一种耐腐蚀性能好的电加热棒专利检索-其他类目不包含的电技术专利检索查询-专利查询网

一种耐腐蚀性能好的电加热棒
申请号	CN202410364968.6	申请日	2024-03-28	公开(公告)号	CN117979473A	公开(公告)日	2024-05-03
申请人	无锡大洋高科热能装备有限公司;			发明人	陈佳伟; 陆乐融; 潘磊; 冯付阳; 田骕;
摘要	本发明涉及电加热棒技术领域，公开了一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括安装座机构和安装在所述安装座机构一端的加热棒本体；所述安装座机构的下端安装有安装机构，所述加热棒本体上安装有防护机构，所述防护机构包括套设在所述加热棒本体外周的外防护套，所述外防护套的下端固定安装有悬浮环体，所述外防护套的内壁上安装有卡接环体，所述卡接环体的内壁上固定安装有除垢套筒，需要对装置进行使用时，拧松外螺纹柱和安装套筒，外防护套、悬浮环体自然往下滑落，此时除垢套筒从上到下的滑动在加热棒本体的外端，对加热棒本体表面的化工残留进行初步清除，化工残留的剥离效果好，清理效果好，增加了装置的使用寿命。
权利要求	1.一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括安装座机构（1）和安装在所述安装座机构（1）一端的加热棒本体（2）；其特征在于，所述安装座机构（1）的下端安装有安装机构（3），所述安装机构（3）包括固定安装在安装座机构（1）外周的安装套筒（31），所述安装套筒（31）的内壁上开设有内螺纹（32）；所述加热棒本体（2）上安装有防护机构（4），所述防护机构（4）包括套设在所述加热棒本体（2）外周的外防护套（41），所述外防护套（41）的下端固定安装有悬浮环体（42），所述外防护套（41）的内壁上安装有卡接环体（43），所述卡接环体（43）的内壁上固定安装有除垢套筒（44），所述除垢套筒（44）滑动安装在所述加热棒本体（2）的外周；所述悬浮环体（42）和所述卡接环体（43）之间共同安装有外螺纹柱（45），所述外螺纹柱（45）与所述内螺纹（32）螺纹连接；所述防护机构（4）的内部安装有控制机构（5）；所述控制机构（5）的内部安装有连接机构（6）；所述连接机构（6）的内壁上安装有除锈机构（7）。 2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述安装座机构（1）包括固定安装在所述安装套筒（31）一端的安装座本体（11）、安装在所述安装座本体（11）内壁上的电控板（12），所述电控板（12）的一端安装有加热棒座（13），所述加热棒本体（2）与所述加热棒座（13）固定连接，所述安装座本体（11）的一端固定安装有与所述电控板（12）电连接的连接头（14）。 3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述控制机构（5）包括设置在所述卡接环体（43）下端的环形导轨（51）和开设在所述环形导轨（51）内壁上的内嵌槽体（52）。 4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述除锈机构（7）包括两个套设在所述加热棒本体（2）上的除锈套筒（71），所述除锈套筒（71）转动安装在所述环形导轨（51）的内壁上，所述除锈套筒（71）的内壁上安装有第一刮条（72），所述除锈套筒（71）的下端转动安装有移动轮（73）。 5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述防护机构（4）包括开设在所述外螺纹柱（45）内壁上的螺旋槽（46），所述螺旋槽（46）设置有两个，两个所述螺旋槽（46）首尾相连通，所述环形导轨（51）的外壁上固定安装有滑块（55），所述滑块（55）滑动安装在所述螺旋槽（46）中。 6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述连接机构（6）包括滑动安装在所述内嵌槽体（52）中的滑动环体（61）、固定安装在所述滑动环体（61）一端的限位环体（63），所述限位环体（63）的一端固定安装有齿条板（64），所述移动轮（73）转动安装在所述滑动环体（61）之间。 