1.一种线圈的绕线装置，线圈包括漆包线一（1）和漆包线二（2），其特征在于，所述绕线装置包括操作台（3），操作台（3）上转动设有用于线圈绕制的绕线治具（4）；
所述绕线治具（4）包括推杆（41），推杆（41）上设有限位槽（42），推杆（41）的一端设有两个侧板（43），一个侧板（43）与驱动轴（31）固定连接，另一个侧板（43）与推杆（41）转动连接，一个侧板（43）上固定有绕制杆（44），另一个侧板（43）上固定有锥形块（45）；
所述绕制杆（44）的一端与一个侧板（43）固定连接，另一端设有锥形槽，锥形槽与锥形块（45）连接，侧板（43）的两侧均设有两个用于固定线材端部的束线槽（431）。
2.根据权利要求1所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述操作台（3）上转动设有驱动轴（31），操作台（3）上固定有电机一，电机一的输出端与驱动轴（31）的一端连接，驱动轴（31）的另一端与一个侧板（43）连接，操作台（3）上固定有操作箱（32），操作箱（32）内设有滑槽（33），推杆（41）与滑槽（33）滑动连接，操作台（3）内固定有气缸一（35）；
所述滑槽（33）的下方且位于气缸一（35）上方设有通槽（34），通槽（34）与滑槽（33）连通，气缸一（35）的输出端穿过通槽（34）与限位槽（42）连接，操作台（3）上固定有横架（36），横架（36）上固定有电动滑台一（37），电动滑台一（37）上安装有用于剪切线材的电动钳（38）。
3.根据权利要求1所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述操作台（3）上且位于绕线治具（4）的一侧固定有安装架（5），安装架（5）上固定有导轨（51），安装架（5）上转动设有丝杠（53），操作台（3）上固定有电机二（52），电机二（52）的输出端与丝杠（53）连接。
4.根据权利要求2所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述束线槽（431）内滑动有夹线块（49），夹线块（49）上固定有导杆（47），导杆（47）与侧板（43）滑动连接，导杆（47）上设有弹簧一（48），侧板（43）的一侧设有两个内槽（46），弹簧一（48）的一端固定在内槽（46）内，另一端与导杆（47）连接；
所述推杆（41）远离侧板（43）的一端固接有弹簧二（402），弹簧二（402）的一端与滑槽（33）连接，推杆（41）远离侧板（43）的一端转动有拉杆（401），拉杆（401）的一端转动有圆盘，拉杆（401）连接于圆盘的偏心处，圆盘的轴心处固接有支撑轴（40），支撑轴（40）转动设置于操作箱（32）上，支撑轴（40）远离圆盘的一端固定有操纵杆（403）。
5.根据权利要求3所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述安装架（5）上滑动设有移动架（6），移动架（6）上设有圆孔（61），圆孔（61）与导轨（51）滑动连接，移动架（6）上设有螺纹孔（62），螺纹孔（62）与丝杠（53）螺纹连接，移动架（6）上固定有电动滑台二（63），电动滑台二（63）上滑动有移动板（64）；
所述移动板（64）上固定有夹板一（65），移动板（64）的一侧固定有侧架（66），侧架（66）上固定有气缸二（67），气缸二（67）的输出端固接有夹板二（68），移动板（64）的一端固定有横杆（69）。
6.根据权利要求5所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述横杆（69）上固接有U形块（60），U形块（60）内固接有导向杆（601），导向杆（601）的两侧固定有弹簧三（602），U形块（60）的一侧固定有两个气缸三（603），气缸三（603）的输出端固接有推块（604），推块（604）内设有斜面（605）。
7.根据权利要求6所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述移动架（6）上设有导线件（8），导线件（8）包括滑动板一（81）和滑动板二（82），滑动板一（81）和滑动板二（82）上均转动有两个导线辊（83），滑动板一（81）和滑动板二（82）上设有移动槽（84），两个弹簧三（602）分别与滑动板一（81）、滑动板二（82）连接，滑动板一（81）和滑动板二（82）上均固接有直角块（85）；
所述移动槽（84）与导向杆（601）滑动连接，直角块（85）的斜边与斜面（605）滑动连接，滑动板一（81）上固定有安装块（86），安装块（86）上滑动有升降架（87），升降架（87）上固定有两个安装轴（871），安装轴（871）上转动有限位辊（872），两个限位辊（872）分别位于滑动板一（81）上两个导线辊（83）的上方。
8.根据权利要求7所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述升降架（87）的下方固定有平板（873），平板（873）上设有水平槽（874），水平槽（874）内滑动设有横轴（89），安装块（86）的一侧固定有气缸四（88），气缸四（88）的输出端与横轴（89）连接，滑动板二（82）上固定有两个电机三（80），电机三（80）的输出端与滑动板二（82）上的导线辊（83）连接。
9.根据权利要求1所述的一种线圈的绕线装置，其特征在于，所述操作台（3）的一侧固定有托架（7），托架（7）上固定有导线板（71），导线板（71）上固定有用于线材输送的输线辊（72），导线板（71）的一端固定有固定块（73），固定块（73）上转动有两个托辊（74），托辊（74）上方设有压杆（774），导线板（71）上且位于固定块（73）的上方固定有顶板（75）；
所述顶板（75）上滑动有对称分布的导柱（77），导柱（77）的一端固定有弹簧四（771），另一端固定有延长杆（772），弹簧四（771）固接于顶板（75）上，延长杆（772）的一端与压杆（774）连接，延长杆（772）的一侧固定有侧轴（773）；
所述顶板（75）的下方固定有安装板（751），安装板（751）上转动设有两个摆杆（79），摆杆（79）上设有贯穿槽（70），贯穿槽（70）与侧轴（773）滑动连接，顶板（75）上固定有气缸五（76），气缸五（76）的输出端固接有U形架（78），U形架（78）的两端分别贴合于两个摆杆（79）的上方。
10.一种线圈的绕线方法，应用如权利要求7所述的一种线圈的绕线装置对线圈进行绕线操作，其特征在于，所述绕线方法包括如下步骤：
S1、将线材输送到操作台（3）上，通过手动将线头固定在绕线治具（4）上，而后进行绕线操作；
S2、绕线开始时，漆包线一（1）和漆包线二（2）的线端并列绕线，绕线一层后完成线圈的两圈绕线，绕制方式如下：
S2.1、若需要绕制偶数圈数，使漆包线一（1）和漆包线二（2）始终并列绕线，绕制完成后即为偶数层数的线圈绕线；
S2.2、若需要绕制奇数圈数，在进行最后一圈绕制时，通过气缸三（603）输出端推动推块（604）移动，使滑动板一（81）移动与滑动板二（82）错位，使漆包线一（1）和漆包线二（2）错位，让两根线并排进行后续绕线，绕制完成即为线圈的最后一圈，即可完成奇数层数的线圈绕线；
S3、绕制完成后，手动取下线圈，检查线圈绕制圈数是否合格，而后送至下一生产工序。