益生菌卫生用品的制备方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202410083577.7 | 申请日 | 2024-01-19 |
| 公开(公告)号 | CN117942418A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 重庆百亚卫生用品股份有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 张贤; 马春燕; | 第一发明人 | 张贤 |
| 权利人 | 重庆百亚卫生用品股份有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 重庆百亚卫生用品股份有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：重庆市 | 城市 | 当前专利权人所在城市：重庆市巴南区 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：重庆市巴南区麻柳沿江开发区百亚国际产业园 | 邮编 | 当前专利权人邮编：400000 |
| 主IPC国际分类 | A61L15/36 | 所有IPC国际分类 | A61L15/36 ; D06M16/00 ; A61F13/15 ; A61F13/84 ; A61L15/24 ; A61L15/20 ; A61L15/44 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 重庆强大凯创专利代理事务所 | 专利代理人 | 向林; |
| 摘要 | 本 发明 涉及卫生用品生产领域，公开了 益生菌 卫生用品的制备方法，包括以下制备步骤：步骤A、添加超纯 水 ；步骤B、添加油剂并搅拌，包括以下步骤：B1：将油剂计量后加入到超纯水内，形成混合溶液，所诉油剂采用亲水油剂；B2:对混合溶液进行搅拌；步骤C、对混合溶液进行降温处理；步骤D、添加益生菌粉体形成菌悬液，包括以下步骤；D1:将益生菌粉体计量后一次性加入混合溶液，形成菌悬液，所述益生菌粉体选用一种添加了油溶保护剂的益生菌菌粉(非活菌型)；D2:对菌悬液进行搅拌；步骤E、用菌悬液涂覆 纤维 ；步骤F、利用纤维生产益生菌卫生用品；本方案可以解决 现有技术 采用活菌制备卫生用品，卫生用品上益生菌分布不均匀的技术问题。 | ||
| 权利要求 | 1.益生菌卫生用品的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤： |
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| 说明书全文 | 益生菌卫生用品的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及卫生用品生产领域，具体涉及一种益生菌卫生用品的制备方法。 背景技术[0002] 益生菌本是一种活性微生物，它所含有的乳酸杆菌是正常女性阴道内数量最多的菌群，在健康的阴道环境中，乳酸杆菌丰度可达97.56％～99.99％，可产生乳酸、过氧化氢和一些酶等物质，是维持阴道微生态环境的稳定的重要保障，因此目前普遍认为添加益生菌能够达到强化卫生巾功效的目的，能够维持阴道菌群平衡，保持女性生殖环境健康。益生菌卫生巾是对传统卫生巾面料进行的一次升级，卫生巾中含有益生菌的面层为热风无纺布，热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种，热风无纺是由普通ES纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。 [0003] 现有技术公开了一种含有阴道益生菌卫生巾的制备方法(申请公布号：CN106267319A)，包括制备阴道益生菌冻干粉和将冻干粉均匀分布于卫生巾吸收层两个步骤，其中在制备阴道益生菌冻干粉的步骤中需要利用规范化妇科检查及阴道分泌物采集方法，要求于女性月经干净后3‑7天内取材制备阴道益生菌冻干粉再涂布,制备过程十分繁琐，无法适用于生产效率要求高的工业生产。 [0004] 现有技术还公开了一种含益生菌的女性卫生用品及其制备方法(申请公布号：CN 102120045A)，采用水溶性的益生菌冻干菌粉，用无菌水溶解后得到总活菌数在1×109～ 1012cfu/ml的菌悬液，然后将菌悬液直接流洒在卫生巾上，在低温条件(小于45℃)下进行干燥即得成品。 [0005] 现有技术存在如下技术问题： [0006] 1、现有技术虽然可以应用于工业生产，但是目前对卫生巾产品的抑菌率有严格的管控指标，发明人采用该方案进行试验，发现制得的卫生巾不符合现行GB/T20944.3‑2008标准中对纺织品抑菌率的要求；其根本原因在于活菌在繁殖代谢的过程中，容易因活动而导致堆积，使得卫生巾上的益生菌分布不够均匀，造成抑菌率不符合标准要求。 [0007] 2、冻干粉是活菌，采用活菌直接流洒在卫生巾上，为了保证活菌的活性，其生产条件要求会更为严苛，不仅成本高而且可能产生有害物质导致使用安全性降低。 发明内容[0008] 本发明意在提供益生菌卫生用品的制备方法，以解决现有技术采用活菌制备卫生用品，卫生用品上益生菌分布不均匀的技术问题。 [0009] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案： [0010] 益生菌卫生用品的制备方法，包括以下制备步骤： [0011] 步骤A、添加超纯水； [0012] 步骤B、添加油剂并搅拌，包括以下步骤： [0013] B1：将油剂计量后加入到超纯水内，形成混合溶液，所诉油剂采用亲水油剂； [0014] B2:对混合溶液进行搅拌； [0015] 步骤C、对混合溶液进行降温处理； [0016] 步骤D、添加益生菌粉体形成菌悬液，包括以下步骤； [0017] D1:将益生菌粉体计量后一次性加入混合溶液，形成菌悬液，所述益生菌粉体选用一种添加了油溶保护剂的益生菌菌粉(非活菌型)； [0018] D2:对菌悬液进行搅拌； [0019] 步骤E、用菌悬液涂覆纤维； [0020] 步骤F、利用纤维生产益生菌卫生用品。 [0021] 发明构思及原理： [0022] 为了解决现有技术中采用活菌制备卫生巾容易造成益生菌分布不均匀的技术问题，发明人用包含灭活性益生菌的菌悬液进行替换，灭活性益生菌即保留了活菌原有的特性，又不再具备继续生长繁殖的能力，发明人对制备的卫生用品进行检测后发现对益生菌分布均匀性的提升是有限的；同时还发现现有技术采用水溶性的益生菌冻干粉的方案容易在卫生用品的表面形成疵点，发明人几经实验后最终创造性地得到包含添加了油溶保护剂的益生菌菌粉(非活菌型)步骤和用菌悬液涂覆纤维后再利用纤维生产益生菌卫生用品步骤的技术方案，有效解决了益生菌分布不够均匀以及疵点的问题。 [0023] 本方案的原理及优点是： [0024] 1、和现有技术中采用无菌水溶解水溶性的益生菌冻干菌粉的方案相比，向混合了油剂的超纯水形成的混合溶液里投加一种添加了油溶保护剂的益生菌菌粉(非活菌型)，形成包含灭活性益生菌的菌悬液，灭活性益生菌属于后生元的一种，相对现有技术公开的活菌更加稳定安全，在经过混合溶液稀释溶解处理后，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等具有明显的抑菌作用，符合GB/T20944.3‑2008标准中对纺织品抗菌性能的要求。 [0025] 2、在超纯水中混合亲水油剂的目的在于，纤维本身没有亲水性或者直接拒水的，只有在添加了亲水油剂后才具有吸水的性能，因此在卫生巾、卫生棉棒等特类需要具备吸水功能的产品的制备方法中，基本都包含添加亲水油剂的步骤；发明人发现油剂本身就是强黏性的物质，利于使得卫生用品上灭活性益生菌不易剥离，对提升卫生用品的抑菌效果亦具有影响，添加了油溶保护剂的益生菌菌粉属于油溶性菌粉，能够较好地和油剂溶合，相反现有技术中使用的水溶性益生菌冻干菌粉和油剂的溶和性不好，如果使用水溶性益生菌冻干菌粉制得的菌悬液涂覆纤维，纤维表面的水溶性益生菌冻干菌粉和油剂容易积累成团，形成点状物附着在益生菌卫生用品上，该点状物也就是纺织面料中常说的表面疵点。 [0026] 3、现有技术是将菌悬液直接涂敷或喷洒在卫生巾所用的无纺布上，而本方案是用菌悬液涂覆纤维，然后再利用纤维生产益生菌卫生用品，不仅让制得的卫生用品上的益生菌分布十分均匀，而且卫生用品上的益生菌附着力强不易流失，使得成型的卫生用品的质量得到保证，抑菌的稳定性更好。 [0027] 4、经实验证明利用该制备方法制得的益生菌卫生用品不仅在抑菌上成效显著，还对包括格氏乳杆菌在内的有益菌的生长具有促进作用，格氏乳杆菌能够调节体内酸碱平衡，改善健康环境，增强免疫力，从而有效地抑制有害菌的生长繁殖，维护阴道环境，但是它也很容易减少甚至缺失，通过使用利用该制备方法制得的益生菌卫生用品，能够从根本上解决女性妇科炎症反复的问题。 [0028] 5、本方案包含的步骤均可以通过机械自动操作，采用的原料例如油剂、益生菌粉体均为工业常规用料，相较于现有技术中包含利用规范化妇科检查及阴道分泌物采集方法步骤的制备方法而言，制备过程没有那么繁琐，更加适用于对生产效率要求高的工业生产环境。 [0029] 优选的，作为一种改进，所述添加超纯水的步骤包括： [0030] A1:超纯水计量后加入调配槽； [0031] A2：加热调配槽，使得超纯水升温至60‑80℃，在升温过程中需要对超纯水一直搅拌。 [0032] 有益效果：在使用不同类别的油剂调配混合溶液时所需要的水温不同，在使用亲水油剂调配混合溶液时，需要预先将超纯水升温至60‑80℃，水温过高或过低都会对调配混合溶液后再往混合溶液里加入益生菌粉体时产生的乳化过程造成影响，这个升温时段“持续搅拌的目的是确保整个调配槽内水温的均匀性。 [0033] 优选的，作为一种改进，在所述添加油剂并搅拌的步骤中，在A1中油剂质量计量为需涂覆纤维质量的0.35％‑0.45％，在所述添加益生菌粉体的步骤中，在A1中益生菌粉体计量为需涂覆纤维质量的0.5％‑2.5％。 [0034] 有益效果：油剂作为亲水性助剂，在纤维中的含量过低或过高都会对成型的卫生用品造成不利影响，纤维含油率过低，卫生用品的抗静电性变差，灭活性益生菌附着力变弱，进而影响其抑菌效果；纤维含油率过高，纤维的粘着性增加，摩擦阻力增大，影响纤维的成网均匀性，卫生用品作为亲肤材质给到顾客的体验感不佳，经实验当油剂质量计量为需涂覆纤维质量的0.35％‑0.45％，益生菌粉体计量为需涂覆纤维质量的0.5％‑2.5％时能够较好地平衡抑菌效果和成型的卫生用品的体验感。 [0035] 优选的，作为一种改进，在所述对混合溶液进行降温处理的步骤中，需要将混合溶液降温到50℃以下。 [0036] 有益效果：若不对混合溶液进行降温处理，会降低灭活性益生菌的功效，值得一提的是，灭活性益生菌不等于死菌，死菌是没有功效的，而灭活性益生保留有活菌原有特性，只是不具备生长繁殖能力。 [0037] 优选的，作为一种改进，所述油溶保护剂包括以质量分数计的10％的亚麻酸、15％的海藻糖、5％的甘油、6％的月桂醇、2％的L‑精氨酸、1％的共轭亚麻酸，余量为水。 [0038] 有益效果：在含有上述成分的油溶保护剂中，不饱和脂肪酸、糖类作为有效保护物质，在细胞外形成了柔性保护层，可以在0‑20％(w/w)之间任意比例的添加量溶解于不同来源油品中，溶解后益生菌菌粉无任何分层、沉淀或结团的不稳定状态，有效避免菌粉在卫生用品上形成疵点，对成型的卫生用品的表面质量和抑菌率具有积极影响。 [0039] 优选的，作为一种改进，在所述对菌悬液进行搅拌的步骤中，搅拌速度为6000‑12000rpm/min，搅拌时间为60‑70min。 [0040] 有益效果：对菌悬液进行搅拌的目的在于保证菌悬液内的乳化稳定性，搅拌速度过低会导致搅拌不够均匀，搅拌速度过高容易产生气泡，导致菌悬液不够稳定，进而影响成型的卫生用品的抑菌性能。 [0041] 优选的，作为一种改进，在所述用菌悬液涂覆纤维的步骤中，需要对菌悬液进行持续的搅拌，搅拌速度为40‑50rpm/min，同时对菌悬液进行保温处理，温度控制在40‑45℃。 [0042] 有益效果：在所述用菌悬液涂覆纤维的步骤中对菌悬液进行持续的搅拌的目的在于保证菌悬液内灭活性益生菌的均匀性，搅拌速度较涂覆前有大幅度下降，这是因为涂覆前菌悬液内已经足够均匀，只需要通过较低速度的搅拌保持均匀性即可，若仍然设定为高转速是对能耗的浪费。 [0043] 优选的，作为一种改进，在所述对菌悬液进行搅拌的步骤中，搅拌速度为10000rpm/min，搅拌时间为65min。 [0044] 有益效果：当搅拌速度为10000rpm/min，搅拌时间为65min时，能够保证菌悬液内的充分乳化，对成型的卫生用品上灭活性益生菌的稳定性具有最大幅度的提升，对其抑菌率具有最大增幅。 [0045] 优选的，作为一种改进，所述益生菌卫生用品为热风无纺布。 [0046] 有益效果：热风无纺布的生产工艺是一种先进的生产工艺，具有高效、高质、低成本的优点。 [0047] 优选的，作为一种改进，所述面层、导流层、导流芯体的包覆层采用热风无纺布制成。 [0048] 有益效果：通过热风穿透粘合工艺制成的热风无纺布具有蓬松、柔软等特点，开放性、透气性、延展性并且强度都高，同时采用上述制备方法生产出的热风无纺布较普通无纺布而言，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等菌种的抑菌率更高，女性卫生巾的面层、导流层、导流芯体的包覆层等能够接触到皮肤和容易沾上经血的部分正需要这些特征。