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一种便于多面除尘的密集型母线槽组件及其使用方法

申请号 CN202311627369.0 申请日 2023-11-30 公开(公告)号 CN117526201A 公开(公告)日 2024-02-06
申请人 江苏华坤电气有限公司; 发明人 施正坤; 祝元娣;
摘要 本 发明 公开了一种便于多面除尘的密集型 母线 槽组件及其使用方法,属于母线槽领域,其包括母线槽构件,其包括母线槽本体,其内具有一承载空腔,在其两边侧面开设有多组与其承载空腔相连通的 散热 孔。本发明的便于多面除尘的密集型母线槽组件及其使用方法,通过布设的 支撑 紧固构件,以将盖板组装于母线槽本体上且对导电 铜 排进行下压,以使得对导电铜排的紧固效果得到了提升,通过布设的擦拭清洁构件,以实现 力 的三次传递,以提高单次的刮擦效率,可以使得在单次进行对母线槽除尘时进行多面除尘,同时可以实现一力三用,提高了除尘的效果,降低了除尘的 频率 ,同时又能在除尘时通过微型鼓 风 机进行鼓风预处理,易用性得到提升。
权利要求

1.一种便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,其包括
母线槽构件(1),其包括
母线槽本体(11),其内具有一承载空腔,在其两边侧面开设有多组与其承载空腔相连通的散热孔(12),其上具有一定位槽口(14),在其承载空腔内可拆卸的安装有一支撑紧固构件(2);
导电排(13),其可拆卸的安装于该支撑紧固构件(2)中,且其可从该母线槽构件(1)的两端口处所伸出;
盖板(15),其上具有一与定位槽口(14)相适配的插片(16),其通过其插片(16)穿入至定位槽口(14)内以使其与该母线槽本体(11)相连接;
擦拭清洁构件(3),其可拆卸的安装于该母线槽本体(11)的一边侧面,且其将多组该散热孔(12)覆盖在其中,其用于对该母线槽本体(11)的一边侧面进行刮擦清洁;
第一联动擦拭构件(4),其可拆卸的安装于该母线槽本体(11)的另一边侧面,其与该擦拭清洁构件(3)相连接,其用于对该母线槽本体(11)的另一边侧面进行刮擦清洁;以及第二联动擦拭构件(5),其可拆卸的安装于该第一联动擦拭构件(4)上,且其置于该盖板(15)上,其用于对该盖板(15)的端面进行刮擦清洁;
其中,当该擦拭清洁构件(3)的刮擦段输出时,用于驱动该第一联动擦拭构件(4)及该第二联动擦拭构件(5)进行联动,以对该母线槽本体(11)的两边侧面进行大面积刮擦及对该盖板(15)的端面进行同步的刮擦清洁。
2.根据权利要求1所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该支撑紧固构件(2)包括
底安装板(21),其可拆卸的安装于该母线槽本体(11)内,在其上可拆卸的安装有一底导电铜排支撑套环(22),该底导电铜排支撑套环(22)有多组相同的子模依次首尾连接所组成,在该底导电铜排支撑套环(22)每组子模块中均具有一与导电铜排(13)相适配的底环腔(23);
连杆(24),其可拆卸的安装于该底安装板(21)上,且其从该底导电铜排支撑套环(22)中所穿过;以及
顶安装板(25),其可拆卸的安装于该连杆(24)上,在其上可拆卸的安装有一顶导电铜排支撑套环(26),该顶导电铜排支撑套环(26)由多组相同的子模块依次首尾连接所组成,在该顶导电铜排支撑套环(26)每组子模块中均具有一与导电铜排(13)相适配的顶环腔(27),该顶导电铜排支撑套环(26)被该连杆(24)所穿过;
其中,当该导电铜排(13)穿入至该底环腔(23)及该顶环腔(27)内,且该连杆(24)依次从该底安装板(21)及该顶安装板(25)中所穿过时,用于对该导电铜排(13)进行紧固定位。
3.根据权利要求2所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该底环腔(23)的形状尺寸与该顶环腔(27)的形状尺寸相同,该底环腔(23)的形状为半环状且该底环腔(23)的底部呈凹陷状,多组该底环腔(23)相连接时的形状为波浪状。
4.根据权利要求3所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该擦拭清洁构件(3)包括