7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述除锈套筒（71）的内壁上开设有滑槽（74），所述滑槽（74）中滑动安装有多个滚轴（76），所述滚轴（76）与所述齿条板（64）啮合连接，多个所述滚轴（76）的下端转动安装有限位板（75），所述滚轴（76）的内壁上安装有第二刮条（77）。 8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述环形导轨（51）和所述卡接环体（43）的底壁之间共同安装有弹性件（56），所述环形导轨（51）和所述卡接环体（43）的侧壁之间均安装有磁性块（57）。 9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述环形导轨（51）的上下两端均开设有进水孔（53），所述进水孔（53）与所述内嵌槽体（52）相连通，所述内嵌槽体（52）的内壁上安装有与所述进水孔（53）相连通的注水管（54）。 10.根据权利要求9所述的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，其特征在于：所述连接机构（6）还包括多个固定安装在所述滑动环体（61）外周的导流板（62），所述注水管（54）的一端位于两个所述导流板（62）之间。
说明书全文	一种耐腐蚀性能好的电加热棒技术领域 [0001] 本发明涉及电加热棒技术领域，具体为一种耐腐蚀性能好的电加热棒。背景技术 [0002] 电加热棒是一种常见的加热设备，在工业生产中被广泛应用。它可以通过电能将能量转化为热能，用于加热液体、气体和固体等各种介质，常安装在反应釜等化工装置内。 [0003] 如公开号为CN208445774U的一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括热电偶、堵头、顶针、波纹套管和发热丝，所述堵头的一侧通过安装件设置有波纹套管，所述波纹套管的外表层设置有防腐涂层，且防腐涂层和波纹套管之间设置有绝缘涂层，所述波纹套管的内表层设置有导热涂层，且导热涂层与波纹套管之间设置有磷酸盐铅粉涂层，所述波纹套管内设置有顶针，所述顶针的一端部连接有发热丝，所述波纹套管内顶部一端连接有热电偶，且热电偶的另一端部位于堵头外侧。通过发热丝的外侧设置有波纹套管，扩大了与外侧介质的接触面积，有效地提高了电加热棒的加热速率。 [0004] 加热棒在反应釜中长时间工作后，表面化工原料长期堆积在加热棒上，形成较为厚的化工残留，不仅容易造成加热棒腐蚀，还容易导致加热棒散热效果慢而过热甚至损坏，上述专利在加热棒表面涂覆耐腐蚀的涂层，但依然难以解决化工残留附着的问题，现有除化工残留的方法是将电加热棒拆卸下来，然后手动铲除，效率较慢，且加热棒和加热元件的连接处是耐腐蚀的薄弱区域，溅起的化工原料或水珠容易导致局部腐蚀，使用效果不好。 [0005] 所以我们提出了一种耐腐蚀性能好的电加热棒，以便于解决上述中提出的问题。发明内容 [0006] 本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性能好的电加热棒，以解决上述背景技术提出在加热棒表面涂覆耐腐蚀的涂层，依然难以解决化工残留附着的问题，现有除化工原料化工残留需要手动铲除，效率较慢，且加热棒和加热元件的连接处是耐腐蚀的薄弱区域，溅起的水珠容易导致局部腐蚀，使用效果不好的问题。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括安装座机构和安装在所述安装座机构一端的加热棒本体；所述安装座机构的下端安装有安装机构，所述安装机构包括固定安装在安装座机构外周的安装套筒，所述安装套筒的内壁上开设有内螺纹；所述加热棒本体上安装有防护机构，所述防护机构包括套设在所述加热棒本体外周的外防护套，所述外防护套的下端固定安装有悬浮环体，所述外防护套的内壁上安装有卡接环体，所述卡接环体的内壁上固定安装有除垢套筒，所述除垢套筒滑动安装在所述加热棒本体的外周；所述悬浮环体和所述卡接环体之间共同安装有外螺纹柱，所述外螺纹柱与所述内螺纹螺纹连接；所述防护机构的内部安装有控制机构；所述控制机构的内部安装有连接机构；所述连接机构的内壁上安装有除锈机构。 [0008] 优选的，所述安装座机构包括固定安装在所述安装套筒一端的安装座本体、安装在所述安装座本体内壁上的电控板，所述电控板的一端安装有加热棒座，所述加热棒本体与所述加热棒座固定连接，所述安装座本体的一端固定安装有与所述电控板电连接的连接头。 [0009] 优选的，所述连接机构包括滑动安装在所述内嵌槽体中的滑动环体、固定安装在所述滑动环体一端的限位环体，所述限位环体的一端固定安装有齿条板。 [0010] 优选的，所述除锈机构包括两个套设在所述加热棒本体上的除锈套筒，所述除锈套筒转动安装在所述环形导轨的内壁上，所述除锈套筒的内壁上安装有第一刮条，所述除锈套筒的下端转动安装有移动轮，所述移动轮转动安装在所述滑动环体之间。 [0011] 优选的，所述防护机构包括开设在所述外螺纹柱内壁上的螺旋槽，所述螺旋槽设置有两个，两个所述螺旋槽首尾相连通。 [0012] 优选的，所述控制机构包括设置在所述卡接环体下端的环形导轨和开设在所述环形导轨内壁上的内嵌槽体，所述环形导轨的外壁上固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述螺旋槽中。 [0013] 优选的，所述环形导轨和所述卡接环体的底壁之间共同安装有弹性件，所述环形导轨和所述卡接环体的侧壁之间均安装有磁性块。 [0014] 优选的，所述除锈套筒的内壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有多个滚轴，所述滚轴与所述齿条板啮合连接，多个所述滚轴的下端转动安装有限位板，所述滚轴的内壁上安装有第二刮条。 [0015] 优选的，所述环形导轨的上下两端均开设有进水孔，所述进水孔与所述内嵌槽体相连通，所述内嵌槽体的内壁上安装有与所述进水孔相连通的注水管。 [0016] 优选的，所述连接机构还包括多个固定安装在所述滑动环体外周的导流板，所述注水管的一端位于两个所述导流板之间。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、当加热棒本体放在化工反应釜中时，悬浮环体悬浮在液面上，外防护套位于悬浮环体中，具有一定的高度，即安装座机构到液面之间具有一定的距离，同时，悬浮环体的直径大于外防护套和安装套筒，对化工原材料或水珠起到了一定的阻挡的作用，减少了飞溅的水洒在安装座机构上，减少了水对加热棒本体和安装座机构之间薄弱区域的腐蚀，增加了装置的使用寿命。 [0018] 2、需要对装置进行使用时，拧松外螺纹柱和安装套筒，外防护套、悬浮环体自然往下滑落，此时除垢套筒从上到下的滑动在加热棒本体的外端，对加热棒本体表面的化工原料进行初步清除，再将加热棒本体投入水中，悬浮环体自然上浮，并悬浮在液面上，此时除垢套筒由下到上的在加热棒本体上，可再次清除化工原料，环形导轨转动的往下运动，除锈套筒和第一刮条沿着加热棒本体缓慢下降，对长期堆积的化工残留剥离较效果好，清理效果好，增加了装置的使用寿命。 [0019] 3、环形导轨在转动的过程中，滑动环体、限位环体、齿条板一同转动，即多个滚轴发生自转，第二刮条转动在加热棒本体的上端，第二刮条为螺旋结构，可环绕加热棒本体一周，可倾斜式的刮除表面化工残留，解决了除垢套筒、第一刮条内壁发生缺陷后，造成加热棒本体表面部分区域刮除不干净的情况出现，进一步地增加了加热棒本体表面除垢的范围，长期往复此操作，极大地减少了因化工残留厚积的腐蚀。 [0020] 4、待加热棒本体从水中脱离，手动抬起悬浮环体，使外螺纹柱重新与内螺纹转动在一起，除垢套筒、第一刮条和第二刮条反向转动，还可以将加热棒本体表面的水珠刮落，便于装置干燥的保存，还便于重复对本装置的使用，防腐蚀效果好。附图说明 [0021] 图1为本耐腐蚀性能好的电加热棒的整体结构示意图；图2为本耐腐蚀性能好的电加热棒的安装座机构、加热棒本体结构示意图；图3为本耐腐蚀性能好的电加热棒的防护机构结构示意图；图4为本耐腐蚀性能好的电加热棒的控制机构结构示意图；图5为本耐腐蚀性能好的电加热棒的连接机构结构示意图；图6为本耐腐蚀性能好的电加热棒的除锈机构结构示意图；图7为本耐腐蚀性能好的电加热棒的整体剖视图；图8为本耐腐蚀性能好的电加热棒的图7中A处放大图；图9为本耐腐蚀性能好的电加热棒的外防护套、环形导轨分离状态图。 [0022] 图中：1、安装座机构；11、安装座本体；12、电控板；13、加热棒座；14、连接头；2、加热棒本体；3、安装机构；31、安装套筒；32、内螺纹；4、防护机构；41、外防护套；42、悬浮环体；43、卡接环体；44、除垢套筒；45、外螺纹柱；46、螺旋槽；5、控制机构；51、环形导轨；52、内嵌槽体；53、进水孔；54、注水管；55、滑块；56、弹性件；57、磁性块；6、连接机构；61、滑动环体； 62、导流板；63、限位环体；64、齿条板；7、除锈机构；71、除锈套筒；72、第一刮条；73、移动轮； 74、滑槽；75、限位板；76、滚轴；77、第二刮条。