附图说明 [0049] 图1是对实施例一中制得的益生菌无纺布和空白无纺布进行促进格氏乳杆菌生长功效的测试结果图。 具体实施方式[0050] 实施例一 [0051] 一种热风无纺布的制备方法如下： [0052] 步骤A、添加超纯水 [0053] A1：超纯水计量后加入调配槽； [0054] A2：加热调配槽，使得超纯水升温至70℃，以保证调配乳化效果；在升温过程中需要对超纯水一直搅拌，搅拌的目的是确保整个调配槽内水温的均匀性。 [0055] 步骤B、添加油剂并搅拌 [0056] B1：油剂计量4kg加入调配槽，形成超纯水和油剂的混合溶液；本实施例具体用的油剂是亲水型油剂(也称“亲水剂”)，是一种包含磷酸酯、磺酸盐、琥珀酸酯成分的阴离子表面活性剂，能够吸附在固体颗粒表面并改善颗粒之间的相互作用力，具有良好的亲水性。 [0057] B2：对超纯水和油剂的混合溶液进行搅拌，搅拌速度为100rpm/min，搅拌时间≥30min。 [0058] 步骤C、对混合溶液进行降温处理 [0059] C1:对混合溶液进行降温，降温到50℃。 [0060] 步骤D、添加益生菌粉体形成菌悬液 [0061] D1:益生菌粉体计量12.5kg后一次性加入调配槽，形成菌悬液；在本实施例中益生菌粉体采用的是一种添加了油溶保护剂的益生菌菌粉(非活菌型)，其中油溶保护剂包括10％的亚麻酸、15％的海藻糖、5％的甘油、6％的月桂醇、2％的L‑精氨酸、1％的共轭亚麻酸，余量为水(以质量分数计)。 [0062] D2:对菌悬液进行搅拌，搅拌速度为10000rpm/min，搅拌时间65min； [0063] 步骤E、用菌悬液涂覆纤维 [0064] E1:将调配槽内的菌悬液倒入涂覆使用的储存槽； [0065] E2:涂覆纤维，在本实施例中需涂覆的纤维质量为1000kg，在涂覆纤维的过程中，需要对菌悬液进行持续的搅拌，搅拌速度为45rpm/min，同时对菌悬液进行保温处理，温度控制在43℃； [0066] 步骤F、利用纤维生产热风无纺布 [0067] F1:将纤维送入热风烘箱进行热粘合以形成热风无纺布(以下统称“益生菌无纺布”)。 [0068] 在本实施例以外的实施例中，还公开了一种女性卫生巾，包括面层、导流层、导流芯体，面层、导流层、导流芯体中的任意一层或多层采用上述生产的热风无纺布制成。 [0069] 实施例二 [0070] 本实施例和实施例一相比不同之处在于，在添加益生菌粉体的步骤中，在A1中益生菌粉体计量为需涂覆纤维质量的0.5％，即5kg。 [0071] 实施例三 [0072] 本实施例和实施例一相比不同之处在于，在添加益生菌粉体的步骤中，在A1中益生菌粉体计量为需涂覆纤维质量的2.5％，即25kg。 [0073] 实施例四 [0074] 本实施例和实施例一相比不同之处在于，在添加益生菌粉体的步骤中，在A1中益生菌粉体计量为需涂覆纤维质量的1％，即10kg。 [0075] 实施例五 [0076] 本实施例和实施例一相比不同之处在于，在添加益生菌粉体的步骤中，在A1中益生菌粉体计量为需涂覆纤维质量的2％，即20kg。 [0077] 对比例一 [0078] 本对比例和实施例一相比不同之处在于，在步骤E中，用步骤D中制得的菌悬液直接喷涂或者涂敷到现成品热风无纺布上，以形成附带灭活性益生菌的益生菌无纺布。 [0079] 对比例二 [0080] 本对比例和实施例一相比不同之处在于，在步骤四中添加的益生菌粉体为未添加油溶保护剂的水溶性益生菌菌粉(非活菌型)。 [0081] 实验例 [0082] 对实施例一中制得的益生菌无纺布进行抗菌性试验，测试方法为GB/T 20944.3‑2008纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法。 [0083] 测试结果如下： [0084] [0085] [0086] 表1 [0087] 根据GB/T20944.3‑2008评价标准，样品对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率≥70％，视为样品具有抗菌效果，样品对白色念珠菌的抑菌率≥60％，视为样品具有抗菌效果。 [0088] 由表1结果显示：在抑菌性方面，实施例一对大肠杆菌(8099)的抑菌率达到72％，有抗菌效果；实施例一对金黄色葡萄球菌(ATCC6538)的抑菌率达到80％，有抗菌效果；实施例一对白色念珠菌(ATCC10231)的抑菌率达到63％，有抗菌效果。 [0089] 对实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、对比例一、对比例二中制得的益生菌无纺布进行抗菌性试验，测试方法为GB/T 20944.3‑2008纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法 [0090] 对大肠杆菌8099的测试结果如下： [0091] 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五 对比例一 对比例二抑菌率(％) 70 71 73 71 52 62 评价 有抗菌效果 有抗菌效果 有抗菌效果 有抗菌效果 无抗菌效果 无抗菌效果[0092] 表2 [0093] 对金黄色葡萄球菌ATCC6538的测试结果如下： [0094] 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五 对比例一 对比例二抑菌率(％) 71 77 78 70 59 65 评价 有抗菌效果 有抗菌效果 有抗菌效果 有抗菌效果 无抗菌效果 无抗菌效果[0095] 表3 [0096] 对白色念珠菌ATCC10231的测试结果如下： [0097] 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五 对比例一 对比例二抑菌率(％) 62 60 61 60 43 54 评价 有抗菌效果 有抗菌效果 有抗菌效果 有抗菌效果 无抗菌效果 无抗菌效果[0098] 表4 [0099] 由表2、表3、表4的测试结果可知，对比例一中的益生菌无纺布对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为52％、59％、43％，评价均为无抗菌效果，经深入研究，其根本原因就在于在步骤E中，用步骤D中制得的菌悬液直接喷涂或者涂敷到现成品热风无纺布上，这一步骤并不能保证对益生菌在无纺布上分布的均匀性，进而对制成的益生菌无纺布的抑菌率造成了不利影响。 [0100] 对实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、对比例二中制得的益生菌无纺布的表面进行肉眼观察，发现实施例一至五中的益生菌无纺布表面较为光滑，无明显疵点产生，而对比例二中的益生菌无纺布表面有明显疵点产生，不仅对益生菌无纺布的抑菌率会造成影响，如表2‑表4所示，对比例二中的益生菌无纺布对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为62％、65％、54％，评价均为无抗菌效果，且在使用时的亲肤性不佳是可以预料的到的，容易造成不好的使用体验。 [0101] 对实施例一中制得的益生菌无纺布和空白无纺布(市面上常见的未添加益生菌的无纺布)进行促进格氏乳杆菌生长功效测试，测试方法为平板计数法，操作步骤如下： [0102] 1、样品预处理 [0103] 称取益生菌无纺布以及空白无纺布，将其裁剪为1cm2大小的碎片分别放入100mL液体MRA培养基中灭菌备用。 [0104] 2、试剂准备 [0106] 固体培养基：66.2g成品MRA培养基溶于1000mL纯水，加入0.1％L‑半胱氨酸。3、菌种活化 [0107] 移取800μL甘油管中的格氏乳杆菌菌体置于9mLMRA液体培养基的试管中，37℃培养24h。按2％(v/v)接种量，取上述菌液于MRA液体培养基中，37℃下培养16h，菌悬液留存备用。 [0108] 4、菌种共培 [0109] 将格氏乳杆菌菌悬液以2％(v/v)接种量分别接种在装有益生菌无纺布、空白无纺布的液体MRA培养基中，空白对照为含2％格氏乳杆菌菌悬液的液体MRA培养基，37℃下培养16h。 [0110] 5、平板计数 [0111] 10倍系列稀释，选取3个适宜稀释度，分别从三种不同稀释倍数的共培养液中取100μL均匀涂布在固体培养基上，37℃厌氧培养48h。培养结束后观察不同稀释倍数的3种平板上菌落生长情况并对培养后的菌落进行计数。 [0112] 测试结果如下： [0113] 根据图1结果所示，格氏乳杆菌菌悬液中的菌液浓度为1.53×108CFU/mL，添加空8 白无纺布的格氏乳杆菌共培养液中的菌液浓度达到1.77×10CFU/mL，添加益生菌无纺布 9 的格氏乳杆菌共培养液中的菌液浓度达到1.90×10CFU/mL，这说明益生菌无纺布对格氏乳杆菌具有一定的促进生长作用。 |
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