第一机框(31),其可拆卸的安装于该母线槽本体(11)的一边侧面,且其将该多组该散热孔(12)所覆盖在其中;
第一滑轨(32),其可拆卸的安装于该第一机框(31)的内腔壁中,且其与该第一机框(31)的两内腔壁所抵触;
轴座(33),其可拆卸的安装于该第一机框(31)上,且其置于两组该第一滑轨(32)之间,在其内可转动的布设有一丝杆(36);
驱动电机(34),其可拆卸的安装于该第一机框(31)上,在其输出端上可拆卸的安装有一联轴器(35),且该联轴器(35)与该丝杆(36)可拆卸连接;
滚珠基座(37),在其上可拆卸的安装有一与第一滑轨(32)滑动连接的第一滑块(38),其被该丝杆(36)所穿过;以及
第一擦拭板(39),其一体成型的布设于该滚珠基座(37)上,且其与该母线槽本体(11)的边侧面相抵触,其与该滚珠基座(37)共同构成该擦拭清洁构件(3)的刮擦段;
其中,当该驱动电机(34)的输出端转动时,用于驱动该滚珠基座(37)沿着该第一滑轨(32)的长度方向进行滑动,以使得该第一擦拭棉板(39)对该母线槽本体(11)的边侧面进行刮擦清洁。
5.根据权利要求4所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该第一联动擦拭构件(4)包括
第二机框(41),其可拆卸的安装于该母线槽本体(11)的另一边侧面上;
第二滑轨(42),其可拆卸的安装于该第二机框(41)的内腔壁中,且其与该第二机框(41)的两内腔壁所抵触;
擦拭基座(43),在其上可拆卸的布设有一第二滑块(44),且该第二滑块(44)在该第二滑轨(42)上滑动布设;
第二擦拭棉板(45),其一体成型的布设于该擦拭基座(43)上,且其与该母线槽本体(11)的另一边侧面所抵触;以及
联动连接板(46),其由两竖直段及一连接于两竖直段上的平段所组成,其中一竖直段与该擦拭基座(43)可拆卸连接,其另一竖直段与该滚珠基座(37)可拆卸连接,其水平段从该母线槽本体(11)的底部所绕过;
其中,在当该滚珠基座(37)被牵引移动时,通过该联动连接板(46)进行将传递给擦拭基座(43),以带动该擦拭基座(43)上的第二擦拭棉板(45)对该母线槽本体(11)的另一边侧面进行刮擦清洁。
6.根据权利要求5所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该第二擦拭棉板(45)的尺寸大小与该擦拭基座(43)的尺寸大小相适配,在该第二擦拭棉板(45)的边侧面上还具有多组刷毛,且该刷毛的孔径小于该散热孔(12)的孔径。
7.根据权利要求6所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该滚珠基座(37)的尺寸大小与该第一擦拭棉板(39)的尺寸大小相适配,在该第一擦拭棉板(39)的边侧面上还具有多组刷毛,且该刷毛的孔径小于该散热孔(12)的孔径。
8.根据权利要求7所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该盖板(15)上还可拆卸的安装有两组支撑侧(17),且两组该支撑侧耳(17)之间形成一刮擦腔体。
9.根据权利要求8所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件,其特征在于,该第二联动擦拭构件(5)包括
立板(51),其可拆卸的安装于该滚珠基座(37)上,在其上可拆卸的安装有一顶撑基板(52);
第三擦拭棉板(53),其一体成型的布设于该顶撑基板(52)上,且其与该盖板(15)的顶端面所抵触;
贴合板(54),其一体成型的布设于该顶撑基板(52)上,在其上可拆卸的安装有一微型鼓机(55),且该微型鼓风机(55)位于该第三擦拭棉板(53)的前方;以及内置连接管(56),其插设于该微型鼓风机(55)内,且其与该微型鼓风机(55)的出风端相连通,在其远离该微型鼓风机(55)的一端可拆卸的安装有一聚风通孔网板(57),且该聚风通孔网板(57)与该内置连接管(56)相连通;
其中,当该滚珠基座(37)被牵引移动时,通过该立板(51)进行将力传递给顶撑基板(52),以带动该顶撑基板(52)上的第三擦拭棉板(53)对该盖板(15)的顶端面进行刮擦清洁;
