一种便于装夹的节能型防震锤 |
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| 申请号 | CN202311225314.7 | 申请日 | 2023-09-21 | 公开(公告)号 | CN117277190B | 公开(公告)日 | 2024-05-14 |
| 申请人 | 金锚电力控股有限公司; | 发明人 | 吴济真; 陈琼南; 叶夏磊; 张丽萍; 陈斌; 叶夏莹; 梅明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种便于装夹的节能型防震锤，包括线缆，还包括 连接线 缆使用的连接头，所述连接头的外侧一体成型有垂直布置的连接柱，所述连接柱远离连接头的一端安装有弹性条，弹性条平行于连接头布置，且弹性条的两端皆设有锤头。本发明可以利用旋转两侧的转动臂进行收紧缆的包裹固定，固定方式简单，固定过程中可通过两侧转动臂的 锁 紧 力 大小调整弹性条和锤头整体的垂直度，有利于高空线缆的安装及减震使用，且固定套同线缆的同向设计能够提升防震锤同线缆的 接触 面积，提升减震效果，进一步地可选设置微调组件可以在振幅过大、弹性条摆幅过大时作用于注液组件并对锤头进行增重，提升减震效果，使防震锤可以在一定的重量范围内进行摆动减震。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便于装夹的节能型防震锤，包括线缆(7)，其特征在于：还包括连接线缆(7)使用的连接头(4)，所述连接头(4)的外侧一体成型有垂直布置的连接柱(1)，所述连接柱(1)远离连接头(4)的一端安装有弹性条(10)，弹性条(10)平行于连接头(4)布置，且弹性条(10)的两端皆设有锤头(9)； |
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| 说明书全文 | 一种便于装夹的节能型防震锤技术领域背景技术[0002] 防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，因此当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。 [0003] 由于防震锤的安装是高空操作，因此复杂的装夹装配结构和方式都将影响工作人员高空操作的安全性和便捷性，现有技术中一般多采用螺栓紧固的方式对防震锤进行固定，但是震动容易使螺栓松动，且长时间使用螺栓锈蚀则不易进行拆卸更换，且容易导致高空操作所需要使用的辅助工具较多。 [0004] 为此，我们提供一种可以通过收紧缆不断螺旋缠绕收紧进行防震锤和线缆(导线)之间多点位便捷固定、便于装夹的节能型防震锤。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种便于装夹的节能型防震锤，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装夹的节能型防震锤，包括线缆，还包括连接线缆使用的连接头，所述连接头的外侧一体成型有垂直布置的连接柱，所述连接柱远离连接头的一端安装有弹性条，弹性条平行于连接头布置，且弹性条的两端皆设有锤头。 [0007] 所述连接柱一侧的连接头上设有用于连接线缆使用的挂钩槽，所述挂钩槽的内侧延伸至连接头的中心位置处并呈圆弧状布置，所述连接头外侧壁两侧的中心位置处皆设有适配于挂钩槽布置的挂钩套，所述挂钩套外侧沿挂钩槽的轴向延伸布置有固定套，且挂钩槽的内侧卡设有填充板，填充板的两端延伸至两侧固定套位置处。 [0008] 还包括用于连接头和线缆固定使用的锁紧组件，所述锁紧组件包括对称布置于固定套两端外侧的转动臂，所述转动臂与连接头之间设有限位组件，固定套外侧的转动臂与挂钩套之间设有收紧缆，且连接头的顶端设有用于卡设收紧缆使用的卡槽，当转动两端转动臂带动收紧缆裹缠包覆于固定套和填充板外侧时用于连接头固定使用。 [0009] 优选的，所述收紧缆的中间位置处设有适配于卡槽布置的卡扣，且收紧缆由两根线缆螺旋缠绕组成，当卡扣固定于卡槽部位时，卡扣两端的收紧缆顺时针和/或逆时针裹缠包覆使用。 [0010] 优选的，所述限位组件包括转动连接于转动臂前端的转盘，所述转盘上贯穿布置有一对固定螺栓，且连接头外侧壁的两侧皆呈环形阵列状布置有适配于固定螺栓的限位孔。 [0011] 优选的，所述挂钩套的外侧转动连接有防护套。 [0012] 优选的，还包括用于锤头重量调整使用的微调组件，所述微调组件包括同轴布置于连接柱底部的供液座，所述弹性条外侧的连接柱上对称设有一对延伸套，所述延伸套的内侧壁呈圆锥状布置并安装有注液组件，所述锤头前端的内部设有空腔，所述空腔的内部设有球囊，当弹性条摆动并压迫注液组件时，注液组件用于供液座内部配重液泵送至球囊内部增重使用。 [0013] 优选的，所述连接柱的内部设有导液孔，所述供液座的内部设有供液腔，所述连接头部位设有连通导液孔布置的加油孔，所述导液孔的底端连接有延伸至供液座内部的吸头，所述球囊与导液孔之间连接有导液管，所述注液组件设置于导液管和导液孔之间，所述供液腔的内部底端设有抽吸活塞，且抽吸活塞与供液腔之间设有复位弹簧。 [0014] 优选的，所述注液组件包括用于连接导液管使用的弹性挤压环，所述弹性挤压环安装于延伸套的内部，所述弹性挤压环与导液孔之间设有单向阀，所述单向阀的内部设有泵送腔，所述泵送腔的内部底端呈漏斗状布置并放置有堵塞球，所述堵塞球的外侧套设有柔性套，且泵送腔的内部底端设有磨砂面。 [0015] 优选的，所述导液管螺旋缠绕于弹性条的外侧。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于装夹的节能型防震锤可以利用旋转两侧的转动臂进行收紧缆的包裹固定，固定方式简单，固定过程中可通过两侧转动臂的锁紧力大小调整弹性条和锤头整体的垂直度，有利于高空线缆的安装及减震使用，且固定套同线缆的同向设计能够提升防震锤同线缆的接触面积，提升减震效果，进一步地可选设置微调组件可以在振幅过大、弹性条摆幅过大时作用于注液组件并对锤头进行增重，减小摆幅，提升减震效果，使防震锤可以在一定的重量范围内进行摆动减震，提升了减震范围。附图说明 [0017] 图1为本发明的实施例1正视结构示意图； [0018] 图2为本发明的实施例1连接头部位侧视结构示意图； [0019] 图3为本发明的另一种较佳的收紧缆结构示意图； [0020] 图4为本发明的实施例2正视结构示意图； [0021] 图5为本发明的实施例2正视内部结构示意图； [0022] 图6为本发明的实施例2延伸套部位内部放大结构示意图； [0023] 图7为本发明的单向阀内部结构示意图。 [0024] 图中：1、连接柱；2、转动臂；3、卡槽；4、连接头；5、收紧缆；6、固定套；7、线缆；8、转盘；9、锤头；10、弹性条；11、防护套；12、限位孔；13、挂钩槽；14、挂钩套；15、延伸套；16、供液座；17、导液管；18、加油孔；19、导液孔；20、空腔；21、供液腔；22、吸头；23、复位弹簧；24、抽吸活塞；25、泵送腔；26、球囊；27、单向阀；28、弹性挤压环；29、卡扣；30、柔性套；31、磨砂面；32、堵塞球。 具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 实施例1 [0027] 请参阅图1‑3，一种便于装夹的节能型防震锤，包括线缆7，还包括连接线缆7使用的连接头4，所述连接头4的外侧一体成型有垂直布置的连接柱1，所述连接柱1远离连接头4的一端安装有弹性条10，弹性条10平行于连接头4布置，且弹性条10的两端皆设有锤头9。 [0028] 所述连接柱1一侧的连接头4上设有用于连接线缆7使用的挂钩槽13，所述挂钩槽13的内侧延伸至连接头4的中心位置处并呈圆弧状布置，所述连接头4外侧壁两侧的中心位置处皆设有适配于挂钩槽13布置的挂钩套14，为了避免挂钩套14松脱，所述挂钩套14的外侧转动连接有防护套11，挂设挂钩套14后转动防护套11使其相互遮蔽开口，所述挂钩套14外侧沿挂钩槽13的轴向延伸布置有固定套6，挂钩套14和固定套6皆呈C字形布置，所述固定套6可为金属片材，固定套6的内侧可以增设塑胶防滑层，且挂钩槽13的内侧卡设有填充板(图未示)，填充板的两端延伸至两侧固定套6位置处。 [0029] 还包括用于连接头4和线缆7固定使用的锁紧组件，所述锁紧组件包括对称布置于固定套6两端外侧的转动臂2，所述转动臂2与连接头4之间设有限位组件，固定套6外侧的转动臂2与挂钩套14之间设有收紧缆5，且连接头4的顶端设有用于卡设收紧缆5使用的卡槽3，当转动两端转动臂2带动收紧缆5裹缠包覆于固定套6和填充板外侧时用于连接头4固定使用。 [0030] 为了方便转动臂2的紧固操作以及方便对转动臂2进行固定，所述转动臂2呈“U”形布置，所述限位组件包括转动连接于转动臂2前端的转盘8，转盘8正对连接头4的侧壁布置，所述转盘8上贯穿布置有一对固定螺栓，且连接头4外侧壁的两侧皆呈环形阵列状布置有适配于固定螺栓的限位孔12。 [0031] 当需要装夹固定时，挂钩槽13对准线缆后挂设，此时挂钩槽13的内壁以及固定套6的内壁皆连接线缆7，完成初步固定，然后将填充板压合于线缆7外侧的挂钩槽13内部，填充板的厚度大于固定套6的厚度，且填充板与固定套6之间间隙配合，收紧两侧转动臂2后将使得收紧缆5卡设于卡槽3的内部，卡槽3限制收紧缆5一端不能同向螺旋运动，持续收紧转动臂2后将使得收紧缆5紧密地将固定套6和填充板包裹固定于线缆7的外侧实现连接头4的固定。 [0032] 进一步地，所述收紧缆5的中间位置处设有适配于卡槽3布置的卡扣29，且收紧缆5由两根线缆螺旋缠绕组成，卡扣搭配双线缆的相互螺旋缠绕制约将使得卡扣29两侧的收紧缆5既可以顺时针，也可以逆时针包裹固定使用，具体地，当卡扣29固定于卡槽3部位时，卡扣29两端的收紧缆5顺时针和/或逆时针裹缠包覆使用，优选地，两端收紧缆5的裹缠包覆方向相反设置，用于相互抵消螺旋固定产生的锤头9歪移，并可以通过控制两端收紧缆5的收紧力控制锤头9的垂直度使用。 [0033] 实施例2 [0034] 考虑到防震锤锤头9固定的重量只能在一定范围内可以起到减震的作用，因此本实施例同上述实施例1的不同之处在于，还包括用于锤头9重量调整使用的微调组件，所述微调组件包括同轴布置于连接柱1底部的供液座16，所述弹性条10外侧的连接柱1上对称设有一对延伸套15，所述延伸套15的内侧壁呈圆锥状布置并安装有注液组件，所述锤头9前端的内部设有空腔20，所述空腔20的内部设有球囊26，所述连接柱1的内部设有导液孔19，所述供液座16的内部设有供液腔21，供液腔21内部设置耐低温且比重较大的油液或混合液，所述导液孔19的底端连接有延伸至供液座16内部的吸头22，所述球囊26与导液孔19之间连接有导液管17，为了避免导液管17受到弹性条10的摆动影响，所述导液管17螺旋缠绕于弹性条10的外侧，使得导液管17抗弯曲性能更好，所述注液组件设置于导液管17和导液孔19之间，所述供液腔21的内部底端设有抽吸活塞24，且抽吸活塞24与供液腔21之间设有复位弹簧23，当弹性条10摆动并压迫注液组件时，注液组件用于供液座16内部配重液泵送至球囊26内部增重使用，为了方便配重液的加注，所述连接头4部位设有连通导液孔19布置的加油孔18。 [0035] 在本实施例中，所述注液组件包括用于连接导液管17使用的弹性挤压环28，所述弹性挤压环28安装于延伸套15的内部，所述弹性挤压环28与导液孔19之间设有单向阀27，所述单向阀27的内部设有泵送腔25，所述泵送腔25的内部底端呈漏斗状布置并放置有堵塞球32，为了实现配重液的回流，所述堵塞球32的外侧套设有柔性套30，且泵送腔25的内部底端设有磨砂面31，当弹性挤压环8部位不产生挤压时，堵塞球32对磨砂面31的压力减小，磨砂面部位的间隙将使其配重液能够缓慢回流。 [0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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