一种防无刷永磁直流电动机

申请号 CN202311447945.3 申请日 2023-11-02 公开(公告)号 CN117424380A 公开(公告)日 2024-01-19
申请人 稻津电机(珠海)有限公司; 发明人 覃朝光; 郑伟杰;
摘要 本 发明 提供一种防 水 无刷永磁直流 电动机 ,涉及直流电动机接线改进技术领域,罩体的左侧开设有空腔,该空腔通过安装板的右端面封闭,且罩体的内部开设有通孔,该通孔的内壁上设置有导球,解决现有由于在装配时需要预留一定的间隙,使得电动机在进行使用时,外部的 水体 很容易从 转轴 与壳体的连接空隙中进入到壳体的内部,而在当过多的水体进入到壳体内部时会对于电动机的工作造成影响的问题,通过设置有罩体和接管以及 泵 机,使得电动机在进行使用时,可以通过启动安装在壳体底端面上的泵机来利用接管从罩体的内部进行抽气,并通过罩体的主动化排气来实现将当前 传动轴 与安装板的密封处中所含有的水分进行快速的清除作业,进而达到更加实用的目的。
权利要求

1.一种防无刷永磁直流电动机,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的主体为金属材质,且壳体(1)为整体密封结构,壳体(1)的左侧固定连接有安装板(2),安装板(2)的主体为外侧四位置均为弧形结构的矩形结构,且安装板(2)的尺寸大于壳体(1)的尺寸,安装板(2)的内部开设有通孔,且安装板(2)的内部所开设的通孔的内部安装有轴承(4),且安装板(2)的右侧面上固定连接有罩体(5),罩体(5)的主体为环形结构,且罩体(5)的左侧开设有空腔,该空腔通过安装板(2)的右端面封闭,且罩体(5)的内部开设有通孔,该通孔的内壁上设置有导球(6)。
2.如权利要求1所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述导球(6)的主体为球状结构,且导球(6)转动连接在罩体(5)的内壁上,且罩体(5)的内部开设的通孔的直径小于安装板(2)中所开设的通孔的直径,且罩体(5)的直径小于安装板(2)的直径,安装板(2)的内部开设有通孔,该通孔为安装孔,该安装孔呈环形阵列开设在壳体(1)的内部四角位置,且四处安装孔的每部均安装有安装栓(3),安装栓(3)与安装板(2)以及壳体(1)共同组成了连接结构。
3.如权利要求1所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述壳体(1)的底端面上固定连接有机(7),泵机(7)通过螺栓与壳体(1)相连接,且泵机(7)用于向外侧出气,且罩体(5)的外周面底端开设有通孔,该通孔的内部固定连接有接管(8),接管(8)的主体为柔性结构,且接管(8)为L型设置,且接管(8)中横向构件的右侧与设置在壳体(1)底端面上的泵机(7)的左侧相连接,当设置在壳体(1)底端面上的泵机(7)处于开启状态下,泵机(7)处于通过接管(8)以及罩体(5)从壳体(1)的内部进行抽气的状态,且罩体(5)位于壳体(1)的内侧位置。
4.如权利要求3所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有传动轴(9),传动轴(9)的长度大于壳体(1)的长度,且传动轴(9)的左侧向外侧延伸出壳体(1)以及固定连接在壳体(1)左侧面上的安装板(2),且传动轴(9)通过轴承(4)安装在安装板(2)的内侧位置,并且传动轴(9)位于设置在安装板(2)右端面上的罩体(5)的内侧位置,传动轴(9)的外壁与设置在罩体(5)的内壁上的导球(6)相滚动连接。
5.如权利要求4所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述罩体(5)与导球(6)共同组成了对于传动轴(9)的导向结构,且传动轴(9)的外周面上安装有转子(10),转子(10)的直径大于传动轴(9)的直径,传动轴(9)与转子(10)共同组成了转动结构,且壳体(1)的内部固定连接有定子(11),定子(11)的主体为弧形结构,且定子(11)的扩张角度大于传动轴(9)以及转子(10)的直径,定子(11)共设有两处。