当开启该微型鼓风机(55)时,该微型鼓风机(55)的输出端输出,用于对盖板(15)的顶端面进行鼓风清洁。
10.根据权利要求9所述的便于多面除尘的密集型母线槽组件的其使用方法,其特征在于,
S1、对母线槽构件(1)整体的安装:将两组支撑紧固构件(2)安装于母线槽本体(11)内,分别位于母线槽本体(11)的两端开口处附近,将顶安装板(25)及顶导电铜排支撑套环(26)进行取下,将导电铜排(13)置于多组底环腔(23)中,在将顶环腔(27)压合至导电铜排(13)上,使得导电铜排(13)穿入至底环腔(23)及顶环腔(27)内,以使得连杆(24)依次从底安装板(21)及顶安装板(25)中所穿过时,以对导电铜排(13)进行紧固定位,再将盖板(15)上的插片(16)穿入至定位槽口(14)中,以将盖板(15)组装于母线槽本体(11)上且对导电铜排(13)进行下压;
S2、对母线槽本体(11)一边侧面的刮擦清洁:开启驱动电机(34),以使得该驱动电机(34)的输出端转动,以使得驱动电机(34)带动丝杆(36)进行旋转,以用于驱动该滚珠基座(37)沿着该第一滑轨(32)的长度方向进行滑动,以使得该第一擦拭棉板(39)对该母线槽本体(11)的边侧面进行刮擦清洁,且同时能对母线槽本体(11)一边侧面上的多组散热孔(12)进行刮擦清洁;
S3、对母线槽本体(11)另一边侧面的刮擦清洁:在经过S2的操作后,滚珠基座(37)被牵引移动,通过联动连接板(46)进行将力传递给擦拭基座(43),以带动擦拭基座(43)上的第二擦拭棉板(45)对母线槽本体(11)的另一边侧面进行刮擦清洁,同时能够对母线槽本体(11)的另一边侧面上的多组散热孔(12)进行刮擦清洁,以实现力的二次传递;
S4、对盖板(15)的顶端面的刮擦清洁:在经过S2的操作后,滚珠基座(37)被牵引移动,通过立板(51)进行将力传递给顶撑基板(52),以带动顶撑基板(52)上的第三擦拭棉板(53)对盖板(15)的顶端面进行刮擦清洁,以实现力的三次传递,以提高单次的刮擦效率;
S5、对盖板(15)的顶端面在刮擦清洁前的鼓风预处理:开启微型鼓风机(55),以使得微型鼓风机(55)的输出端输出,以使得风流入至内置连接管(56)及聚风通孔网板(57)中,通过聚风通孔网板(57)进行聚集,将风所释放,以用于对盖板(15)的顶端面进行鼓风清洁。

说明书全文

一种便于多面除尘的密集型母线槽组件及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于母线槽领域,具体涉及一种便于多面除尘的密集型母线槽组件及其使用方法。

背景技术

[0002] 密集型母线槽,是由母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽是由位于外部的母线槽承载本体、位于承载本体的内腔中的支护架、支护架中的导电铜排以及盖设于承载本体上的盖板所构成,母线槽在使用时将其安装于楼层较高的居民区,将母线槽吊装于预安装面,但是在长时间使用时,母线槽的盖板上会沾附有大量的灰尘杂质,工作人员往往在对盖板及母线槽本体进行除尘时,一般是将盖板从母线槽本体进行拆除,对盖板的上端部进行擦拭及对母线槽本体的两侧边面进行擦拭,但是存在缺陷:在进行擦拭时,需要费力将盖板取下,还有就是在擦拭时需要找寻擦拭用具进行擦拭,在擦拭除尘时较为的费时费力且需要多次擦拭且存在擦拭的死,对此亟需进行改进,以解决上述中所存在的使用问题本发明试图通过提供新的或以其他方式改进的母线槽来减轻或至少缓解这样的
问题或缺陷。

发明内容

[0003] 针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本发明提供了一种便于多面除尘的密集型母线槽组件及其使用方法,具有易于多面擦拭及擦拭面积大无死角且提高了擦拭效率的优点。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供一种便于多面除尘的密集型母线槽组件,其包括母线槽构件,其包括母线槽本体,其内具有一承载空腔,在其两边侧面开设有多组与其承载空腔相连
通的散热孔,其上具有一定位槽口,在其承载空腔内可拆卸的安装有一支撑紧固构件;
导电铜排,其可拆卸的安装于该支撑紧固构件中,且其可从该母线槽构件的两端
口处所伸出;
盖板,其上具有一与定位槽口相适配的插片,其通过其插片穿入至定位槽口内以
