1.一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，包括安装板一（1）和安装板二（2），所述安装板一（1）的两侧均设有支撑板（3），所述安装板一（1）通过支撑板（3）与安装板二（2）连接，任意一块支撑板（3）上设有卷线盘（4），所述卷线盘（4）与支撑板（3）转动连接，所述安装板一（1）上设有气缸一（5），所述气缸一（5）上设有电机（6），所述安装板二（2）上设有与电机（6）相对应的限位块（7），所述限位块（7）与安装板二（2）转动连接，所述电机（6）和限位块（7）均位于安装板一（1）和安装板二（2）之间，所述电机（6）上设有输出轴（8），所述输出轴（8）的一端与电机（6）连接，所述输出轴（8）的另一端设有安装槽（9）和距离传感器（10），所述距离传感器（10）位于安装槽（9）的侧面，所述安装槽（9）内设有绕线组件（11），所述绕线组件（11）的一端位于安装槽（9）内且与安装槽（9）的底部弹性连接，所述绕线组件（11）的另一端位于安装槽（9）外，所述安装槽（9）的形状为矩形，所述输出轴（8）的端部设有与安装槽（9）的长度方向相对应的刻度线（12），所述刻度线（12）位于安装槽（9）的开口（23）端处，所述绕线组件（11）包括连接板（13）和两根与安装槽（9）相匹配的绕线柱（14），所述连接板（13）的一端设有安装块（15），所述连接板（13）通过安装块（15）与安装槽（9）的底部中心可拆卸连接，所述连接板（13）的另一端设有插板（16），所述插板（16）的一端位于连接板（13）内且与连接板（13）弹性伸缩连接，所述限位块（7）上设有与插板（16）的另一端相匹配的限位槽（17）， 两根绕线柱（14）以连接板（13）为中心呈左右对称分布，所述绕线柱（14）和连接板（13）均分布于安装槽（9）的长度方向上，所述绕线柱（14）的一侧靠近连接板（13），所述绕线柱（14）相对应的另一侧远离连接板（13），所述绕线柱（14）靠近连接板（13）的一侧设有伸缩轴（18），所述伸缩轴（18）的一端与绕线柱（14）固定连接，所述伸缩轴（18）的另一端与连接板（13）滑动连接，所述伸缩轴（18）的侧壁上设有弹簧一（19），所述伸缩轴（18）通过弹簧一（19）与安装块（15）弹性连接，所述输出轴（8）的另一端设有调节套（20），所述调节套（20）的开口（23）端与输出轴（8）的侧壁转动连接，所述调节套（20）的底部中心设有限位孔（21），所述绕线柱（14）远离连接板（13）的一侧与限位孔（21）的侧壁相接触，所述距离传感器（10）安装于调节套（20）的底部且位于限位孔（21）的侧面，所述绕线柱（14）的一端位于安装槽（9）内，所述绕线柱（14）的另一端贯穿限位孔（21）位于安装槽（9）外。
2.根据权利要求1所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述限位孔（21）的形状为椭圆形，其中一根绕线柱（14）位于安装槽（9）外的一端上设有接线环（22），所述接线环（22）的一侧与绕线柱（14）远离连接板（13）的一侧固定连接，所述接线环（22）相对应的另一侧设有开口（23），所述开口（23）的一端与接线环（22）的内侧壁相衔接，所述开口（23）的另一端与接线环（22）的外侧壁相衔接，所述开口（23）与接线环（22）内侧壁相衔接的一端的宽度大于其另一端的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述调节套（20）的开口（23）端设有T型转动块（24），所述输出轴（8）的外侧壁上设有环形槽一（25），所述环形槽一（25）的一侧靠近限位块（7）且设有卡紧装置（26），所述卡紧装置（26）的一端与环形槽一（25）的侧壁固定连接，所述卡紧装置（26）的另一端与T型转动块（24）相接触，所述环形槽一（25）相对应的另一侧远离限位块（7）且与T型转动块（24）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述卡紧装置（26）包括卡座（27），所述卡座（27）位于环形槽一（25）的开口（23）端内，所述T型转动块（24）的一端与调节套（20）的开口（23）端内侧壁固定连接，所述卡座（27）与环形槽一（25）的底部之间所形成的间隙大于T型转动块（24）另一端的厚度，所述卡座（27）的一端与环形槽一（25）的侧壁固定连接，所述卡座（27）的另一端设有滑槽（28），所述滑槽（28）的底部设有弹簧二（29），所述滑槽（28）通过弹簧二（29）连接有与滑槽（28）相匹配的卡紧块（30），所述卡紧块（30）的一端通过弹簧二（29）与滑槽（28）的底部弹性连接，所述卡紧块（30）的另一端贯穿滑槽（28）的开口（23）端与T型转动块（24）的侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述连接板（13）和插板（16）所采用的材质均为钢板。