6.如权利要求5所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:两处所述定子(11)分别固定连接在壳体(1)内部的前后两侧面位置,且两处定子(11)均与设置在传动轴(9)外周面上的转子(10)相匹配,当定子(11)处于通电状态下,转子(10)和传动轴(9)处于同步的转动状态,且定子(11)与转子(10)以及传动轴(9)共同组成了传动结构。
7.如权利要求1所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述壳体(1)的顶端面上固定连接有座体(12),座体(12)的主体为顶端开口的箱体结构,且座体(12)的顶端面上开设有安装孔,该安装孔为螺孔,且螺孔共设有四处,四处螺孔分别开设在座体(12)顶端面的四角位置,且座体(12)的左侧面上固定连接有控制器(13),控制器(13)的直径小于座体(12)的左端面直径,控制器(13)与座体(12)共同组成了控制结构,且座体(12)的前端面上固定连接有驱动器(14),驱动器(14)的后侧设置有输出轴
8.如权利要求7所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述驱动器(14)后侧所安装的输出轴上安装有斜齿轮A(15),斜齿轮A(15)与驱动器(14)共同组成了驱动结构,且斜齿轮A(15)的后侧安装有斜齿轮B(16),斜齿轮B(16)与斜齿轮A(15)共同组成了传动结构,且斜齿轮B(16)的外侧还安装有斜齿轮C(17)。
9.如权利要求8所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述斜齿轮C(17)共设有两处,且两处斜齿轮C(17)分别安装在斜齿轮B(16)的左右两侧位置,且两处斜齿轮C(17)均与斜齿轮B(16)为同轴安装,斜齿轮C(17)不与斜齿轮B(16)处于相啮合传动状态,且两处斜齿轮C(17)的外侧均安装斜齿轮D(18),斜齿轮D(18)共设有两处,且两处斜齿轮D(18)分别与位于斜齿轮B(16)左右两侧的斜齿轮C(17)相啮合传动,且斜齿轮C(17)与斜齿轮D(18)共同组成了啮合传动结构。
10.如权利要求7所述一种防水无刷永磁直流电动机,其特征在于:所述座体(12)的内部转动连接有导板(19),导板(19)共设有两处,且两处导板(19)的长度均小于座体(12)的内部宽度,且两处导板(19)分别安装在座体(12)内部的左右两侧位置,两处导板(19)的内侧中心位置均安装有导轴,并通过导轴与斜齿轮D(18)同轴相连接,当驱动器(14)处于对于斜齿轮A(15)驱动状态下,斜齿轮B(16)处于同步跟随斜齿轮A(15)转动状态,设置在斜齿轮B(16)外侧的两处斜齿轮C(17)处于同步跟随转动状态,并同步的与设置在导板(19)中的斜齿轮D(18)相啮合传动,带动着位于座体(12)中的两处导板(19)处于同步的向外侧翻转状态,且导板(19)的顶端面上固定连接有连接柱(20),连接柱(20)共设有四处,其中每两处纵向相邻的连接柱(20)为一组,且两组连接柱(20)分别固定连接在两处导板(19)的顶端面上,两组连接柱(20)的内部均开设有通孔,该通孔为穿线孔(21),且座体(12)的顶端安装有盖板(22),盖板(22)用于覆盖座体(12)的顶端开口,且盖板(22)的内部固定连接有横梁(23),横梁(23)为横向设置,且横梁(23)与盖板(22)共同组成了覆盖结构,且横梁(23)的底端面上固定连接有监控器(24),监控器(24)用于拍摄连接柱(20)的画面,且盖板(22)的内部开设通孔,该通孔共设有四处,四处通孔分别开设在盖板(22)的内部四角位置,该通孔的位置与大小均与座体(12)中顶端面上四角位置所开设的螺孔相匹配,且盖板(22)顶端所开设的四处通孔的内部均安装有固定栓(25),固定栓(25)向下侧穿过盖板(22)并与座体(12)顶端面上所开设的螺孔连接。