使其与该母线槽本体相连接;
擦拭清洁构件,其可拆卸的安装于该母线槽本体的一边侧面,且其将多组该散热
覆盖在其中,其用于对该母线槽本体的一边侧面进行刮擦清洁;
第一联动擦拭构件,其可拆卸的安装于该母线槽本体的另一边侧面,其与该擦拭
清洁构件相连接,其用于对该母线槽本体的另一边侧面进行刮擦清洁;以及
第二联动擦拭构件,其可拆卸的安装于该第一联动擦拭构件上,且其置于该盖板
上,其用于对该盖板的端面进行刮擦清洁;
其中,当该擦拭清洁构件的刮擦段输出时,用于驱动该第一联动擦拭构件及该第
二联动擦拭构件进行联动,以对该母线槽本体的两边侧面进行大面积刮擦及对该盖板的端面进行同步的刮擦清洁。
[0005] 作为本发明的进一步改进,该支撑紧固构件包括底安装板,其可拆卸的安装于该母线槽本体内,在其上可拆卸的安装有一底导电
铜排支撑套环,该底导电铜排支撑套环有多组相同的子模依次首尾连接所组成,在该底导电铜排支撑套环每组子模块中均具有一与导电铜排相适配的底环腔;
连杆,其可拆卸的安装于该底安装板上,且其从该底导电铜排支撑套环中所穿过;
以及
顶安装板,其可拆卸的安装于该连杆上,在其上可拆卸的安装有一顶导电铜排支
撑套环,该顶导电铜排支撑套环由多组相同的子模块依次首尾连接所组成,在该顶导电铜排支撑套环每组子模块中均具有一与导电铜排相适配的顶环腔,该顶导电铜排支撑套环被该连杆所穿过;
其中,当该导电铜排穿入至该底环腔及该顶环腔内,且该连杆依次从该底安装板
及该顶安装板中所穿过时,用于对该导电铜排进行紧固定位。
[0006] 作为本发明的进一步改进,该底环腔的形状尺寸与该顶环腔的形状尺寸相同,该底环腔的形状为半环状且该底环腔的底部呈凹陷状,多组该底环腔相连接时的形状为波浪状。
[0007] 作为本发明的进一步改进,该擦拭清洁构件包括第一机框,其可拆卸的安装于该母线槽本体的一边侧面,且其将该多组该散热孔
所覆盖在其中;
第一滑轨,其可拆卸的安装于该第一机框的内腔壁中,且其与该第一机框的两内
腔壁所抵触;
轴座,其可拆卸的安装于该第一机框上,且其置于两组该第一滑轨之间,在其内可转动的布设有一丝杆
驱动电机,其可拆卸的安装于该第一机框上,在其输出端上可拆卸的安装有一联
轴器,且该联轴器与该丝杆可拆卸连接;
滚珠基座,在其上可拆卸的安装有一与第一滑轨滑动连接的第一滑块,其被该丝
杆所穿过;以及
第一擦拭板,其一体成型的布设于该滚珠基座上,且其与该母线槽本体的边侧
面相抵触,其与该滚珠基座共同构成该擦拭清洁构件的刮擦段;
其中,当该驱动电机的输出端转动时,用于驱动该滚珠基座沿着该第一滑轨的长
度方向进行滑动,以使得该第一擦拭棉板对该母线槽本体的边侧面进行刮擦清洁。
[0008] 作为本发明的进一步改进,该第一联动擦拭构件包括第二机框,其可拆卸的安装于该母线槽本体的另一边侧面上;
第二滑轨,其可拆卸的安装于该第二机框的内腔壁中,且其与该第二机框的两内
腔壁所抵触;
擦拭基座,在其上可拆卸的布设有一第二滑块,且该第二滑块在该第二滑轨上滑
动布设;
第二擦拭棉板,其一体成型的布设于该擦拭基座上,且其与该母线槽本体的另一
边侧面所抵触;以及
联动连接板,其由两竖直段及一连接于两竖直段上的平段所组成,其中一竖直
段与该擦拭基座可拆卸连接,其另一竖直段与该滚珠基座可拆卸连接,其水平段从该母线槽本体的底部所绕过;
其中,在当该滚珠基座被牵引移动时,通过该联动连接板进行将力传递给擦拭基
座,以带动该擦拭基座上的第二擦拭棉板对该母线槽本体的另一边侧面进行刮擦清洁。
[0009] 作为本发明的进一步改进,该第二擦拭棉板的尺寸大小与该擦拭基座的尺寸大小相适配,在该第二擦拭棉板的边侧面上还具有多组刷毛,且该刷毛的孔径小于该散热孔的孔径。
[0010] 作为本发明的进一步改进,该滚珠基座的尺寸大小与该第一擦拭棉板的尺寸大小相适配,在该第一擦拭棉板的边侧面上还具有多组刷毛,且该刷毛的孔径小于该散热孔的孔径。
[0011] 作为本发明的进一步改进,该盖板上还可拆卸的安装有两组支撑侧,且两组该支撑侧耳之间形成一刮擦腔体。
[0012] 作为本发明的进一步改进,该第二联动擦拭构件包括立板,其可拆卸的安装于该滚珠基座上,在其上可拆卸的安装有一顶撑基板
第三擦拭棉板,其一体成型的布设于该顶撑基板上,且其与该盖板的顶端面所抵
触;
贴合板,其一体成型的布设于该顶撑基板上,在其上可拆卸的安装有一微型鼓
