1.一种突极式绕线型感应电机，其特征在于，包括支架、定子铁芯、骨架、漆包线圈和转子总成；所述定子铁芯固定在支架上，支架上设有插孔；所述转子总成包括转子和转轴，转轴与转子固定连接，转轴穿过支架上的插孔，转子位于漆包线圈内侧；所述定子铁芯设有至少四个凹槽，骨架上设有与凹槽一一对应的凸极，凸极的形状与凹槽相适配，骨架的凸极插入到定子铁芯的凹槽内；所述每个凸极设有第一容置孔和第二容置孔，第一容置孔和第二容置孔连通；所述漆包线圈缠绕在凸极的第一容置孔和第二容置孔内。
2.根据权利要求1所述的突极式绕线型感应电机，其特征在于，所述定子铁芯的凹槽形状为梨型或梯型。
3.根据权利要求1所述的突极式绕线型感应电机，其特征在于，所述骨架包括前骨架和后骨架，前骨架和后骨架分别固定在定子铁芯的两侧；前骨架和后骨架的材质均为塑胶。
4.根据权利要求1所述的突极式绕线型感应电机，其特征在于，所述定子铁芯的凹槽内还设有绝缘楔子，所述绝缘楔子固定在漆包线圈与定子铁芯之间。
5.根据权利要求1所述的突极式绕线型感应电机，其特征在于，所述定子铁芯的形状为圆形、方形或方形倒角。
6.根据权利要求1所述的突极式绕线型感应电机，其特征在于，所述支架包括前支架和后支架；所述定子铁芯通过固定螺栓固定在前支架和后支架之间。
7.一种突极式绕线型感应电机的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：冲压好的定子铁芯两侧分别装入前骨架和后骨架；
步骤二：将装好绝缘骨架的定子铁芯放入绕线机的模具内，依次分别绕完电机的各绕组后取出；
步骤三：将转子总成的转子安置在定子铁芯的内侧，将转子总成的转轴穿过支架上的插孔；
步骤四：在绕线完成的定子铁芯的每个凹槽内插入绝缘楔子，绝缘楔子固定在漆包线圈与定子铁芯之间；
步骤五：利用连接螺栓将前支架、定子铁芯和后支架固定连接在一起。
8.根据权利要求7所述的突极式绕线型感应电机的制造方法，其特征在于，在所述步骤二中，绕线分两次进行，每次绕线由不同的绕线机控制：
第一次绕线：将装好前骨架和后骨架的定子铁芯放入绕线机的模具内，依次分别绕完电机的各运行绕组即主绕组；
第二次绕线：将已绕制完成运行绕组线圈的定子铁芯放入另一台绕线机模具中，依次分别绕完电机的各启动绕组即副绕组。
9.根据权利要求7所述的突极式绕线型感应电机的制造方法，其特征在于，在所述步骤二中，采用了自动绕线直接嵌入的方式。