一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机专利检索-B03CB03D专利检索查询-专利查询网

一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机
申请号	CN202410146714.7	申请日	2024-02-02	公开(公告)号	CN117654762A	公开(公告)日	2024-03-08
申请人	中际山河科技有限责任公司;			发明人	李杰; 何俊; 易宇;
摘要	本发明涉及圆筒洗矿机设备技术领域，具体为一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有滑槽板，滑槽板的内壁滑动连接有凸滑块，凸滑块的侧壁固定连接有移动连接杆。本发明，洗矿内筒带动三角挤压块进行转动，三角挤压块对震动块进行挤压，震动块带动挤压块对挤压箱内部进行挤压，挤压箱内部气体传输到喷气管内，通过喷气孔排出，经过喷气孔使气体压强增大，对漏水槽进行清理，当三角挤压块移动到一定位置，复位弹簧推动挤压块与震动块使洗矿内筒产生震动，通过震动使矿石上的泥土脱落，做到高效稳定的洗矿，增加泥石分离的效果。
权利要求	1.一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，包括支撑底座（101），所述支撑底座（101）的顶部固定连接有滑槽板（102），所述滑槽板（102）的内壁滑动连接有凸滑块（103），所述凸滑块（103）的侧壁固定连接有移动连接杆（104），其特征在于，还包括：调节机构（2），所述调节机构（2）包括固定连接在支撑底座（101）顶部上的固定架（201），所述固定架（201）的内壁固定连接有伺服电机（202），所述伺服电机（202）的输出端固定连接有螺旋转杆（203），所述螺旋转杆（203）的侧壁螺纹连接有移板（204），所述移板（204）的底部与移动连接杆（104）的侧壁固定连接，所述移动连接杆（104）的侧壁转动连接有调节推杆（205），所述调节推杆（205）远离移动连接杆（104）的一端转动连接有铰接杆（206），所述铰接杆（206）的侧壁转动连接有铰接座（207），所述铰接座（207）的顶部固定连接有调节座（208）；搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括固定连接在调节座（208）顶部上的洗矿筒（301），所述洗矿筒（301）的外表面固定连接有固定板（302），所述固定板（302）的侧壁固定连接有搅拌电机（303），所述搅拌电机（303）的输出端贯穿洗矿筒（301）的侧壁并延伸至内侧，所述搅拌电机（303）的输出端固定连接有第一转动轮（304），所述第一转动轮（304）的侧壁套设有皮带（305），所述皮带（305）的内壁传动连接有第二转动轮（306），所述第二转动轮（306）的侧壁中轴处固定连接有转动轴（307），所述转动轴（307）的一端贯穿洗矿筒（301）的侧壁并延伸至内侧，所述转动轴（307）的侧壁固定连接有齿轮（308）。 2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述搅拌机构（3）还包括啮合连接在齿轮（308）侧壁上的环形齿板（309），所述环形齿板（309）的右端固定连接有洗矿内筒（310），所述洗矿内筒（310）的侧壁开设有漏水槽（311），所述洗矿内筒（310）的内壁固定连接有螺旋输送板（312）。 3.根据权利要求2所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述搅拌电机（303）的输出端设置有推料机构（4），所述推料机构（4）包括固定连接在搅拌电机（303）输出端上的转动杆（401），所述转动杆（401）的侧壁开设有滑动槽（402），所述滑动槽（402）的内壁滑动连接有滑动推板（403）。 4.