一种高低压柜的安装结构

申请号 CN202410063053.1 申请日 2024-01-17 公开(公告)号 CN117937275A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 科尔通(无锡)科技发展有限公司; 发明人 徐驰; 徐仁杰;
摘要 本 发明 涉及一种高低压柜的安装结构,包括底座、限制柜体的限制件、 支撑 底座的支撑杆、调节支撑杆延长长度的调节件、设置在底座上的辊轮、设置在底座上的调节装置、设置在调节装置的作用端的 连接杆 和限制连接杆 位置 的固定装置;限制件设置在底座上;支撑杆滑动在底座上;调节件旋转连接在底座上;调节件 螺纹 穿设于支撑杆;连接杆的一端设置在调节装置上,连接杆的另一端旋转连接有辊轮;固定装置设置在底座上。解决了大多高低压 开关 柜都是直接放置在地面上,且大多高低压开关柜位置都是固定的,若是移动该装置需要耗费大量人 力 ,容易对高低压开关柜内的 电子 设备造成损伤,也增加了工作负担。
权利要求

1.一种高低压柜的安装结构,其特征在于,包括底座(1)、限制柜体的限制件(2)、支撑所述底座(1)的支撑杆(3)、调节所述支撑杆(3)延长长度的调节件(4)、设置在所述底座(1)上的辊轮(5)、设置在所述底座(1)上的调节装置(6)、设置在所述调节装置(6)的作用端的连接杆(7)和限制所述连接杆(7)位置的固定装置(8);所述限制件(2)设置在所述底座(1)上;所述支撑杆(3)滑动在所述底座(1)上;所述调节件(4)旋转连接在所述底座(1)上;所述调节件(4)螺纹穿设于所述支撑杆(3);所述连接杆(7)的一端设置在所述调节装置(6)上,所述连接杆(7)的另一端旋转连接有所述辊轮(5);所述固定装置(8)设置在所述底座(1)上;所述固定装置(8)卡入所述连接杆(7)时;所述辊轮(5)滚动在地面上,此时所述底座(1)可移动;所述固定装置(8)未与所述连接杆(7)接触时,所述支撑杆(3)抵住地面,此时所述底座(1)呈固定状态。
2.如权利要求1所述的高低压柜的安装结构,其特征在于,所述底座(1)上开设有第一槽(11);所述调节装置(6)包括蜗杆(61)、旋转连接在所述第一槽(11)内的蜗轮(62)和连接所述蜗杆(61)的旋转杆(63);所述旋转杆(63)的两端均设置有蜗杆(61);所述蜗杆(61)与所述蜗轮(62)啮合;所述蜗轮(62)固定连接所述连接杆(7);所述第一槽(11)的一侧开设有第二槽(12);所述连接杆(7)滑动在所述第二槽(12)内。
3.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构,其特征在于,两组相对所述蜗杆(61)呈反向旋转。
4.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构,其特征在于,所述底座(1)的底部开设有第三槽(13);所述辊轮(5)收起时,所述辊轮(5)卡入所述第三槽(13)内。
5.如权利要求2所述的高低压柜的安装结构,其特征在于,所述底座(1)上开设有第四槽(14);所述固定装置(8)包括限位杆(81)、设置在所述限位杆(81)上的挡板(82)、推动所述限位杆(81)移动的弹性件(83)和方便拉动的第一板(84);所述挡板(82)滑动在所述第四槽(14)内;所述弹性件(83)的一端抵住所述挡板(82),所述弹性件(83)的另一端抵住所述第四槽(14);所述弹性件(83)套设于所述限位杆(81);所述限位杆(81)穿设于所述第四槽(14);所述连接杆(7)上开设有卡槽(71);所述限位杆(81)与所述卡槽(71)对应;所述第一板(84)设置在所述限位杆(81)上。
6.如权利要求1所述的高低压柜的安装结构,其特征在于,所述支撑杆(3)上开设有第五槽(31);所述支撑杆(3)上可拆卸连接有垫片(32);所述垫片(32)上设置有固定件(33);
所述固定件(33)的侧壁上开设有限位槽(331);所述第五槽(31)内设置有限位件(311);所述限位件(311)呈弹性;所述限位件(311)卡入所述限位槽(331)内时,所述垫片(32)固定在所述支撑杆(3)上。
7.如权利要求6所述的高低压柜的安装结构,其特征在于,所述支撑杆(3)上设置有滑动(34);所述底座(1)上开设有第六槽(15);所述滑动块(34)滑动在所述第六槽(15)内。