说明书全文

一种防无刷永磁直流电动机

技术领域

[0001] 本发明涉及直流电动机接线改进技术领域,特别涉及一种防水无刷永磁直流电动机。

背景技术

[0002] 永磁无刷电动机是通过电子电路换相或电流控制的永磁电动机,永磁无刷电动机有正弦波驱动和方波驱动两种型式;驱动电流为矩形波的通常称为永磁无刷直流电动机,而该种电动机在进行使用时,为了确保其内部的构件能够保持良好的工作环境,一般要求电动机具有相应的密封功能,而现有的电动机在进行使用时,由于其转轴部分与电动机的壳体部分之间需要设置相应的轴承进行使用,但由于在装配时需要预留一定的间隙,使得电动机在进行使用时,外部的水体很容易从转轴与壳体的连接空隙中进入到壳体的内部,而在当过多的水体进入到壳体内部时会对于电动机的工作造成影响。
[0003] 于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防水无刷永磁直流电动机,以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种防水无刷永磁直流电动机,以解决现有的由于其转轴部分与电动机的壳体部分之间需要设置相应的轴承进行使用,但由于在装配时需要预留一定的间隙,使得电动机在进行使用时,外部的水体很容易从转轴与壳体的连接空隙中进入到壳体的内部,而在当过多的水体进入到壳体内部时会对于电动机的工作造成影响的问题。
[0005] 本发明提供了一种防水无刷永磁直流电动机,具体包括:壳体,所述壳体的主体为金属材质,且壳体为整体密封结构,壳体的左侧固定连接有安装板,安装板的主体为外侧四位置均为弧形结构的矩形结构,且安装板的尺寸大于壳体的尺寸,安装板的内部开设有通孔,且安装板的内部所开设的通孔的内部安装有轴承,且安装板的右侧面上固定连接有罩体,罩体的主体为环形结构,且罩体的左侧开设有空腔,该空腔通过安装板的右端面封闭,且罩体的内部开设有通孔,该通孔的内壁上设置有导球。
[0006] 进一步的,所述壳体的内部安装有传动轴,传动轴的长度大于壳体的长度,且传动轴的左侧向外侧延伸出壳体以及固定连接在壳体左侧面上的安装板,且传动轴通过轴承安装在安装板的内侧位置,并且传动轴位于设置在安装板右端面上的罩体的内侧位置,传动轴的外壁与设置在罩体的内壁上的导球相滚动连接。
[0007] 进一步的,所述导球的主体为球状结构,且导球转动连接在罩体的内壁上,且罩体的内部开设的通孔的直径小于安装板中所开设的通孔的直径,且罩体的直径小于安装板的直径,安装板的内部开设有通孔,该通孔为安装孔,该安装孔呈环形阵列开设在壳体的内部四角位置,且四处安装孔的每部均安装有固定栓,固定栓与安装板以及壳体共同组成了连接结构。
[0008] 进一步的,所述壳体的底端面上固定连接有机,泵机通过螺栓与壳体相连接,且泵机用于向外侧出气,且罩体的外周面底端开设有通孔,该通孔的内部固定连接有接管,接管的主体为柔性结构,且接管为L型设置,且接管中横向构件的右侧与设置在壳体底端面上的泵机的左侧相连接,当设置在壳体底端面上的泵机处于开启状态下,泵机处于通过接管以及罩体从壳体的内部进行抽气的状态,且罩体位于壳体的内侧位置。
[0009] 进一步的,所述壳体的顶端面上固定连接有座体,座体的主体为顶端开口的箱体结构,且座体的顶端面上开设有安装孔,该安装孔为螺孔,且螺孔共设有四处,四处螺孔分别开设在座体顶端面的四角位置,且座体的左侧面上固定连接有控制器,控制器的直径小于座体的左端面直径,控制器与座体共同组成了控制结构,且座体的前端面上固定连接有驱动器,驱动器的后侧设置有输出轴
[0010] 进一步的,所述斜齿轮C共设有两处,且两处斜齿轮C分别安装在斜齿轮B的左右两侧位置,且两处斜齿轮C均与斜齿轮B为同轴安装,斜齿轮C不与斜齿轮B处于相啮合传动状态,且两处斜齿轮C的外侧均安装斜齿轮D,斜齿轮D共设有两处,且两处斜齿轮D分别与位于斜齿轮B左右两侧的斜齿轮C相啮合传动,且斜齿轮C与斜齿轮D共同组成了啮合传动结构。