机,且该微型鼓风机位于该第三擦拭棉板的前方;以及
内置连接管,其插设于该微型鼓风机内,且其与该微型鼓风机的出风端相连通,在其远离该微型鼓风机的一端可拆卸的安装有一聚风通孔网板,且该聚风通孔网板与该内置连接管相连通;
其中,当该滚珠基座被牵引移动时,通过该立板进行将力传递给顶撑基板,以带动该顶撑基板上的第三擦拭棉板对该盖板的顶端面进行刮擦清洁;
当开启该微型鼓风机时,该微型鼓风机的输出端输出,用于对盖板的顶端面进行
鼓风清洁。
[0013] 本发明所要解决的另一技术问题是一种便于多面除尘的密集型母线槽组件的其使用方法,S1、对母线槽构件整体的安装:将两组支撑紧固构件安装于母线槽本体内,分别位于母线槽本体的两端开口处附近,将顶安装板及顶导电铜排支撑套环进行取下,将导电铜排置于多组底环腔中,在将顶环腔压合至导电铜排上,使得导电铜排穿入至底环腔及顶环腔内,以使得连杆依次从底安装板及顶安装板中所穿过时,以对导电铜排进行紧固定位,再将盖板上的插片穿入至定位槽口中,以将盖板组装于母线槽本体上且对导电铜排进行下压;
S2、对母线槽本体一边侧面的刮擦清洁:开启驱动电机,以使得该驱动电机的输出端转动,以使得驱动电机带动丝杆进行旋转,以用于驱动该滚珠基座沿着该第一滑轨的长度方向进行滑动,以使得该第一擦拭棉板对该母线槽本体的边侧面进行刮擦清洁,且同时能对母线槽本体一边侧面上的多组散热孔进行刮擦清洁;
S3、对母线槽本体另一边侧面的刮擦清洁:在经过S2的操作后,滚珠基座被牵引移动,通过联动连接板进行将力传递给擦拭基座,以带动擦拭基座上的第二擦拭棉板对母线槽本体的另一边侧面进行刮擦清洁,同时能够对母线槽本体的另一边侧面上的多组散热孔进行刮擦清洁,以实现力的二次传递;
S4、对盖板的顶端面的刮擦清洁:在经过S2的操作后,滚珠基座被牵引移动,通过立板进行将力传递给顶撑基板,以带动顶撑基板上的第三擦拭棉板对盖板的顶端面进行刮擦清洁,以实现力的三次传递,以提高单次的刮擦效率;
S5、对盖板的顶端面在刮擦清洁前的鼓风预处理:开启微型鼓风机,以使得微型鼓风机的输出端输出,以使得风流入至内置连接管及聚风通孔网板中,通过聚风通孔网板进行聚集,将风所释放,以用于对盖板的顶端面进行鼓风清洁。
[0014] 总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:本发明的便于多面除尘的密集型母线槽组件及其使用方法,通过布设的支撑紧固
构件,以将盖板组装于母线槽本体上且对导电铜排进行下压,以使得对导电铜排的紧固效果得到了提升,通过布设的擦拭清洁构件,开启驱动电机,以使得驱动电机带动丝杆进行旋转,以用于驱动滚珠基座沿着第一滑轨的长度方向进行滑动,以使得第一擦拭棉板对母线槽本体的边侧面进行刮擦清洁,通过布设的第一联动擦拭构件,在当滚珠基座被牵引移动时,通过联动连接板进行将力传递给擦拭基座,以带动擦拭基座上的第二擦拭棉板对母线槽本体的另一边侧面进行刮擦清洁,通过布设的第二联动擦拭构件,滚珠基座被牵引移动,通过立板进行将力传递给顶撑基板,以带动顶撑基板上的第三擦拭棉板对盖板的顶端面进行刮擦清洁,以实现力的三次传递,以提高单次的刮擦效率,可以使得在单次进行对母线槽除尘时进行多面除尘,同时可以实现一力三用,提高了除尘的效果,降低了除尘的频率,同时又能在除尘时通过微型鼓风机进行鼓风预处理,易用性得到提升。
附图说明
[0015] 图1为本发明便于多面除尘的密集型母线槽组件整体的结构示意图;图2为本发明从另一角度看便于多面除尘的密集型母线槽组件整体的结构示意
图;
图3为本发明便于多面除尘的密集型母线槽组件的爆炸图;
图4为本发明母线槽构件整体的结构示意图;
图5为本发明支撑紧固构件整体的结构示意图;
图6为本发明擦拭清洁构件与第一联动擦拭构件相组合时的结构示意图;
图7为本发明从另一角度看擦拭清洁构件与第一联动擦拭构件相组合时的结构示
意图;
图8为本发明第二联动擦拭构件整体的结构示意图。
