1.一种小型化有机垃圾除杂机，其特征在于，包括除杂机箱体、转鼓格栅、转鼓格栅杂质提升螺旋机、推砂螺旋机、提砂螺旋机和杂质汇总螺旋机；
所述除杂机箱体内沿物料流向依次设有缓冲区和沉砂区，且所述沉砂区置于所述缓冲区下方；
所述转鼓格栅以一定坡度倾斜设置在所述缓冲区末端，且所述转鼓格栅的入口置于所述缓冲区内；所述转鼓格栅杂质提升螺旋机与所述转鼓格栅同轴设置，且所述转鼓格栅杂质提升螺旋机的一端置于所述转鼓格栅内，另一端斜向上伸出所述除杂机箱体；
所述推砂螺旋机水平安装在所述沉砂区底部，用于将所述沉砂区底部的沙砾由物料出口方向反推至所述提砂螺旋机底部；
所述推砂螺旋机的两端分别固定在所述除杂机箱体的两端侧壁上；
所述沉砂区在所述推砂螺旋机底部设有便于收集汇总沉砂的溜槽；
所述除杂机箱体的沉砂区末端侧壁上安装有出料口，且所述出料口的安装高度高于所述推砂螺旋机的安装高度；
所述提砂螺旋机的一端与所述沉砂区底板固定，另一端以一定坡度斜向上伸出所述除杂机箱体；
所述杂质汇总螺旋机设置在所述除杂机箱体尾部，所述转鼓格栅杂质提升螺旋机、所述提砂螺旋机的出料口分别与所述杂质汇总螺旋机的进料口连接；
所述除杂机箱体内靠近进料端的上部通过焊接钢板形成所述缓冲区，所述缓冲区的底
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部和末端均采用不锈钢板与所述沉砂区进行隔断，所述缓冲区的容积不小于5m；
所述缓冲区的进料段侧壁上安装有进料口，所述进料口采用短管加法兰方式焊接在所述除杂机箱体上；
所述转鼓格栅的下端固定安装在所述缓冲区和沉砂区之间的隔断上，上端通过焊接支架与所述除杂机箱体上部固定连接；
所述杂质汇总螺旋机通过支架水平安装在所述除杂机箱体后端的上部；
所述杂质汇总螺旋机上端对应所述转鼓格栅杂质提升螺旋机、提砂螺旋机的出料口分别设有两个进料口；
所述转鼓格栅杂质提升螺旋机、提砂螺旋机的出料口分别通过溜槽方式与对应的所述进料口连接；
所述杂质汇总螺旋机的出料口设置有向下倾斜的溜槽。
2.根据权利要求1所述的一种小型化有机垃圾除杂机，其特征在于，所述转鼓格栅为圆形网孔格栅，所述圆形网孔格栅的网孔直径不大于6mm；
所述转鼓格栅为不锈钢304材质，所述转鼓格栅的螺旋桨叶为锰钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种小型化有机垃圾除杂机，其特征在于，所述转鼓格栅杂质提升螺旋机、所述提砂螺旋机的倾斜坡度均与所述转鼓格栅的倾斜坡度相同；
所述转鼓格栅杂质提升螺旋机、所述提砂螺旋机的出料端均斜向上伸出所述除杂机箱体，且均通过焊接支架与所述除杂机箱体固定。
4.根据权利要求3所述的一种小型化有机垃圾除杂机，其特征在于，所述转鼓格栅的倾斜坡度不小于35°。
5.根据权利要求1所述的一种小型化有机垃圾除杂机，其特征在于，所述转鼓格栅杂质提升螺旋机、提砂螺旋机和杂质汇总螺旋机的螺旋桨叶均为锰钢材质，槽体均为不锈钢304材质；
所述溜槽为不锈钢材质。
6.一种如权利要求1‑5任一项所述的小型化有机垃圾除杂机的除杂方法，其特征在于，包括：
S1、物料通过除杂机箱体的进料口进入所述缓冲区，并集中至转鼓格栅的入口处；
S2、粒径大于所述转鼓格栅筛孔的漂浮、悬浮物质和大粒径的重物质被截留在筛网内，通过转鼓格栅杂质提升螺旋机外输至杂质汇总螺旋机内；
S3、经所述转鼓格栅分拣后的物料流入沉砂区，通过推砂螺旋机将所述沉砂区底部的沙砾由物料出口方向反推至所述提砂螺旋机底部；
S4、所述提砂螺旋机将所述沉砂区底部汇总的沙砾提升后，外输至杂质汇总螺旋机内，由所述杂质汇总螺旋机外运处置；
S5、所述沉砂区内去除了大粒径杂质、沉砂后的物料经由除杂机箱体的出料口排出。