一种氢气传感器制造用绕线设备
| 专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; 权利转移; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202310965986.5 | 申请日 | 2023-08-02 |
| 公开(公告)号 | CN116741530B | 公开(公告)日 | 2023-11-24 |
| 申请人 | 首凯高科技(江苏)有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 倪立; 周洋; 韩杨凌峰; | 第一发明人 | 倪立 |
| 权利人 | 首凯高科技(江苏)有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 氢源科技(江苏)有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省扬州市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省扬州市高邮经济开发区长江路(科技创业中心内) | 邮编 | 当前专利权人邮编：225600 |
| 主IPC国际分类 | H01F41/092 | 所有IPC国际分类 | H01F41/092 ; H01F41/082 |
| 专利引用数量 | 6 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 3 | 专利文献类型 | B |
| 专利代理机构 | 上海远诺知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 李园园; |
| 摘要 | 本 发明 属于绕线设备技术领域，具体涉及一种氢气 传感器 制造用绕线设备，包括 支撑 座，所述支撑座的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁上设置有绕线装置，所述绕线装置固定连接在 电机 的 输出轴 上，所述绕线装置的下方设置有辅助绕线机构。该氢气传感器制造用绕线设备通过绕线装置的使用，使线圈在绕卷在绕线轮上时，能够被均匀的绕卷在绕线轮上，在取下绕线的绕线轮时，通过弧形板的收缩，使弧形板解除对绕线轮内壁的 挤压 ，同时，支撑条带动转动辊对绕线轮进行支撑，便于工作人员取下绕线轮，并且，工作人员能够将多余未使用的线绕卷在弧形板上进行存放，便于后续的使用，使后续工作人员能够快速的将线圈取下，不会对线圈造成磨损。 | ||
| 权利要求 | 1.一种氢气传感器制造用绕线设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁上设置有绕线装置(3)，所述绕线装置(3)固定连接在电机(4)的输出轴上，所述绕线装置(3)的下方设置有辅助绕线机构(5)，所述绕线装置(3)上可拆卸连接有绕线轮(6)，所述绕线装置(3)包括： |
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| 说明书全文 | 一种氢气传感器制造用绕线设备技术领域[0001] 本发明涉及绕线设备技术领域，具体为一种氢气传感器制造用绕线设备。 背景技术[0002] 氢气传感器是一种检测氢气装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储等要求，其中氢气传感器在生产过程中需要进行绕线工作，因此，需要使用到绕线设备。 [0003] 目前，现有技术中，绕线装置结构简单，当上一个绕线轮绕线完成时，需要将其固定机构拆开以更换新的绕线轮，当工作人员需要取下绕线轮时，由于绕线轮与固定机构贴合紧密，在工作人员取下绕线轮的过程中，会对绕线轮上的绕线造成磨损，影响绕线轮绕线的质量，并且操作较为麻烦，鉴于此，我们提出一种氢气传感器制造用绕线设备。 