[0011] 进一步的,两处所述定子分别固定连接在壳体内部的前后两侧面位置,且两处定子均与设置在传动轴外周面上的转子相匹配,当定子处于通电状态下,转子和传动轴处于同步的转动状态,且定子与转子以及传动轴共同组成了传动结构。
[0012] 进一步的,所述座体的内部转动连接有导板,导板共设有两处,且两处导板的长度均小于座体的内部宽度,且两处导板分别安装在座体内部的左右两侧位置,两处导板的内侧中心位置均安装有导轴,并通过导轴与斜齿轮D同轴相连接,当驱动器处于对于斜齿轮A驱动状态下,斜齿轮B处于同步跟随斜齿轮A转动状态,设置在斜齿轮B外侧的两处斜齿轮C处于同步跟随转动状态,并同步的与设置在导板中的斜齿轮D相啮合传动,带动着位于座体中的两处导板处于同步的向外侧翻转状态,且导板的顶端面上固定连接有连接柱,连接柱共设有四处,其中每两处纵向相邻的连接柱为一组,且两组连接柱分别固定连接在两处导板的顶端面上,两组连接柱的内部均开设有通孔,该通孔为穿线孔,且座体的顶端安装有盖板,盖板用于覆盖座体的顶端开口,且盖板的内部固定连接有横梁,横梁为横向设置,且横梁与盖板共同组成了覆盖结构,且横梁的底端面上固定连接有监控器,监控器用于拍摄连接柱的画面,且盖板的内部开设通孔,该通孔共设有四处,四处通孔分别开设在盖板的内部四角位置,该通孔的位置与大小均与座体中顶端面上四角位置所开设的螺孔相匹配,且盖板顶端所开设的四处通孔的内部均安装有固定栓,固定栓向下侧穿过盖板并与座体顶端面上所开设的螺孔连接。
[0013] 进一步的,所述驱动器后侧所安装的输出轴上安装有斜齿轮A,斜齿轮A与驱动器共同组成了驱动结构,且斜齿轮A的后侧安装有斜齿轮B,斜齿轮B与斜齿轮A共同组成了传动结构,且斜齿轮B的外侧还安装有斜齿轮C。
[0014] 进一步的,所述罩体与导球共同组成了对于传动轴的导向结构,且传动轴的外周面上安装有转子,转子的直径大于传动轴的直径,传动轴与转子共同组成了转动结构,且壳体的内部固定连接有定子,定子的主体为弧形结构,且定子的扩张角度大于传动轴以及转子的直径,定子共设有两处。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0016] 1、本发明中,通过设置有可以检测线束是否带电的连接柱以及控制器,使得装置在进行使用时,若在当带电的线束与当前连接柱进行靠近接触时,若在当连接柱检测到单根线束带电时,可以同步的反馈到控制器中,并通过控制器对于驱动器的控制来实现驱动着导板进行翻转以对于连接柱进行遮蔽,该设计相较于传统的电动机在进行带电连接时容易出现损坏的问题而言可以对于电动机进行保护。
[0017] 2、本发明中,通过设置有罩体和接管以及泵机,使得电动机在进行使用时,可以通过启动安装在壳体底端面上的泵机来利用接管从罩体的内部进行抽气,并通过罩体的主动化排气来实现将当前传动轴与安装板的密封处中所含有的水分进行快速的清除作业,进而达到更加实用的目的。附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0019] 在附图中:
[0020] 图1示出了根据本发明实施例电动机的部分结构拆分以及剖切状态下的前侧视结构示意图;
[0021] 图2示出了根据本发明实施例电动机的部分结构剖切以及拆装状态下的俯侧视结构示意图;
[0022] 图3示出了根据本发明实施例电动机的装配状态下的前侧视结构示意图;
[0023] 图4示出了根据本发明实施例电动机的安装板和安装栓装配结构示意图;
[0024] 图5示出了根据本发明实施例电动机的罩体和导球装配结构示意图;
[0025] 图6示出了根据本发明实施例电动机的盖板和横梁装配结构示意图;
[0026] 图7示出了根据本发明实施例电动机的图2中A处放大结构示意图;