[0016] 在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、母线槽构件;11、母线槽本体;12、散热孔;13、导电铜排;14、定位槽口;15、盖板;16、插片;17、支撑侧耳;2、支撑紧固构件;21、底安装板;22、底导电铜排支撑套环;23、底环腔;24、连杆;25、顶安装板;26、顶导电铜排支撑套环;27、顶环腔;3、擦拭清洁构件;31、第一机框;32、第一滑轨;33、轴座;34、驱动电机;35、联轴器;36、丝杆;37、滚珠基座;38、第一滑块;39、第一擦拭棉板;4、第一联动擦拭构件;41、第二机框;42、第二滑轨;43、擦拭基座;44、第二滑块;45、第二擦拭棉板;46、联动连接板;5、第二联动擦拭构件;51、立板;52、顶撑基板;53、第三擦拭棉板;54、贴合板;55、微型鼓风机;56、内置连接管;57、聚风通孔网板。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本发明。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0019] 在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0020] 实施例中,由图1‑8给出,一种便于多面除尘的密集型母线槽组件,其中,图1为本发明便于多面除尘的密集型母线槽组件整体的结构示意图;图2为本发明从另一角度看便于多面除尘的密集型母线槽组件整体的结构示意图;图3为本发明便于多面除尘的密集型母线槽组件的爆炸图;图4为本发明母线槽构件整体的结构示意图;图5为本发明支撑紧固构件整体的结构示意图;图6为本发明擦拭清洁构件与第一联动擦拭构件相组合时的结构示意图;图7为本发明从另一角度看擦拭清洁构件与第一联动擦拭构件相组合时的结构示意图;图8为本发明第二联动擦拭构件整体的结构示意图,其包括母线槽构件1,其包括母线槽本体11,其内具有一承载空腔,在其两边侧面开设有多组与其承载空腔相连通的散热孔12,其上具有一定位槽口14,在其承载空腔内可拆卸的安装有一支撑紧固构件2;导电铜排
13,其可拆卸的安装于支撑紧固构件2中,且其可从母线槽构件1的两端口处所伸出;盖板
15,其上具有一与定位槽口14相适配的插片16,其通过其插片16穿入至定位槽口14内以使其与母线槽本体11相连接;擦拭清洁构件3,其可拆卸的安装于母线槽本体11的一边侧面,且其将多组散热孔12覆盖在其中,其用于对母线槽本体11的一边侧面进行刮擦清洁;第一联动擦拭构件4,其可拆卸的安装于母线槽本体11的另一边侧面,其与擦拭清洁构件3相连接,其用于对母线槽本体11的另一边侧面进行刮擦清洁;以及第二联动擦拭构件5,其可拆卸的安装于第一联动擦拭构件4上,且其置于盖板15上,其用于对盖板15的端面进行刮擦清洁;其中,当擦拭清洁构件3的刮擦段输出时,用于驱动第一联动擦拭构件4及第二联动擦拭构件5进行联动,以对母线槽本体11的两边侧面进行大面积刮擦及对盖板15的端面进行同步的刮擦清洁。
[0021] 本发明所基于的一个整体的思路为,通过布设的支撑紧固构件2,以将盖板15组装于母线槽本体11上且对导电铜排13进行下压,以使得对导电铜排13的紧固效果得到了提升,通过布设的擦拭清洁构件3,开启驱动电机34,以使得驱动电机34带动丝杆36进行旋转,以用于驱动滚珠基座37沿着第一滑轨32的长度方向进行滑动,以使得第一擦拭棉板39对母线槽本体11的边侧面进行刮擦清洁,通过布设的第一联动擦拭构件4,在当滚珠基座37被牵引移动时,通过联动连接板46进行将力传递给擦拭基座43,以带动擦拭基座43上的第二擦拭棉板45对母线槽本体11的另一边侧面进行刮擦清洁,通过布设的第二联动擦拭构件5,滚珠基座37被牵引移动,通过立板51进行将力传递给顶撑基板52,以带动顶撑基板52上的第三擦拭棉板53对盖板15的顶端面进行刮擦清洁,以实现力的三次传递,以提高单次的刮擦效率,可以使得在单次进行对母线槽除尘时进行多面除尘,同时可以实现一力三用,提高了除尘的效果,降低了除尘的频率,同时又能在除尘时通过微型鼓风机55进行鼓风预处理,易用性得到提升。
[0022] 接着对支撑紧固构件2整体赋予一个更为具体的结构及构造进行进一步的解释说明,支撑紧固构件2包括底安装板21,其可拆卸的安装于母线槽本体11内,在其上可拆卸的安装有一底导电铜排支撑套环22,底导电铜排支撑套环22有多组相同的子模块依次首尾连接所组成,在底导电铜排支撑套环22每组子模块中均具有一与导电铜排13相适配的底环腔23;连杆24,其可拆卸的安装于底安装板21上,且其从底导电铜排支撑套环22中所穿过;以及顶安装板25,其可拆卸的安装于连杆24上,在其上可拆卸的安装有一顶导电铜排支撑套环26,顶导电铜排支撑套环26由多组相同的子模块依次首尾连接所组成,在顶导电铜排支撑套环26每组子模块中均具有一与导电铜排13相适配的顶环腔27,顶导电铜排支撑套环26被连杆24所穿过;