根据权利要求3所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述洗矿筒（301）的内壁设置有清理机构（5），所述清理机构（5）包括固定连接在洗矿筒（301）内壁上的连接架（501），所述连接架（501）的侧壁转动连接有清理轴（502），所述清理轴（502）的外表面固定连接有清理刮件（503），所述清理刮件（503）的外表面与洗矿内筒（310）的外壁接触设置，所述清理轴（502）的侧壁固定连接有限位滚轮（504），所述洗矿内筒（310）的外表面固定连接有限位环（505），所述限位环（505）的外表面与限位滚轮（504）的内壁接触设置。 5.根据权利要求4所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述洗矿筒（301）的内壁设置有震动机构（6），所述震动机构（6）包括固定连接在洗矿筒（301）内壁上的挤压箱（601），所述挤压箱（601）的内壁固定连接有复位弹簧（602），所述复位弹簧（602）远离挤压箱（601）的一端固定连接有挤压块（603），所述挤压块（603）的侧壁与挤压箱（601）的内壁滑动连接，所述挤压块（603）的底部固定连接有震动块（604），所述洗矿内筒（310）的外表面固定连接有三角挤压块（605），所述三角挤压块（605）的外壁与震动块（604）的外表面接触设置，所述挤压箱（601）的侧壁固定连接有喷气管（606），所述喷气管（606）的侧壁开设有喷气孔（607）。 6.根据权利要求5所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述洗矿筒（301）的内壁设置有剐蹭机构（7），所述剐蹭机构（7）包括固定连接在洗矿筒（301）内壁上的连接弹簧（701），所述连接弹簧（701）远离洗矿筒（301）内壁上的一端固定连接有复位板（702），所述复位板（702）的侧壁滑动连接有凸滑板（703），所述凸滑板（703）的两端与洗矿筒（301）的内壁固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述剐蹭机构（7）还包括固定连接在复位板（702）侧壁上的往复板（704），所述往复板（704）的顶部固定连接有剐蹭件（705），所述剐蹭件（705）的外表面与螺旋输送板（312）的侧壁接触设置，所述螺旋输送板（312）的侧壁开设有复位孔（706）。 8.根据权利要求7所述的一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，其特征在于：所述洗矿筒（301）的侧壁设置有清洗机构（8），所述清洗机构（8）包括固定连接在洗矿筒（301）侧壁上的支撑块（801），所述支撑块（801）的内壁固定连接有高压水管（802），所述高压水管（802）的侧壁固定连接有入水管（803），所述高压水管（802）的侧壁开设有喷水孔（804），所述洗矿筒（301）的内壁固定连接有斜滑板（805）。
说明书全文	一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机技术领域 [0001] 本发明涉及圆筒洗矿机设备技术领域，具体为一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机。背景技术 [0002] 圆筒洗矿机是一种常用的矿石处理设备，它通常由一个圆筒形的容器和相关的传动装置、进料装置、出料装置、水流系统等组成，圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种，含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水洗涤。 [0003] 现有的圆筒洗矿机存在以下不足，矿石冲洗筛分不干净、传动装置后期维修不方便费用高，圆筒洗矿机存在矿石在筒内停留时间短，无法彻底洗净附着在矿石上的泥沙，同时，泥沙容易堵塞在筛条孔，不利于污水排出。