用于制造复杂形状的玻璃片的工艺 |
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| 申请号 | CN201580001015.2 | 申请日 | 2015-07-23 | 公开(公告)号 | CN105451845A | 公开(公告)日 | 2016-03-30 |
| 申请人 | 法国圣戈班玻璃厂; | 发明人 | T.迪梅尼; D.比勒卢; | ||||
| 摘要 | 本工艺涉及用大尺寸的矩形浮法玻璃片(8)制造复杂形状的多个玻璃窗(26)。本工艺包括：-在用于切割所述玻璃片(8)的第一工位(2)上划出与玻璃窗(26)的至少一个准备成形的边缘相对应的至少一个 切割线 (4)的步骤，-第一冲裁步骤(14A，14B，14C)；-在第二切割工位上划出与玻璃窗(26)的至少另一准备成形的边缘相对应的至少一个切割线的步骤；-第二冲裁步骤。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用大尺寸的矩形浮法玻璃片(8)制造复杂形状的多个玻璃窗(26)的工艺，所述玻璃窗(26)具有的至少一个尺寸与生产它的浮法玻璃带的宽度相对应，所述工艺包括： |
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| 说明书全文 | 用于制造复杂形状的玻璃片的工艺[0001] 本发明涉及切割复杂形状的玻璃窗，例如机动车玻璃窗的领域。 [0002] 这些玻璃窗通常分两步从“大幅面”玻璃片中切割而成，“大幅面”玻璃片也被称为特大型或退火炉终结尺寸的玻璃片。 [0003] 这些玻璃片是具有至少一个尺寸与制造它们的浮法玻璃带的宽度相对应的玻璃片。特大型尺寸直接通过浮法玻璃带的横向切割来获得。特大型尺寸的宽度与浮法玻璃带的宽度相对应。它们的长度与切割的带的长度相对应。退火炉终结尺寸是较小的玻璃片，其长度本身与浮法玻璃带的宽度相对应。退火炉终结尺寸直接通过从浮法玻璃带切割来获得，但切割的带的长度小于浮法玻璃带的宽度，或者退火炉终结尺寸通过相对其长度横向地切割特大型尺寸来获得。因而，在实践中，特大型尺寸具有至少2.9m ×至少4.7m的最小尺寸，并且退火炉终结尺寸具有至少2.9m ×至少1.3m的尺寸。 [0004] 为了制造复杂形状的玻璃窗，后续的切割步骤是必要的。通常，矩形或梯形的形状的玻璃片被称为如“毛坯”，其首先从特大型或退火炉终结尺寸的玻璃片中切割出来。这些玻璃片具有凸多边形的形状，其包含有待生产的复杂形状的最终的玻璃窗，同时在整个周边周围留下足以执行冲裁(break)的“剪边”。这是图1中所示的情形。 [0005] 接下来，在第二切割工位，形成有待成形的玻璃窗，即在毛坯的整个周边上切去“剪边”，使得玻璃窗的边缘因此准备好进行成形。为此，如图2a-2d中所示对于方形毛坯示例制作出例如若干个切割线。然后执行由研磨组成的成形。 [0006] 从特大型或退火炉终结尺寸玻璃片中切割毛坯因而是在第一切割工位中执行的，而准备玻璃窗成形的形成本身是在第二切割工位执行的。在各个切割工位，执行以下步骤：- 切割线的划线；和 - 沿着切割线进行冲裁。 [0007] 然而，这个工艺具有产生很大的切余料表面面积的缺点。 [0008] 本发明的一个目的是在从特大型或退火炉终结尺寸的玻璃片中切割出复杂形状的玻璃窗期间减少原材料的切余料的表面面积。 [0009] 根据本发明的一个方面，其是一种用大尺寸的矩形浮法玻璃片制造复杂形状的多个玻璃窗的工艺，玻璃窗具有的至少一个尺寸与生产它的浮法玻璃带的宽度相对应，所述工艺包括：- 在用于切割所述玻璃片的第一工位上划出与玻璃窗的至少一个准备成形的边缘相对应的至少一个切割线的步骤， - 第一冲裁步骤， - 在第二切割工位上划出与玻璃窗的至少另一准备成形的边缘相对应的至少一个切割线的步骤； - 第二冲裁步骤。 [0010] 第一切割步骤产生较少切余料，尤其这个步骤是在沿着边缘的“剪边”上切下的，其经过切割，从而直接准备进行成形。为此，需要在第一切割步骤期间，在划切割线方面具有足够的精度。此外，虽然第一步骤将仍然具有不需要精确对焦(即玻璃的校准步骤)的优点，但是第二步骤将不得不包含在划线之前精确对焦的步骤。 [0011] 根据特定的实施例，该工艺还具有单独考虑或按照所有技术可行的组合进行考虑的一个或多个以下特征：- 在第一切割工位上划出切割线的精度是±0.2mm； - 第二切割工位包含精确至±0.1mm的对焦步骤； - 在第一切割工位上，切割线是直线，其穿过玻璃片从一个边缘延伸至另一边缘； - 在第一切割工位上，切割线在切割线的相同侧形成了若干个玻璃窗的准备成形的边缘； - 在第一切割工位上，切割线在切割线的另一侧形成了若干个玻璃窗的准备成形的边缘； - 在切割线的两侧，准备成形的边缘是玻璃窗的相同的边缘； - 在切割线的两侧，准备成形的边缘是玻璃窗的相反的边缘； - 对于各个有待制造的玻璃窗，第一冲裁步骤形成了毛坯，第二冲裁步骤形成了准备成形的玻璃窗； - 该工艺包括具有至少一个附加冲裁步骤的至少一个附加切割工位； - 该工艺包括在第二冲裁步骤之后对玻璃窗进行成形的步骤； - 所述成形是研磨； - 两个研磨步骤被执行； - 大幅面玻璃片具有至少一个尺寸为至少2.9m。 [0012] 如本领域中的技术人员众所周知得那样，复杂形状由曲线，或至少某些并非直的连续线，或者在形成至少凹入部分的方向上有所变化的直线(在这种情况下，例如凹入部分形成了凹槽)来限定。 [0013] 通过阅读以下参照附图仅作为非限制性示例而给出的说明书将更好地理解本发明：- 图3是一般性的简图，其解释了根据本发明的一个典型实施例的各种切割和冲裁步骤； - 图4显示了另一切割设计示例的简图。 [0014] 如图3中所示，在第一切割工位2上，产生了所有所示的切割线(虚线)4，从而从特大型尺寸的玻璃片8(或退火炉终结尺寸的玻璃片)中切割出毛坯6。这里这些线是形成纵向阔度10的纵向边缘-边缘线，形成横向阔度12的横向边缘-边缘线，以及倾斜的边缘-边缘线，倾斜的边缘-边缘线将阔度切成两部分，从而获得两个相对于这个倾斜的切割线对称的毛坯6。 [0015] 切割操作，即划切割线的操作是在相同工位上执行的，其被称为第一切割工位2，之后连续在不同的台面上执行若干个冲裁步骤14A，14B，14C。 [0016] 切割线的划线通过例如玻璃割刀或任何其它合适的切割仪器，例如激光器来执行。切割线是意图在冲裁步骤期间可沿着这个线进行冲裁的裂纹。其因此是部分切割，即只是在玻璃片的一部分厚度上。这是通篇中“切割线”应理解的意思。 [0017] 图3中的左手边简图与切割步骤相对应。 [0018] 在图3中，下一简图显示了沿着第一纵向线的纵向直线型冲裁14A。这些是划线从一个边缘划至另一边缘的纵向直线型线，即贯穿线。这些线平行于大幅面玻璃片8的纵向边缘16，并且有规律地间隔开，从而形成相同的纵向阔度10。