一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置 |
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| 申请号 | CN202311583641.X | 申请日 | 2023-11-24 | 公开(公告)号 | CN117948035A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 贵州电网有限责任公司; | 发明人 | 马金通; 班国邦; 陈俊; 任德江; 张晗; 吴聪聪; 余思伍; 徐百一; 王明阳; 杜帆; 吴昊; 刘建刚; 郭思琪; 罗莎莎; 席光辉; 张帮明; 黎安俊; 杨昆桦; 邹福; 陈思远; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及主变 套管 的技术领域，尤其涉及一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置，包括，连接机构，包括连接 块 、设置于所述连接块上的伸缩杆、设置于所述伸缩杆上的充气部件，以及设置于所述伸缩杆上的卡合部件；辅助机构，包括绝缘梯，以及设置于所述绝缘梯上的调节件；紧固机构，包括设置于所述卡合部件内部的第一 阀 门 和第二阀门；通过在绝缘梯端部连接卡合部件，将第一卡环卡在主变套管的外壁，通过第二卡环和卡合气囊增加了与主变套管的 接触 面积与 摩擦 力 ，减少卡合部件卡合在主变套管外壁时会左右转动的情况，提高了工作人员在绝缘梯上检测主变套管工作时的安全性，接下来工作人员可以站在绝缘梯上对主变套管进行检修工作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置技术领域[0001] 本发明涉及主变套管的技术领域，尤其涉及一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置。 背景技术[0002] 在主变套管上方开展工作时，往往由于套管过高，需要搭设绝缘梯进行高处作业，但是主变套管为柱体，且表面光滑，致使绝缘梯上部无法稳定摆放，作业人员利用不稳定的绝缘梯进行作业，极有可能造成人身伤害，因此，需要设计一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置，确保在不破坏主变套管的性能基础上，预置紧固装置在套管上，以保证绝缘梯在套管上有可靠、有效的挂点，保证梯上检修作业人员人身安全。 发明内容[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004] 鉴于上述现有主变套管为柱体，且表面光滑，致使绝缘梯上部无法稳定摆放的问题，提出了本发明。 [0005] 因此，本发明目的是提供一种预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：连接机构，包括连接块、设置于所述连接块上的伸缩杆、设置于所述伸缩杆上的充气部件，以及设置于所述伸缩杆上的卡合部件；辅助机构，包括绝缘梯，以及设置于所述绝缘梯上的调节件；紧固机构，包括设置于所述卡合部件内部的第一阀门和第二阀门；所述连接块与所述伸缩杆通过扭矩合页连接，所述伸缩杆内部中空。 [0007] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述充气部件包括与伸缩杆固定连接的承重杆，以及与所述承重杆固定连接的充气腔。 [0008] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述卡合部件包括与所述充气腔固定连接的第一卡环、设置于所述第一卡环内部的第二卡环，以及设置于第二卡环内部的卡合气囊；所述第一卡环为半圆形，所述第一卡环与所述充气腔连接处设置有第一充气通道，所述第一阀门设置有两组，所述第一阀门设置于所述第一充气通道两侧；所述第二卡环设置有两组，所述第二卡环分别位于所述第一卡环左右两侧，所述第二卡环靠近充气腔的端部固定连接有第二阀门；所述卡合气囊设置有第二充气通道，所述第二充气通道与所述第二阀门固定连接，所述卡合气囊外壁设置有凸点。 [0009] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述第一阀门包括与第一卡环内壁固定连接的第一密封块、设置于所述第一密封块上的第一通孔，以及设置于所述第一密封块上的第一活塞；所述第一通孔位于所述第一密封块中间，所述第一通孔靠近充气腔一端内壁固定连接有阻塞筒，所述阻塞筒外壁与第一通孔相贴合，所述阻塞筒中部中空。 [0010] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述第一活塞两侧固定连接有移动块，所述移动块上设置有复位弹簧；所述第一活塞靠近充气腔的一端为第一端面，得到第一活塞远离充气腔的一端为第二端面，所述第一端面与所述阻塞筒内壁直径相同，所述第二端面的直径小于第一通孔直径，所述第一端面直径小于第二端面直径。 [0011] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述第一通孔远离充气腔的一端固定连接有阻挡块，所述第一通孔的内壁上开设有导向槽；所述复位弹簧一端与所述移动块固定连接，所述复位弹簧另一端与阻挡块固定连接。 [0012] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述导向槽包括直线槽，以及波浪槽；所述直线槽与所述波浪槽之间固定连接有弧形槽，所述直线槽位于所述波浪槽正下方。 [0013] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述第二阀门靠近充气腔的一端固定连接有第二密封块、设置于所述第二密封块上的开合件，以及设置于所述第二密封块上的单向门。 [0014] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述开合件包括与所述第二密封块固定连接的连接管、与所述第二密封块连接的开合塞，以及与所述开合塞固定连接的伸缩弹簧；所述伸缩弹簧一端与所述开合塞固定连接，所述伸缩弹簧另一端与所述连接管内壁固定连接；所述连接管内壁设置有移动塞，所述移动塞端面固定有连接绳，所述连接绳一端与所述移动塞端面固定连接，所述连接绳另一端穿过连接管与伸缩弹簧与开合塞端面固定连接。 [0015] 作为本发明所述预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括设置于所述绝缘梯子上的把杆、设置于所述把杆上的移动绳，以及设置于绝缘梯上的移动槽；所述把杆一端位于所述移动槽内，所述连接绳一端与所述把杆位于所述移动槽内的一面固定连接，所述连接绳的另一端穿过绝缘梯和伸缩杆，与所述伸缩杆靠近第一卡环的一端固定连接；所述移动槽包括直行段与弯钩段，所述弯钩段上设置有卡块。 [0016] 本发明的有益效果：通过在绝缘梯端部连接卡合部件，将第一卡环卡在主变套管的外壁，通过第二卡环和卡合气囊增加了与主变套管的接触面积与摩擦力，减少卡合部件卡合在主变套管外壁时会左右转动的情况，提高了工作人员在绝缘梯上检测主变套管工作时的安全性，接下来工作人员可以站在绝缘梯上对主变套管进行检修工作。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0018] 图1为本发明预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的整体结构示意图。 [0019] 图2为本发明预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的连接机构结构图。 [0020] 图3为本发明预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置第一阀门剖面结构图。 [0021] 图4为本发明预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置第二阀门示意图。 [0022] 图5为本发明预置主变套管的绝缘梯防滑紧固装置的卡合部件示意图。 [0023] 图中：100、连接机构；101、连接块；102、伸缩杆；103、充气部件；103a、承重杆；103b、充气腔；103c、活塞杆；104、卡合部件；104a、第一卡环；104b、第二卡环；104c、卡合气囊；200、辅助机构；201、绝缘梯；202、调节件；202a、把杆；202b、移动槽；202b‑1、直行段； 202b‑2、弯钩段；300、紧固机构；301、第一阀门；301a、第一密封块；301b、第一通孔；301b‑1、阻挡块；301b‑2、导向槽；301b‑2a、直线槽；301b‑2b、波浪槽；301c、第一活塞；301c‑1、移动块；301c‑2、复位弹簧；302、第二阀门；302a、第二密封块；302b、开合件；302b‑1、连接管； 302b‑1a、移动塞；302b‑2、开合塞；302b‑3、伸缩弹簧；302c、单向门； 具体实施方式[0024] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0025] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0026] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0027] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。 [0028] 实施例1 [0029] 参照图1至图2，为本发明第一个实施例，提供了一种预置主变套管的绝缘梯201防滑紧固装置，包括连接机构100，包括连接块101、设置于连接块101上的伸缩杆102、设置于伸缩杆102上的充气部件103，以及设置于伸缩杆102上的卡合部件104；辅助机构200，包括绝缘梯201，以及设置于绝缘梯201上的调节件；紧固机构300，包括设置于卡合部件104内部的第一阀门301和第二阀门302；连接块101与伸缩杆102通过扭矩合页连接，伸缩杆102内部中空，值得注意的是，伸缩杆102具有弹性，也即伸缩杆102为弹力伸缩杆102；连接块101由绝缘梯201的端部插入绝缘梯201两侧，使得本装置与绝缘梯201端部相连接，其中，连接块101与伸缩杆102通过扭矩合页连接使得绝缘梯201可以任意角度倾斜且固定倾斜后的位置。 [0030] 具体的，充气部件103包括与伸缩杆102固定连接的承重杆103a，以及与承重杆103a固定连接的充气腔103b，值得注意的是，承重杆103a与两侧的伸缩杆102固定连接，承重杆103a与充气腔103b之间连接有活塞杆103c，通过活塞杆103c的移动有利于将充气腔 103b内气体冲入卡合部件104或者由卡合部件104中抽出，活塞杆103c位于充气腔103b外壁的部位可以伸缩，使得当两侧的伸缩杆102长度变小或者变大时可以带动活塞杆103c同时移动且发生长度变化。 [0031] 进一步，卡合部件104包括与充气腔103b固定连接的第一卡环104a、设置于第一卡环104a内部的第二卡环104b，以及设置于第二卡环104b内部的卡合气囊104c；第一卡环104a为半圆形，第一卡环104a与充气腔103b连接处设置有第一充气通道，第一阀门301设置有两组，第一阀门301设置于第一充气通道两侧；第二卡环104b设置有两组，第二卡环104b分别位于第一卡环104a左右两侧，第二卡环104b靠近充气腔103b的端部固定连接有第二阀门302；卡合气囊104c设置有第二充气通道，第二充气通道与第二阀门302固定连接，卡合气囊104c外壁设置有凸点，值得注意的是，第一卡环104a两侧内部均开设有容置腔，第二卡环 104b可以沿着容置腔移动至第一卡环104a外壁，容置腔远离充气腔103b的一端开设有卡位槽，开合塞302b‑2与卡位槽相适配，同时应注意的是，第二卡环104b内部设置有收纳腔，卡合气囊104c位于收纳腔内，且卡合气囊104c充气后可以通过收纳腔一侧移出第二卡环 104b，直至与第一卡环104a侧壁相平齐，此时可以通过卡合气囊104c与主变套管卡合的更贴合，同时可以通过卡合气囊104c上的凸点增加摩擦力，有利于减少卡合部件104卡合在主变套管外壁时会左右转动的情况，提高了工作人员在绝缘梯201上检测主变套管工作时的安全性。 [0032] 操作过程：当需要对主变套管进行检修工作时，首先将连接块101卡在绝缘梯201的端部，然后移动绝缘梯201，将第一卡环104a搭在主变套管的外壁，接下来同时向下拉动两侧的把杆202a，把杆202a沿着移动槽202b的直行段202b‑1向下移动时，移动绳同时向下移动，使得伸缩杆102的距离变短，在两侧伸缩杆102的距离变短带动活塞杆103c向第一卡环104a方向移动，此时气体由充气腔103b流向第一卡环104a，当把杆202a移动至直行段202b‑1底端时充气结束，此时将把杆202a由直行段202b‑1移动至弯钩段202b‑2，此时把杆 202a卡合在弯钩段202b‑2中不可移动。 [0033] 实施例2 [0034] 参照图1至图5，该实施例不同于第一个实施例的是：第一阀门301包括与第一卡环104a内壁固定连接的第一密封块301a、设置于第一密封块301a上的第一通孔301b，以及设置于第一密封块301a上的第一活塞301c；第一通孔301b位于第一密封块301a中间，第一通孔301b靠近充气腔103b一端内壁固定连接有阻塞筒，阻塞筒外壁与第一通孔301b相贴合，阻塞筒中部中空，值得注意的是当第一活塞301c一端卡入阻塞筒内壁时，此时第一密封块 301a不可以有气体通过，当第一活塞301c沿着第一通孔301b上的导向槽301b‑2移动时，此时气体可以通过第一活塞301c与第一通孔301b之间的间隙流动。 [0035] 具体的，第一活塞301c两侧固定连接有移动块301c‑1，移动块301c‑1上设置有复位弹簧301c‑2；第一活塞301c靠近充气腔103b的一端为第一端面，得到第一活塞301c远离充气腔103b的一端为第二端面，第一端面与阻塞筒内壁直径相同，第二端面的直径小于第一通孔301b直径，第一端面直径小于第二端面直径，值得注意的是，第一活塞301c的第一端面与阻塞筒内壁直径相同使得当第一端面插入阻塞筒内时，此时第一密封块301a处于密封状态，气体不可以经过第一密封块301a流动，第二端面直径大于第一端面直径小于第一通孔301b内径，使得当第一端面不再与阻塞筒卡合时，气体可以通过第一密封块301a流动。 [0036] 其中，第一通孔301b远离充气腔103b的一端固定连接有阻挡块301b‑1，第一通孔301b的内壁上开设有导向槽301b‑2；复位弹簧301c‑2一端与移动块301c‑1固定连接，复位弹簧301c‑2另一端与阻挡块301b‑1固定连接，值得注意的是，当第一活塞301c沿着波浪槽 301b‑2b移动时，在复位弹簧301c‑2的弹力作用下，可以增加第一活塞301c移动时的动力。 [0037] 进一步的，导向槽301b‑2包括直线槽301b‑2a，以及波浪槽301b‑2b；直线槽301b‑2a与波浪槽301b‑2b之间固定连接有弧形槽，直线槽301b‑2a位于波浪槽301b‑2b正下方，值得注意的是，当气体由充气腔103b进入第一卡环104a时，第一活塞301c沿着直线槽301b‑2a移动至弧形槽，直线槽301b‑2a有利于第一活塞301c快速移动，使得气体快速充入第一卡环 104a，当气体由第一卡环104a流向充气腔103b时，第一活塞301c由弧形槽移动至波浪槽 301b‑2b，第一活塞301c在气体的推动力以及复位弹簧301c‑2的弹力作用下沿着波浪槽 301b‑2b移动，直至移动至下一个弧形槽，由此波浪槽301b‑2b有利于延长第一活塞301c移动的时间，使得第一阀门301关闭的时间晚于第二阀门302，应注意的是，当将卡合部件104的气体抽至充气腔103b中时，第一阀门301关闭的时间必须晚于第二阀门302，当第一阀门 301关闭的时间早于第二阀门302时，会导致卡合气囊104c还存在气体，使得第二卡环104b通过卡合气囊104c卡在第一卡环104a外壁，由此出现本装置无法从主变套管上拿下来的情况，同时还应注意的是，当气体由第一卡环104a移动至卡合气囊104c时会同时推动活动塞沿着连接管302b‑1向上移动。 [0038] 其余结构均与实施例1相同。 [0039] 操作过程：当气体由充气腔103b流向第一卡环104a时，气体将第一活塞301c顶出阻塞筒，此时第一活塞301c两侧的移动块301c‑1沿着直线槽301b‑2a移动至弧形槽，此时气体由充气腔103b进入第一卡环104a，气体进入第一卡环104a后推动第二卡环104b沿着第一卡环104a内壁移动，此时第二卡环104b逐渐伸出第一卡环104a外壁，当第二卡环104b移动至开合塞302b‑2卡入卡合槽中时，此时气体由开合塞302b‑2与第二密封块302a之间的间隙流入卡合气囊104c中，此时卡合气囊104c充入气体由第二卡环104b侧壁向外伸出，直至不再有气体冲入，此时卡合气囊104c位于第二卡环104b与主变套管外壁之间，补偿了第一卡环104a与第二卡环104b之间的间隙，增加了与主变套管的接触面积与摩擦力，减少卡合部件104卡合在主变套管外壁时会左右转动的情况，提高了工作人员在绝缘梯201上检测主变套管工作时的安全性，接下来工作人员可以站在绝缘梯201上对主变套管进行检修工作。 [0040] 实施例3 [0041] 参照图1至图5，该实施例不同于以上实施例的是：第二阀门302靠近充气腔103b的一端固定连接有第二密封块302a、设置于第二密封块302a上的开合件302b，以及设置于第二密封块302a上的单向门302c，值得注意的是，第二密封块302a有利于使第二卡环104b处于密封状态，单向门302c在气体由第一卡环104a流向第二卡环104b时处于关闭状态，单向门302c在日替由第二卡环104b流向第一卡环104a时处于开启状态，使得气体可以顺利由第二卡环104b的卡合气囊104c流入第一卡环104a。 [0042] 具体的，开合件302b包括与第二密封块302a固定连接的连接管302b‑1、与第二密封块302a连接的开合塞302b‑2，以及与开合塞302b‑2固定连接的伸缩弹簧302b‑3；伸缩弹簧302b‑3一端与开合塞302b‑2固定连接，伸缩弹簧302b‑3另一端与连接管302b‑1内壁固定连接；连接管302b‑1内壁设置有移动塞302b‑1a，移动塞302b‑1a端面固定有连接绳，连接绳一端与移动塞302b‑1a端面固定连接，连接绳另一端穿过连接管302b‑1与伸缩弹簧302b‑3与开合塞302b‑2端面固定连接，值得注意的是，当第二卡环104b移动至第一卡环104a远离充气腔103b的端部时，此时开合塞302b‑2在伸缩弹簧302b‑3的弹力作用下卡入第一卡环104a的卡位槽中，此时第二卡环104b大部分已伸出第一卡环104a外壁，当开合塞302b‑2卡入卡位槽中，此时气体可以由第一卡环104a通过开合塞302b‑2与第二密封块302a之间的间隙流入卡合气囊104c中，值得关注的是第一卡环104a端部设置有限位块，使得第二卡环 104b靠近充气腔103b的一端不会伸出第一卡环104a，也即第二卡环104b始终有一部分位于第一卡环104a内部，同时请注意，卡合气囊104c必须在第二卡环104b伸出第一卡环104a后才可以充入气体，如果第二卡环104b在第一卡环104a内部时卡合气囊104c就充入气体，使得卡合气囊104c的凸点与第一卡环104a内壁相贴合，此时增加了第二卡环104b沿着第一卡环104a内部移动的摩擦力，且对卡合气囊104c存在磨损，由此，只有当第二卡环104b伸出第一卡环104a后才可以对卡合气囊104c充气，通过卡合气囊104c补偿第一卡环104a与第二卡环104b之间的间隙，且卡合部件104增加了与主变套管之间的接触面积与摩擦力。 [0043] 进一步的，调节件包括设置于绝缘梯201子上的把杆202a、设置于把杆202a上的移动绳，以及设置于绝缘梯201上的移动槽202b；把杆202a一端位于移动槽202b内，连接绳一端与把杆202a位于移动槽202b内的一面固定连接，连接绳的另一端穿过绝缘梯201和伸缩杆102，与伸缩杆102靠近第一卡环104a的一端固定连接；移动槽202b包括直行段202b‑1与弯钩段202b‑2，弯钩段202b‑2上设置有卡块，值得注意的是，可以通过移动把杆202a在移动槽202b中的位置将卡合部件104卡在主变套管上，或者由主变套管上拿下来，操作简单方便。 [0044] 其余结构均与实施例2相同。 [0045] 操作过程：当检测工作结束后需要将卡合部件104由主变套管上拿下时，首先同时将把杆202a由弯钩段202b‑2移出至直行段202b‑1，在伸缩杆102的弹力作用下把杆202a沿着直行段202b‑1底端移动至直行段202b‑1顶端，在把杆202a移动的过程中，两侧伸缩杆102之间的距离变长，此时活塞杆103c随着伸缩杆102同时移动，使得气体由卡合气囊104c和第一卡环104a移动至充气腔103b内，当气体由卡合气囊104c移动至第一卡环104a时，单向门302c打开，连接管302b‑1内的活动塞同时向下移动，活动塞向下移动时带动连接绳同时向下移动，连接绳向下移动时拉动开合塞302b‑2向连接管302b‑1方向移动，使得卡合塞不再与卡合槽相接触，当卡合气囊104c中的气体完全移动至第一卡环104a中时，卡合气囊104c回到第二卡环104b内壁，当第一卡环104a内的气体流动至充气腔103b内时，第二卡环104b逐渐缩回至第一卡环104a内部，直至第一卡环104a内的气体完全流动至充气腔103b内，此时第一活塞301c上的移动块301c‑1沿着波浪槽301b‑2b移动至弧形槽内，第一活塞301c的第一端面卡入阻塞筒中，第二卡环104b完全缩回至第一卡环104a内部，此时第一卡环104a可以由主变套管外壁拿下。 [0046] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。 [0047] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。 [0048] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。 [0049] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 |
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