发明内容[0004] 本发明的主要目的是提供一种氢气传感器制造用绕线设备，能够解决上述背景技术中所提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提出的氢气传感器制造用绕线设备，包括支撑座，所述支撑座的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁上设置有绕线装置，所述绕线装置固定连接在电机的输出轴上，所述绕线装置的下方设置有辅助绕线机构，所述绕线装置包括： [0006] 转动盘，所述转动盘转动连接在支撑架的外壁上，所述转动盘的外壁上开设有凹槽，所述凹槽中滑动连接有滑动块，所述滑动块的外壁上固定连接有绕线组件，通过转动盘的使用，使转动盘在进行转动时，能够带动绕线组件进行转动，同时，通过凹槽的使用，能够对滑动块的滑动进行限位，使滑动块能够进行稳定的滑动。 [0007] 优选的，所述绕线组件包括双向丝杆，所述双向丝杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹块的一端铰接在弧形板的内壁上，通过双向丝杆的使用，使双向丝杆在进行转动时，能够在凹槽对滑动块的限位作用下，使螺纹块在双向丝杆上进行滑动，带动支撑杆进行移动，实现弧形板的张开与收缩，便于后续对绕线好的线圈进行取下或者将绕线好的绕线轮取下。 [0008] 优选的，所述双向丝杆远离转动盘的一端固定连接有转动杆，所述弧形板的内壁上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离弧形板的一端固定连接有支撑条，所述支撑条的外壁上镶嵌安装有转动辊，通过弧形板的相互靠近，在铰接杆的作用下，能够带动支撑条向左右两侧移动，实现对绕线好的线圈进行支撑调出，或者对绕线好的绕线轮进行支撑，便于后续工作人员将绕线轮进行取下。 [0009] 优选的，所述弧形板的内部开设有内槽，所述内槽中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁上铰接有连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端铰接有导向板，通过导向板的使用，使导向板能够稳定在内槽中进行滑动。 [0010] 优选的，所述导向板滑动连接在内槽中，所述导向板与内槽通过复位弹簧弹性连接，所述导向板远离复位弹簧的一侧固定连接有锲型块，所述滑动杆远离连接杆的一端固定连接有插块，所述内槽中滑动连接有限位块，所述限位块靠近插块的一侧开设有插槽，通过绕线轮挤压锲型块，能够带动导向板挤压复位弹簧，进而在连接杆的作用下，使滑动杆在内槽中进行滑动，进而带动插块向插槽的方向移动，卡进插槽中，进而使限位块在弧形板的内槽中进行滑动，移出弧形板，实现对绕线轮的限位固定，保证绕线轮在绕线时的稳定性。 [0011] 优选的，所述限位块与锲型块均贯穿弧形板的内壁且与弧形板的内壁滑动连接。 [0012] 优选的，所述辅助绕线机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在支撑架的外壁上，所述往复丝杆固定连接有转动轴，所述往复丝杆螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁上固定连接有L杆，所述L杆的顶部固定连接有定位组件，通过往复丝杆的转动，能够在导向杆对移动块的限位作用下，使移动能够进行稳定的移动，带动定位组件进行移动，进而使线圈能够均匀的缠绕在弧形板上。 [0013] 优选的，所述支撑架的外壁上固定连接有导向杆，所述移动块被导向杆贯穿且与导向杆滑动连接。 [0014] 优选的，所述定位组件包括固定块，所述固定块的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板的外壁上固定连接有定位头，所述滑板与固定块的内壁通过支撑弹簧弹性连接，所述定位头上镶嵌安装有滚动珠，通过定位头的使用，能够对线圈在绕卷过程中，实现线圈的定位，同时，在滚动珠的作用下，能够保证线圈输送的稳定。 [0015] 优选的，所述电机的输出轴与转动轴通过传动带传动连接，通过传动带的使用，使电动的输出轴在进行转动时，能够带动转动轴进行转动，进而实现往复丝杆的转动。 [0016] 本发明提供了一种氢气传感器制造用绕线设备。具备以下有益效果： [0017] (1)、该氢气传感器制造用绕线设备通过绕线装置的使用，使线圈在绕卷在绕线轮上时，能够被均匀的绕卷在绕线轮上，在取下绕线的绕线轮时，通过弧形板的收缩，使弧形板解除对绕线轮内壁的挤压，同时，支撑条带动转动辊对绕线轮进行支撑，便于工作人员取下绕线轮，减少绕线轮的磨损，操作方便，并且，工作人员能够将多余未使用的线绕卷在弧形板上进行存放，便于后续的使用，使后续工作人员能够快速的将线圈取下，不会对线圈造成磨损。 [0018] (2)、该氢气传感器制造用绕线设备通过绕线装置的使用，在将绕线轮穿过弧形板移动至滑动块处时，绕线轮挤压锲型块，能够带动导向板挤压复位弹簧，进而在连接杆的作用下，使滑动杆在内槽中进行滑动，进而带动插块向插槽的方向移动，卡进插槽中，进而使限位块在弧形板的内槽中进行滑动，移出弧形板，实现对绕线轮的限位固定，保证绕线轮在绕线时的稳定性。 [0019] (3)、该氢气传感器制造用绕线设备通过辅助绕线机构的使用，通过往复丝杆的转动，能够在导向杆对移动块的限位作用下，使移动能够进行稳定的移动，带动定位组件进行移动，进而使线圈能够均匀的缠绕在弧形板上，提高线圈的绕卷效果，同时，在定位组件的作用下，能够保证线圈输送的稳定。附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0021] 图1为本发明整体立体结构示意图； [0022] 图2为本发明部分立体结构示意图一； [0023] 图3为本发明部分立体结构示意图二； [0024] 图4为本发明绕线装置部分立体结构示意图； [0025] 图5为本发明弧形板剖视结构示意图； [0026] 图6为本发明定位组件剖视结构示意图。 [0027] 附图标号说明： [0028] 1、支撑座；2、支撑架；3、绕线装置；4、电机；5、辅助绕线机构；31、转动盘；32、凹槽；33、滑动块；34、绕线组件；341、双向丝杆；342、螺纹块；343、支撑杆；344、弧形板；345、转动杆；346、铰接杆；347、支撑条；348、转动辊；3441、内槽；3442、滑动杆；3443、连接杆；3444、导向板；3445、锲型块；3446、插块；3447、限位块；3448、插槽；51、往复丝杆；52、移动块；53、导向杆；54、L杆；55、定位组件；56、转动轴；551、固定块；552、滑板；553、支撑弹簧；554、定位头；555、滚动珠；6、绕线轮。 [0029] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 请参阅图1‑图6，本发明提出一种氢气传感器制造用绕线设备，包括支撑座1，支撑座1的上侧固定连接有支撑架2，通过支撑架2的使用，能够对绕线装置3进行支撑，支撑架2的外壁上设置有绕线装置3，通过绕线装置3的使用，能够便于工作人员将绕卷好的线圈进行取下，不会对绕线造成磨损，提高绕线的质量与效果，绕线装置3固定连接在电机4的输出轴上，绕线装置3的下方设置有辅助绕线机构5，绕线装置3上可拆卸连接有绕线轮6，通过辅助绕线机构5的使用，使线圈能够均匀的缠绕在绕线轮6上，提高线圈的绕卷效果。 [0032] 在本发明的实施例中，为了能够对线圈进行绕卷存方，便于后续将绕卷在绕线轮6上，并且便于工作人员将绕卷好的线圈进行取下，具体地，绕线装置3包括转动盘31，转动盘31转动连接在支撑架2的外壁上，通过转动盘31的使用，使转动盘31在进行转动时，能够带动绕线组件34进行转动，转动盘31的外壁上开设有凹槽32，凹槽32中滑动连接有滑动块33，通过凹槽32的使用，能够对滑动块33的滑动进行限位，使滑动块33能够进行稳定的滑动，滑动块33的外壁上固定连接有绕线组件34，绕线组件34包括双向丝杆341，双向丝杆341螺纹连接有螺纹块342，螺纹块342的外壁上铰接有支撑杆343，支撑杆343远离螺纹块342的一端铰接在弧形板344的内壁上，通过双向丝杆341的转动，在凹槽32对滑动块33的限位作用下，使螺纹块342在双向丝杆341上进行滑动，带动支撑杆343进行移动，实现弧形板344的收缩，便于后续对绕线好的线圈进行取下，会对绕线造成磨损，保证绕线后续使用的质量。 [0033] 进一步的，为了能够将线圈绕卷在绕线轮6上，具体地，双向丝杆341远离转动盘31的一端固定连接有转动杆345，弧形板344的内壁上铰接有铰接杆346，铰接杆346远离弧形板344的一端固定连接有支撑条347，支撑条347的外壁上镶嵌安装有转动辊348，通过弧形板344的相互靠近，在铰接杆346的作用下，能够带动支撑条347向左右两侧移动，实现对绕线好的线圈进行支撑调出，或者对绕线好的绕线轮6进行支撑，便于后续工作人员将绕线轮6进行取下，或者将存放的线圈取下进行后续使用，不会对线圈造成磨损，弧形板344的内部开设有内槽3441，内槽3441中滑动连接有滑动杆3442，滑动杆3442的外壁上铰接有连接杆 3443，连接杆3443远离滑动杆3442的一端铰接有导向板3444，导向板3444滑动连接在内槽 3441中，导向板3444与内槽3441通过复位弹簧弹性连接，导向板3444远离复位弹簧的一侧固定连接有锲型块3445，滑动杆3442远离连接杆3443的一端固定连接有插块3446，内槽 3441中滑动连接有限位块3447，限位块3447与锲型块3445均贯穿弧形板344的内壁且与弧形板344的内壁滑动连接，限位块3447靠近插块3446的一侧开设有插槽3448，通过将绕线轮 6穿过弧形板344移动至滑动块33处时，绕线轮6挤压锲型块3445，能够带动导向板3444挤压复位弹簧，进而在连接杆3443的作用下，使滑动杆3442在内槽3441中进行滑动，进而带动插块3446向插槽3448的方向移动，卡进插槽3448中，进而使限位块3447在弧形板344的内槽 3441中进行滑动，移出弧形板344，实现对绕线轮6的限位固定，保证绕线轮6在绕线时的稳定性。 [0034] 另外，为了能够保证线圈能够均匀的缠绕在弧形板344上，提高线圈的绕卷效果，具体地，辅助绕线机构5包括往复丝杆51，往复丝杆51转动连接在支撑架2的外壁上，往复丝杆51固定连接有转动轴56，往复丝杆51螺纹连接有移动块52，移动块52的外壁上固定连接有L杆54，L杆54的顶部固定连接有定位组件55，通过往复丝杆51的转动，能够在导向杆53对移动块52的限位作用下，使移动块52能够进行稳定的移动，带动定位组件55进行移动，进而使线圈能够均匀的缠绕在弧形板344上，支撑架2的外壁上固定连接有导向杆53，移动块52被导向杆53贯穿且与导向杆53滑动连接，电机4的输出轴与转动轴56通过传动带传动连接，定位组件55包括固定块551，固定块551的内壁上滑动连接有滑板552，滑板552的外壁上固定连接有定位头554，滑板552与固定块551的内壁通过支撑弹簧553弹性连接，定位头554上镶嵌安装有滚动珠555，通过定位头554的使用，能够对线圈在绕卷过程中，实现线圈的定位，同时，在滚动珠555的作用下，能够保证线圈输送的稳定，在电机4的输出轴进行转动时，通过传动带的传动作用，带动转动轴56进行转动，进而带动往复丝杆51进行转动，在导向杆53对移动块52的限位作用下，带动移动块52移动，进而带动L杆54移动，使固定块551进行往复直线的运动，进而使线圈能够均匀的缠绕在弧形板344上，提高线圈的绕卷效果。 [0035] 在本发明中，当需要对线圈进行绕卷存储时，先将线圈穿过固定块551，绕卷在弧形板344上，在此过程中，线圈挤压定位头554，使定位头554带动滑板552挤压支撑弹簧553，同时，在滚动珠555的作用下，能够保证线圈进行稳定的移动，不会对线圈造成磨损，再启动电机4，电机4的输出轴转动，带动转动盘31转动，进而使弧形板344转动，使绕线好的线圈能够绕卷在弧形板344上，当需要将绕卷的线圈取下时，通过转动转动杆345，带动两组弧形板344相互靠近，在铰接杆346的作用下，能够带动支撑条347向左右两侧移动，实现对绕线好的线圈进行支撑调出，便于将存放的线圈取下进行后续使用； [0036] 同时，当需要将线圈绕卷在绕线轮6上时，通过将绕线轮6穿过弧形板344移动至滑动块33处时，绕线轮6挤压锲型块3445，能够带动导向板3444挤压复位弹簧，进而在连接杆3443的作用下，使滑动杆3442在内槽3441中进行滑动，进而带动插块3446向插槽3448的方向移动，卡进插槽3448中，进而使限位块3447在弧形板344的内槽3441中进行滑动，移出弧形板344，实现对绕线轮6的限位固定，保证绕线轮6在绕线时的稳定，再对绕线轮6进行绕线即可，在绕线完成后，通过支撑条347向左右两侧移动对绕线好的绕线轮6进行支撑，再通过转动辊348能够带动绕线轮6移出； [0037] 同时，在电机4的输出轴进行转动时，通过传动带的传动作用，带动转动轴56进行转动，进而带动往复丝杆51进行转动，在导向杆53对移动块52的限位作用下，带动移动块52移动，进而带动L杆54移动，使固定块551进行往复直线的运动，进而使线圈能够均匀的缠绕在弧形板344上。 |
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