然而，作为一种变体，该阔度不需要具有相同的宽度，并且通常具有任何合适类型的宽度。 [0019] 下一简图本身显示了横向直线型冲裁14B。应该注意，纵向和横向冲裁作为一种变体可能是反向的，即首先执行横向冲裁，然后执行纵向冲裁。横向线在示例中平行于大幅面玻璃片的横向边缘。这些也是直线型贯穿线。横向冲裁还包含生产这个示例中相同的阔度12。然而更一般地说来，该阔度将具有任何合适类型的长度。 [0020] 在右手边简图中显示了倾斜冲裁步骤14C，其用于分开这两个仍保持所获得的阔度的毛坯。切割线是直线型贯穿线，并且在这个示例中是倾斜的。 [0021] 作为进一步的变体，冲裁操作按照任何合适类型的不同的顺序进行组合。 [0022] 更具体地说，如图3右底下的毛坯图中更清晰地所示，某些在第一切割工位制成的切割线与准备成形的毛坯6的上边缘20A和下边缘20B相对应。实际上，对于各个纵向切割线而言，纵向切割线交替地形成了定位在切割线上面的毛坯的下边缘和上边缘，并且交替地形成了定位在切割线下面的毛坯的上边缘和下边缘。 [0023] 这里提供的毛坯按照各个纵向阔度10相同的方式进行设置。然而，作为一种变体，毛坯例如可相对于纵向切割线或根据另一任何合适类型的布置而对称地进行设置。 [0024] 作为一种变体，它不是按照这种方式生产的毛坯的下边缘和上边缘，而是毛坯的其它边缘。一般它是毛坯的两个准备成形的边缘，更一般地是至少一个准备成形的边缘。 [0025] 应该注意，示例中所示的所有在第一切割工位制成的切割线都是直线型贯穿切割线。然而，作为一种变体，它们是非直线型和/或非贯穿线。 [0026] 还作为一种变体，其是横向切割线或倾斜切割线，或者更一般地，是在第一切割工位制成的至少一个切割线，其形成了玻璃窗的准备成形的边缘。 [0027] 因而，一般执行以下步骤：- 在第一切割工位上划出至少一个切割线的步骤，其与玻璃窗的至少一个准备成形的边缘相对应； - 第一冲裁步骤； - 在第二切割工位22上划出至少一个切割线的步骤，其与玻璃窗的至少另一准备成形的边缘相对应； - 第二冲裁步骤24。 [0028] 第一切割步骤是从浮法玻璃带中切割出多个所述玻璃片8的毛坯6的步骤。如上面解释的那样，在第一冲裁步骤之后获得的毛坯具有至少一个与玻璃窗的准备成形的边缘相对应的边缘。第二切步骤22是切割准备成形的玻璃窗26的步骤，通常也被称为形成玻璃窗26的步骤。 [0029] 应该注意，本发明的实施需要在第一切割工位2的良好的切割精度。因而，在第一切割工位，即在大幅面玻璃片的切割线的划线精度将优选是±0.2mm。 [0030] 此外，第二切割工位包含精确至±0.1mm的对焦步骤。这种对焦通常在等压参考系下执行，并且包含例如使玻璃窗的三个点与沿着玻璃窗的一个边缘的两个挡块以及另一边缘上的一个挡块发生接触，同时玻璃窗平躺在台面上。例如，其还可能是光学系统或混合的接触/光学系统。 [0031] 图4显示了另一示例，其中横向切割线已经用于形成准备成形的边缘20C。在图4中，由特大型或退火炉终结尺寸的玻璃片横向直线型切割而获得的各个毛坯的一个边缘实际上是准备成形的边缘。 [0032] 而且还应该注意，在切割准备成形的玻璃窗之后，后者是通过例如研磨进行成形的。根据一个变体，存在两种研磨操作。 [0033] 表述语“准备成形的边缘”应理解为意味着切割步骤对于这个边缘不再是必须的。 |
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