6.根据权利要求2所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述支撑板（3）的一侧靠近限位块（7），所述支撑板（3）相对应的另一侧远离限位块（7），所述卷线盘（4）位于支撑板（3）靠近限位块（7）的一侧且位于限位块（7）和输出轴（8）之间，任意一块支撑板（3）上设有控制箱（31），所述控制箱（31）内设有变频器，所述控制箱（31）位于支撑板（3）远离限位块（7）的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述安装板一（1）上设有固定块（32），所述固定块（32）位于气缸一（5）和其中一块支撑板（3）之间，所述支撑板（3）上设有气缸二（33），所述气缸二（33）的输出端与固定块（32）的侧壁连接，所述固定块（32）的一端与安装板一（1）滑动连接，所述固定块（32）的另一端设有气缸三（34），所述气缸三（34）的输出端上设有与限位块（7）位置相对应的压板（35）。
8.根据权利要求7所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述限位槽（17）位于限位块（7）的一侧，所述限位块（7）相对应的另一侧设有滚珠轴承（36）和支撑柱（37），所述滚珠轴承（36）位于限位块（7）的一端，所述支撑柱（37）位于限位块（7）的另一端，所述限位块（7）通过滚珠轴承（36）与安装板二（2）转动连接，所述安装板二（2）上设有与支撑柱（37）相匹配的环形槽二（38）。
9.一种根据权利要求7所述的贴片线圈的绕线装置的绕线方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一，根据需求，选择一定规格的绕线组件（11）安装于安装槽（9）内，然后操作者旋转调节套（20）的同时观察刻度线（12），使得两根绕线柱（14）之间的距离达到贴片线圈所需要的内圈尺寸；
步骤二，操作者通过操作控制箱（31）内的变频器调节电机（6）至合适的速度，并根据所需加工的贴片线圈的厚度，设定距离传感器（10）的值，以监测调节套（20）的底部与限位块（7）之间的距离；
步骤三，启动气缸一（5），使得输出轴（8）连同绕线组件（11）逐渐靠近限位块（7），绕线柱（14）的端部与限位块（7）紧密接触，与此同时，插板（16）的端部插入到限位槽（17）内，当距离传感器（10）检测到的距离值与所设定的值相同时，发送信号于控制系统，由控制系统控制气缸一（5）停止工作；
步骤四，拉动卷线盘（4）上的铜丝，使其端部与接线环（22）连接；
步骤五，启动电机（6），输出轴（8）旋转的同时带动限位块（7）一同旋转，使得铜丝绕于两根绕线柱（14）上，关闭电机（6），剪断铜丝，绕线完毕；
步骤六，再次启动气缸一（5），使其反向移动一定的距离，绕线柱（14）的端部脱离限位块（7），插板（16）的端部脱离限位槽（17）；
步骤七，操作者小幅度地对调节套（20）进行旋转，使得贴片线圈的内圈从张紧状态改为较松弛状态且在自然状态下不易从绕线柱（14）上脱落，此时铜丝通过开口（23）脱离接线环（22）；
步骤八，将基板（39）置于限位块（7）上，并使其需要安装贴片线圈的位置与贴片线圈相对应，最后分别启动气缸二（33）和气缸三（34），使得压板（35）压于基板（39）上，对基板（39）进行定位；
步骤九，在基板（39）相应位置处涂覆胶水，启动气缸一（5），距离传感器（10）实时监测调节套（20）到基板（39）的距离，使得贴片线圈在气缸一（5）的带动下能够正好贴于基板（39）上，静置数分钟后，气缸一（5）反向移动，此时贴片线圈粘附于基板（39）上并脱离绕线柱（14），气缸三（34）反向移动，取下基板（39）即可。