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一种水稻种子除杂筛选设备
申请号	CN202110974926.0	申请日	2021-08-24	公开(公告)号	CN113649162B	公开(公告)日	2024-01-09
申请人	郯城县种子公司;			发明人	吴清涛; 杨百战; 谢华玉;
摘要	本发明适用于种子筛选领域，提供了一种水稻种子除杂筛选设备，包括箱体，箱体上一侧设置有进料管道，还包括有振动单元、除杂导料单元，所述振动单元设置在箱体上进料管道的一侧，除杂导料单元固定在振动单元上，且除杂导料单元倾斜设置，所述箱体内设置有开口水箱、弯管件、连通管件以及烘干排料单元，开口水箱固定在箱体内，箱体侧壁上设置补水管，弯管件一端连接在开口水箱底部，弯管件的另一端与补水管相连通，且弯管件与补水管连接处的高度大于开口水箱顶部的高度，开口水箱外侧设置有溢流排放单元；整体上设备克服了水选方式的一些困难，不管排放空壳、瘪粒还是完好地种子都十分方便，而且整体结构较为简单，实际使用效果好。
权利要求	1.一种水稻种子除杂筛选设备，包括箱体，箱体上一侧设置有进料管道，其特征在于，还包括有振动单元、除杂导料单元；所述振动单元设置在箱体上进料管道的一侧，除杂导料单元固定在振动单元上，且除杂导料单元倾斜设置，除杂导料单元高度较低的一端位于进料管道的上方，振动单元用于带动除杂导料单元在向进料管道输送种子的同时进行除杂工作；所述箱体内设置有开口水箱、弯管件、连通管件以及烘干排料单元，开口水箱固定在箱体内，且位置与进料管道相对应，箱体侧壁上设置补水管，弯管件一端连接在开口水箱底部，弯管件的另一端与补水管相连通，且弯管件与补水管连接处的高度大于开口水箱顶部的高度，开口水箱外侧设置有溢流排放单元；所述弯管件上垂直高度的最低处通过连通管件与烘干排料单元相连通，连通管件上设置有阀门，烘干排料单元上与连通管件相对的一侧设置有排放管，烘干排料单元内固定有用于将水和种子分离的过滤介质；所述除杂导料单元包括倾斜设置的斜板，斜板两侧固定有护板，斜板上开有若干个漏槽，斜板上远离进料管道的一端固定有放料管口，斜板上朝向振动单元的一侧设置有倾斜的导料板；所述烘干排料单元包括固定在箱体侧壁上的鼓吹件，以及与连通管件相连接的筒体，筒体与鼓吹件之间通过第一管件相连通，筒体上相对于第一管件的另一侧设置有第二管件，第二管件的另一端位于箱体外部，排放管一端与筒体相连接，其另一端位于箱体外部，过滤介质位于筒体内，鼓吹件用于输送热气流并通过第一管件进入筒体内再从第二管件排出；所述第一管件与筒体连接处、第二管件与筒体连接处的高度均大于过滤介质在筒体内的设置高度；所述鼓吹件在箱体上的设置高度大于筒体的设置高度；所述溢流排放单元包括固定在开口水箱外部的围挡，围挡侧面固定有倾斜的导流管，导流管的另一端位于箱体的外部；所述开口水箱底部为锥形结构。 2.根据权利要求1所述的水稻种子除杂筛选设备，其特征在于，所述振动单元包括底座和弹性件，底座通过弹性件与箱体进行连接，底座上两侧固定有支撑板，靠近进料管道一侧支撑板高度小于另一侧支撑板的高度，底座上两侧支撑板之间固定有振动件。 3.根据权利要求1所述的水稻种子除杂筛选设备，其特征在于，所述导料板的两侧固定有围板，且漏槽均位于两侧围板之间。 4.根据权利要求1所述的水稻种子除杂筛选设备，其特征在于，所述鼓吹件位于箱体侧壁上，一端位于箱体外部，另一端位于箱体内部。
说明书全文	一种水稻种子除杂筛选设备技术领域 [0001] 本发明属于种子筛选领域，尤其涉及一种水稻种子除杂筛选设备。背景技术 [0002] 水稻是人类重要的粮食作物之一，耕种与食用的历史都相当悠久。全世界有一半的人口食用稻，主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区。稻的总产量占世界粮食作物产量第三位，低于玉米和小麦，但能维持较多人口的生活。 [0003] 水稻是通过播撒种子进行种植的，为了保证一批种子播种后具有良好的生长情况，需要将种子的沙粒、空壳、瘪粒取出，其中夹杂的沙粒分离去除解决方式较为简单，而空壳和瘪粒的分离方式一般较为复杂。 [0004] 现有的种子除杂主要通过风选和水选来去除空壳和瘪粒，风选的方式需要经过反复或者多级操作才能保证了筛选效果，而水选的方式高效彻底，但是在这过程中，漂浮的空壳以及瘪粒排放较为繁琐，而且沉于水中的完好种子首先需要提取出来，然后还要经过烘干处理，现有的筛选设备采用风选方式保证了结构简单化，会导致筛选效果不理想，而采用水选的方式保证了筛选效果又会导致结构复杂化，两者之间不能较好的平衡。发明内容 [0005] 本发明实施例的目的在于提供一种水稻种子除杂筛选设备，旨在解决结构简单化和筛选效果之间难以平衡的问题。 [0006] 本发明实施例是这样实现的，一种水稻种子除杂筛选设备，包括箱体，箱体上一侧设置有进料管道，还包括有振动单元、除杂导料单元； [0007] 所述振动单元设置在箱体上进料管道的一侧，除杂导料单元固定在振动单元上，且除杂导料单元倾斜设置，除杂导料单元高度较低的一端位于进料管道的上方，振动单元用于带动除杂导料单元在向进料管道输送种子的同时进行除杂工作； [0008] 所述箱体内设置有开口水箱、弯管件、连通管件以及烘干排料单元，开口水箱固定在箱体内，且位置与进料管道相对应，箱体侧壁上设置补水管，弯管件一端连接在开口水箱底部，弯管件的另一端与补水管相连通，且弯管件与补水管连接处的高度大于开口水箱顶部的高度，开口水箱外侧设置有溢流排放单元； [0009] 所述弯管件上垂直高度的最低处通过连通管件与烘干排料单元相连通，连通管件上设置有阀门，烘干排料单元上与连通管件相对的一侧设置有排放管，烘干排料单元内固定有用于将水和种子分离的过滤介质。 [0010] 优选地，所述振动单元包括底座和弹性件，底座通过弹性件与箱体进行连接，底座上两侧固定有支撑板，靠近进料管道一侧支撑板高度小于另一侧支撑板的高度，底座上两侧支撑板之间固定有振动件。 [0011] 优选地，所述除杂导料单元包括倾斜设置有斜板，斜板两侧固定有护板，斜板上开有若干个漏槽，斜板上远离进料管道的一端固定有放料管口，斜板上朝向振动单元的一侧设置有倾斜的导料板。 [0012] 优选地，所述导料板的两侧固定有围板，且漏槽均位于两侧围板之间。 [0013] 优选地，所述溢流排放单元包括固定在开口水箱外部的围挡，围挡侧面固定有倾斜的导流管，导流管的另一端位于箱体的外部。 [0014] 优选地，所述开口水箱底部为锥形结构。 [0015] 优选地，所述烘干排料单元包括固定在箱体侧壁上鼓吹件，以及与连通管件相连接的筒体，筒体与鼓吹件之间通过第一管件相连通，筒体上相对于第一管件的另一侧设置有第二管件，第二管件的另一端位于箱体外部，排放管一端与筒体相连接，其另一端位于箱体外部，过滤介质位于筒体内，鼓吹件用于输送热气流通过第一管件进入筒体内再从第二管件排出。 [0016] 优选地，所述第一管件与筒体连接处、第二管件与筒体连接处的高度均大于过滤介质在筒体内的设置高度。 [0017] 优选地，所述鼓吹管件在箱体上的设置高度大于筒体的设置高度。 [0018] 优选地，所述鼓吹件位于箱体侧壁上，一端位于箱体外部，另一端位于箱体内部。 [0019] 本发明实施例提供的一种水稻种子除杂筛选设备，其有益效果是：本设备在使用时，首先通过振动单元带动除杂导料单元工作，在向进料管道内投放种子的同时，首先将种子中携带的沙粒取出，保证进入箱体内的种子只需要进行空壳和瘪粒的筛选工作，分级地进行处理更加高效，而种子通过进料管道进入开口水箱内，其中空壳和瘪粒会漂浮在水面上，而完好地种子会进入弯管件内，通过补水管向开口水箱添加水，此时水流会在弯管件内鼓动，会将沉入弯管件内的种子翻动，即便其中夹杂有空壳和瘪粒也会随着水流运送至开口水箱内的水面上，随着水量的增多，当从开口水箱中溢出时，水会携带空壳和瘪粒落至溢流排放单元内排出，无需像常规设备一样还需要进行捞取，当连通管件上的阀门打开时，弯管件内水流会携带完好地种子进入烘干排料单元中，烘干和排放同步进行，增加了效果，整体上设备克服了水选方式的一些困难，不管排放空壳、瘪粒还是完好地种子都十分方便，而且整体结构较为简单，实际使用效果好。附图说明 [0020] 图1为本发明实施例提供的一种水稻种子除杂筛选设备的立体结构图； [0021] 图2为本发明实施例提供的一种水稻种子除杂筛选设备的正视图； [0022] 图3为本发明实施例提供的一种水稻种子除杂筛选设备的内部立体结构图； [0023] 图4为本发明实施例提供的振动单元和除杂导料单元的立体结构图； [0024] 图5为本发明实施例提供的箱体的剖视图； [0025] 图6为图5中A处局部放大图； [0026] 图7为图5中B处局部放大图； [0027] 附图中：1、箱体；2、进料管道；3、振动单元；301、底座；302、弹性件；303、支撑板；304、振动件；4、除杂导料单元；401、斜板；402、护板；403、漏槽；404、放料管口；405、导料板； 406、围板；5、开口水箱；6、弯管件；7、连通管件；8、烘干排料单元；801、鼓吹件；802、筒体； 803、第一管件；804、第二管件；805、过滤介质；9、补水管；10、溢流排放单元；1001、围挡； 1002、导流管；11、阀门；12、排放管。