接着对支撑紧固构件2整体的使用原理进行进一步的解释说明,工作人员将导电
铜排13穿入至底环腔23及顶环腔27内,且使得连杆24依次从底安装板21及顶安装板25中所穿过时,以用于对导电铜排13进行紧固定位,以防止导电铜排13在位于母线槽本体11内时出现晃动或碰触时而出现脱落的情况。
[0023] 在一些实施例中,更为具体的是,底环腔23的形状尺寸与顶环腔27的形状尺寸相同,底环腔23的形状为半环状且底环腔23的底部呈凹陷状,多组底环腔23相连接时的形状为波浪状;其次来讲,通过将底环腔23的形状布置为半环状,且使得底环腔23的底部呈现凹
陷状,以便于对单片的导电铜排13进行支承容放,通过多组底环腔23的相连接时的形状为波浪状,可以使得底环腔23对多片的导电铜排13进行支承容放,以加强支撑紧固构件2对导电铜排13的支承收放效果。
[0024] 接着对擦拭清洁构件3整体赋予一个更为具体的结构及构造进行进一步的解释说明,擦拭清洁构件3包括第一机框31,其可拆卸的安装于母线槽本体11的一边侧面,且其将多组散热孔12所覆盖在其中;第一滑轨32,其可拆卸的安装于第一机框31的内腔壁中,且其与第一机框31的两内腔壁所抵触;轴座33,其可拆卸的安装于第一机框31上,且其置于两组第一滑轨32之间,在其内可转动的布设有一丝杆36;驱动电机34,其可拆卸的安装于第一机框31上,在其输出端上可拆卸的安装有一联轴器35,且联轴器35与丝杆36可拆卸连接;滚珠基座37,在其上可拆卸的安装有一与第一滑轨32滑动连接的第一滑块38,其被丝杆36所穿过;以及第一擦拭棉板39,其一体成型的布设于滚珠基座37上,且其与母线槽本体11的边侧面相抵触,其与滚珠基座37共同构成擦拭清洁构件3的刮擦段;接着对驱动电机34整体的使用原理进行进一步的解释说明,工作人员开启驱动电
机34的开关,以使得驱动电机34的输出端转动,以用于驱动滚珠基座37沿着第一滑轨32的长度方向进行滑动,以使得第一擦拭棉板39对母线槽本体11的边侧面进行刮擦清洁。
[0025] 接着对第一联动擦拭构件4整体赋予一个更为具体的结构及构造进行进一步的解释说明,第一联动擦拭构件4包括第二机框41,其可拆卸的安装于母线槽本体11的另一边侧面上;第二滑轨42,其可拆卸的安装于第二机框41的内腔壁中,且其与第二机框41的两内腔壁所抵触;擦拭基座43,在其上可拆卸的布设有一第二滑块44,且第二滑块44在第二滑轨42上滑动布设;第二擦拭棉板45,其一体成型的布设于擦拭基座43上,且其与母线槽本体11的另一边侧面所抵触;以及联动连接板46,其由两竖直段及一连接于两竖直段上的水平段所组成,其中一竖直段与擦拭基座43可拆卸连接,其另一竖直段与滚珠基座37可拆卸连接,其水平段从母线槽本体11的底部所绕过;接着对第一联动擦拭构件4整体的使用远离进行进一步的解释说明,尤为是在当
滚珠基座37被牵引移动时,通过联动连接板46进行将力传递给擦拭基座43,以带动擦拭基座43上的第二擦拭棉板45对母线槽本体11的另一边侧面进行刮擦清洁,可以实现力的单次转换至擦拭基座43上,实现对母线槽的两个面的同时刮擦,以防止两个待刮擦面需要在单位时间内进行两次刮擦作业,提高了刮擦的效率。
[0026] 在一些实施例中,为了使得第二擦拭棉板45对母线槽本体11一边侧面的刮擦效果得到提升,故而,第二擦拭棉板45的尺寸大小与擦拭基座43的尺寸大小相适配,在第二擦拭棉板45的边侧面上还具有多组刷毛,且刷毛的孔径小于散热孔12的孔径。
[0027] 在一些实施例中,为了使得第一擦拭棉板39对母线槽本体11另一边侧面的刮擦效果得到提升,滚珠基座37的尺寸大小与第一擦拭棉板39的尺寸大小相适配,在第一擦拭棉板39的边侧面上还具有多组刷毛,且刷毛的孔径小于散热孔12的孔径。
[0028] 在一些实施例中,为了便于对盖板15的顶端面进行刮擦清洁,故而,盖板15上还可拆卸的安装有两组支撑侧耳17,且两组支撑侧耳17之间形成一刮擦腔体,以便于第二联动擦拭构件5进行进入作业。