说明书全文

一种高低压柜的安装结构

技术领域

[0001] 本发明涉及高低压柜领域,尤其涉及一种高低压柜的安装结构。

背景技术

[0002] 现有技术中,高低压开关柜是一种电设备,外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,如仪表、自控、电动机开关,各种交流接触器等,还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,有的还设有为保主要设备的低周减载,一般供电局、变电所都是用高压柜,然后经变压器降压再到低压柜,低压柜再到各个用电的配电箱。
[0003] 现有技术中一种具有稳定性的高低压开关柜安装结构缺点不足:1、现有技术中一种具有稳定性的高低压开关柜安装结构,大多高低压开关柜都是直接放置在地面上,此操作容易使高低压开关柜发生位移,产生拉扯电线的情况,容易接入的电线造成损伤;2、现有技术中一种具有稳定性的高低压开关柜安装结构,大多高低压开关柜位置都是固定的,若是移动该装置需要耗费大量人力,容易对高低压开关柜内的电子设备造成损伤,也增加了工作负担。

发明内容

[0004] 本申请实施例通过提供一种高低压柜的安装结构,解决了现有技术中大多高低压开关柜都是直接放置在地面上,此操作容易使高低压开关柜发生位移,产生拉扯电线的情况,容易接入的电线造成损伤且大多高低压开关柜位置都是固定的,若是移动该装置需要耗费大量人力,容易对高低压开关柜内的电子设备造成损伤,也增加了工作负担。
[0005] 本申请实施例采用的技术方案如下。
[0006] 一种高低压柜的安装结构,包括底座、限制柜体的限制件、支撑所述底座的支撑杆、调节所述支撑杆延长长度的调节件、设置在所述底座上的辊轮、设置在所述底座上的调节装置、设置在所述调节装置的作用端的连接杆和限制所述连接杆位置的固定装置;所述限制件设置在所述底座上;所述支撑杆滑动在所述底座上;所述调节件旋转连接在所述底座上;所述调节件螺纹穿设于所述支撑杆;所述连接杆的一端设置在所述调节装置上,所述连接杆的另一端旋转连接有所述辊轮;所述固定装置设置在所述底座上;所述固定装置卡入所述连接杆时;所述辊轮滚动在地面上,此时所述底座可移动;所述固定装置未与所述连接杆接触时,所述支撑杆抵住地面,此时所述底座呈固定状态。
[0007] 进一步的技术方案为:所述底座上开设有第一槽;所述调节装置包括蜗杆、旋转连接在所述第一槽内的蜗轮和连接所述蜗杆的旋转杆;所述旋转杆的两端均设置有蜗杆;所述蜗杆与所述蜗轮啮合;所述蜗轮固定连接所述连接杆;所述第一槽的一侧开设有第二槽;所述连接杆滑动在所述第二槽内。
[0008] 进一步的技术方案为:两组相对所述蜗杆呈反向旋转。
[0009] 进一步的技术方案为:所述底座的底部开设有第三槽;所述辊轮收起时,所述辊轮卡入所述第三槽内。
[0010] 进一步的技术方案为:所述底座上开设有第四槽;所述固定装置包括限位杆、设置在所述限位杆上的挡板、推动所述限位杆移动的弹性件和方便拉动的第一板;所述挡板滑动在所述第四槽内;所述弹性件的一端抵住所述挡板,所述弹性件的另一端抵住所述第四槽;所述弹性件套设于所述限位杆;所述限位杆穿设于所述第四槽;所述连接杆上开设有卡槽;所述限位杆与所述卡槽对应;所述第一板设置在所述限位杆上。
[0011] 进一步的技术方案为:所述支撑杆上开设有第五槽;所述支撑杆上可拆卸连接有垫片;所述垫片上设置有固定件;所述固定件的侧壁上开设有限位槽;所述第五槽内设置有限位件;所述限位件呈弹性;所述限位件卡入所述限位槽内时,所述垫片固定在所述支撑杆上。
[0012] 进一步的技术方案为:所述支撑杆上设置有滑动;所述底座上开设有第六槽;所述滑动块滑动在所述第六槽内。
[0013] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0014] 1、由于采用了底座呈板状,底座的上方设置有限制件,限制件呈方形,限制件限制柜体的底部位置,底座内开设有第一槽,第一槽内旋转连接有蜗轮,第一槽的上方旋转连接有旋转杆,旋转杆上设置有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,当旋转旋转杆时,带动蜗轮旋转,蜗轮上设置有连接杆,连接杆的另一端旋转连接有辊轮,第一槽的侧壁上开设有第二槽,连接杆滑动在第二槽内,第二槽的一侧开设有第三槽,第三槽与辊轮形状对应,底座上设置有固定装置,固定装置的作用端插入连接杆时,连接杆的位置固定,底座的四处设置有支撑杆,支撑杆上设置有滑动块,滑动块呈块状,底座上开设有第六槽,滑动块滑动在第六槽内,调节件旋转在底座上,调节件的螺纹端插入支撑杆上,当旋转调节件时,带动支撑杆上下滑动,进而实现了当需要移动时,将辊轮与地面对应,当需要固定时,将辊轮收起且支撑杆抵住地面。
[0015] 2、由于采用了底座上开设有第四槽,第四槽内穿设有限位杆,限位杆呈长条状,限位杆上设置有挡板,挡板滑动在第四槽内,第四槽内设置有弹性件,弹性件的一端抵住挡板,弹性件的另一端抵住第四槽的侧壁,连接杆上开设有卡槽,当连接杆处于垂直状态时,限位杆插入卡槽内且限制连接杆的位置,支撑杆上开设有第五槽,第五槽内设置有限位件,限位件呈圆形且具有弹性,第五槽内设置有固定件,固定件呈圆柱状,固定件的侧壁上开设有限位槽,限位槽与限位件的形状对应,固定件上设置有垫片,垫片与地面接触,固定件可拆卸连接在第五槽内,当需要更换与地面接触的垫片时,将固定件拔出且更换另一组固定件,进而实现了根据不同的环境采用不同的垫片,从而保证底座的稳定。附图说明
[0016] 图1为本发明中高低压柜的安装结构的结构示意图。
[0017] 图2为本发明中高低压柜的安装结构的俯视图。
[0018] 图3为图2中A的剖视图。
[0019] 图4为图2中B的剖视图。
[0020] 图5为图2中C的剖视图。
[0021] 图6为图4中D的局部放大图。
[0022] 图7为图5中E的局部放大图。
[0023] 图中:1、底座;11、第一槽;12、第二槽;13、第三槽;14、第四槽;15、第六槽;2、限制件;3、支撑杆;31、第五槽;311、限位件;32、垫片;33、固定件;331、限位槽;34、滑动块;4、调节件;5、辊轮;6、调节装置;61、蜗杆;62、蜗轮;63、旋转杆;7、连接杆;71、卡槽;8、固定装置;81、限位杆;82、挡板;83、弹性件;84、第一板。