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有滑槽板，滑槽板的内壁滑动连接有凸滑块，凸滑块的侧壁固定连接有移动连接杆，还包括：调节机构，调节机构包括固定连接在支撑底座顶部上的固定架，固定架的内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺旋转杆，螺旋转杆的侧壁螺纹连接有移板，移板的底部与移动连接杆的侧壁固定连接，移动连接杆的侧壁转动连接有调节推杆，调节推杆远离移动连接杆的一端转动连接有铰接杆，铰接杆的侧壁转动连接有铰接座，铰接座的顶部固定连接有调节座；搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在调节座顶部上的洗矿筒，洗矿筒的外表面固定连接有固定板，固定板的侧壁固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿洗矿筒的侧壁并延伸至内侧，搅拌电机的输出端固定连接有第一转动轮，第一转动轮的侧壁套设有皮带，皮带的内壁传动连接有第二转动轮，第二转动轮的侧壁中轴处固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿洗矿筒的侧壁并延伸至内侧，转动轴的侧壁固定连接有齿轮。 [0006] 进一步地，搅拌机构还包括啮合连接在齿轮侧壁上的环形齿板，环形齿板的右端固定连接有洗矿内筒，洗矿内筒的侧壁开设有漏水槽，洗矿内筒的内壁固定连接有螺旋输送板。 [0007] 进一步地，搅拌电机的输出端设置有推料机构，推料机构包括固定连接在搅拌电机输出端上的转动杆，转动杆的侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动推板。 [0008] 进一步地，洗矿筒的内壁设置有清理机构，清理机构包括固定连接在洗矿筒内壁上的连接架，连接架的侧壁转动连接有清理轴，清理轴的外表面固定连接有清理刮件，清理刮件的外表面与洗矿内筒的外壁接触设置，清理轴的侧壁固定连接有限位滚轮，洗矿内筒的外表面固定连接有限位环，限位环的外表面与限位滚轮的内壁接触设置。 [0009] 进一步地，洗矿筒的内壁设置有震动机构，震动机构包括固定连接在洗矿筒内壁上的挤压箱，挤压箱的内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离挤压箱的一端固定连接有挤压块，挤压块的侧壁与挤压箱的内壁滑动连接，挤压块的底部固定连接有震动块，洗矿内筒的外表面固定连接有三角挤压块，三角挤压块的外壁与震动块的外表面接触设置，挤压箱的侧壁固定连接有喷气管，喷气管的侧壁开设有喷气孔。 [0010] 进一步地，洗矿筒的内壁设置有剐蹭机构，剐蹭机构包括固定连接在洗矿筒内壁上的连接弹簧，连接弹簧远离洗矿筒内壁上的一端固定连接有复位板，复位板的侧壁滑动连接有凸滑板，凸滑板的两端与洗矿筒的内壁固定连接。 [0011] 进一步地，剐蹭机构还包括固定连接在复位板侧壁上的往复板，往复板的顶部固定连接有剐蹭件，剐蹭件的外表面与螺旋输送板的侧壁接触设置，螺旋输送板的侧壁开设有复位孔。 [0012] 进一步地，洗矿筒的侧壁设置有清洗机构，清洗机构包括固定连接在洗矿筒侧壁上的支撑块，支撑块的内壁固定连接有高压水管，高压水管的侧壁固定连接有入水管，高压水管的侧壁开设有喷水孔，洗矿筒的内壁固定连接有斜滑板。 [0013] 本发明具有以下有益效果：该一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，伺服电机带动螺旋转杆进行转动，从而使移板在螺旋转杆上进行移动，移板带动移动连接杆进行移动，凸滑块在滑槽板上滑动，从而对移动连接杆进行限位，移动连接杆在移动的过程中，移动连接杆推动调节推杆进行移动，调节推杆推动调节座进行调节角度，便于对矿石的清理。 [0014] 该一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，当需要对原料进行清洗时，将原料倒入洗矿筒内部，搅拌电机带动第一转动轮进行转动，从而使皮带带动第二转动轮进行转动，从而使转动轴带动齿轮进行转动，齿轮与环形齿板啮合，当齿轮进行转动时，环形齿板带动洗矿内筒对矿石进行筛选，高速旋转及矿石在筒体中的合理密度使得筒体中的矿石相互之间产生互磨，每块矿石会受到它周围的矿石摩擦，同时它也对周围矿石进行摩擦，矿石上附着的泥团被迅速摩擦散碎，通过螺旋输送板对矿石进行输送，搅拌电机带动转动杆进行转动，滑动推板通过滑动槽在转动杆上进行移动，从而使滑动推板对矿石进行搅拌，提高洗矿机的洗矿效率，提高矿石的处理能力，做到高效稳定地洗矿。 [0015] 该一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，当洗矿内筒进行转动时，洗矿内筒带动限位环进行运动，从而使限位滚轮带动清理轴进行转动，清理刮件对漏水槽进行清理，防止污泥堵塞漏水槽，减少人工清洗上的麻烦，省时省力。 [0016] 该一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，洗矿内筒带动三角挤压块进行转动，三角挤压块对震动块进行挤压，震动块带动挤压块对挤压箱内部进行挤压，挤压箱内部气体传输到喷气管内，通过喷气孔排出，经过喷气孔使气体压强增大，对漏水槽进行清理，当三角挤压块移动到一定位置，复位弹簧推动挤压块与震动块使洗矿内筒产生震动，通过震动使矿石上的泥土脱落，做到高效稳定的洗矿，增加泥石分离的效果。 [0017] 该一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，当螺旋输送板进行运动时，剐蹭件对螺旋输送板进行剐蹭，剐蹭件带动往复板进行移动，往复板带动凸滑板进行移动，复位板在凸滑板上移动，经过复位孔连接弹簧使凸滑板复位，剐蹭件重新对螺旋输送板进行剐蹭清理，防止污泥黏附在螺旋输送板上影响清洗效果，提高矿石的处理能力，做到高效稳定地洗矿。 [0018] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0020] 图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明调节机构整体结构示意图；图3为本发明整体内部结构示意图；图4为本发明搅拌机构整体结构剖视图；图5为本发明搅拌机构结构剖视放大图；图6为本发明洗矿筒内部结构剖视图；图7为本发明震动机构结构示意图；图8为本发明清洗机构结构剖视图；图9为本发明剐蹭机构结构放大图。 [0021] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：101、支撑底座；102、滑槽板；103、凸滑块；104、移动连接杆；2、调节机构； 201、固定架；202、伺服电机；203、螺旋转杆；204、移板；205、调节推杆；206、铰接杆；207、铰接座；208、调节座；3、搅拌机构；301、洗矿筒；302、固定板；303、搅拌电机；304、第一转动轮； 305、皮带；306、第二转动轮；307、转动轴；308、齿轮；309、环形齿板；310、洗矿内筒；311、漏水槽；312、螺旋输送板；4、推料机构；401、转动杆；402、滑动槽；403、滑动推板；5、清理机构； 501、连接架；502、清理轴；503、清理刮件；504、限位滚轮；505、限位环；6、震动机构；601、挤压箱；602、复位弹簧；603、挤压块；604、震动块；605、三角挤压块；606、喷气管；607、喷气孔； 7、剐蹭机构；701、连接弹簧；702、复位板；703、凸滑板；704、往复板；705、剐蹭件；706、复位孔；8、清洗机构；801、支撑块；802、高压水管；803、入水管；804、喷水孔；805、斜滑板。具体实施方式 [0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0023] 实施例1 [0024] 请参阅图1－图6所示，本发明为一种具有角度调节功能的圆筒洗矿机，包括支撑底座101，支撑底座101的顶部固定连接有滑槽板102，滑槽板102的内壁滑动连接有凸滑块103，凸滑块103的侧壁固定连接有移动连接杆104，还包括：调节机构2，调节机构2包括固定连接在支撑底座101顶部上的固定架201，固定架201的内壁固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端固定连接有螺旋转杆203，螺旋转杆203的侧壁螺纹连接有移板204，移板 204的底部与移动连接杆104的侧壁固定连接，移动连接杆104的侧壁转动连接有调节推杆 