[0029] 接着对第二联动擦拭构件5整体赋予一个更为具体的结构及构造进行进一步的解释说明,第二联动擦拭构件5包括立板51,其可拆卸的安装于滚珠基座37上,在其上可拆卸的安装有一顶撑基板52;第三擦拭棉板53,其一体成型的布设于顶撑基板52上,且其与盖板15的顶端面所抵触;贴合板54,其一体成型的布设于顶撑基板52上,在其上可拆卸的安装有一微型鼓风机55,且微型鼓风机55位于第三擦拭棉板53的前方;以及内置连接管56,其插设于微型鼓风机55内,且其与微型鼓风机55的出风端相连通,在其远离微型鼓风机55的一端可拆卸的安装有一聚风通孔网板57,且聚风通孔网板57与内置连接管56相连通;
接着对第二联动擦拭构件5整体的使用原理进行进一步的解释说明,在滚珠基座
37被驱动,且当滚珠基座37被牵引移动时,通过立板51进行将力传递给顶撑基板52,以带动顶撑基板52上的第三擦拭棉板53对盖板15的顶端面进行刮擦清洁;当开启微型鼓风机55时,微型鼓风机55的输出端输出,用于对盖板15的顶端面进行鼓风清洁,以对盖板15的顶端面进行预处理,以加强盖板15的刮擦清洁效果。
[0030] 本发明所要解决的另一技术问题是一种便于多面除尘的密集型母线槽组件的使用方法,S1、对母线槽构件1整体的安装:将两组支撑紧固构件2安装于母线槽本体11内,分别位于母线槽本体11的两端开口处附近,将顶安装板25及顶导电铜排支撑套环26进行取下,将导电铜排13置于多组底环腔23中,在将顶环腔27压合至导电铜排13上,使得导电铜排
13穿入至底环腔23及顶环腔27内,以使得连杆24依次从底安装板21及顶安装板25中所穿过时,以对导电铜排13进行紧固定位,再将盖板15上的插片16穿入至定位槽口14中,以将盖板
15组装于母线槽本体11上且对导电铜排13进行下压;
S2、对母线槽本体11一边侧面的刮擦清洁:开启驱动电机34,以使得驱动电机34的输出端转动,以使得驱动电机34带动丝杆36进行旋转,以用于驱动滚珠基座37沿着第一滑轨32的长度方向进行滑动,以使得第一擦拭棉板39对母线槽本体11的边侧面进行刮擦清洁,且同时能对母线槽本体11一边侧面上的多组散热孔12进行刮擦清洁;
S3、对母线槽本体11另一边侧面的刮擦清洁:在经过S2的操作后,滚珠基座37被牵引移动,通过联动连接板46进行将力传递给擦拭基座43,以带动擦拭基座43上的第二擦拭棉板45对母线槽本体11的另一边侧面进行刮擦清洁,同时能够对母线槽本体11的另一边侧面上的多组散热孔12进行刮擦清洁,以实现力的二次传递;
S4、对盖板15的顶端面的刮擦清洁:在经过S2的操作后,滚珠基座37被牵引移动,通过立板51进行将力传递给顶撑基板52,以带动顶撑基板52上的第三擦拭棉板53对盖板15的顶端面进行刮擦清洁,以实现力的三次传递,以提高单次的刮擦效率;
S5、对盖板15的顶端面在刮擦清洁前的鼓风预处理:开启微型鼓风机55,以使得微型鼓风机55的输出端输出,以使得风流入至内置连接管56及聚风通孔网板57中,通过聚风通孔网板57进行聚集,将风所释放,以用于对盖板15的顶端面进行鼓风清洁。
[0031] 综上,通过布设的支撑紧固构件2,以将盖板15组装于母线槽本体11上且对导电铜排13进行下压,以使得对导电铜排13的紧固效果得到了提升,通过布设的擦拭清洁构件3,开启驱动电机34,以使得驱动电机34带动丝杆36进行旋转,以用于驱动滚珠基座37沿着第一滑轨32的长度方向进行滑动,以使得第一擦拭棉板39对母线槽本体11的边侧面进行刮擦清洁,通过布设的第一联动擦拭构件4,在当滚珠基座37被牵引移动时,通过联动连接板46进行将力传递给擦拭基座43,以带动擦拭基座43上的第二擦拭棉板45对母线槽本体11的另一边侧面进行刮擦清洁,通过布设的第二联动擦拭构件5,滚珠基座37被牵引移动,通过立板51进行将力传递给顶撑基板52,以带动顶撑基板52上的第三擦拭棉板53对盖板15的顶端面进行刮擦清洁,以实现力的三次传递,以提高单次的刮擦效率,可以使得在单次进行对母线槽除尘时进行多面除尘,同时可以实现一力三用,提高了除尘的效果,降低了除尘的频率,同时又能在除尘时通过微型鼓风机55进行鼓风预处理,易用性得到提升。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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