具体实施方式

[0024] 本申请实施例通过提供一种高低压柜的安装结构,解决了现有技术中大多高低压开关柜都是直接放置在地面上,此操作容易使高低压开关柜发生位移,产生拉扯电线的情况,容易接入的电线造成损伤且大多高低压开关柜位置都是固定的,若是移动该装置需要耗费大量人力,容易对高低压开关柜内的电子设备造成损伤,也增加了工作负担。
[0025] 本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下
[0026] 为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027] 一种高低压柜的安装结构,包括底座1、限制柜体的限制件2、支撑底座1的支撑杆3、调节支撑杆3延长长度的调节件4、设置在底座1上的辊轮5、设置在底座1上的调节装置6、设置在调节装置6的作用端的连接杆7和限制连接杆7位置的固定装置8;限制件2设置在底座1上;支撑杆3滑动在底座1上;调节件4旋转连接在底座1上;调节件4螺纹穿设于支撑杆3;
连接杆7的一端设置在调节装置6上,连接杆7的另一端旋转连接有辊轮5;固定装置8设置在底座1上;固定装置8卡入连接杆7时;辊轮5滚动在地面上,此时底座1可移动;固定装置8未与连接杆7接触时,支撑杆3抵住地面,此时底座1呈固定状态。
[0028] 底座1上开设有第一槽11;调节装置6包括蜗杆61、旋转连接在第一槽11内的蜗轮62和连接蜗杆61的旋转杆63;旋转杆63的两端均设置有蜗杆61;蜗杆61与蜗轮62啮合;蜗轮
62固定连接连接杆7;第一槽11的一侧开设有第二槽12;连接杆7滑动在第二槽12内。
[0029] 两组相对蜗杆61呈反向旋转。
[0030] 底座1的底部开设有第三槽13;辊轮5收起时,辊轮5卡入第三槽13内。
[0031] 支撑杆3上设置有滑动块34;底座1上开设有第六槽15;滑动块34滑动在第六槽15内。
[0032] 底座1呈板状,底座1的上方设置有限制件2,限制件2呈方形,限制件2限制柜体的底部位置,底座1内开设有第一槽11,第一槽11内旋转连接有蜗轮62,第一槽11的上方旋转连接有旋转杆63,旋转杆63上设置有蜗杆61,蜗杆61与蜗轮62啮合,当旋转旋转杆63时,带动蜗轮62旋转,蜗轮62上设置有连接杆7,连接杆7的另一端旋转连接有辊轮5,第一槽11的侧壁上开设有第二槽12,连接杆7滑动在第二槽12内,第二槽12的一侧开设有第三槽13,第三槽13与辊轮5形状对应,底座1上设置有固定装置8,固定装置8的作用端插入连接杆7时,连接杆7的位置固定,底座1的四角处设置有支撑杆3,支撑杆3上设置有滑动块34,滑动块34呈块状,底座1上开设有第六槽15,滑动块34滑动在第六槽15内,调节件4旋转在底座1上,调节件4的螺纹端插入支撑杆3上,当旋转调节件4时,带动支撑杆3上下滑动。
[0033] 由于采用了底座1呈板状,底座1的上方设置有限制件2,限制件2呈方形,限制件2限制柜体的底部位置,底座1内开设有第一槽11,第一槽11内旋转连接有蜗轮62,第一槽11的上方旋转连接有旋转杆63,旋转杆63上设置有蜗杆61,蜗杆61与蜗轮62啮合,当旋转旋转杆63时,带动蜗轮62旋转,蜗轮62上设置有连接杆7,连接杆7的另一端旋转连接有辊轮5,第一槽11的侧壁上开设有第二槽12,连接杆7滑动在第二槽12内,第二槽12的一侧开设有第三槽13,第三槽13与辊轮5形状对应,底座1上设置有固定装置8,固定装置8的作用端插入连接杆7时,连接杆7的位置固定,底座1的四角处设置有支撑杆3,支撑杆3上设置有滑动块34,滑动块34呈块状,底座1上开设有第六槽15,滑动块34滑动在第六槽15内,调节件4旋转在底座1上,调节件4的螺纹端插入支撑杆3上,当旋转调节件4时,带动支撑杆3上下滑动,进而实现了当需要移动时,将辊轮5与地面对应,当需要固定时,将辊轮5收起且支撑杆3抵住地面。
