一种便于安装电缆的接地盒 |
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| 申请号 | CN202311071291.9 | 申请日 | 2023-08-24 | 公开(公告)号 | CN117154633A | 公开(公告)日 | 2023-12-01 |
| 申请人 | 中广核新能源安徽有限公司; | 发明人 | 李建勇; 李琦; 刘东阳; 赵海亮; 陈立平; 温浩; 蒋成伟; 徐杨林; 邹序昌; 王绍荣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及电 力 设备技术领域，具体涉及一种便于安装 电缆 的接地盒，包括 箱体 ，所述箱体的内壁底部通过 螺栓 连接有绝缘底座，所述绝缘底座的顶部外壁通过螺栓连接有连接 铜 排，所述连接铜排的外壁上一体成型有若干个线性分布的铜排 端子 ，每个所述铜排端子的外 侧壁 上开设有压接孔。本发明中通过设置的盖板和滑槽，使得盖板能够在滑槽内滑动，从而实现电缆接地盒的快速打开和关闭，操作简单快捷，避免了通过螺栓连接盖板导致盖板打开和关闭不便的情况，通过设置的压接机构，使得压接插排能够带动滑孔内的压接头插入压接孔内，压接头能够对电缆芯进行压接，避免了螺栓压接导致工作效率低的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便于安装电缆的接地盒，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部通过螺栓连接有绝缘底座(11)，所述绝缘底座(11)的顶部外壁通过螺栓连接有连接铜排(12)，所述连接铜排(12)的外壁上一体成型有若干个线性分布的铜排端子(121)，每个所述铜排端子(121)的外侧壁上开设有压接孔(122)，所述箱体(1)靠近铜排端子(121)的一侧外壁上焊接有若干个线性分布的接线管(14)，所述接线管(14)延伸至箱体(1)的内部，所述接线管(14)与铜排端子(121)一一对应，所述箱体(1)的顶部内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)靠近接线管(14)的一侧内壁上开设有避位槽(131)，所述箱体(1)靠近接线管(14)的一侧开设有夹持槽(15)，所述滑槽(13)内滑动插接有盖板(7)，所述盖板(7)靠近避位槽(131)的一侧外壁焊接有啮合齿(71)，所述盖板(7)靠近避位槽(131)的一侧外壁开设有限位槽(73)，所述限位槽(73)内滑动插接有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁上焊接有斜齿(81)，所述斜齿(81)的齿距分布与啮合齿(71)的齿距分布相同，所述斜齿(81)和啮合齿(71)滑动插接在避位槽(131)内，所述滑块(8)的外壁与限位槽(73)的内壁之间焊接有弹簧一(82)，所述箱体(1)内设置有压接机构，所述夹持槽(15)内设置有夹持机构。 |
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| 说明书全文 | 一种便于安装电缆的接地盒技术领域背景技术[0002] 电缆接地盒是用于电缆的保护接地设备，又称电缆接地箱，电缆接地箱主要分为三种，分别是电缆护层直接接地箱、电缆护层保护接地箱和电缆交叉互联保护接地箱。 [0003] 在电缆安装过程中，需要将接地盒的盖板打开，但是现有的电缆接地盒是通过多组螺栓固定盖板的，导致盖板的打开和关闭极为不便，十分影响电缆安装的工作效率，并且现有的电缆接地盒是通过螺栓压接电缆芯的方式安装电缆，当需要安装多条电缆时，则需 要进行多次螺栓紧固操作，工作效率低。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种便于安装电缆的接地盒。