一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置 |
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| 申请号 | CN202110959503.1 | 申请日 | 2021-08-20 | 公开(公告)号 | CN113783129B | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 南京悦源电力研究院有限公司; | 发明人 | 严浩; 李军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高效的 电能 质量 优化用消谐设备生产装箱装置，具体涉及消谐装置生产领域，包括 工作台 ，所述工作台的上表面分别设有第一输料机构和第二输料机构，所述第二输料机构的表面设有驱动机构，与现有的技术相比，通过开启 电机 ，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一半边 齿轮 转动，第一半边齿轮带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动一组第二输料辊转动，一组第二输料辊通过两组第一同步轮和第一 同步带 带动另一组第二输料辊转动，第二输料辊带动第一输料辊转动，第二输料辊带动第二输料带传输，第一输料辊带动第一输料带传输，从而方便的完成了 包装 纸盒与消谐装置的自动同步输送，进而有效的提高了后续消谐装置装箱的便捷性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置，包括工作台(1)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置技术领域[0001] 本发明涉及消谐装置生产技术领域，具体为一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置。 背景技术[0002] 消谐装置：消谐装置是专用于低压电网3次、5次、7次、11次、13次及以上的谐波无源滤波装置。适用于中频冶炼、变频、轧钢、整流设备等的环境。该装置采用了电感和电容器组成串联谐振吸收回路，有效的将负载产生的谐波加以吸收，从而避免将谐波电流返送到电力变压器，大大降低电网的谐波量，同时有利于用户电力变压器的运行，降低功耗，提高设备和其它电器组件的可靠性。现有技术中的电能质量优化消谐设备存在以下问题： [0003] 消谐装置生产完成后，在出厂前需经过装箱处理，而现有的技术大多通过人工对消谐装置进行装箱，由此导致消谐装置的装箱较为不便捷，同时，消谐装置装箱的效率较为低下，为此，我们提出一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置用于解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设有第一输料机构和第二输料机构，所述第二输料机构的表面设有驱动机构，所述第二输料机构的表面还设有推料机构。 [0007] 优选地，所述第一输料机构包括有第一竖板，所述第一竖板和工作台固定连接，两组所述第一竖板之间对称转动连接有第一输料辊，两组所述第一输料辊之间传动连接有第一输料带。 [0008] 优选地，所述第一竖板的一侧固定安装有下料斗。 [0009] 优选地，所述第二输料机构包括有第二竖板，所述第二竖板和工作台固定连接，两组所述第二竖板之间对称转动连接有第二输料辊，所述第二输料辊和第一输料辊固定连接，两组所述第二输料辊之间传动连接有第二输料带，两组所述第二输料辊的一端均固定连接有第一同步轮，两组所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带，所述第二输料辊的一端固定安装有第一传动齿轮。 [0010] 优选地，所述驱动机构包括有电机和第二转动杆，所述电机的驱动输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一半边齿轮，所述第一半边齿轮和第一传动齿轮啮合连接，所述第一转动杆的外壁固定套接有第二同步轮，所述第二同步轮的表面传动连接有第二同步带，所述第二转动杆的外壁固定套接有第三同步轮，所述第三同步轮和第二同步带传动连接，所述第二转动杆的外壁固定套接有第二半边齿轮。 [0011] 优选地，所述电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块和第二竖板固定连接。 [0012] 优选地，所述推料机构包括有连接部，所述连接部和第二竖板固定连接，所述第二转动杆和连接部转动连接，所述连接部上表面固定安装有固定板，所述连接部的内壁对称开设有第一导向槽，两组所述第一导向槽的内壁均滑动连接有第一导向块，两组所述第一导向块之间固定连接有推料板，所述推料板和连接部的内壁活动接触，所述连接部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块和推料板固定连接，所述连接部的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块螺纹转动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有第二传动齿轮，所述固定板的一侧开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的一侧固定连接有齿板，所述齿板和第二传动齿轮啮合连接，所述第二导向槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和第二导向块的一侧固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和第二导向槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和第二导向块的一侧固定连接。 [0013] 优选地，所述连接部的两侧均开设有通槽。 [0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于： [0015] 1、通过开启电机，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一半边齿轮转动，第一半边齿轮带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动一组第二输料辊转动，一组第二输料辊通过两组第一同步轮和第一同步带带动另一组第二输料辊转动，第二输料辊带动第一输料辊转动，第二输料辊带动第二输料带传输，第一输料辊带动第一输料带传输，从而方便的完成了包装纸盒与消谐装置的自动同步输送，进而有效的提高了后续消谐装置装箱的便捷性； [0016] 2、第一转动杆带动第二同步轮转动，第二同步轮通过第二同步带带动第三同步轮转动，第三同步轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二半边齿轮转动，第二半边齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆使滑块带动推料板移动，推料板将消谐装置推动至包装纸盒的内部，从而方便的完成了消谐装置的自动装箱，进而有效的提高了消谐装置装箱的效率。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0018] 图1为本发明结构示意图； [0019] 图2为本发明图1中的A部放大示意图； [0020] 图3为本发明另一结构示意图； [0021] 图4为本发明图3中的B部放大示意图； [0022] 图5为本发明连接部与推料板的分离示意图； [0023] 图6为本发明图5中的C部放大示意图； [0024] 图中：1、工作台；11、支撑腿；2、第一输料机构；21、第一竖板；22、第一输料辊；23、第一输料带；24、下料斗；3、第二输料机构；31、第二竖板；32、第二输料辊；33、第二输料带；34、第一同步轮；35、第一同步带；36、第一传动齿轮；4、驱动机构；41、电机；42、固定块；43、第一转动杆；44、第一半边齿轮；45、第二同步轮；46、第二同步带；47、第二转动杆；48、第三同步轮；49、第二半边齿轮；5、推料机构；51、连接部；511、通槽；512、固定板；52、第一导向槽；53、第一导向块；54、推料板；55、滑槽；56、滑块；57、螺纹杆；571、第二传动齿轮；58、第二导向槽；59、第二导向块；591、齿板；592、伸缩杆；593、伸缩弹簧。 具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 实施例：如图1‑6所示，本发明提供了一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置，包括工作台1，工作台1的底端四角处均固定安装有支撑腿11，支撑腿11能够有效的提高工作台1的稳定性，工作台1的上表面分别设有第一输料机构2和第二输料机构3，第二输料机构3的表面设有驱动机构4，第二输料机构3的表面还设有推料机构5。 [0027] 进一步的，第一输料机构2包括有第一竖板21，第一竖板21和工作台1固定连接，两组第一竖板21之间对称转动连接有第一输料辊22，两组第一输料辊22之间传动连接有第一输料带23，第一输料辊22能够带动第一输料带23进行传输作业，第一输料带23能够输送包装纸盒，第一竖板21的一侧固定安装有下料斗24，下料斗24能够方便的实现装箱完成后的下料。 [0028] 进一步的，第二输料机构3包括有第二竖板31，第二竖板31和工作台1固定连接，两组第二竖板31之间对称转动连接有第二输料辊32，第二输料辊32和第一输料辊22固定连接，第二输料辊32能够带动第一输料辊22同步同向转动，两组第二输料辊32之间传动连接有第二输料带33，第二输料辊32能够带动第二输料带33进行传输，第二输料带33能够传输待装箱的消谐设备，两组第二输料辊32的一端均固定连接有第一同步轮34，两组第一同步轮34之间传动连接有第一同步带35，一组第二输料辊32能够通过两组第一同步轮34和第一同步带35带动另一组第二输料辊32同步同向转动，第二输料辊32的一端固定安装有第一传动齿轮36，第一传动齿轮36能够带动第二输料辊32转动。 [0029] 进一步的，驱动机构4包括有电机41和第二转动杆47，电机41的外壁固定连接有固定块42，固定块42和第二竖板31固定连接，固定块42能够有效的提高电机41的稳定性，电机41的驱动输出端固定连接有第一转动杆43，通过开启电机41，电机41的驱动轴能够带动第一转动杆43转动，第一转动杆43的一端固定连接有第一半边齿轮44，第一转动杆43能够带动第一半边齿轮44转动，第一半边齿轮44和第一传动齿轮36啮合连接，第一半边齿轮44能够带动第一传动齿轮36转动，第一转动杆43的外壁固定套接有第二同步轮45，第一转动杆 43能够带动第二同步轮45转动，第二同步轮45的表面传动连接有第二同步带46，第二转动杆47的外壁固定套接有第三同步轮48，第三同步轮48和第二同步带46传动连接，第二同步轮45能够通过第二同步带46带动第三同步轮48转动，第三同步轮48能够带动第二转动杆47转动，第二转动杆47的外壁固定套接有第二半边齿轮49，第二转动杆47能够带动第二半边齿轮49转动。 [0030] 进一步的，推料机构5包括有连接部51，连接部51和第二竖板31固定连接，第二转动杆47和连接部51转动连接，连接部51的两侧均开设有通槽511，通过开设通槽511，能够使第二输料带33上表面的消谐装置进入连接部51的内部，连接部51上表面固定安装有固定板512，连接部51的内壁对称开设有第一导向槽52，两组第一导向槽52的内壁均滑动连接有第一导向块53，第一导向块53能够沿着第一导向槽52的表面水平方向滑动，两组第一导向块 53之间固定连接有推料板54，推料板54能够推动待装箱的消谐装置，推料板54和连接部51的内壁活动接触，连接部51的内壁开设有滑槽55，滑槽55的内壁滑动连接有滑块56，滑块56能够沿着滑槽55的表面水平方向滑动，且能够带动推料板54水平方向移动，滑块56和推料板54固定连接，连接部51的一侧转动连接有螺纹杆57，螺纹杆57和滑块56螺纹转动连接，螺纹杆57转动时能够使滑块56水平方向滑动，螺纹杆57的一端固定连接有第二传动齿轮571，第二传动齿轮571能够带动螺纹杆57转动，第二半边齿轮49能够带动第二传动齿轮571转动，固定板512的一侧开设有第二导向槽58，第二导向槽58的内壁滑动连接有第二导向块 59，第二导向块59的一侧固定连接有齿板591，齿板591和第二传动齿轮571啮合连接，第二传动齿轮571转动的同时能够使齿板591移动，齿板591能够使第二导向块59沿着第二导向槽58的表面水平方向移动，第二导向槽58的内壁固定安装有伸缩杆592，伸缩杆592的一端和第二导向块59的一侧固定连接，伸缩杆592的外壁活动套设有伸缩弹簧593，伸缩杆592能够有效的提高伸缩弹簧593的稳定性，伸缩弹簧593的一端和第二导向槽58的内壁固定连接，伸缩弹簧593的另一端和第二导向块59的一侧固定连接，伸缩杆592和伸缩弹簧593能够推动第二导向块59水平方向滑动。 [0031] 工作原理：当需要对生产完成的消谐装置进行装箱时，工作人员首先多组包装纸盒逐一放置在第一输料带23的上表面，并将待装箱的多组消谐装置逐一放置在第二输料带33的上表面，且每组包装纸盒和对应的消谐装置水平对应，与此同时，工作人员通过开启电机41，电机41的驱动轴带动第一转动杆43转动，第一转动杆43带动第一半边齿轮44转动，第一半边齿轮44带动第一传动齿轮36转动，第一传动齿轮36带动对应的一组第二输料辊32转动，一组第二输料辊32通过两组第一同步轮34和第一同步带35带动另一组第二输料辊32同步同向转动，同时，两组第二输料辊32带动对应的第一输料辊22同步同向转动，此时，两组第二输料辊32带动第二输料带33进行传输，两组第一输料辊22带动第一输料带23进行传输，第一输料带23带动包装纸盒前进，第二输料带33带动消谐装置前进，当第一半边齿轮44不与第一传动齿轮36啮合时，第一传动齿轮36停止转动，第一输料带23和第二输料带33停止传输，一组消谐装置进入至连接部51的内部，从而方便的完成了包装纸盒与消谐装置的自动同步输送，进而有效的提高了后续消谐装置装箱的便捷性，与此同时，第一转动杆43带动第二同步轮45转动，第二同步轮45通过第二同步带46带动第三同步轮48转动，第三同步轮48带动第二转动杆47转动，第二转动杆47带动第二半边齿轮49转动，当第二半边齿轮49与第二传动齿轮571啮合时，第二半边齿轮49带动第二传动齿轮571转动，第二传动齿轮571带动齿板591移动，齿板591带动第二导向块59沿着第二导向槽58的表面水平方向移动并使伸缩杆592和伸缩弹簧593收缩，同时，第二传动齿轮571带动螺纹杆57转动，螺纹杆57转动时使滑块56沿着滑槽55的表面水平方向滑动，并带动推料板54同步移动，推料板54移动时并推动第二输料带33上表面的一组消谐装置，并将一组消谐装置水平推动至第一输料带23上表面对应的一组包装纸盒的内部，当第二半边齿轮49不与第二传动齿轮571啮合时，伸缩杆592和伸缩弹簧593迅速伸展，并推动第二导向块59，第二导向块59反向移动并带动齿板 591反向移动，齿板591带动第二传动齿轮571反向转动，第二传动齿轮571带动螺纹杆57反向转动，螺纹杆57反向转动的同时使推料板54回到初始位置，由于第一半边齿轮44和第二半边齿轮49的往复转动，使得第一输料带23和第二输料带33间歇性输送包装纸盒和消谐装置，且使得推料板54间歇性的推动消谐装置，两者相互配合，完成多组消谐装置的装箱，从而方便的完成了消谐装置的自动装箱，进而有效的提高了消谐装置装箱的效率。 |
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