一种输电铁塔的电缆固定装置 |
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| 申请号 | CN202410292723.7 | 申请日 | 2024-03-14 | 公开(公告)号 | CN117955035A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 青岛百斯特钢构有限公司; | 发明人 | 赵军; 耿立君; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及一种输电 铁 塔的 电缆 固定装置，属于输电电缆 支架 ，其包括可拆卸连接于铁塔上的固定架，所述固定架包括与铁塔连接的 连接杆 、 支撑 杆以及固定杆，固定杆的两端设置有用于固定电缆的电缆支架，所述支撑杆上滑移连接有承重杆，承重杆的底部设置有用于固定电缆的接线 块 ，电缆与固定架之间通过三个点固定；所述承重杆上开设有插接槽，固定杆上设置有限位盒，限位盒靠近承重杆的一侧开设有让位槽，限位盒内固定连接有限位 弹簧 ，限位弹簧靠近让位槽的一端固定连接有插接块，插接块用于插接于插接槽内，实现对承重杆的 定位 ，限位盒的顶部设置有 风 力 时将插接块插接于插接槽内固定的 锁 紧组件。本申请具有减小电缆在 风力 作用下摆动的范围的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种输电铁塔的电缆固定装置，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种输电铁塔的电缆固定装置技术领域背景技术[0002] 铁塔一般是指输电塔，其是架空线路的支撑点，常用于大跨距、大受力的线路，而铁塔上最常见的就是电缆，电缆起到输电的作用，在将电缆线路固定在铁塔上时会需要使用到电缆支撑架来提供稳定的连接固定。 [0003] 电缆支撑架通常是电力施工时的重要工具之一，电缆支撑架在使用的时候需要固定在铁塔的安装位置，从而在使用时能够有效的将电缆固定住，目前的铁塔电缆支撑架有7种不同的型号规格。 [0005] 为了减小电缆在风力作用下摆动的范围，本申请提供一种输电铁塔的电缆固定装置。 [0006] 本申请提供的一种输电铁塔的电缆固定装置采用如下的技术方案：一种输电铁塔的电缆固定装置，包括可拆卸连接于铁塔上的固定架，所述固定架 包括与铁塔连接的连接杆，连接杆的底部铰接有一根支撑杆，支撑杆底部固定连接有固定杆，固定杆垂直于支撑杆设置，固定杆位于支撑杆的两侧设置有加强杆，加强杆、固定杆以及支撑杆之间形成三角形，固定杆的两端设置有用于固定电缆的电缆支架，所述支撑杆上滑移连接有承重杆，承重杆的底部设置有用于固定电缆的接线块，电缆与固定架之间通过三个点固定；所述承重杆上开设有插接槽，固定杆上设置有限位盒，限位盒靠近承重杆的一侧开设有让位槽，限位盒内固定连接有限位弹簧，限位弹簧靠近让位槽的一端固定连接有插接块，插接块用于插接于插接槽内，实现对承重杆的定位，限位盒的顶部设置有风力时将插接块插接于插接槽内固定的锁紧组件。 [0007] 通过采用上述技术方案，用户使用时，电缆的三个点与固定架固定，分别固定于固定架两端的电缆支架上，以及将电缆支架之间的电缆与承重杆上的接线块固定，当风力吹动电缆摆动后，两侧的电缆会向两侧拉动与承重杆连接的电缆，锁紧组件将承重杆固定，减少承重杆竖向滑动，即能减少电缆被拉直，进而使固定架两侧的电缆被拉紧，从而减少电缆被风吹动后摆动的范围。 [0008] 可选的，所述锁紧组件包括固定于限位盒顶部的锁紧盒，锁紧盒内转动连接有一块锁紧板，锁紧板的中部固定连接有转轴，转轴的两端转动连接于锁紧板上，锁紧板的顶部固定连接有多片扇叶；锁紧盒内设置有顶板，顶板位于锁紧板的下方，顶板竖向滑移连接于锁紧盒内，顶板的顶部开设有V型槽，锁紧板位于锁紧盒的上方，锁紧板的底部延伸至顶板的V型槽内；顶板的底部固定连接有顶杆，限位盒对应锁紧板的一侧开设有锁紧槽，顶杆延伸至锁紧槽内。 [0009] 通过采用上述技术方案，用户使用时，当锁紧板在风力的所用下摆动后，锁紧板能够挤压顶板的V型槽内的斜面，即能推动顶板向下滑动，进而带动顶杆向下滑动并延伸至限位盒内，顶杆将插接块抵紧，防止承重杆竖向滑动，即能将电缆锁紧，减少电缆在风力作用下摆动的幅度。 [0010] 可选的，所述锁紧盒内壁位于锁紧板的两侧固定连接有挡板，挡板和锁紧板之间留有空隙；所述扇叶垂直于转轴的两侧对称固定连接有固定弹簧，固定弹簧相背的一端和锁紧盒的内壁固定，相近一端分别固定连接于锁紧板的两侧。 [0011] 通过采用上述技术方案，用户使用时，风力吹动锁紧板转动，挡板对锁紧板的转动起到限位的作用，使锁紧板在一定范围内摆动范围，固定弹簧对锁紧板起到限位和复位的作用，当风力带动锁紧板转动后，锁紧板向一侧转动即能压缩一侧的固定弹簧，拉伸另一侧的固定弹簧，固定弹簧的张力便于锁紧板的复位。 [0012] 可选的，所述顶板的底部两侧固定连接有回位弹簧，回位弹簧竖向设置，回位弹簧的一端固定连接于顶板的底部，另一端固定连接于限位盒的内壁。 [0013] 通过采用上述技术方案，用户使用时，当风力带动锁紧板转动后，锁紧板推动顶板向下滑动并压缩回位弹簧，回位弹簧用于给顶板复位。 [0014] 可选的，所述承重杆上的插接槽为多个，插接槽沿承重杆长度方向等间距设置，固定杆上固定连接有限位环，承重杆从限位环中穿过；所述承重杆的顶部固定连接有两根导向柱，导向柱分别位于支撑杆的两侧，支撑杆上固定连接有导向块，导向柱滑移连接于导向块内，导向柱延伸出导向块的端部螺纹连接有限位螺母，导向柱外套设有复位弹簧，复位弹簧位于承重杆和限位块之间。 [0015] 通过采用上述技术方案，用户使用时，限位环对承重杆起到导向和限位的作用，冬天电缆结冰后，电缆的重力增大，电缆的重力带动承重杆向下滑动并拉伸复位弹簧，限位弹簧推动插接块插接于插接槽内，使承重杆带动带动电缆逐步下滑，当插接块插接于插接槽内，承重杆实现一次抖动，以便将电缆上的冰掉落，当冰融化后，复位弹簧收缩，带动承重杆以及电缆向上滑动，插接块在限位弹簧的压力下依次插接于承重杆上，对承重杆的撞击使承重杆出现抖动，进而将电缆上的水以及冰都抖下，便于冬天清理电缆表面的冰和水。 [0016] 可选的，所述电缆支架上开设有用于卡接于固定杆上的卡槽，电缆支架上开设有多个通孔，固定杆上开设有多个贯穿孔，螺栓穿过贯穿孔和通孔后螺纹连接有螺母；所述电缆支架的底部转动连接有两个限位轮，限位轮上开设有限位槽，电缆从两个限位轮之间穿过并卡在限位槽内，限位轮对电缆起到支撑和限位的作用。 [0017] 通过采用上述技术方案，用户使用时，螺栓穿过贯穿孔和通孔后螺纹连接有螺母，即能将电缆支架和固定杆固定，电缆从两个限位轮之间穿过并卡在限位槽内，限位轮对电缆起到支撑和限位的作用。 [0018] 可选的，所述承重杆的底部固定连接有接线块，接线块内开设有供电缆穿过的线槽，接线板外罩设有固定卡板，固定卡板内开设有卡接于电缆外的线槽，固定卡板卡接于接线块外，固定卡板螺栓固定于接线块。 [0019] 通过采用上述技术方案，用户使用时，固定卡板卡接于接线块外，电缆卡接于两个线槽内，固定卡板螺栓固定于接线块外，从而便于将电缆和固定杆固定，使电缆与固定架之间通过三个点固定，增大电缆和固定架的接触面积，两侧电缆支架的固定，能够进一步减小电缆在风力下的晃动。 [0020] 可选的，所述支撑杆和连接杆之间设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括铰接于连接杆底部的缓冲杆，缓冲杆上设置有绝缘端子，缓冲杆远离连接杆的一端设置有缓冲套，支撑杆的中部铰接有缓冲柱，缓冲柱延伸至缓冲套内，且缓冲柱的端部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧延伸至缓冲套内，支撑杆、连接杆与缓冲柱和缓冲杆形成三角形。 [0021] 通过采用上述技术方案，用户使用时，支撑杆、连接杆与缓冲柱和缓冲杆形成三角形，根据三角形具有稳定性，能够减缓支撑杆的晃动，缓冲弹簧对支撑杆具有一定的缓冲和稳定的作用，减少整个支撑杆跟随电缆摆动。 [0022] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在固定杆的两端设置有用于固定电缆的电缆支架，所述支撑杆上滑移连接 有承重杆，承重杆的底部设置有用于固定电缆的接线块，电缆与固定架之间通过三个点固定；所述承重杆上开设有插接槽，固定杆上设置有限位盒，限位盒靠近承重杆的一侧开设有让位槽，限位盒内固定连接有限位弹簧，限位弹簧靠近让位槽的一端固定连接有插接块，插接块用于插接于插接槽内，实现对承重杆的定位，限位盒的顶部设置有锁紧盒，锁紧盒内转动连接有一块锁紧板，锁紧板的顶部固定连接有多片扇叶，锁紧盒内设置有顶板，顶板位于锁紧板的下方，顶板竖向滑移连接于锁紧盒内，顶板的顶部开设有V型槽，锁紧板位于锁紧盒的上方，锁紧板的底部延伸至顶板的V型槽内；顶板的底部固定连接有顶杆，限位盒对应锁紧板的一侧开设有锁紧槽，顶杆延伸至锁紧槽内，当锁紧板在风力的所用下摆动后，锁紧板能够挤压顶板的V型槽内的斜面，即能推动顶板向下滑动，进而带动顶杆向下滑动并延伸至限位盒内，顶杆将插接块抵紧，防止承重杆竖向滑动，即能将电缆锁紧，减少电缆在风力作用下摆动的幅度； 2.通过在支撑杆和连接杆之间设置有缓冲组件，缓冲组件的支撑杆、连接杆与缓 冲柱和缓冲杆形成三角形，根据三角形具有稳定性，能够减缓支撑杆的晃动，缓冲弹簧对支撑杆具有一定的缓冲和稳定的作用，减少整个支撑杆跟随电缆摆动。 附图说明 [0024] 图6是支撑杆和承重杆的剖视图。 [0025] 图7是图6的B部放大图。 [0026] 附图标记说明：1、固定架；11、连接板；12、连接杆；13、支撑杆；131、绝缘端子；14、固定杆；141、加强杆；142、贯穿孔；15、缓冲组件；151、缓冲杆；152、缓冲柱；153、缓冲套；154、缓冲弹簧；16、电缆支架；161、卡槽；162、通孔；163、限位轮；164、限位槽；2、承重杆；21、插槽；22、接线块；221、线槽；222、固定卡板；23、导向柱；231、导向块；232、限位螺母；233、复位弹簧；24、插接槽；25、限位环；26、限位盒；261、让位槽；262、限位弹簧；263、插接块；3、锁紧组件；31、锁紧盒；32、锁紧板；321、转轴；322、扇叶；33、挡板；34、固定弹簧；35、顶板；351、V型槽；352、回位弹簧；36、顶杆；4、铁塔。 具体实施方式[0027] 以下结合附图1‑7对本申请作进一步详细说明。 [0028] 本申请实施例公开一种输电铁塔的电缆固定装置，参照图1，包括安装于铁塔4上的固定架1，固定架1和铁塔4之间设置有连接板11，固定架1和铁塔4之间通过连接板11固定，连接板11和铁塔4之间螺栓固定，连接板11和铁塔4之间螺栓固定。 [0029] 参照图1和图2，固定架1包括连接杆12，连接杆12和连接板11螺栓连接，连接杆12的底部铰接有一根支撑杆13，支撑杆13靠近连接杆12的位置设置有绝缘端子131，绝缘端子131具有绝缘作用，以防止电气短路、漏电或其他危险情况的发生，确保电气信号传输稳定； 支撑杆13底部固定连接有固定杆14，固定杆14垂直于支撑杆13设置，固定杆14位于支撑杆 13的两侧设置有加强杆141，加强杆141、固定杆14以及支撑杆13之间形成三角形，根据三角形具有稳定性，加强杆141能够加强支撑杆13和固定杆14的连接，使固定杆14和支撑杆13连接更稳定。 [0030] 支撑杆13和连接杆12之间设置有缓冲组件15，缓冲组件15包括铰接于连接杆12底部的缓冲杆151，缓冲杆151上设置有绝缘端子131，缓冲杆151远离连接杆12的一端设置有缓冲套153，支撑杆13的中部铰接有缓冲柱152，缓冲柱152延伸至缓冲套153内，且缓冲柱152的端部固定连接有缓冲弹簧154，缓冲弹簧154延伸至缓冲套153内，支撑杆13、连接杆12与缓冲柱152和缓冲杆151形成三角形，根据三角形具有稳定性，能够减缓支撑杆13的晃动，缓冲弹簧154对支撑杆13具有一定的缓冲和稳定的作用，减少整个支撑杆13跟随电缆摆动。 [0031] 固定杆14的两端设置有用于固定电缆的电缆支架16，电缆支架16上开设有卡槽161，卡槽161用于卡接于固定杆14的两侧，电缆支架16上开设有多个通孔162，固定杆14上开设有多个贯穿孔142，当电缆支架16的通孔162和贯穿孔142叠加后，螺栓穿过贯穿孔142和通孔162后螺纹连接有螺母，即能将电缆支架16和固定杆14固定；电缆支架16的底部转动连接有两个限位轮163，限位轮163上开设有限位槽164，两个限位轮163抵接，电缆从两个限位轮163之间穿过并卡在限位槽164内，限位轮163对电缆起到支撑和限位的作用。 [0032] 参照图2和图3，支撑杆13上竖向滑移连接有承重杆2，承重杆2上开设有插槽21，支撑杆13延伸至承重杆2的插槽21内，承重杆2的底部延伸至固定杆14的正下方；承重杆2的底部固定连接有接线块22，接线块22呈弧形设置，接线块22内开设有供电缆穿过的线槽221，接线板外罩设有固定卡板222，固定卡板222内开设有卡接于电缆外的线槽221，固定卡板222卡接于接线块22外，电缆卡接于两个线槽221内，固定卡板222螺栓固定于接线块22外，从而便于将电缆和固定杆14固定，使电缆与固定架1之间通过三个点固定，增大电缆和固定架1的接触面积，两侧电缆支架16的固定，能够进一步减小电缆在风力下的晃动。 [0033] 参照图4和图5，承重杆2的顶部固定连接有两根导向柱23，导向柱23分别位于支撑杆13的两侧，支撑杆13上固定连接有导向块231，导向柱23滑移连接于导向块231内，导向柱23延伸出导向块231的端部螺纹连接有限位螺母232，限位螺母232用于防止导向柱23脱离导向块231；导向柱23外套设有复位弹簧233，复位弹簧233位于承重杆2和限位块之间；位于支撑杆13一侧的承重杆2上开设有多个插接槽24，插接槽24位于承重杆2长度方向的两侧，承重杆2的一侧延其长度方向开设有多个插接槽24，插接槽24呈弧形设置，即插接槽24的两侧有弧形的导向面；固定杆14上固定连接有限位环25，承重杆2从限位环25中穿过，限位环 25对承重杆2起到导向和限位的作用；限位环25对应承重杆2上开设有插接槽24的一侧固定连接有限位盒26，限位盒26靠近承重杆2的一侧开设有让位槽261，限位盒26内固定连接有限位弹簧262，限位弹簧262远离承重杆2的一端固定连接于限位盒26内，限位弹簧262靠近让位槽261的一端固定连接有插接块263，用于插接于插接槽24内，实现对承重杆2的定位。 [0034] 参照图6和图7，冬天电缆结冰后，电缆的重力增大，电缆的重力带动承重杆2向下滑动并拉伸复位弹簧233，限位弹簧262推动插接块263插接于插接槽24内，使承重杆2带动带动电缆逐步下滑，当插接块263插接于插接槽24内，承重杆2实现一次抖动，以便将电缆上的冰掉落，当冰融化后，复位弹簧233收缩，带动承重杆2以及电缆向上滑动，插接块263在限位弹簧262的压力下依次插接于承重杆2上，对承重杆2的撞击使承重杆2出现抖动，进而将电缆上的水以及冰都抖下，便于冬天清理电缆表面的冰和水。 [0035] 有风时，电缆线容易摆动，为了减少电缆线摆动，限位盒26的顶部固定连接有锁紧组件3，锁紧组件3包括固定于限位盒26顶部的锁紧盒31，锁紧盒31内呈中空设置，锁紧盒31内转动连接有一块锁紧板32，锁紧板32的中部固定连接有转轴321，转轴321的两端转动连接于锁紧板32上，转轴321水平设置，锁紧板32的顶部固定连接有多片扇叶322，扇叶322在风力作用下摆动；锁紧盒31内壁位于锁紧板32的两侧固定连接有挡板33，挡板33和锁紧板32之间留有空隙，挡板33对锁紧板32的转动起到限位的作用，使锁紧板32在一定范围内摆动范围。扇叶322垂直于转轴321的两侧对称固定连接有固定弹簧34，固定弹簧34相背的一端和锁紧盒31的内壁固定，相近一端分别固定连接于锁紧板32的两侧，固定弹簧34对锁紧板32起到限位和复位的作用，当风力带动锁紧板32转动后，锁紧板32向一侧转动即能压缩一侧的固定弹簧34，拉伸另一侧的固定弹簧34，固定弹簧34的张力便于锁紧板32的复位。 [0036] 锁紧盒31内设置有顶板35，顶板35位于锁紧板32的下方，顶板35竖向滑移连接于锁紧盒31内，顶板35的顶部开设有V型槽351，锁紧板32位于锁紧盒31的上方，锁紧板32的底部延伸至顶板35的V型槽351内；顶板35的底部固定连接有顶杆36，限位盒26对应锁紧板32的一侧开设有锁紧槽，顶杆36延伸至锁紧槽内；顶板35的底部两侧固定连接有回位弹簧352，回位弹簧352竖向设置，回位弹簧352的一端固定连接于顶板35的底部，另一端固定连接于限位盒26的内壁，回位弹簧352用于给顶板35复位；当锁紧板32在风力的所用下摆动后，锁紧板32能够挤压顶板35的斜面，即能推动顶板35向下滑动，进而带动顶杆36向下滑动并延伸至限位盒26内，顶杆36将插接块263抵紧，防止承重杆2竖向滑动，即能将电缆锁紧，减少电缆在风力作用下摆动的幅度。 [0037] 本申请实施例一种输电铁塔的电缆固定装置的实施原理为：电缆穿过电缆支架16的限位轮163、固定卡板222的线槽221，使电缆与固定架1之间通过三个点固定，从而便于将电缆和固定杆14固定；有风时，锁紧板32在风力的所用下摆动后，锁紧板32能够挤压顶板35的斜面，即能推动顶板35向下滑动，进而带动顶杆36向下滑动并延伸至限位盒26内，顶杆36将插接块263抵紧，防止承重杆2竖向滑动，即能将电缆锁紧，减少电缆线在风力作用下摆动的幅度；冬天电缆上结冰后，电缆的重力增大，电缆的重力带动承重杆2向下滑动并拉伸复位弹簧233，限位弹簧262推动插接块263插接于插接槽24内，使承重杆2带动带动电缆逐步下滑，当插接块263插接于插接槽24内，承重杆2实现一次抖动，以便将电缆上的冰掉落，当冰融化后，复位弹簧233收缩，带动承重杆2以及电缆向上滑动，插接块263在限位弹簧262的压力下依次插接于承重杆2上，对承重杆2的撞击使承重杆2出现抖动，进而将电缆上的水以及冰都抖下，便于冬天清理电缆表面的冰和水。 [0038] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
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