1.一种生产交流感应电机用的高效铜转子的设备，包括：
液压压射缸和压射活塞，将熔融铜压射到钢层压叠层中；
第一主板，保持浇口腔和浇口模具板；
第二主板，保持可调节芯长度段、中间模具板、后腔、端部模具板、液压顶出缸和顶出活塞杆；
运动主板，与第二主板结合；
端部主板，包含液压锁定缸和锁定缸杆，以通过推动运动主板锁定模具组。
2.根据权利要求1所述的设备，其中所述浇口腔由中碳钢制成。
3.根据权利要求1所述的设备，其中所述浇口腔具有使熔融铜流动的宽浇口通道，其具有铜转子无气孔并且铜转子顶出无损伤的特征。
4.根据权利要求1所述的设备，其中浇口腔的浇口通道高度为端环高度的90％。
5.根据权利要求1所述的设备，其中浇口腔具有使熔融铜流动的两个浇口。
6.根据权利要求1所述的设备，其中浇口腔具有使熔融铜流动的四个浇口。
7.根据权利要求1所述的设备，其中浇口腔具有使熔融铜流动的多于四个的浇口。
8.根据权利要求1所述的设备，其中所述芯长度段被制成多段式，其具有根据待铸造的铜转子的长度容易地调节芯长度段的长度的特征。
9.根据权利要求1所述的设备，其中所述芯长度段由防止芯长度段产生热疲劳裂纹的铸铁型铸造材料制成。
10.根据权利要求1所述的设备，其中所述芯长度段由98％的铸铁型铸造材料和2％的镍制成。
11.根据权利要求1所述的设备，其中所述模具保持螺栓和螺母保持并支撑模具组。
12.根据权利要求1所述的设备，其具有四个主板设计，其中与端部主板附接的所述液压锁定系统将对运动主板施加并保持锁定压力。
13.根据权利要求1所述的设备，其中运动主板和第二主板使用联接螺栓组合在一起。
14.根据权利要求1所述的设备，其具有四板紧凑设计，其中机器的打开行程是可延伸的，能够铸造从5mm到1000mm甚至更长的各种长度的铜转子。
15.根据权利要求1所述的装置，其具有四板紧凑设计，其中液压顶出器的顶出行程是可延伸的，能够铸造从5mm到1000mm甚至更长的各种长度的铜转子。
16.一种用于熔融铜的感应炉，其中炉的顶部用粘土石墨覆盖，其将熔融铜与大气隔离。
17.一种生产交流感应电机用的高效铜转子的方法，其包括以下步骤：
在炉中熔融铜原料；
根据待铸造的铜转子的尺寸制备钢层压叠层；
根据待铸造的铜转子的尺寸组装芯长度段；
组装模具组，其包括浇口腔、芯长度段、浇口模具板、中间模具板、端部模具板、模具保持螺栓、模具锁定螺母以及后腔；
用模具保持螺栓和模具锁定螺母将模具组与机器的第二主板附接；
将浇口腔和浇口模具板固定在机器的第一主板上；
使用液压将第二主板和第一主板高压锁定；
使用模具保持螺栓和模具锁定螺母进一步锁定所述模具组以防止铜压射过程期间模具打开；
通过新的浇口腔将熔融铜压射到模具组中，其具有铜转子的气孔率最小的特征；
将熔融铜在模具组内固化；
使用液压顶出器将所铸造的转子水平顶出；
去除铜转子上的余料。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，铜原料在用粘土石墨盖隔离的炉中熔融，以从大气中获得最小量的过量氧，不超过300ppm的额外的氧，从而增加铜转子的导电率。
19.根据权利要求17所述的方法，其中熔融铜被压射到转子叠层中，而流动中无摩擦，其具有铜转子中的气孔率最小的特征。
20.根据权利要求17所述的方法，其中芯长度段的长度可简单地通过添加或去除芯长度段中的额外的段而根据待铸造的铜转子的尺寸增大或减小。
21.根据权利要求17所述的方法，其中所述铜转子在不粘结在芯长度段的内表面的情况下铸造。
22.根据权利要求17所述的方法，其具有四个主板设计，其中锁定压力由与端部主板附接的液压锁定系统施加并维持，锁定模具组部件直至熔融铜完全固化。
23.根据权利要求17所述的方法，其中铸铜转子从模具组被水平顶出。
24.根据权利要求17所述的方法，其中所述铜余料具有不超过300ppm的额外的氧，其可在下一个铜转子铸造的循环中用作原料。