1.一种破碎贫煤、贫瘦煤后除杂浮选制得喷吹煤的装置，包括依次设置的破碎除杂装置和浮选装置，其特征在于：所述破碎除杂装置包括移动架（1）以及设置在移动架（1）上的剪切破碎机构、除杂机构和吸尘机构；
所述剪切破碎机构包括安装在移动架（1）一侧顶部的机箱（47）、设置在机箱（47）内的剪切破碎组件和设置在机箱（47）外壁上且用于驱动所述剪切破碎组件对贫煤和贫瘦煤进行剪切破碎的驱动组件；所述机箱（47）顶部连接有导料罩（48），所述导料罩（48）的顶端设置有进料口；
所述除杂机构包括设置在机箱（47）内的过滤网（213）和设置在机箱（47）下方的敞口除杂箱（23），所述敞口除杂箱（23）倾斜且可振动设置在移动架（1）上，所述敞口除杂箱（23）的底面连接有振动电机（210），所述敞口除杂箱（23）的中部设置有分隔板（21），所述分隔板（21）将敞口除杂箱（23）分隔成除杂区一（211）和除杂区二（212），所述敞口除杂箱（23）内设置有位于除杂区一（211）内的除杂筛网一（22）和位于除杂区二（212）内的除杂筛网二（29），所述机箱（47）的下部设置有导料口，所述移动架（1）的上部侧壁内设置有与机箱（47）的导料口连接的导料通道（27），所述敞口除杂箱（23）的一侧顶端位于导料通道（27）的下端，所述敞口除杂箱（23）内位于除杂筛网一（22）下的空间与位于除杂筛网二（29）上的空间相连通，所述敞口除杂箱（23）位于除杂筛网二（29）上方的侧壁上设置有排料口二（26），所述敞口除杂箱（23）位于除杂筛网二（29）下方的侧壁上设置有出料口（24）；
所述吸尘机构包括吸尘罩（32）和净化箱（33），所述吸尘罩（32）固定安装在导料通道（27）的出口处，所述吸尘罩（32）的顶端面固定安装有吸尘管（31），所述吸尘管（31）的内部固定安装有抽风扇（34），所述吸尘管（31）的另一端与净化箱（33）固定连接，所述净化箱（33）的内部固定安装有滤芯（35）；
所述剪切破碎组件包括转动连接在机箱（47）内的转杆（44）和固定连接在转杆（44）上的多个刮板（45），所述刮板（45）上设置有刀片（46）；所述驱动组件包括伺服电机（41）、主动轮（42）和从动轮（43），所述伺服电机（41）安装在机箱（47）外壁面机座上，所述主动轮（42）与伺服电机（41）的输出轴连接，所述从动轮（43）通过轴承转动安装在机箱（47）上，所述从动轮（43）和主动轮（42）上跨接有皮带；所述转杆（44）与从动轮（43）的转轴对接；
所述吸尘管（31）的外壁面两端均开设有外螺纹，同时吸尘管（31）为波纹管，所述净化箱（33）的接入口内壁面开设有内螺纹，所述吸尘管（31）的一端与净化箱（33）螺纹连接，同时吸尘管（31）的另一端通过紧固螺钉与吸尘罩（32）固定连接；所述净化箱（33）的内壁面四角处固定安装有四个安装耳（36），同时安装耳（36）上均设有安装孔，所述滤芯（35）通过紧固螺钉与安装耳（36）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎贫煤、贫瘦煤后除杂浮选制得喷吹煤的装置，其特征在于：所述导料罩（48）的形状为半圆柱体形，所述过滤网（213）的形状为半圆柱体形，所述过滤网（213）和导料罩（48）上下对接呈圆柱体形。
3.根据权利要求1所述的一种破碎贫煤、贫瘦煤后除杂浮选制得喷吹煤的装置，其特征在于：所述移动架（1）的中部设置有表面倾斜设置的支撑架，所述敞口除杂箱（23）的底部四角均连接有与支撑架的表面连接的支撑弹簧（28）。
4.根据权利要求1所述的一种破碎贫煤、贫瘦煤后除杂浮选制得喷吹煤的装置，其特征在于：所述除杂筛网一（22）和除杂筛网二（29）均为倾斜状，所述除杂筛网一（22）的倾斜角度小于除杂筛网二（29）的倾斜角度，所述除杂筛网一（22）的筛孔大于除杂筛网二（29）的筛孔。
5.根据权利要求1所述的一种破碎贫煤、贫瘦煤后除杂浮选制得喷吹煤的装置，其特征在于：所述浮选装置为旋流‑静态微泡浮选柱。
6.一种采用如权利要求1所述破碎贫煤、贫瘦煤后除杂浮选制得喷吹煤的装置制得喷吹煤的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将破碎除杂装置与浮选装置并排放置，并将破碎除杂装置的出料口（24）与浮选装置的进料口连接；
步骤二、所述破碎除杂装置对待处理的贫煤、贫瘦煤进行剪切破碎和三级深度除杂处理，具体过程为：
步骤201、将经井下粗碎处理、拣矸，洗煤后待处理的贫煤、贫瘦煤从导料罩（48）的进料口导入后，贫煤、贫瘦煤落到过滤网（213）中；
步骤202、启动伺服电机（41），伺服电机（41）带动主动轮（42）转动，主动轮（42）通过皮带带动从动轮（43）转动，从动轮（43）带动转杆（44）转动，转杆（44）带动刮板（45）和刀片（46）转动，对待处理的贫煤、贫瘦煤进行剪切破碎处理；
步骤203、贫煤、贫瘦煤经过过滤网（213）过滤，实现一级除杂；
步骤204、贫煤、贫瘦煤顺着机箱（47）下部的导料口进入导料通道（27）中，再进入到敞口除杂箱（23）中；启动振动电机（210），敞口除杂箱（23）上下来回波动，使得贫煤、贫瘦煤先经过除杂筛网一（22）过滤，实现二级除杂；再经过除杂筛网二（29）过滤，实现三级除杂；
步骤205、经过剪切破碎和三级深度除杂处理后的贫煤、贫瘦煤，位于除杂筛网一（22）上方的部分为筛上产品且通过排料口一（25）排出，位于除杂筛网二（29）上方的部分为筛上产品且通过排料口二（26）排出，位于除杂筛网二（29）下方的部分为筛下产品且通过出料口（24）排出后送入浮选装置；
以上贫煤、贫瘦煤剪切破碎及除杂的过程中，启动抽风扇（34），利用抽风扇（34）的扇叶转动产生负压，将产生的粉尘吸入到净化箱（33）中，再经过滤芯（35）净化后排出；
步骤三、分筛上产品和筛下产品进行处理，得到喷吹煤；
其中，筛上产品的处理方法为：采用重选方法对筛上产品中的精煤与矸石进行分离，得到喷吹煤；
其中，筛下产品的处理方法为：启动浮选装置，并依次往浮选装置中加入捕收剂、抑制剂和起泡剂，处理得到喷吹煤。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述捕收剂为烃基油类和脂肪酸类的混合物，烃基油类和脂肪酸类的重量份比为（3‑5）:1，所述捕收剂的总用量为600～1400克/吨；
所述抑制剂为水玻璃和/或柠檬酸，所述抑制剂的总用量为500～900克/吨；
所述起泡剂为造纸厂废液，所述起泡剂的用量为50～150克/吨。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述烃基油类包括脂环族烃基、煤油和柴油中的一种或多种的组合，所述脂肪酸类包括脂肪酸、烷基磺酸盐和烷基硫酸盐中的一种或多种的组合。