一种电抗器生产用装配工装专利检索-····将绕线材料引导或定位在线圈架上的装置专利检索查询-专利查询网

一种电抗器生产用装配工装

专利类型	发明授权	法律事件	公开; 实质审查; 授权;
专利有效性	有效专利	当前状态	授权
申请号	CN202410113949.6	申请日	2024-01-27
公开(公告)号	CN117854925B	公开(公告)日	2024-07-19
申请人	抚州市双菱磁性材料有限公司;	申请人类型	企业
发明人	吴世伟; 吴诗菁; 曾如猛; 胡文豪; 黄立兴;	第一发明人	吴世伟
权利人	抚州市双菱磁性材料有限公司	权利人类型	企业
当前权利人	抚州市双菱磁性材料有限公司	当前权利人类型	企业
省份	当前专利权人所在省份：江西省	城市	当前专利权人所在城市：江西省抚州市
具体地址	当前专利权人所在详细地址：江西省抚州市抚州高新技术产业开发区园纵四路	邮编	当前专利权人邮编：344000
主IPC国际分类	H01F41/08	所有IPC国际分类	H01F41/08 ; H01F41/082 ; H01F41/096 ; H01F37/00
专利引用数量	2	专利被引用数量	0
专利权利要求数量	5	专利文献类型	B
专利代理机构	广州市华创源专利事务所有限公司	专利代理人	夏屏;
摘要	本发明公开了一种电抗器生产用装配工装，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部对称安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁安装有一号限位板，所述一号限位板的内壁开设有螺纹管，所述一号限位板的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述一号限位板的外壁对称安装有限位插杆。通过将金属线的一端绕在环形工件上，启动一号电机使得限位插杆从一号转动板上的插孔内移出，启动二号电机使得一号限位板向下移动，一号转动板穿过环形工件，一号电机反转使得二号转动板穿过环形工件，一号限位板向上移动带动环形工件转动，避免了手动缠绕导线影响电抗器装配效率的情况。
权利要求	1.一种电抗器生产用装配工装，包括支撑板（1）和加工台（7），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定安装有支撑架（101），所述支撑架（101）的底部转动连接有对称设置的两个往复丝杆（102），所述往复丝杆（102）的外壁安装有一号限位板（103），所述一号限位板（103）的内壁开设有螺纹管（109），所述一号限位板（103）的内壁固定安装有一号电机（104），所述一号电机（104）的输出端安装有螺纹杆（105），所述一号限位板（103）的外壁对称安装有限位插杆（106），所述一号限位板（103）的外壁固定安装有固定杆（108），所述限位插杆（106）的外壁滑动安装有二号限位板（107），所述一号限位板（103）的外壁对称安装有伸缩杆（110），所述伸缩杆（110）的一端固定安装有条形板（111），所述二号限位板（107）的外壁对称安装有连接板（2），所述连接板（2）的外壁对称安装有一号限位杆（201），所述一号限位杆（201）的外壁安装有一号扭力弹簧（202），所述一号限位杆（201）的外壁转动安装有一号转动板（203），所述一号限位杆（201）的外壁转动安装有二号转动板（204），所述一号转动板（203）和二号转动板（204）的外壁均开设有插孔（205），所述一号转动板（203）的顶部和二号转动板（204）的底部均固定安装有一号挡板（206），所述一号转动板（203）的底部和二号转动板（204）的顶部均固定安装有二号挡板（207）；所述一号限位板（103）的底部固定安装有L型板（8），所述L型板（8）的外壁转动安装有三号挡板（801），所述三号挡板（801）的外壁固定安装有对称设置的两个连接轴（802），所述连接轴（802）的外表面套有二号扭力弹簧（803），所述加工台（7）的内壁转动安装有传动轮（804），所述传动轮（804）的两侧固定连接有对称设置的两个支撑杆（805），所述支撑杆（805）的一端固定安装有二号齿轮（806），所述加工台（7）的顶部开设有限位槽（807），所述限位槽（807）的内壁固定安装有三号限位杆（808），所述三