具体实施方式 [0028] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0029] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。 [0030] 如图1、图2和图3所示，为本发明的一个实施例提供的一种水稻种子除杂筛选设备的结构图，包括： [0031] 箱体1，箱体1上一侧设置有进料管道2，还包括有振动单元3、除杂导料单元4。 [0032] 所述振动单元3设置在箱体1上进料管道2的一侧，除杂导料单元4固定在振动单元3上，且除杂导料单元4倾斜设置，除杂导料单元4高度较低的一端位于进料管道2的上方，振动单元3用于带动除杂导料单元4在向进料管道2输送种子的同时进行除杂工作。 [0033] 所述箱体1内设置有开口水箱5、弯管件6、连通管件7以及烘干排料单元8，开口水箱5固定在箱体1内，且位置与进料管道2相对应，箱体1侧壁上设置补水管9，弯管件6一端连接在开口水箱5底部，弯管件6的另一端与补水管9相连通，且弯管件6与补水管9连接处的高度大于开口水箱5顶部的高度，开口水箱5外侧设置有溢流排放单元10。 [0034] 所述弯管件6上垂直高度的最低处通过连通管件7与烘干排料单元8相连通，连通管件7上设置有阀门11，烘干排料单元8上与连通管件7相对的一侧设置有排放管12，烘干排料单元8内固定有用于将水和种子分离的过滤介质805。 [0035] 在本发明的一个实施例中，本设备在使用时，首先通过振动单元3带动除杂导料单元4工作，在向进料管道2内投放种子的同时，首先将种子中携带的沙粒取出，保证进入箱体 1内的种子只需要进行空壳和瘪粒的筛选工作，分级地进行处理更加高效，而种子通过进料管道2进入开口水箱5内，其中空壳和瘪粒会漂浮在水面上，而完好地种子会进入弯管件6 内，通过补水管9向开口水箱5添加水，需要说明的是，在本实施例中，补水管9通过弯管件6 向开口水箱5内进行补水的速度较为缓慢，不宜过大，避免造成大量的种子随水流移动的情况，在实际情况中，当一批种子投入开口水箱5内，难免会存在空壳和瘪粒在开口水箱5中未来得及上浮便被其余种子夹带进入弯管件6中，造成无法上浮的情况，而此时通过补水管9 进入的水流会在弯管件6内鼓动，会将沉入弯管件6内的种子翻动，即便其中夹杂有空壳和瘪粒也会随着水流运送至开口水箱5内的水面上，随着水量的增多，当从开口水箱5中溢出时，水会携带空壳和瘪粒落至溢流排放单元10内排出，无需像常规设备一样还需要进行捞取，当连通管件7上的阀门11打开时，弯管件6内水流会携带完好地种子进入烘干排料单元8 中，烘干和排放同步进行，增加了效果，整体上设备克服了水选方式的一些困难，不管排放空壳、瘪粒还是完好地种子都十分方便，而且整体结构较为简单，实际使用效果好。 [0036] 在本发明的一个实例中，所述弯管件6可以采用一端竖直设置，另一端倾斜设置的弯管，并且最低处采用U型管道，而连通管件7可以采用直管，直管上设置的阀门11可以采用电磁阀，采用电控的方式更加高效、省事。 [0037] 如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述振动单元3包括底座301和弹性件302，底座301通过弹性件302与箱体1进行连接，底座301上两侧固定有支撑板303，靠近进料管道2一侧支撑板303高度小于另一侧支撑板303的高度，底座301上两侧支撑板303 之间固定有振动件304。 [0038] 所述除杂导料单元4包括倾斜设置有斜板401，斜板401两侧固定有护板402，斜板401上开有若干个漏槽403，斜板401上远离进料管道2的一端固定有放料管口404，斜板401 上朝向振动单元3的一侧设置有倾斜的导料板405。 [0039] 所述导料板405的两侧固定有围板406，且漏槽403均位于两侧围板406之间。 [0040] 在本实施例的一种情况中，所述弹性件302可以采用弹簧，底座301通过在四角设置的弹簧能够保持较为稳定地状态与箱体1相连接，而振动件304可以采用振动器，也可以采用输出端固定有偏心轮的电机，只需能够带动振动单元3整体进行振动即可，当振动单元 3带动除杂导料单元4整体振动时，平铺在斜板401的种子在输送途中，夹带的沙粒会通过斜板401上漏槽403落至导料板405上，倾斜设置的导料板405能够将沙粒进行排放，而围板406 的作用在于保持沙粒能够从一个方向排出，避免振动时造成沙粒乱飞地情况。 [0041] 如图3、图5和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述溢流排放单元10包括固定在开口水箱5外部的围挡1001，围挡1001侧面固定有倾斜的导流管1002，导流管1002 的另一端位于箱体1的外部。 [0042] 在本实施例中的一种情况中，当水从开口水箱5中漫出时，携带有空壳、瘪粒的水会汇集在围挡1001中，而通过围挡1001一侧的导流管1002，能够将它们排放至箱体1外部。 [0043] 如图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述开口水箱5底部为锥形结构，锥形结构保证开口水箱5中的种子能够在重力的作用下完全地进入弯管件6中。 [0044] 如图5和图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述烘干排料单元8包括固定在箱体1侧壁上鼓吹件801，以及与连通管件7相连接的筒体802，筒体802与鼓吹件801之间通过第一管件803相连通，筒体802上相对于第一管件803的另一侧设置有第二管件804，第二管件804的另一端位于箱体1外部，排放管12一端与筒体802相连接，其另一端位于箱体1 外部，过滤介质805位于筒体802内，鼓吹件801用于输送热气流通过第一管件803进入筒体 802内再从第二管件804排出。 [0045] 在本实施例的一种情况中，第一管件803可以采用折管，而第二管件804可以采用直管，当连通管件7上的阀门11打开，弯管件6中的水携带种子进入筒体802内，所述过滤介质805可以采用具有网孔状的板块，当然也可以采用滤网、滤布等编织材料，过滤介质805能够使水和种子分离，种子被遗留在筒体802内，而水则通过下方的排放管12排出，所述鼓吹件801可以采用热风机，通过折管向筒体802内输送热气流，位于过滤介质805上的种子被烘干后便从直管飞出，在本发明中筒体802距离箱体1的最远间距较大，意味着作为第二管件 804的直管较长，因此即使在特殊情况下，热气流带动筒体802内未被烘干的种子移动时，该种子在经过较长的直管向外排出时，也会被烘干。 [0046] 如图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述第一管件803与筒体802连接处、第二管件804与筒体802连接处的高度均大于过滤介质805在筒体802内的设置高度，能够保证携带有种子的水流进入筒体802内时，不会从两侧流出，造成种子未被烘干就排除的情况。 [0047] 如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述鼓吹管件在箱体1上的设置高度大于筒体802的设置高度，进一步确保水不会进入鼓吹件801内，导致鼓吹件801运行故障。 [0048] 如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述鼓吹件801位于箱体1侧壁上，一端位于箱体1外部，另一端位于箱体1内部，鼓吹件801一端位于外部另一端位于内部能够更为方便的进风，避免了设置在箱体1内部，还需要在箱体1设置专门地进风结构。 [0049] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0050] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 [0051] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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