[0027] 图8示出了根据本发明实施例电动机的图2中B处放大结构示意图。
[0028] 附图标记列表
[0029] 1、壳体;2、安装板;3、安装栓;4、轴承;5、罩体;6、导球;7、泵机;8、接管;9、传动轴;10、转子;11、定子;12、座体;13、控制器;14、驱动器;15、斜齿轮A;16、斜齿轮B;17、斜齿轮C;
18、斜齿轮D;19、导板;20、连接柱;21、穿线孔;22、盖板;23、横梁;24、监控器;25、固定栓。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
[0031] 实施例一:
[0032] 如附图1至附图8所示:
[0033] 本发明提供一种防水无刷永磁直流电动机,包括有:壳体1,壳体1的主体为金属材质,且壳体1为整体密封结构,壳体1的左侧固定连接有安装板2,安装板2的主体为外侧四角位置均为弧形结构的矩形结构,且安装板2的尺寸大于壳体1的尺寸,安装板2的内部开设有通孔,且安装板2的内部所开设的通孔的内部安装有轴承4,且安装板2的右侧面上固定连接有罩体5,罩体5的主体为环形结构,且罩体5的左侧开设有空腔,该空腔通过安装板2的右端面封闭,且罩体5的内部开设有通孔,该通孔的内壁上设置有导球6,座体12的内部转动连接有导板19,导板19共设有两处,且两处导板19的长度均小于座体12的内部宽度,且两处导板19分别安装在座体12内部的左右两侧位置,两处导板19的内侧中心位置均安装有导轴,并通过导轴与斜齿轮D18同轴相连接,当驱动器14处于对于斜齿轮A15驱动状态下,斜齿轮B16处于同步跟随斜齿轮A15转动状态,设置在斜齿轮B16外侧的两处斜齿轮C17处于同步跟随转动状态,并同步的与设置在导板19中的斜齿轮D18相啮合传动,带动着位于座体12中的两处导板19处于同步的向外侧翻转状态,且导板19的顶端面上固定连接有连接柱20,连接柱
20共设有四处,其中每两处纵向相邻的连接柱20为一组,且两组连接柱20分别固定连接在两处导板19的顶端面上,两组连接柱20的内部均开设有通孔,该通孔为穿线孔21,且座体12的顶端安装有盖板22,盖板22用于覆盖座体12的顶端开口,且盖板22的内部固定连接有横梁23,横梁23为横向设置,且横梁23与盖板22共同组成了覆盖结构,且横梁23的底端面上固定连接有监控器24,监控器24用于拍摄连接柱20的画面,且盖板22的内部开设通孔,该通孔共设有四处,四处通孔分别开设在盖板22的内部四角位置,该通孔的位置与大小均与座体
12中顶端面上四角位置所开设的螺孔相匹配,且盖板22顶端所开设的四处通孔的内部均安装有固定栓25,固定栓25向下侧穿过盖板22并与座体12顶端面上所开设的螺孔连接。
[0034] 其中,导球6的主体为球状结构,且导球6转动连接在罩体5的内壁上,且罩体5的内部开设的通孔的直径小于安装板2中所开设的通孔的直径,且罩体5的直径小于安装板2的直径,安装板2的内部开设有通孔,该通孔为安装孔,该安装孔呈环形阵列开设在壳体1的内部四角位置,且四处安装孔的每部均安装有安装栓3,安装栓3与安装板2以及壳体1共同组成了连接结构,壳体1的底端面上固定连接有泵机7,泵机7通过螺栓与壳体1相连接,且泵机7用于向外侧出气,且罩体5的外周面底端开设有通孔,该通孔的内部固定连接有接管8,接管8的主体为柔性结构,且接管8为L型设置,且接管8中横向构件的右侧与设置在壳体1底端面上的泵机7的左侧相连接,当设置在壳体1底端面上的泵机7处于开启状态下,泵机7处于通过接管8以及罩体5从壳体1的内部进行抽气的状态,且罩体5位于壳体1的内侧位置。
[0035] 其中,壳体1的内部安装有传动轴9,传动轴9的长度大于壳体1的长度,且传动轴9的左侧向外侧延伸出壳体1以及固定连接在壳体1左侧面上的安装板2,且传动轴9通过轴承4安装在安装板2的内侧位置,并且传动轴9位于设置在安装板2右端面上的罩体5的内侧位置,传动轴9的外壁与设置在罩体5的内壁上的导球6相滚动连接,罩体5与导球6共同组成了对于传动轴9的导向结构,且传动轴9的外周面上安装有转子10,转子10的直径大于传动轴9的直径,传动轴9与转子10共同组成了转动结构,且壳体1的内部固定连接有定子11,定子11的主体为弧形结构,且定子11的扩张角度大于传动轴9以及转子10的直径,定子11共设有两处。