号限位杆（808）的外壁滑动安装有L型杆（810），所述L型杆（810）的外壁转动安装有滚轮（811），所述三号限位杆（808）的外壁套有二号弹簧（809）；所述连接板（2）的外壁转动安装有收集筒（3），所述收集筒（3）的内壁开设有十字孔（301），所述收集筒（3）的外壁安装有金属线（302），所述十字孔（301）的内壁滑动安装有十字杆（303），所述十字杆（303）的两端分别安装有一号连接杆（304）和二号连接杆（305），所述一号连接杆（304）的一端安装有一号旋钮（306），所述二号连接杆（305）的一端安装有二号旋钮（307）；所述支撑架（101）的顶部固定安装有箱体（6），所述箱体（6）的内壁固定安装有二号电机（601），所述二号电机（601）的输出端安装有一号链轮（602），所述一号链轮（602）的外壁环绕安装有一号链条（603），所述往复丝杆（102）的外壁固定安装有二号链轮（604），所述二号链轮（604）与一号链轮（602）通过一号链条（603）传动连接，所述二号电机（601）的输出端安装有三号链轮（605），所述三号链轮（605）的外壁环绕安装有二号链条（606），所述往复丝杆（102）的外壁固定安装有四号链轮（607），所述四号链轮（607）与三号链轮（605）通过二号链条（606）传动连接；所述支撑板（1）的顶部固定安装有加工台（7），所述加工台（7）的顶部转动安装有环形工件（701）。 2.根据权利要求1所述的一种电抗器生产用装配工装，其特征在于，所述连接板（2）的内壁转动安装有一号支撑柱（4），所述一号支撑柱（4）的外壁开设有一号开孔（401），所述一号支撑柱（4）的外壁开设有十字槽（402），所述连接板（2）的内壁转动安装有二号支撑柱（403），所述二号支撑柱（403）的外壁开设有二号开孔（404）。 3.根据权利要求2所述的一种电抗器生产用装配工装，其特征在于，所述一号支撑柱（4）和二号支撑柱（403）的外壁均固定安装有一号齿轮（5），所述连接板（2）的内壁对称开设有滑动槽（501），所述滑动槽（501）的内壁固定安装有二号限位杆（502），所述二号限位杆（502）的外壁滑动安装有限位块（503），所述限位块（503）的内壁开设有凹槽（504），所述凹槽（504）的内壁安装有一号弹簧（505），所述限位块（503）的外壁对称开设有两个斜边。 4.根据权利要求3所述的一种电抗器生产用装配工装，其特征在于，所述往复丝杆（102）转动安装在支撑架（101）内，所述往复丝杆（102）的外表面与螺纹管（109）螺纹连接，所述螺纹杆（105）的外表面与一号限位板（103）螺纹连接，所述连接板（2）安装在两个二号限位板（107）之间，所述一号扭力弹簧（202）的一端与一号限位杆（201）固定连接，所述一号扭力弹簧（202）的另一端与一号转动板（203）固定连接，所述一号扭力弹簧（202）的另一端与二号转动板（204）固定连接，所述固定杆（108）与二号限位板（107）滑动连接。 5.根据权利要求4所述的一种电抗器生产用装配工装，其特征在于，所述二号连接杆（305）的半径大于一号连接杆（304）的半径，所述一号连接杆（304）的外表面与一号旋钮（306）螺纹连接，所述二号连接杆（305）的外表面与二号旋钮（307）螺纹连接，所述一号开孔（401）与十字槽（402）连通。
说明书全文	一种电抗器生产用装配工装技术领域 [0001] 本发明属于电抗器装配技术领域，尤其涉及一种电抗器生产用装配工装。背景技术 [0002] 电抗器也叫电感器，在电路中的应用十分广泛，在电路中因为存在电磁感应的效果，所以存在一定的电感性，能够起到阻止电流变化的作用。一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。目前在对电抗器缠绕导线时，由于自动缠绕设备的成本较大，大部分工厂都是通过人工手动进行缠绕，影响电抗器的装配效率。