实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置及分级方法 |
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| 申请号 | CN201910306796.6 | 申请日 | 2019-04-17 | 公开(公告)号 | CN109876922B | 公开(公告)日 | 2023-12-05 |
| 申请人 | 刘明; | 发明人 | 刘明; 孔忠伟; 徐学卫; 姬跃平; 孙斌; 赵强强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置和分级方法，它包括分级边界和 支架 ，所述分级边界用于将溢流层切割分离，所述支架用于固定所述分级边界，所述分级边界位于溢流层溢流边界的上方，与所述溢流层溢流边界形成间隙，所述分级边界切入所述溢流层中。溢流 流体 被分级边界切分为两部分，粒径较细的由分级边界上方分流，粒径较粗的自竖向间隙分流。该实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置具有设计科学、结构简单、有效结合干扰床分选机实现细泥分流、不占用过多空间的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置，其特征在于：它包括分级边界和支架，在干扰床分选机的桶体上端溢流区域设置一圈所述分级边界，桶体上端边界自然形成溢流边界；所述分级边界用于将溢流层切割分离，所述支架用于固定所述分级边界，所述分级边界位于溢流层溢流边界的上方，与所述溢流层溢流边界形成竖向间隙，所述分级边界切入所述溢流层中；或，所述分级边界位于溢流层溢流边界的外侧等高处，与所述溢流层溢流边界形成水平间隙； |
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| 说明书全文 | 实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置及分级方法技术领域[0001] 本发明涉及一种精矿分级设备，具体的说，涉及了一种实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置。 背景技术[0002] 干扰床分选机适合分选3‑0.25mm的物料，3‑0mm的物料经过干扰床分选机分选后，精矿溢流产品中含有大量‑0.25mm的细泥，当前的做法是将混合有大量‑0.25mm细泥的精矿溢流产品使用弧形筛进行脱泥处理，才能保证精矿质量合格，但是这样的工艺步骤较为繁琐，且分级效果较差。 [0003] 经申请人长期观察发现，物料在干扰床分选机的溢流过程中，‑0.25mm的细泥往往位于最顶层，下方是粒径更粗的物料，如何利用干扰床分选机的分选特点直接将细泥分选出去，省略后续弧形筛再次脱泥处理的步骤，改善现有脱泥设备的不足，优化生产工艺，简化工作流程，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。 [0004] 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、有效结合干扰床分选机实现细泥分流、不占用过多空间的实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置。 [0006] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置，包括分级边界和支架，所述分级边界用于将溢流层切割分离，所述支架用于固定所述分级边界。 [0007] 基上所述，所述分级边界位于溢流层溢流边界的上方，与所述溢流层溢流边界形成竖向间隙，所述分级边界切入所述溢流层中。 [0008] 基上所述，所述分级边界位于溢流层溢流边界的外侧等高处，与所述溢流层溢流边界形成水平间隙。 [0009] 基上所述，所述分级边界的轮廓形状与所述溢流层的溢流边界的轮廓形状保持一致。 [0010] 基上所述，所述分级边界为平面薄板或向外侧下方倾斜的薄板。 [0011] 基上所述，所述分级边界为水平板或竖向设置的竖板。 [0012] 基上所述，所述分级边界和所述支架均由若干个子分级边界和子支架合围构成。 [0013] 基上所述，所述分级边界外接导流板。 [0014] 基上所述，所述子支架为两个竖板，两竖板的下端开设卡槽，所述子分级边界为水平板，所述水平板两端分别连接两个竖板，所述水平板的内端轮廓与溢流边界的轮廓形状保持一致。 [0015] 一种实现干扰床分选机溢流脱泥的分级方法，在干扰床分选机的桶体上端溢流区域设置一圈分级边界，桶体上端边界自然形成溢流边界；分级边界与溢流边界等高并留有水平间隙，或分级边界与溢流边界竖向保持一致并留有竖向间隙；随着干扰床分选机的工作，溢流流体被分级边界切分为两部分，粒径较细的由分级边界上方分流，粒径较粗的自水平间隙或竖向间隙分流。 [0016] 本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的，在溢流区域设置分级边界，将溢流层切割分离，粒径小的从分级边界上方分流，实现了溢流的脱泥工序，避免了后续单独脱泥工序的加入，简化工艺步骤，且设计结构简单，方便使用，不占用过多空间。