[0036] 使用时:在当电动机进行装配使用时,可以通过将传动轴9安装到壳体1以及安装板2的内侧位置,且在当传动轴9装配到壳体1以及安装板2的内侧位置时,可以通过利用安装在安装板2中的轴承4的设置来实现对于当前传动轴9的稳固支撑导向作业,且在当安装完成后,可以通过利用设置在壳体1中的两处定子11的设置来与设置在传动轴9外周面上的转子10相匹配,使得装置在进行使用时,可以在当对于设置在壳体1中的两处定子11进行通电时,通过与设置在传动轴9外侧的转子10的形成配合来实现驱动着传动轴9在轴承4的内部进行转动即可。
[0037] 实施例二:
[0038] 基于第一实施例提供的一种防水无刷永磁直流电动机,其可以实现对于当前传动轴9的快速安装,但仍无法实现对于水体进行快速的排出,因此还设置有如下技术方案。
[0039] 其中,两处定子11分别固定连接在壳体1内部的前后两侧面位置,且两处定子11均与设置在传动轴9外周面上的转子10相匹配,当定子11处于通电状态下,转子10和传动轴9处于同步的转动状态,且定子11与转子10以及传动轴9共同组成了传动结构,壳体1的顶端面上固定连接有座体12,座体12的主体为顶端开口的箱体结构,且座体12的顶端面上开设有安装孔,该安装孔为螺孔,且螺孔共设有四处,四处螺孔分别开设在座体12顶端面的四角位置,且座体12的左侧面上固定连接有控制器13,控制器13的直径小于座体12的左端面直径,控制器13与座体12共同组成了控制结构,且座体12的前端面上固定连接有驱动器14,驱动器14的后侧设置有输出轴。
[0040] 使用时,在当进行使用时,若在当需要对于当前传动轴9与安装板2的连接处中所含有的水分进行清除时,可以通过启动安装在壳体1底端面上的泵机7来利用设置在泵机7左侧面上的接管8从设置在安装板2内侧的罩体5的内部进行抽气,使得进入到罩体5中的湿气可以快速的被抽出并进行相应的清洁操作,且在当进行使用时,在当前罩体5的内壁上还设置有导球6,因此在当传动轴9进行转动时,可以同步的利用导球6的设置使得罩体5在进行转动时可以更加顺畅。
[0041] 实施例三:
[0042] 基于第二实施例提供的一种防水无刷永磁直流电动机,其可以实现对于水体的快速排出,但仍无法实现进行相应的接线防护,因此还设置有如下技术方案。
[0043] 其中,驱动器14后侧所安装的输出轴上安装有斜齿轮A15,斜齿轮A15与驱动器14共同组成了驱动结构,且斜齿轮A15的后侧安装有斜齿轮B16,斜齿轮B16与斜齿轮A15共同组成了传动结构,且斜齿轮B16的外侧还安装有斜齿轮C17,斜齿轮C17共设有两处,且两处斜齿轮C17分别安装在斜齿轮B16的左右两侧位置,且两处斜齿轮C17均与斜齿轮B16为同轴安装,斜齿轮C17不与斜齿轮B16处于相啮合传动状态,且两处斜齿轮C17的外侧均安装斜齿轮D18,斜齿轮D18共设有两处,且两处斜齿轮D18分别与位于斜齿轮B16左右两侧的斜齿轮C17相啮合传动,且斜齿轮C17与斜齿轮D18共同组成了啮合传动结构。
[0044] 使用时,在当需要进行接线使用时,可以通过将线束与设置在导板19顶端面上的连接柱20进行,而在当所引出的线束具有电时,在当线束与当前设置在导板19顶端面上的连接柱20进行接触时,可以同步的通过利用设置在座体12左侧面上的控制器13进行检测到,并同步的启动安装在座体12前端面上的驱动器14进行启动并对于斜齿轮A15进行转动驱动,并通过斜齿轮C17与斜齿轮D18的转动驱动来实现自动化的对于导板19以及固定连接在导板19外侧的连接柱20进行转动遮蔽防护。
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