发明内容 [0003] 本发明针对现有技术中手动缠绕导线影响电抗器装配效率的问题，提出如下技术方案： [0004] 一种电抗器生产用装配工装，包括支撑板和加工台，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部转动连接有对称设置的两个往复丝杆，所述往复丝杆的外壁安装有一号限位板，所述一号限位板的内壁开设有螺纹管，所述一号限位板的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述一号限位板的外壁对称安装有限位插杆，所述一号限位板的外壁固定安装有固定杆，所述限位插杆的外壁滑动安装有二号限位板，所述一号限位板的外壁对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有条形板，所述二号限位板的外壁对称安装有连接板，所述连接板的外壁对称安装有一号限位杆，所述一号限位杆的外壁安装有一号扭力弹簧，所述一号限位杆的外壁转动安装有一号转动板，所述一号限位杆的外壁转动安装有二号转动板，所述一号转动板和二号转动板的外壁均开设有插孔，所述一号转动板的顶部和二号转动板的底部均固定安装有一号挡板，所述一号转动板的底部和二号转动板的顶部均固定安装有二号挡板。 [0005] 优选的，所述一号限位板的底部固定安装有L型板，所述L型板的外壁转动安装有三号挡板，所述三号挡板的外壁固定安装有对称设置的两个连接轴，所述连接轴的外表面套有二号扭力弹簧，所述加工台的内壁转动安装有传动轮，所述传动轮的两侧固定连接有对称设置的两个支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有二号齿轮，所述加工台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有三号限位杆，所述三号限位杆的外壁滑动安装有L型杆，所述L型杆的外壁转动安装有滚轮，所述三号限位杆的外壁套有二号弹簧。 [0006] 优选的，所述连接板的外壁转动安装有收集筒，所述收集筒的内壁开设有十字孔，所述收集筒的外壁安装有金属线，所述十字孔的内壁滑动安装有十字杆，所述十字杆的两端分别安装有一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆的一端安装有一号旋钮，所述二号连接杆的一端安装有二号旋钮。 [0007] 优选的，所述连接板的内壁转动安装有一号支撑柱，所述一号支撑柱的外壁开设有一号开孔，所述一号支撑柱的外壁开设有十字槽，所述连接板的内壁转动安装有二号支撑柱，所述二号支撑柱的外壁开设有二号开孔。 [0008] 优选的，所述一号支撑柱和二号支撑柱的外壁均固定安装有一号齿轮，所述连接板的内壁对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有二号限位杆，所述二号限位杆的外壁滑动安装有限位块，所述限位块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有一号弹簧，所述限位块的外壁对称开设有两个斜边。 [0009] 优选的，所述支撑架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有一号链轮，所述一号链轮的外壁环绕安装有一号链条，所述往复丝杆的外壁固定安装有二号链轮，所述二号链轮与一号链轮通过一号链条传动连接，所述二号电机的输出端安装有三号链轮，所述三号链轮的外壁环绕安装有二号链条，所述往复丝杆的外壁固定安装有四号链轮，所述四号链轮与三号链轮通过二号链条传动连接。 [0010] 优选的，所述支撑板的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部转动安装有环形工件。 [0011] 优选的，所述往复丝杆转动安装在支撑架内，所述往复丝杆的外表面与螺纹管螺纹连接，所述螺纹杆的外表面与一号限位板螺纹连接，所述连接板安装在两个二号限位板之间，所述一号扭力弹簧的一端与一号限位杆固定连接，所述一号扭力弹簧的另一端与一号转动板固定连接，所述一号扭力弹簧的另一端与二号转动板固定连接，所述固定杆与二号限位板滑动连接。 [0012] 优选的，所述二号连接杆的半径大于一号连接杆的半径，所述一号连接杆的外表面与一号旋钮螺纹连接，所述二号连接杆的外表面与二号旋钮螺纹连接，所述一号开孔与十字槽连通。 [0013] 本发明的有益效果为： [0014] (1)本发明通过将金属线的一端绕在环形工件上，启动一号电机使得限位插杆从一号转动板上的插孔内移出，启动二号电机使得一号限位板向下移动，一号转动板穿过环形工件，一号电机反转使得二号转动板穿过环形工件，一号限位板向上移动带动环形工件转动，避免了手动缠绕导线影响电抗器装配效率的情况； [0015] (2)本发明通过转动一号旋钮和二号旋钮使其分别与一号连接杆和二号连接杆分离，使得收集筒与连接板分离，便于更换新的收集筒和金属线； [0016] (3)本发明通过一号齿轮转动将限位块顶入滑动槽内，一号弹簧受力收缩，使得一号齿轮的转动需要一定的力度，在缠绕金属线的时候可以缠绕的更加牢固，提高电抗器的产品质量。附图说明 [0017] 图1为本发明提供的整体结构示意图； [0018] 图2为本发明提供的一号限位板整体结构示意图； [0019] 图3为本发明提供的一号限位板俯视结构示意图； [0020] 图4为本发明提供的连接板整体结构示意图； [0021] 图5为本发明提供的连接板侧面结构示意图； [0022] 图6为本发明提供的L型板整体结构示意图； [0023] 图7为本发明提供的三号挡板整体示意图； [0024] 图8为本发明提供的加工台正面结构示意图； [0025] 图9为本发明提供的连接板整体结构示意图； [0026] 图10为本发明提供的连接板整体结构示意图； [0027] 图11为本发明提供的连接板正面部分结构示意图； [0028] 图12为本发明提供的支撑架正面部分结构示意图。 [0029] 图中：1、支撑板；101、支撑架；102、往复丝杆；103、一号限位板；104、一号电机；105、螺纹杆；106、限位插杆；107、二号限位板；108、固定杆；109、螺纹管；110、伸缩杆；111、条形板；2、连接板；201、一号限位杆；202、一号扭力弹簧；203、一号转动板；204、二号转动板；205、插孔；206、一号挡板；207、二号挡板；3、收集筒；301、十字孔；302、金属线；303、十字杆；304、一号连接杆；305、二号连接杆；306、一号旋钮；307、二号旋钮；4、一号支撑柱；401、一号开孔；402、十字槽；403、二号支撑柱；404、二号开孔；5、一号齿轮；501、滑动槽；502、二号限位杆；503、限位块；504、凹槽；505、一号弹簧；6、箱体；601、二号电机；602、一号链轮； 603、一号链条；604、二号链轮；605、三号链轮；606、二号链条；607、四号链轮；7、加工台； 701、环形工件；8、L型板；801、三号挡板；802、连接轴；803、二号扭力弹簧；804、传动轮；805、支撑杆；806、二号齿轮；807、限位槽；808、三号限位杆；809、二号弹簧；810、L型杆；811、滚轮。具体实施方式 [0030] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。 [0031] 参照附图1‑12，一种电抗器生产用装配工装，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有支撑架101，支撑架101的底部对称安装有往复丝杆102，往复丝杆102转动安装在支撑架101内，往复丝杆102的外表面与螺纹管109螺纹连接，往复丝杆102的外壁安装有一号限位板103，一号限位板103的内壁开设有螺纹管109，一号限位板103的内壁固定安装有一号电机104，只有一个一号限位板103内安装有一号电机104，一号电机104的输出端安装有螺纹杆105，螺纹杆105的外表面与一号限位板103螺纹连接，一号限位板103的外壁对称安装有限位插杆106，限位插杆106进入插孔205内可对一号转动板203和二号转动板204进行固定，连接板2位于支撑板1的中间位置时，限位插杆106都有一段在插孔205内，当靠近一号转动板203一侧的二号限位板107移动到一号限位板103的一边时，限位插杆106从二号转动板204上的插孔205内移出，一号限位板103的外壁固定安装有固定杆108，固定杆108与二号限位板107滑动连接，限位插杆106的外壁滑动安装有二号限位板107，一号限位板103的外壁对称安装有伸缩杆110，伸缩杆110的一端固定安装有条形板111，通过条形板111将两个二号限位板107形成一个整体，二号限位板107的外壁对称安装有连接板2，连接板2安装在两个二号限位板107之间，连接板2的外壁对称安装有一号限位杆201，一号限位杆201的外壁安装有一号扭力弹簧202，一号扭力弹簧202的一端与一号限位杆201固定连接，一号扭力弹簧202的另一端与一号转动板203固定连接，一号扭力弹簧202的另一端与二号