作用下，两个连接筒能够被压缩进筒体内。当然，在空间等条件允许的情况下，在筒体内的中部可设置一个支撑弹簧的板，从而可设置两个弹簧。 [0044] 第二弹簧的设置方式也是如此，在固定杆伸进连接筒内的一端设置凹槽，第二弹簧的一端固定在凹槽内，另一端抵在连接筒内的连接板的另一面上，可固定。 [0045] 当连接筒设置有多个时，多个连接筒套设设置，连接筒之间的连接方式与连接筒和筒体的连接方式相同，具体可根据实际情况进行适应性设置即可。 [0046] 进一步的，在筒体39的顶部可设置有手柄46，在筒体39的底部可设置固定筒47，固定筒47底端开口，与连接杆38之间可插入设置(在外力的作用下，连接杆与固定筒之间插紧)，也可螺纹连接。在清理水面上的浮渣时，可直接驱动伸缩刮杆转动，将浮渣扫至排渣口附近，此时，可选择向筛选筒内注水，并使水通过排渣口溢出或将要溢出；再结合伸缩刮杆，使浮渣通过排渣口排出。或者，手动取下伸缩刮杆，将其在液面上水平运动，将浮渣朝向排渣口驱赶，而伸缩刮杆在水平运动的过程中，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，随着筛选筒上弦的长短变化，伸缩刮杆的长度也随之变化，从而更好的清理浮渣。 [0047] 进一步的，可在筛选筒的顶部安装储料箱，储料箱的底部设置排料管，排料管上安装计量器，控制每次筛选的种子的量，从而实现自动筛选。 [0048] 在使用本发明时，通过泵机23向筛选筒内注入水，直至与26的底面齐平或低于底面，控制第二电机，使挡板对滤网进行遮挡，然后向筛选筒内放入种子，启动第一电机，使刮条对种子进行搅拌，并使伸缩刮条与浮在水面上的种子进行接触，从而去除气泡，一段时间后。启动第二电机，控制挡板转动至两个滤网之间的位置，从而将滤网露出，再启动第一电机，刮条将隔板上的种子刮至滤网处，如此往复，直至种子均落入至收集筒内。剩下的较大的杂质则在隔板上。此时，可选择性启动第二电机，对滤网再次进行遮挡，或者下次筛选时再进行遮挡。 [0049] 当挡板与滤网数量不一致(两者数量之差为1)时，即对不同粒径的种子进行筛选时，只需控制第二电机转动的角度，依次将不同孔径的滤网由小至大依次露出挡板外，再在刮条的作用下，使种子经过不同孔径的滤网，进而将不同粒径的种子进行分开或分类收集。 [0050] 然后，控制收集筒上两个阀门的开启的顺序，使种子落入到收集槽内进行滤水。按照上述操作进行多次筛选，直至需要清理隔板上的杂质，和/或收集槽内的种子收集满了，再停止筛选，进行清理。液位计则是在筛选的过程中记录隔板上的水位，避免水过少，达不到筛选效果。当水过少时，启动泵机，补充水。在补充水的过程中，就可对筛选筒内的浮渣进行清理。 [0051] 例如栒子属(Cotoneaster sp.)种子的筛选，具体实操流程如下： [0052] ①打开泵机，向筛选筒内注水→②将经过碾磨捣碎后混合着果肉的种子倒入筛选筒中→③打开转动机构，对筛选筒内种子进行搅拌，转动机构的上的刮条通过搅拌去除种 子表面附着的气泡、果肉、杂质等，使健康种子下沉底部→④转动档板，依次露出对应栒子种子孔径的滤网，同时刮条将沉在底部健康的种子重复刮至滤网上→⑤打开收集筒上方的 阀门，种子被刮条刮动通过滤网，进一步过滤杂质并落入收集筒内，再将收集筒内的种子放至收集槽内→⑥将通过收集筒进入到收集槽的水，经过隔网槽过滤后回收至收集箱，打开 泵机，通过水管可将水再次排入至筛选筒，持续重复上述步骤直至种子筛选完成。最后取下收集槽即可得到清理完成的栒子种子→⑦在向筛选筒注水的过程中，当水流将要或已经通 过排渣口溢出时，通过伸缩刮杆清理浮渣至排渣通道内。 [0053] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 |
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