[0034] 底座1上开设有第四槽14;固定装置8包括限位杆81、设置在限位杆81上的挡板82、推动限位杆81移动的弹性件83和方便拉动的第一板84;挡板82滑动在第四槽14内;弹性件83的一端抵住挡板82,弹性件83的另一端抵住第四槽14;弹性件83套设于限位杆81;限位杆
81穿设于第四槽14;连接杆7上开设有卡槽71;限位杆81与卡槽71对应;第一板84设置在限位杆81上。
[0035] 支撑杆3上开设有第五槽31;支撑杆3上可拆卸连接有垫片32;垫片32上设置有固定件33;固定件33的侧壁上开设有限位槽331;第五槽31内设置有限位件311;限位件311呈弹性;限位件311卡入限位槽331内时,垫片32固定在支撑杆3上。
[0036] 底座1上开设有第四槽14,第四槽14内穿设有限位杆81,限位杆81呈长条状,限位杆81上设置有挡板82,挡板82滑动在第四槽14内,第四槽14内设置有弹性件83,弹性件83的一端抵住挡板82,弹性件83的另一端抵住第四槽14的侧壁,连接杆7上开设有卡槽71,当连接杆7处于垂直状态时,限位杆81插入卡槽71内且限制连接杆7的位置,支撑杆3上开设有第五槽31,第五槽31内设置有限位件311,限位件311呈圆形且具有弹性,第五槽31内设置有固定件33,固定件33呈圆柱状,固定件33的侧壁上开设有限位槽331,限位槽331与限位件311的形状对应,固定件33上设置有垫片32,垫片32与地面接触,固定件33可拆卸连接在第五槽31内,当需要更换与地面接触的垫片32时,将固定件33拔出且更换另一组固定件33。
[0037] 由于采用了底座1上开设有第四槽14,第四槽14内穿设有限位杆81,限位杆81呈长条状,限位杆81上设置有挡板82,挡板82滑动在第四槽14内,第四槽14内设置有弹性件83,弹性件83的一端抵住挡板82,弹性件83的另一端抵住第四槽14的侧壁,连接杆7上开设有卡槽71,当连接杆7处于垂直状态时,限位杆81插入卡槽71内且限制连接杆7的位置,支撑杆3上开设有第五槽31,第五槽31内设置有限位件311,限位件311呈圆形且具有弹性,第五槽31内设置有固定件33,固定件33呈圆柱状,固定件33的侧壁上开设有限位槽331,限位槽331与限位件311的形状对应,固定件33上设置有垫片32,垫片32与地面接触,固定件33可拆卸连接在第五槽31内,当需要更换与地面接触的垫片32时,将固定件33拔出且更换另一组固定件33,进而实现了根据不同的环境采用不同的垫片32,从而保证底座1的稳定。
[0038] 尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0039] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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