转动板204固定连接，固定杆108与二号限位板107滑动连接，一号限位杆201的外壁转动安装有一号转动板203，一号限位杆201的外壁转动安装有二号转动板204，一号转动板203和二号转动板204的外壁开设有插孔205，一号转动板203的顶部和二号转动板204的底部固定安装有一号挡板206，一号转动板203的底部和二号转动板204的顶部固定安装有二号挡板207，一号转动板203和二号转动板204上的一号挡板206和二号挡板207分别与连接板2和一号限位板103的顶部和底部接触，在一号挡板206和二号挡板207的作用下，一号转动板203只能向上转动，二号转动板204只能向下转动，支撑架101的顶部固定安装有箱体6，箱体6的内壁固定安装有二号电机601，二号电机601的输出端安装有一号链轮602，一号链轮602的外壁环绕安装有一号链条603，往复丝杆102的外壁固定安装有二号链轮604，二号链轮604与一号链轮 602通过一号链条603传动连接，二号电机601的输出端安装有三号链轮605，三号链轮605的外壁环绕安装有二号链条606，往复丝杆102的外壁固定安装有四号链轮607，四号链轮607与三号链轮605通过二号链条606传动连接，一号限位板103的底部固定安装有L型板8，L型板8的外壁转动安装有三号挡板801，三号挡板801的外壁固定安装有对称设置的两个连接轴802，连接轴802与L型板8转动连接使得三号挡板801与L型板8转动连接，连接轴802的外表面套有二号扭力弹簧803，二号扭力弹簧803的一端固定安装在连接轴802内，另一端与L型板8固定连接，加工台7的内壁转动安装有传动轮804，传动轮804与环形工件701接触，传动轮804转动可带动环形工件701转动，传动轮804的两侧固定连接有对称设置的两个支撑杆805，支撑杆805的一端固定安装有二号齿轮806，加工台7的顶部开设有限位槽807，限位槽807的内壁固定安装有三号限位杆808，三号限位杆808的外壁滑动安装有L型杆810，L型杆810的外壁转动安装有滚轮811，滚轮811可防止环形工件701向上移动，三号限位杆808的外壁套有二号弹簧809，二号弹簧809使得滚轮811能够快速复位。 [0032] 移动L型杆810进入限位槽807内，将环形工件701放入加工台7上与传动轮804接触，在二号弹簧809的作用下松开L型杆810使得滚轮811对环形工件701进行定位，初始状态下连接板2位于环形工件701的顶部，将金属线302的一端绕在环形工件701上，启动一号电机104使得输出端的螺纹杆105在一号限位板103内转动使得靠近二号转动板204一侧的二号限位板107移动到一号限位板103的一边，限位插杆106从一号转动板203上的插孔205内移出，一号转动板203位于环形工件701的正上方，启动二号电机601使得输出端的一号链轮602和三号链轮605转动，在一号链条603和二号链条606的作用下使得与二号链轮604和四号链轮607连接的往复丝杆102在螺纹管109内转动使得一号限位板103带动L型板8向下移动，一号转动板203与环形工件701接触并且发生转动，使其穿过环形工件701，三号挡板801与二号齿轮806接触使其向上转动，一号电机104反转使得二号限位板107移动到另一侧，往复丝杆102转动使得一号限位板103带动L型板8向上移动，二号转动板204与环形工件701接触并发生转动，二号转动板204穿过环形工件701，金属线302缠绕一圈在环形工件701上，在L型板8的作用下三号挡板801向上移动带动二号齿轮806转动，二号齿轮806转动带动与支撑杆805连接的传动轮804转动，传动轮804带动环形工件701转动，随着环形工件701的不断转动金属线302会将环形工件701缠绕满，其设备成本较低，避免了手动缠绕导线影响电抗器装配效率的情况。 [0033] 连接板2的外壁转动安装有收集筒3，收集筒3的内壁开设有十字孔301，收集筒3的外壁安装有金属线302，十字孔301的内壁滑动安装有十字杆303，十字杆303的外壁固定安装有一号连接杆304，十字杆303的外壁固定安装有二号连接杆305，二号连接杆305的半径大于一号连接杆304的半径，一号连接杆304的一端安装有一号旋钮306，一号连接杆304的外表面与一号旋钮306螺纹连接，使得一号旋钮306与一号连接杆304可分离，二号连接杆305的一端安装有二号旋钮307，二号连接杆305的外表面与二号旋钮307螺纹连接，使得二号旋钮307与二号连接杆305可分离，连接板2的内壁转动安装有一号支撑柱4，一号支撑柱4的外壁开设有一号开孔401，一号支撑柱4的外壁开设有十字槽402，一号开孔401与十字槽 402连通，连接板2的内壁转动安装有二号支撑柱403，二号支撑柱403的外壁开设有二号开孔404，用于插入十字杆303和二号连接杆305。 [0034] 当收集筒3上的金属线302用完需要更换时，转动一号旋钮306和二号旋钮307使其分别与一号连接杆304和二号连接杆305分离，从二号连接杆305一侧将十字杆303穿过连接板2从十字槽402内抽出，十字杆303的另一端从十字槽402内分离，一号连接杆304从一号开孔401内移出，使得收集筒3与连接板2分离，便于更换新的收集筒3和金属线302。 [0035] 一号支撑柱4和二号支撑柱403的外壁固定安装有一号齿轮5，连接板2的内壁对称开设有滑动槽501，滑动槽501的内壁固定安装有二号限位杆502，二号限位杆502的外壁滑动安装有限位块503，限位块503的内壁开设有凹槽504，凹槽504的内壁安装有一号弹簧505，一号弹簧505使得限位块503能够快速复位，并且使得一号齿轮5的转动需要一定的力度，限位块503的外壁对称开设有两个斜边，便于限位块503进入滑动槽501内。 [0036] 在对环形工件701缠绕金属线302时，在十字杆303、十字槽402和十字孔301的作用下收集筒3带动一号齿轮5转动，一号齿轮5与限位块503接触将限位块503顶入滑动槽501内，一号弹簧505受力收缩，使得一号齿轮5的转动需要一定的力度，在缠绕金属线302的时候可以缠绕的更加牢固，提高电抗器的产品质量。 [0037] 工作原理：本领域技术人员将金属线302的一端绕在环形工件701上，移动L型杆810进入限位槽807内，将环形工件701放入加工台7上与传动轮804接触，在二号弹簧809的作用下松开L型杆810使得滚轮811对环形工件701进行定位，初始状态下连接板2位于环形工件701的顶部，将金属线302的一端绕在环形工件701上，启动一号电机104使得输出端的螺纹杆105在一号限位板103内转动使得靠近二号转动板204一侧的二号限位板107移动到一号限位板103的一边，限位插杆106从一号转动板203上的插孔205内移出，一号转动板203位于环形工件701的正上方，启动二号电机601使得输出端的一号链轮602和三号链轮605转动，在一号链条603和二号链条606的作用下使得与二号链轮604和四号链轮607连接的往复丝杆102在螺纹管109内转动使得一号限位板103带动L型板8向下移动，一号转动板203与环形工件701接触并且发生转动，使其穿过环形工件701，三号挡板801与二号齿轮806接触使其向上转动，一号电机104反转使得二号限位板107移动到另一侧，往复丝杆102转动使得一号限位板103带动L型板8向上移动，二号转动板204与环形工件701接触并发生转动，二号转动板204穿过环形工件701，金属线302缠绕一圈在环形工件701上，在L型板8的作用下三号挡板801向上移动带动二号齿轮806转动，二号齿轮806转动带动与支撑杆805连接的传动轮 804转动，传动轮804带动环形工件701转动，随着环形工件701的不断转动金属线302会将环形工件701缠绕满，其设备成本较低，避免了手动缠绕导线影响电抗器装配效率的情况，当收集筒3上的金属线302用完需要更换时，转动一号旋钮306和二号旋钮307使其分别与一号连接杆304和二号连接杆305分离，从二号连接杆305一侧将十字杆303穿过连接板2从十字槽402内抽出，十字杆303的另一端从十字槽402内分离，一号连接杆304从一号开孔401内移出，使得收集筒3与连接板2分离，便于更换新的收集筒3和金属线302，在对环形工件701缠绕金属线302时，在十字杆303、十字槽402和十字孔301的作用下收集筒3带动一号齿轮5转动，一号齿轮5与限位块503接触将限位块503顶入滑动槽501内，一号弹簧505受力收缩，使得一号齿轮5的转动需要一定的力度，在缠绕金属线302的时候可以缠绕的更加牢固，提高电抗器的产品质量。 [0038] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

意见反馈