205，调节推杆205远离移动连接杆104的一端转动连接有铰接杆206，铰接杆206的侧壁转动连接有铰接座207，铰接座207的顶部固定连接有调节座208，伺服电机202带动螺旋转杆203进行转动，从而使移板204在螺旋转杆203上进行移动，移板204带动移动连接杆104进行移动，凸滑块103在滑槽板102上滑动，从而对移动连接杆104进行限位，移动连接杆104在移动的过程中，移动连接杆104推动调节推杆205进行移动，调节推杆205推动调节座208进行调节角度，便于对矿石的清理；搅拌机构3，搅拌机构3包括固定连接在调节座208顶部上的洗矿筒301，洗矿筒301的外表面固定连接有固定板302，固定板302的侧壁固定连接有搅拌电机303，搅拌电机303的输出端贯穿洗矿筒301的侧壁并延伸至内侧，搅拌电机303的输出端固定连接有第一转动轮304，第一转动轮304的侧壁套设有皮带305，皮带305的内壁传动连接有第二转动轮306，第二转动轮306的侧壁中轴处固定连接有转动轴307，转动轴307的一端贯穿洗矿筒301的侧壁并延伸至内侧，转动轴307的侧壁固定连接有齿轮308，搅拌机构3还包括啮合连接在齿轮 308侧壁上的环形齿板309，环形齿板309的右端固定连接有洗矿内筒310，洗矿内筒310的侧壁开设有漏水槽311，洗矿内筒310的内壁固定连接有螺旋输送板312，螺旋输送板312对矿石进行输送，原料倒入洗矿筒301内部，搅拌电机303带动第一转动轮304进行转动，从而使皮带305带动第二转动轮306进行转动，从而使转动轴307带动齿轮308进行转动，齿轮308与环形齿板309啮合，当齿轮308进行转动时，环形齿板309带动洗矿内筒310对矿石进行筛选，高速旋转及矿石在筒体中的合理密度使得筒体中的矿石相互之间产生互磨，每块矿石会受到它周围的矿石摩擦，同时它也对周围矿石进行摩擦，矿石上附着的泥团被迅速摩擦散碎。 [0025] 搅拌电机303的输出端设置有推料机构4，推料机构4包括固定连接在搅拌电机303输出端上的转动杆401，转动杆401的侧壁开设有滑动槽402，滑动槽402的内壁滑动连接有滑动推板403，搅拌电机303带动转动杆401进行转动，滑动推板403通过滑动槽402在转动杆401上进行移动，从而使滑动推板403对矿石进行搅拌，提高洗矿机的洗矿效率，提高矿石的处理能力，做到高效稳定的洗矿。 [0026] 实施例2 [0027] 与实施例1的区别在于，请参阅图5－图9，洗矿筒301的内壁设置有清理机构5，清理机构5包括固定连接在洗矿筒301内壁上的连接架501，连接架501的侧壁转动连接有清理轴502，清理轴502的外表面固定连接有清理刮件503，清理刮件503的外表面与洗矿内筒310的外壁接触设置，清理轴502的侧壁固定连接有限位滚轮504，洗矿内筒310的外表面固定连接有限位环505，限位环505的外表面与限位滚轮504的内壁接触设置，当洗矿内筒310进行转动时，洗矿内筒310带动限位环505进行运动，从而使限位滚轮504带动清理轴502进行转动，清理刮件503对漏水槽311进行清理，防止污泥堵塞漏水槽311，减少人工清洗上的麻烦，省时省力。 [0028] 洗矿筒301的内壁设置有震动机构6，震动机构6包括固定连接在洗矿筒301内壁上的挤压箱601，挤压箱601的内壁固定连接有复位弹簧602，复位弹簧602远离挤压箱601的一端固定连接有挤压块603，挤压块603的侧壁与挤压箱601的内壁滑动连接，挤压块603的底部固定连接有震动块604，洗矿内筒310的外表面固定连接有三角挤压块605，三角挤压块605的外壁与震动块604的外表面接触设置，挤压箱601的侧壁固定连接有喷气管606，喷气管606的侧壁开设有喷气孔607，洗矿内筒310带动三角挤压块605进行转动，三角挤压块605对震动块604进行挤压，震动块604带动挤压块603对挤压箱601内部进行挤压，挤压箱601内部气体传输到喷气管606内，通过喷气孔607排出，经过喷气孔607使气体压强增大，对漏水槽311进行清理，当三角挤压块605移动到一定位置，复位弹簧602推动挤压块603与震动块 604使洗矿内筒310产生震动，通过震动使矿石上的泥土脱落，做到高效稳定的洗矿，增加泥石分离的效果。 [0029] 洗矿筒301的内壁设置有剐蹭机构7，剐蹭机构7包括固定连接在洗矿筒301内壁上的连接弹簧701，连接弹簧701远离洗矿筒301内壁上的一端固定连接有复位板702，复位板702的侧壁滑动连接有凸滑板703，凸滑板703的两端与洗矿筒301的内壁固定连接，剐蹭机构7还包括固定连接在复位板702侧壁上的往复板704，往复板704的顶部固定连接有剐蹭件 705，剐蹭件705的外表面与螺旋输送板312的侧壁接触设置，螺旋输送板312的侧壁开设有复位孔706，当螺旋输送板312进行运动时，剐蹭件705对螺旋输送板312进行剐蹭，剐蹭件 705带动往复板704进行移动，往复板704带动凸滑板703进行移动，复位板702在凸滑板703上移动，经过复位孔706连接弹簧701使凸滑板703复位，剐蹭件705重新对螺旋输送板312进行剐蹭清理，防止污泥黏附在螺旋输送板312上影响清洗效果，提高矿石的处理能力，做到高效稳定地洗矿。 [0030] 洗矿筒301的侧壁设置有清洗机构8，清洗机构8包括固定连接在洗矿筒301侧壁上的支撑块801，支撑块801的内壁固定连接有高压水管802，高压水管802的侧壁固定连接有入水管803，高压水管802的侧壁开设有喷水孔804，洗矿筒301的内壁固定连接有斜滑板805，水流通过入水管803进入到高压水管802内，喷水孔804喷出水，能够使矿石得到全方位冲洗，提高了矿石的表面洁净度，水流将污泥带走，落入到斜滑板805上对泥流进行排出。 [0031] 使用时，启动伺服电机202，伺服电机202带动螺旋转杆203进行转动，从而使移板204在螺旋转杆203上进行移动，移板204带动移动连接杆104进行移动，凸滑块103在滑槽板 102上滑动，从而对移动连接杆104进行限位，移动连接杆104在移动的过程中，移动连接杆 104推动调节推杆205进行移动，调节推杆205推动调节座208进行调节角度，便于对矿石的清理，当需要对原料进行清洗时，将原料倒入洗矿筒301内部，搅拌电机303带动第一转动轮 304进行转动，从而使皮带305带动第二转动轮306进行转动，从而使转动轴307带动齿轮308进行转动，齿轮308与环形齿板309啮合，当齿轮308进行转动时，环形齿板309带动洗矿内筒 310对矿石进行筛选，高速旋转及矿石在筒体中的合理密度使得筒体中的矿石相互之间产生互磨，每块矿石会受到它周围的矿石摩擦，同时它也对周围矿石进行摩擦，矿石上附着的泥团被迅速摩擦散碎，通过螺旋输送板312对矿石进行输送，搅拌电机303带动转动杆401进行转动，滑动推板403通过滑动槽402在转动杆401上进行移动，从而使滑动推板403对矿石进行搅拌，提高洗矿机的洗矿效率，提高矿石的处理能力，做到高效稳定的洗矿；当洗矿内筒310进行转动时，洗矿内筒310带动限位环505进行运动，从而使限位滚轮504带动清理轴502进行转动，清理刮件503对漏水槽311进行清理，防止污泥堵塞漏水槽 311，减少人工清洗上的麻烦，省时省力；洗矿内筒310带动三角挤压块605进行转动，三角挤压块605对震动块604进行挤压，震动块604带动挤压块603对挤压箱601内部进行挤压，挤压箱601内部气体传输到喷气管606内，通过喷气孔607排出，经过喷气孔607使气体压强增大，对漏水槽311进行清理，当三角挤压块605移动到一定位置，复位弹簧602推动挤压块603与震动块604使洗矿内筒310产生震动，通过震动使矿石上的泥土脱落，做到高效稳定的洗矿，增加泥石分离的效果；当螺旋输送板312进行运动时，剐蹭件705对螺旋输送板312进行剐蹭，剐蹭件705带动往复板704进行移动，往复板704带动凸滑板703进行移动，复位板702在凸滑板703上移动，经过复位孔706连接弹簧701使凸滑板703复位，剐蹭件705重新对螺旋输送板312进行剐蹭清理，防止污泥黏附在螺旋输送板312上影响清洗效果，提高矿石的处理能力，做到高效稳定地洗矿；水流通过入水管803进入到高压水管802内，喷水孔804喷出水，能够使矿石得到全方位冲洗，提高了矿石的表面洁净度，水流将污泥带走，落入到斜滑板 805上对泥流进行排出。 [0032] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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