附图说明 [0017] 图1是本发明实施例1中实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置的结构示意图。 [0018] 图2是本发明实施例2中实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置的结构示意图。 [0019] 图3和图4是本发明实施例4中实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置的结构示意图。 [0020] 图5是本发明实施例5中实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置的结构示意图。 [0021] 图中：1.水平板；2.导流板；3.支座；4.卡槽；5.圆弧边；6.安装长孔；7.调整螺栓；8.分级边界；9.溢流层溢流边界；10.干扰床分选机。 具体实施方式[0022] 下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 [0023] 实施例1 [0024] 如图1所示，一种实现干扰床分选机溢流脱泥的分级装置，包括分级边界8和支架，所述分级边界8用于将溢流层切割分离，所述支架用于固定所述分级边界8，所述分级边界8位于溢流层溢流边界9的上方，与所述溢流层溢流边界9形成竖向间隙，所述分级边界8切入所述溢流层中。 [0025] 具体应用时，干扰床分选机（TBS）10的桶体上边沿自然形成溢流层溢流边界9，其原因是因为溢流流体在向上的扰动流体的推动下向上流动，桶体的桶壁构成溢流流体的导向结构，当到达桶壁上端边界后，溢流流体失去支撑，开始向外溢流，因此，该溢流层溢流边界9的定义由此而来。 [0026] 在实际过程中，溢流流体在扰动流体的推动下，从溢流层溢流边界直接向外溢出的仍为少数，大部分流体还会向上运动一段距离，犹如沸腾的水面一样，基于此原理，将分级边界8设置在超出溢流边界上方的某特定位置处，该位置按照需要分级的粒径大小而定，超出分级边界8的溢流部分从分级边界的上方向外溢流，未超出分级边界的溢流部分从竖向间隙向外溢流。 [0027] 在此实施例中，由于分级边界8需精准的分隔一流流体，不能占用过多的竖向空间，因此该分级边界的厚度必须足够薄，可采用薄板结构插入到溢流流体，为保证流体能够流出，薄板应当为水平薄板或外低内高的薄板。 [0028] 为了更好的保证分级效果，且不影响干扰床分选机的正常工作，分级边界不超出筒体内壁的内缘，两者竖向保持一致时效果最佳。 [0029] 支架主要用来固定分级边界，因此，支架的具体形式不加限定，可以是将分级边界固定在干扰床分选机上的支架，也可以是其他类型的支架。 [0030] 实施例2 [0031] 如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述分级边界8位于溢流层溢流边界9的外侧等高处，与所述溢流层溢流边界9形成水平间隙。 [0032] 该方案的原理是，溢流流体在扰动流体的推动下，从溢流层溢流边界向上运动一段距离后，由于周围失去支撑，会向四周溢流，但是在此过程中，位于上层的溢流流体溢出的半径更大，位于下层的溢流流体溢出的半径相对更小，利用此原理，将分级边界8设计在溢流层溢流边界等高位置的外侧，并留出水平间隙，粒径小的溢流流体从分级边界处漫过，从上方被分流，粒径大的溢流流体从水平间隙中流走，实现了分级。 [0033] 间隙的大小可以控制分级粒径的大小。 [0034] 在此实施例中，由于分级边界8无需插入溢流流体进行分级，溢流流体在被分流处是自上而下运动，可采用无厚度要求的水平板或斜板，将溢流流体截流，只需控制板子的边界位置即可。 [0035] 当然，也可以利用竖向的薄板，自下而上插入溢流流体中，实现分级，这种方式下，与现存干扰床分选机匹配的结构形式，可以是环形的筒状结构。 [0036] 实施例3 [0037] 为了更方便的将分级后的小粒径颗粒分流走，可以在分级边界外部接导流板。 [0038] 实施例4 [0039] 由于干扰床分选机的体积较大，一个完整的分级边界不易制造，所述分级边界和所述支架均由若干个子分级边界和子支架合围构成，经过合围安装后，构成完整的分级边界，实现分级。 [0040] 具体的，如图3和图4所示，所述子支架为两个竖板3，两竖板3的下端开设卡槽4，所述子分级边界为水平板1，所述水平板1两端分别连接两个竖板3，所述水平板1的内端轮廓与溢流边界9的轮廓形状保持一致，为圆弧边5。 [0041] 卡槽4用于安装在干扰床分选机10的桶壁上沿，卡槽4的位置有两种形式，分别可以让水平板的内缘位于桶体上沿的上方（如图3）或等高位置处的外侧（如图4），进而实现实施例1和实施例2中的两种分级形式。 [0042] 采用这种卡槽式结构，方便安装和拆卸，更易操作。 [0043] 实施例5 [0044] 本实施例与实施例4的区别在于：为了适应不同的分级需求，水平板1通过竖向的调整结构安装在两竖板3上，具体的，可以在两个竖板3上设计成排的安装孔，水平板通过安装在不同高度的安装孔处实现高度的调节；或者，如图5所示，在竖板3上设计竖向的安装长孔6，通过调整螺栓7调整水平板1的安装位置，实现高度的调节。 [0045] 采用这种结构，分级粒径的大小，就可以通过调整水平板1距离筒体的高度实现。 |
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