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种便于安装电缆的接地盒，包括箱体，所述箱体的内壁底部通过螺栓连接有绝缘底座，所述绝缘底座的顶部外壁通过螺栓连接有连接铜排，所述连接铜排的外壁上一体 成型有若干个线性分布的铜排端子，每个所述铜排端子的外侧壁上开设有压接孔，所述箱 体靠近铜排端子的一侧外壁上焊接有若干个线性分布的接线管，所述接线管延伸至箱体的 内部，所述接线管与铜排端子一一对应，所述箱体的顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽靠近接线管的一侧内壁上开设有避位槽，所述箱体靠近接线管的一侧开设有夹持槽，所述滑槽内 滑动插接有盖板，所述盖板靠近避位槽的一侧外壁焊接有啮合齿，所述盖板靠近避位槽的 一侧外壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动插接有滑块，所述滑块的外壁上焊接有斜齿，所述斜齿的齿距分布与啮合齿的齿距分布相同，所述斜齿和啮合齿滑动插接在避位槽内，所 述滑块的外壁与限位槽的内壁之间焊接有弹簧一，所述箱体内设置有压接机构，所述夹持 槽内设置有夹持机构。 [0007] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述夹持槽靠近避位槽的一端内壁上开设有啮合槽，所述啮合槽延伸至避位槽内。 [0008] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述箱体靠近啮合槽的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述啮合槽内通过转轴转动插接有主动齿轮，所述主动齿轮与斜齿和啮合齿相 适配，所述螺纹孔延伸至啮合槽内，所述螺纹孔内通过螺纹配合转动插接有螺杆，所述螺杆靠近主动齿轮的一端焊接有异形块，所述主动齿轮靠近螺纹孔的一侧外壁上开设有异形 槽，所述异形槽与异形块相适配，所述异形块滑动插接在异形槽内。 [0009] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述盖板远离螺杆一侧的顶部外壁焊接有拉动把手，所述螺杆远离主动齿轮的一端外壁焊接有螺母，所述螺母的外壁上焊接有转 动把手，所述螺母和转动把手位于箱体的外侧。 [0010] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述压接机构包括压接插排，所述夹持槽内滑动插接有滑座一，所述滑座一远离啮合槽的一端外壁上粘接有绝缘支架，所述绝缘 支架延伸至连接铜排的上方，所述绝缘支架远离滑座一的一端粘接有压接插排。 [0011] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述压接插排靠近压接孔的一侧外壁上开设有若干个线性分布的滑孔，所述滑孔与压接孔一一对应，每个所述滑孔内滑动插接有 压接头，每个所述压接头的外壁与滑孔的内壁之间焊接有弹簧二，每个所述压接头与压接 孔相适配。 [0012] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述夹持机构包括线夹一和线夹二，所述线夹一按照线性分布焊接在滑座一的外壁上，所述线夹一与接线管一一对应，每个所述 线夹一的外壁上开设有卡槽，所述夹持槽内滑动插接有滑座二，所述滑座二的外壁上焊接 有若干个线性分布的线夹二，所述线夹二与线夹一一一对应，每个所述线夹二滑动插接在 卡槽内。 [0013] 在上述的一种便于安装电缆的接地盒中，所述滑座一靠近啮合槽的一端外壁上焊接有齿条一，所述滑座二靠近啮合槽的一端外壁上焊接有齿条二，所述啮合槽的内壁上通 过转轴转动插接有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述传动齿轮延伸至夹 持槽内，所述传动齿轮位于齿条一和齿条二之间，所述传动齿轮与齿条一和齿条二相互啮 合。 [0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0015] 1、通过设置的盖板和滑槽，使得盖板能够在滑槽内滑动，能够实现电缆接地盒的快速打开和关闭，通过啮合齿和斜齿与主动齿轮的配合，使得当螺杆紧固后，在异形块和异形槽的配合作用下，螺杆能够对主动齿轮进行锁止，紧固的主动齿轮能够阻止啮合齿向外 滑动，进而能够阻止盖板向外滑动，实现对盖板进行锁止的效果，提高装置的可靠性，并且通过螺杆带动中心齿轮转动能够同时驱动夹持机构和压接机构运行，从而能够同时完成电 缆线的夹持和电缆芯的压接，大大提高了工作效率； [0016] 2、通过设置的夹持机构，主动齿轮带动传动齿轮转动时，使得齿条一和齿条二能够相向或者背向移动，从而使得滑座一和滑座二相向或者背向移动，进而使得线夹一与线 夹二能够相向或者背向移动，实现对电缆线进行夹持或者拆卸的效果，通过线夹一与线夹 二夹持电缆线，避免电缆线发生脱落，提高装置的可靠性，当盖板打开时，线夹一和线夹二也会打开，当盖板关闭时，线夹一和线夹二会对电缆线进行夹持，能够实现在关闭盖板过程中完成电缆线的夹持工作，大大提高了工作效率； [0017] 3、通过设置的压接机构，使得当盖板关闭时，滑座一能够带动压接插排向压接孔靠近，使得压接插排能够带动滑孔内的压接头插入压接孔内，压接头能够对电缆芯进行压 接，使得电缆芯紧贴铜排端子的内壁，保障电缆线连接的稳定性，无需通过螺栓进行压接，实现了在关闭盖板过程中完成电缆芯的压接工作，大大提高了安装效率； [0018] 综上所述，通过设置的盖板和滑槽，使得盖板能够在滑槽内滑动，从而实现电缆接地盒的快速打开和关闭，操作简单快捷，避免了通过螺栓连接盖板导致盖板打开和关闭不便的情况，通过设置的压接机构，使得压接插排能够带动滑孔内的压接头插入压接孔内，压接头能够对电缆芯进行压接，避免了螺栓压接导致工作效率低的问题。 附图说明 [0019] 图1为本发明的整体结构立体示意图。 [0020] 图2为本发明的箱体内部组件阶梯剖视立体示意图。 [0021] 图3为本发明的盖板关闭状态立体剖视示意图。 [0022] 图4为本发明的A处结构放大示意图。 [0023] 图5为本发明的夹持槽立体剖视示意图。 [0024] 图6为本发明的压接插排立体剖视示意图。 [0025] 图7为本发明的异形槽立体剖视示意图。 [0026] 图8为本发明的箱体立体剖视示意图。 [0027] 图9为本发明的整体结构工作状态立体示意图。 [0028] 图中：1、箱体；11、绝缘底座；12、连接铜排；121、铜排端子；122、压接孔；13、滑槽；131、避位槽；14、接线管；15、夹持槽；151、啮合槽；16、螺纹孔；2、螺杆；21、异形块；22、转动把手；23、螺母；3、主动齿轮；31、异形槽；4、传动齿轮；5、滑座一；51、线夹一；52、齿条一；53、卡槽；54、绝缘支架；55、压接插排；551、滑孔；552、压接头；553、弹簧二；6、滑座二；61、线夹二；62、齿条二；7、盖板；71、啮合齿；72、拉动把手；73、限位槽；8、滑块；81、斜齿；82、弹簧一； 9、电缆线；91、电缆芯。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0031] 请参阅图1‑图9，本发明提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1的内壁底部通过螺栓连接有绝缘底座11，绝缘底座11的顶部外壁通过螺栓连接有连接铜排12，连接铜排12的外壁上一体成型有若干个线性分布的铜排端子121，每个铜排端子121的外侧壁上开设有压 接孔122，箱体1靠近铜排端子121的一侧外壁上焊接有若干个线性分布的接线管14，接线管 14延伸至箱体1的内部，接线管14与铜排端子121一一对应，箱体1的顶部内壁开设有滑槽 13，滑槽13靠近接线管14的一侧内壁上开设有避位槽131，箱体1靠近接线管14的一侧开设 有夹持槽15，滑槽13内滑动插接有盖板7，盖板7靠近避位槽131的一侧外壁焊接有啮合齿 71，盖板7靠近避位槽131的一侧外壁开设有限位槽73，限位槽73内滑动插接有滑块8，滑块8的外壁上焊接有斜齿81，斜齿81的齿距分布与啮合齿71的齿距分布相同，斜齿81和啮合齿 71滑动插接在避位槽131内，滑块8的外壁与限位槽73的内壁之间焊接有弹簧一82，箱体1内设置有压接机构，夹持槽15内设置有夹持机构，夹持槽15靠近避位槽131的一端内壁上开设有啮合槽151，啮合槽151延伸至避位槽131内，箱体1靠近啮合槽151的一侧外壁上开设有螺纹孔16，啮合槽151内通过转轴转动插接有主动齿轮3，主动齿轮3与斜齿81和啮合齿71相适配，螺纹孔16延伸至啮合槽151内，螺纹孔16内通过螺纹配合转动插接有螺杆2，螺杆2靠近主动齿轮3的一端焊接有异形块21，主动齿轮3靠近螺纹孔16的一侧外壁上开设有异形槽 31，异形槽31与异形块21相适配，异形块21滑动插接在异形槽31内，盖板7远离螺杆2一侧的顶部外壁焊接有拉动把手72，螺杆2远离主动齿轮3的一端外壁焊接有螺母23，螺母23的外 壁上焊接有转动把手22，螺母23和转动把手22位于箱体1的外侧。 [0032] 接线管14的外壁上套接有热缩管，盖板7与箱体1之间安装有密封圈，保障装置内部的密封性，铜排端子121与电缆芯91相适配，接线管14能够对电缆线9进行导向，便于电缆芯91能够快速插接进铜排端子121内，通过设置弹簧一82，使得滑块8能够在限位槽73内浮 动，初始状态时，在弹簧一82的作用下，斜齿81和啮合齿71平齐，斜齿81的齿距分布与啮合齿71的齿距分布相同，使得斜齿81和啮合齿71均能够与主动齿轮3相啮合，当盖板7关闭时，主动齿轮3与啮合齿71的啮合行程结束，此时主动齿轮3与斜齿81啮合，斜齿81与主动齿轮3单向啮合，斜齿81和主动齿轮3的啮合方向与盖板7的打开方向相同，在异形槽31与异形块 21的配合作用下，使得转动螺杆2能够带动主动齿轮3转动，通过设置拉动把手72，便于对盖板7进行开启和关闭，同时拉动把手72能够提高装置的便携性，通过设置转动把手22，便于转动螺杆2，通过设置的螺母23，使得当螺杆2连接过紧，无法通过转动把手22转动时，可借助拆卸工具拧动螺母23，从而实现松动螺杆2的效果，提高装置的实用性，通过螺纹孔16与螺杆2的螺纹配合作用下，能够对主动齿轮3实现锁止效果，当盖板7有松动倾向时，紧固的主动齿轮3能够阻止啮合齿71向外滑动，进而能够阻止盖板7向外滑动，实现对盖板7进行锁止的效果，螺杆2的螺纹紧固方向与关闭盖板7时主动齿轮3的转向相同。 [0033] 对于上述内容进行进一步的阐述：当安装电缆线9时，向盖板7打开方向拧动转动把手22，使得转动把手22带动螺杆2向螺纹松动方向转动，从而使得螺杆2带动异形块21转 动，在异形槽31和异形块21的配合作用下，使得主动齿轮3随着螺杆2向盖板7打开的方向转动，在主动齿轮3和斜齿81的啮合作用下，主动齿轮3带动滑块8向盖板7打开的方向滑动，在限位槽73的作用下，滑块8带动盖板7向打开方向滑动，当主动齿轮3与斜齿81的啮合行程结束后，主动齿轮3会紧接着与啮合齿71啮合，从而使得啮合齿71继续带动盖板7向打开方向 滑动，当主动齿轮3与啮合齿71的啮合行程结束后，通过拉动把手72，可以直接将盖板7打 开，操作简单快捷，大大提高了工作效率，当电缆线9安装完成后，通过拉动把手72，将盖板7向关闭的方向拉动，使得盖板7上的啮合齿71与主动齿轮3抵接，反向拧动转动把手22，使得螺杆2带动主动齿轮3向盖板7关闭的方向转动，此时主动齿轮3再次与啮合齿71啮合，从而 带动盖板7向关闭方向滑动，当主动齿轮3与啮合齿71啮合结束后，主动齿轮3与滑块8上的 斜齿81抵接，此时主动齿轮3不与斜齿81啮合，使得主动齿轮3沿斜齿81的斜面将滑块8推进限位槽73内，避免当盖板7关闭后，主动齿轮3无法继续转动的情况，从而保障压接机构和夹持机构能够继续工作。 [0034] 具体的，压接机构包括压接插排55，夹持槽15内滑动插接有滑座一5，滑座一5远离啮合槽151的一端外壁上粘接有绝缘支架54，绝缘支架54延伸至连接铜排12的上方，绝缘支架54远离滑座一5的一端粘接有压接插排55，压接插排55靠近压接孔122的一侧外壁上开设有若干个线性分布的滑孔551，滑孔551与压接孔122一一对应，每个滑孔551内滑动插接有 压接头552，每个压接头552的外壁与滑孔551的内壁之间焊接有弹簧二553，每个压接头552与压接孔122相适配。 [0035] 绝缘支架54为三角形，提高绝缘支架54的稳定性和强度，避免绝缘支架54发生弯折，压接头552能够在滑孔551内浮动，能够适应不同尺寸的电缆芯91，压接头552与压接孔 122位于同一轴线上。 [0036] 对于上述压接机构进行进一步的阐述：当夹持机构对电缆线9进行夹持时，滑座一5能够带动压接插排55向压接孔122靠近，使得压接插排55能够带动滑孔551内的压接头552 插入压接孔122内，压接头552能够对电缆芯91进行压接，使得电缆芯91紧贴铜排端子121的内壁，保障电缆线9连接的稳定性。 [0037] 具体的，夹持机构包括线夹一51和线夹二61，线夹一51按照线性分布焊接在滑座一5的外壁上，线夹一51与接线管14一一对应，每个线夹一51的外壁上开设有卡槽53，夹持槽15内滑动插接有滑座二6，滑座二6的外壁上焊接有若干个线性分布的线夹二61，线夹二 61与线夹一51一一对应，每个线夹二61滑动插接在卡槽53内，滑座一5靠近啮合槽151的一 端外壁上焊接有齿条一52，滑座二6靠近啮合槽151的一端外壁上焊接有齿条二62，啮合槽 151的内壁上通过转轴转动插接有传动齿轮4，传动齿轮4与主动齿轮3相互啮合，传动齿轮4延伸至夹持槽15内，传动齿轮4位于齿条一52和齿条二62之间，传动齿轮4与齿条一52和齿 条二62相互啮合。 [0038] 线夹一51与线夹二61的夹持口为圆弧形，更好的贴合电缆线9的外壁，使得夹持更加牢固，避免电缆线9发生脱落，线夹二61滑动插接在卡槽53内，使得线夹一51和线夹二61能够相互交错，从而使得线夹一51和线夹二61能够夹持不同尺寸的电缆线9，提高装置的实用性，齿条一52位于传动齿轮4的上方，齿条二62位于传动齿轮4的下方，使得传动齿轮4能够带动齿条一52和齿条二62相向或者背向移动，从而使得滑座一5和滑座二6相向或者背向 移动，进而使得线夹一51与线夹二61能够相向或者背向移动，实现对电缆线9进行夹持或者拆卸的效果。 [0039] 对于上述夹持机构进行进一步的阐述：当打开盖板7时，通过转动螺杆2带动主动齿轮3转动，使得与主动齿轮3啮合的传动齿轮4反向转动，从而使得与传动齿轮4啮合的齿 条一52和齿条二62背向滑动，进而使得滑座一5和滑座二6背向滑动，使得线夹一51与线夹 二61背向滑动，实现打开盖板7的同时，将线夹一51和线夹二61打开，便于电缆线9的安装，提高工作效率，同时滑座一5和滑座二6背向滑动时，滑座一5带动压接插排55远离压接孔 122，从而使得压接插排55带动压接头552从压接孔122内滑出，进而实现将铜排端子121打 开，进一步提高电缆线9安装的便捷性，当电缆线9安装完成后，反向拧转螺杆2，在主动齿轮 3与传动齿轮4的啮合作用下，使得传动齿轮4带动线夹一51和线夹二61相向移动，实现对电缆线9的夹持固定，同时，滑座一5带动压接插排55向压接孔122滑动，通过压接机构对电缆芯91进行压接，实现了电缆线9的夹持操作和电缆芯91的压接操作同步完成，大大提高了电缆线9的安装效率。 [0040] 本发明的工作原理及使用流程：安装电缆线9时，向盖板7打开方向拧动转动把手22，使得转动把手22带动螺杆2转动，在异形槽31和异形块21的配合作用下，使得主动齿轮3随着螺杆2向盖板7打开的方向转动，在主动齿轮3与斜齿81和啮合齿71的啮合作用下，主动齿轮3带动滑块8向盖板7打开的方向滑动，当主动齿轮3与啮合齿71的啮合行程结束后，通 过拉动把手72，可以直接将盖板7打开，操作简单快捷，大大调高了工作效率，在主动齿轮3转动过程中，与主动齿轮3啮合的传动齿轮4反向转动，在夹持机构的作用下，线夹一51和线夹二61打开，在压接机构的作用下，压接头552从压接孔122内脱离，将电缆线9端部剥皮，使得电缆芯91裸露出来，将电缆线9从接线管14插入，并且将电缆芯91插接在铜排端子121内，通过拉动把手72，将盖板7向关闭的方向拉动，使得盖板7上的啮合齿71与主动齿轮3抵接，反向拧动转动把手22，此时转动把手22带动螺杆2向螺纹紧固方向转动，主动齿轮3再次与 啮合齿71啮合，使得盖板7向关闭方向滑动，当盖板7关闭后，主动齿轮3与啮合齿71的啮合行程结束，并且主动齿轮3与滑块8上的斜齿81抵接，此时主动齿轮3不与斜齿81啮合，使得主动齿轮3沿斜齿81的斜面将滑块8推进限位槽73内，继续转动螺杆2，直到夹持机构夹持到位，此时螺杆2通过与螺纹孔16配合得到紧固，避免盖板7、压接机构和夹持机构发生松动，操作简单快捷，实现关闭盖板7的同时完成电缆线9的夹持和电缆芯91的压接，大大提高了 工作效率。 [0041] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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