一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法 |
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| 申请号 | CN202410127389.X | 申请日 | 2024-01-30 | 公开(公告)号 | CN118039732A | 公开(公告)日 | 2024-05-14 |
| 申请人 | 浙江格普光能科技有限公司; | 发明人 | 朱法威; 方建军; 徐佳; 陈晓丹; 赵廷安; 高浩; 黄翌瑾; 王振; 张振浩; 李勇; 陈鹏; 沈志广; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高光电转换效率的 太阳能 光伏 电池 板的加工方法，该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法包括以下步骤：准备原料，准备好适量的电池片、焊带以及 助焊剂 ，并对电池片、焊带以及助焊剂进行自动 焊接 ；准备玻璃适量，将玻璃/EVA进行自动上料；将步骤一中的电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接后的产物与上料后的玻璃/EVA进行自动排版并叠层处理；该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法，本项目采用工业计算机自动计算太阳的运动轨迹，通过光伏板自动向阳调节结构，让光伏板吸收充足的阳光，并利用热传递原理，解决现有太阳能光伏板使用过程中 过热 而造成发电不稳定，由于太阳运动轨迹的变化而造成光照 亮度 不同，而影响发电效率的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法，其特征在于，该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法技术领域[0001] 本发明涉及太阳能光伏电池板技术领域，具体为一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法。 背景技术[0002] 太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。 [0003] 相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品；而现有太阳能光伏电池板的加工工艺，现有太阳能光伏板使用过程中过热而造成发电不稳定，由于太阳运动轨迹的变化而造成光照亮度不同，而影响发电效率，光电转换效率较低，提出一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法，该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法包括以下步骤：步骤一，准备原料，准备好适量的电池片、焊带以及助焊剂，并对电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接； 步骤二，准备玻璃适量，将玻璃/EVA进行自动上料； 步骤三、将步骤一中的电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接后的产物与上料后的玻璃/EVA进行自动排版并叠层处理； 步骤四、对叠层处理后的物件进行叠层目检，叠层目检不良品进行叠层返工处理，叠层处理后的物件叠层合格后进行叠层后EL检验，不合格的进行叠层返工处理，合格的物件进行层压处理； 步骤五、层压处理后依次进行自动削边、层压后外观检测、打胶装框、接线盒安装、接线盒灌胶、自动固化、自动锉角、组件清洁，对于层压后外观检测不合格的进行层压件返工处理； 步骤六、对经过步骤五处理后的组件进行依次进行IV测试、成品EL测试、绝缘耐压测试、成品检验，对于IV测试、成品EL测试、绝缘耐压测试、成品检验出现不良品的均进行成品件返修； 步骤七、经过步骤六加工后合格的产品依次贴铭牌、分档、包装、入库。 [0008] 优选的，成品EL测试包括以下步骤：步骤一、电连接电源、EL测试仪和参考组件； 步骤二、在标准测试条件下，打开并调节所述EL测试仪，直至获取所述参考组件的色界分明、层次清晰的图像； 步骤三、将所述参考组件替换为待测组件，并在所述待测组件与所述EL测试仪之间电连接限流器； 步骤四、打开所述EL测试仪，获取并保存所述待测组件的图像。 [0009] 优选的，所述参考组件与所述待测组件具有相同尺寸和数量的电池片，且标有其短路电流。 [0010] 与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法，可通过光伏板自动向阳调节结构，让光伏板吸收充足的阳光，并利用热传递原理，解决现有太阳能光伏板使用过程中过热而造成发电不稳定，由于太阳运动轨迹的变化而造成光照亮度不同，而影响发电效率的问题。附图说明 具体实施方式[0012] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0013] 如图1所示，一种高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法，该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法包括以下步骤：步骤一，准备原料，准备好适量的电池片、焊带以及助焊剂，并对电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接； 步骤二，准备玻璃适量，将玻璃/EVA进行自动上料； 步骤三、将步骤一中的电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接后的产物与上料后的玻璃/EVA进行自动排版并叠层处理； 步骤四、对叠层处理后的物件进行叠层目检，叠层目检不良品进行叠层返工处理，叠层处理后的物件叠层合格后进行叠层后EL检验，不合格的进行叠层返工处理，合格的物件进行层压处理； 步骤五、层压处理后依次进行自动削边、层压后外观检测、打胶装框、接线盒安装、接线盒灌胶、自动固化、自动锉角、组件清洁，对于层压后外观检测不合格的进行层压件返工处理； 步骤六、对经过步骤五处理后的组件进行依次进行IV测试、成品EL测试、绝缘耐压测试、成品检验，对于IV测试、成品EL测试、绝缘耐压测试、成品检验出现不良品的均进行成品件返修； 步骤七、经过步骤六加工后合格的产品依次贴铭牌、分档、包装、入库。 [0014] 其中，玻璃/EVA加工时包括以下步骤：步骤一、EVA准备； 步骤二、汇流条准备； 步骤三、背板准备。 [0015] 其中，汇流条为一种多层层压结构的功率模块电连接部件，可连接多个电路的电力分配处。 [0016] 其中，IV测试采用IV曲线测试仪256通道，最大电压源/测量范围7V，最大电流源/测量范围0.5A。 [0017] 其中，成品EL测试包括以下步骤：步骤一、电连接电源、EL测试仪和参考组件； 步骤二、在标准测试条件下，打开并调节所述EL测试仪，直至获取所述参考组件的色界分明、层次清晰的图像； 步骤三、将所述参考组件替换为待测组件，并在所述待测组件与所述EL测试仪之间电连接限流器； 步骤四、打开所述EL测试仪，获取并保存所述待测组件的图像。 [0018] 其中，参考组件与所述待测组件具有相同尺寸和数量的电池片，且标有其短路电流。实施例 [0019] 该高效光电转换太阳能光伏电池板的加工时，首先准备原料，准备好适量的电池片、焊带以及助焊剂，并对电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接；准备玻璃适量，将玻璃/EVA进行自动上料；将步骤一中的电池片、焊带以及助焊剂进行自动焊接后的产物与上料后的玻璃/EVA进行自动排版并叠层处理；对叠层处理后的物件进行叠层目检，叠层目检不良品进行叠层返工处理，叠层处理后的物件叠层合格后进行叠层后EL检验，不合格的进行叠层返工处理，合格的物件进行层压处理；层压处理后依次进行自动削边、层压后外观检测、打胶装框、接线盒安装、接线盒灌胶、自动固化、自动锉角、组件清洁，对于层压后外观检测不合格的进行层压件返工处理；对经过步骤五处理后的组件进行依次进行IV测试、成品EL测试、绝缘耐压测试、成品检验，对于IV测试、成品EL测试、绝缘耐压测试、成品检验出现不良品的均进行成品件返修；经过步骤六加工后合格的产品依次贴铭牌、分档、包装、入库。实施例 [0020] 成品EL测试时，首先电连接电源、EL测试仪和参考组件，在标准测试条件下，打开并调节所述EL测试仪，直至获取所述参考组件的色界分明、层次清晰的图像，将所述参考组件替换为待测组件，并在所述待测组件与所述EL测试仪之间电连接限流器，打开所述EL测试仪，获取并保存所述待测组件的图像。实施例 [0021] 玻璃/EVA加工时，EVA准备；汇流条准备，背板准备。 [0022] 其中，汇流条为一种多层层压结构的功率模块电连接部件，可连接多个电路的电力分配处。 [0023] 需要说明的是，该高光电转换效率的太阳能光伏电池板的加工方法，通过光伏板自动向阳调节结构，让光伏板吸收充足的阳光，并利用热传递原理，解决现有太阳能光伏板使用过程中过热而造成发电不稳定，由于太阳运动轨迹的变化而造成光照亮度不同，而影响发电效率的问题。 |
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