具体实施方式 [0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0024] 实施例一：请参阅图1‑图4和图9，本发明提供一种技术方案：一种耐腐蚀性能好的电加热棒，包括安装座机构1和安装在安装座机构1一端的加热棒本体2，安装座机构1为加热棒本体2的加热元件，加热棒本体2放入化工反应釜中，启动后，可对液体进行加热。 [0025] 安装座机构1的下端安装有安装机构3，安装机构3包括固定安装在安装座机构1外周的安装套筒31，安装套筒31安装在加热棒本体2的外周，可对加热棒本体2与安装座机构1的连接处进行防护，减少了连接处腐蚀程度，防护效果好。 [0026] 加热棒本体2上安装有防护机构4，防护机构4包括套设在加热棒本体2外周的外防护套41，外防护套41的下端固定安装有悬浮环体42，当加热棒本体2放在水中时，悬浮环体42悬浮在液面上，外防护套41位于悬浮环体42中，具有一定的高度，即安装座机构1到液面之间具有一定的距离，同时，悬浮环体42的直径大于外防护套41和安装套筒31，对水珠起到了一定的阻挡的作用，减少了飞溅的化工液体洒在安装座机构1上，减少了液体对加热棒本体2和安装座机构1之间薄弱区域的腐蚀，增加了装置的使用寿命。 [0027] 安装套筒31的内壁上开设有内螺纹32，悬浮环体42和卡接环体43之间共同安装有外螺纹柱45，外螺纹柱45与内螺纹32螺纹连接，本装置不使用时，将外螺纹柱45与安装套筒31螺纹安装在一起，外防护套41不易脱落，安装后，外防护套41还位于安装座机构1的外端，进一步地增加的加热棒本体2连接处的密封效果。 [0028] 安装座机构1包括固定安装在安装套筒31一端的安装座本体11、安装在安装座本体11内壁上的电控板12，电控板12的一端安装有加热棒座13，加热棒本体2与加热棒座13固定连接，安装座本体11的一端固定安装有与电控板12电连接的连接头14，安装座本体11位于电控板12 的外端，具有防护的作用，当装置不使用时，外防护套41还位于安装座本体11的外端，对电控板12进行多重防护，减少电控板12减少接触空气和水珠的机会而发生腐蚀。 [0029] 外防护套41的内壁上安装有卡接环体43，卡接环体43的内壁上固定安装有除垢套筒44，除垢套筒44滑动安装在加热棒本体2的外周；需要对装置进行使用时，拧松外螺纹柱45和安装套筒31，外防护套41、悬浮环体42自然往下滑落，此时除垢套筒44从上到下的滑动在加热棒本体2的外端，对加热棒本体2表面的化工原料进行初步清除，再将加热棒本体2投入液体中，悬浮环体42自然上浮，并悬浮在液面上，此时除垢套筒44由下到上的在加热棒本体2上，可再次清除化工残留，清理效果好，增加了装置的使用寿命。 [0030] 实施例二：请参阅图3、图4、图6‑图8，防护机构4的内部安装有控制机构5，控制机构5包括设置在卡接环体43下端的环形导轨51和开设在环形导轨51内壁上的内嵌槽体52，连接机构6的内壁上安装有除锈机构7，除锈机构7包括两个套设在加热棒本体2上的除锈套筒71，除锈套筒71转动安装在环形导轨51的内壁上，除锈套筒71的内壁上安装有第一刮条72。 [0031] 环形导轨51通过滑块55滑动安装在外螺纹柱45的螺旋槽46中，当加热棒本体2置于水中，悬浮环体42和外螺纹柱45悬浮于液面上，环形导轨51、除锈套筒71、第一刮条72则下沉至水中，在下沉的过程中，第一刮条72沿着加热棒本体2往下滑动，可进一步地去除加热棒本体2表面的化工残留和铁锈。 [0032] 防护机构4包括开设在外螺纹柱45内壁上的螺旋槽46，螺旋槽46设置有两个，两个螺旋槽46首尾相连通，环形导轨51的外壁上固定安装有滑块55，滑块55滑动安装在螺旋槽46中，环形导轨51转动的往下运动，除锈套筒71和第一刮条72沿着加热棒本体2缓慢下降，对化工残留的剥离效果好。 [0033] 实施例三：请参阅图5‑图8，控制机构5的内部安装有连接机构6，连接机构6包括滑动安装在内嵌槽体52中的滑动环体61、固定安装在滑动环体61一端的限位环体63，限位环体63的一端固定安装有齿条板64，环形导轨51在转动的过程中，滑动环体61、限位环体63、齿条板64一同转动，除锈套筒71的下端转动安装有移动轮73，移动轮73转动安装在滑动环体61上，除锈套筒71结构稳定。 [0034] 除锈套筒71的内壁上开设有滑槽74，滑槽74中滑动安装有多个滚轴76，滚轴76与齿条板64啮合连接，多个滚轴76的下端转动安装有限位板75，滚轴76的内壁上安装有第二刮条77，第二刮条77为螺旋结构。 [0035] 环形导轨51在转动的过程中，滑动环体61、限位环体63、齿条板64一同转动，即多个滚轴76发生自转，第二刮条77转动在加热棒本体2的上端，第二刮条77为螺旋结构，可环绕加热棒本体2一周，可倾斜式的刮除表面化工残留，解决了除垢套筒44、第一刮条72内壁发生缺陷后，造成加热棒本体2表面部分区域刮除不干净的情况出现，进一步地增加了加热棒本体2表面除垢的范围，长期往复此操作，极大地减少了因化工残留厚积的腐蚀。 [0036] 实施例四：请参阅图7‑图8，环形导轨51和卡接环体43的底壁之间共同安装有弹性件56，环形导轨51和卡接环体43的侧壁之间均安装有磁性块57。 [0037] 加热棒本体2投入水中后，环形导轨51自然下落，两个磁性块57互相分离，弹性件56为弹簧结构，环形导轨51的滑块55脱离螺旋槽46后，依旧能旋转的、缓慢地下落，在弹性件56的作用下，环形导轨51不会直接的落在加热棒本体2上，还起到了一定的缓冲的作用，减少了加热棒本体2受力而损坏。 [0038] 待加热棒本体2从水中脱离，悬浮环体42、卡接环体43及其磁性块57下落，与环形导轨51的磁性块57重新配合，手动抬起悬浮环体42，使外螺纹柱45重新与内螺纹32转动在一起，除垢套筒44、第一刮条72和第二刮条77反向转动，还可以将加热棒本体2表面的水珠刮落，便于装置干燥的保存，还便于重复对本装置的使用，防腐蚀效果好。 [0039] 实施例五：请参阅图2‑图8，环形导轨51的上下两端均开设有进水孔53，进水孔53与内嵌槽体52相连通，内嵌槽体52的内壁上安装有与进水孔53相连通的注水管54。 [0040] 连接机构6还包括多个固定安装在滑动环体61外周的导流板62。 [0041] 环形导轨51慢慢沉入水底中时，水从进水孔53进入内嵌槽体52中，由于注水管54为倾斜设置，其一端位于两个导流板62之间，水的冲击力可带动导流板62、滑动环体61、限位环体63、齿条板64转动，保证了多个滚轴76能进行自转，保证了装置实施的流畅性。 [0042] 待装置抬起后，内嵌槽体52中的水可从下端的注水管54排出，便于重复的多次使用。 [0043] 工作原理：本装置不使用时，将外螺纹柱45与安装套筒31螺纹安装在一起，外防护套41还位于安装座机构1的外端，环形导轨51和卡接环体43的侧壁的磁性块57吸附在一起。 [0044] 装置使用时，手动分离外螺纹柱45与安装套筒31，将加热棒本体2放在水中，外防护套41、悬浮环体42自然往下滑落，除垢套筒44从上到下的滑动在加热棒本体2的外端，对加热棒本体2表面的化工残留进行初步清除，再将加热棒本体2投入水中，悬浮环体42自然上浮，并悬浮在液面上，此时除垢套筒44由下到上的在加热棒本体2上，可再次清除化工残留。 [0045] 外螺纹柱45内壁上设置有螺旋槽46，环形导轨51的外壁上固定安装有滑块55，滑块55滑动安装在螺旋槽46中，环形导轨51转动地往下运动，除锈套筒71和第一刮条72沿着加热棒本体2缓慢下降，用于剥离化工残留。 [0046] 环形导轨51慢慢沉入水底中时，水从进水孔53进入内嵌槽体52中，由于注水管54为倾斜设置，其一端位于两个导流板62之间，水的冲击力可带动导流板62、滑动环体61、限位环体63、齿条板64转动，多个滚轴76能进行自转，第二刮条77为螺旋结构，可环绕加热棒本体2一周，可倾斜式地刮除表面化工残留。 [0047] 待加热棒本体2从水中脱离，悬浮环体42、卡接环体43及其磁性块57下落，与环形导轨51的磁性块57重新配合，手动抬起悬浮环体42，使外螺纹柱45重新与内螺纹32转动在一起，除垢套筒44、第一刮条72和第二刮条77反向转动，将加热棒本体2表面的水珠刮落。 [0048] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 [0049] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

意见反馈