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一种高散热性静音电站

申请号 CN202310924327.7 申请日 2023-07-25 公开(公告)号 CN117154573B 公开(公告)日 2024-05-17
申请人 扬州市华东动力机械有限公司; 发明人 冯加永; 周维丽; 孙高超;
摘要 本 发明 公开了一种高 散热 性静音电站,属于配电站技术领域,该高散热性静音电站,包括电站主体,所述电站主体内壁下方 位置 固定连接有横向设置的横向 挡板 。本发明通过设置弹进行排气结构,弹性排气结构可以将电站主体内的空气抽出室外,并将室内的干燥冷空气抽入电站主体内,实现电站主体内始终保持较低的 温度 ,使得电站主体内的 电子 元器件快速散热,使得电站主体内散热效果好,且放置电站主体的室内温度不会过高,且不需要 空调 持续的大功率降温,降低空调运行成本,且通过 隔音 棉 降低电站主体的运行噪音的发出,使得电站主体运行的室内温度低且静音,使得电站内电子元器件老化速度降低,使用寿命更长,且工作人员的工作环境更加舒适。
权利要求

1.一种高散热性静音电站,包括电站主体(1),其特征在于:所述电站主体(1)内壁下方位置固定连接有横向设置的横向挡板(10),所述横向挡板(10)下表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿散热孔(20),所述横向挡板(10)上表面一侧与电站主体(1)内壁之间固定连接有竖向设置的竖向挡板(6),所述竖向挡板(6)远离电站主体(1)中部一侧位置贯穿设置有弹性排气结构(7),且弹性排气结构(7)与竖向挡板(6)之间设置有卡合结构(16),所述电站主体(1)内壁、竖向挡板(6)两侧和横向挡板(10)上表面位置固定连接有隔音(19),所述电站主体(1)内侧背面位于竖向挡板(6)靠近电站主体(1)中部一侧自上而下固定连接有若干均匀分布的安装定位杆(21);
所述弹性排气结构(7)包括弧形橡胶膜(700),所述弧形橡胶膜(700)为弹性橡胶材料,所述弧形橡胶膜(700)呈半球形设置,所述弧形橡胶膜(700)位于圆弧形内侧位置通过胶粘接固定连接有圆弧形设置的应分散弧板(701),所述应力分散弧板(701)表面中心位置贯穿开设有连接螺纹孔(702);
所述电站主体(1)靠近竖向挡板(6)一侧顶部位置贯穿固定连接有单向散热管道(3),所述单向散热管道(3)与竖向挡板(6)侧壁顶部位置呈贯穿固定连接,所述单向散热管道(3)顶部位置设置有单向排气结构;
所述卡合结构(16)包括固定卡环(704),所述固定卡环(704)与竖向挡板(6)中部位置焊接固定,所述固定卡环(704)远离电站主体(1)中部一侧位置设置有活动卡环(703),所述弧形橡胶膜(700)位于活动卡环(703)和固定卡环(704)之间;
所述活动卡环(703)和固定卡环(704)一侧位置设置有若干均匀分布的固定螺母(706),所述活动卡环(703)和固定卡环(704)远离固定螺母(706)的一侧位置设置有若干均匀分布的旋紧螺栓(705),若干所述旋紧螺栓(705)与活动卡环(703)和固定卡环(704)呈贯穿滑动连接,若干所述旋紧螺栓(705)与对应位置的固定螺母(706)呈贯穿螺纹连接
所述活动卡环(703)靠近固定卡环(704)一侧位置固定连接有若干均匀分布的环形定位凸起(707),所述固定卡环(704)靠近活动卡环(703)一侧位置开设于若干呈环形设置的定位凹槽(708),若干所述定位凹槽(708)的大小形状与定位凸起(707)的大小形状一致,所述定位凹槽(708)与对应位置的定位凸起(707)呈滑动连接;
所述弧形橡胶膜(700)远离电站主体(1)中部一侧的中部位置贯穿设置有贯穿调节(8),所述贯穿调节块(8)靠近圆弧形设置的应力分散弧板(701)一侧位置设置有螺纹凸起,且贯穿调节块(8)与应力分散弧板(701)之间通过连接螺纹孔(702)和螺纹凸起螺纹固定连接,所述贯穿调节块(8)上表面位置贯穿开设有贯穿调节孔(5);
所述电站主体(1)内底壁靠近贯穿滑孔(12)一侧固定连接有驱动电机(14),所述横向挡板(10)位于贯穿滑孔(12)下方位置设置有调节凸轮(13),所述调节凸轮(13)与驱动电机(14)驱动端通过轴连接;
所述横向挡板(10)上表面位于竖向挡板(6)远离电站主体(1)中部的一侧贯穿开设有贯穿滑孔(12),所述横向挡板(10)上表面位于贯穿滑孔(12)位置固定连接有定位滑筒(11),所述定位滑筒(11)内壁位置滑动连接有竖向顶杆(15),所述竖向顶杆(15)与贯穿调节孔(5)呈贯穿滑动连接,所述竖向顶杆(15)外壁位于贯穿调节块(8)下方位置固定连接有圆弧形设置的拨动凸块(9),且拨动凸块(9)与贯穿调节孔(5)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高散热性静音电站,其特征在于,所述单向排气结构包括管道主体(300),所述管道主体(300)呈“L”形设置,所述管道主体(300)远离电站主体(1)一侧两平行内壁位置固定连接有两个对称设置的支撑限位板(302),所述管道主体(300)两平行内壁位于支撑限位板(302)上方位置固定连接有两个对称设置的密封定位板(301),所述管道主体(300)内壁位于密封定位板(301)上方位置滑动连接有调节密封板(305)。
3.根据权利要求2所述的一种高散热性静音电站,其特征在于,两个所述密封定位板(301)的宽度小于两个支撑限位板(302)的宽度,所述调节密封板(305)下表面两侧位置均固定连接有若干均匀分布的限位滑杆(303),若干所述限位滑杆(303)远离调节密封板(305)一端与对应位置的支撑限位板(302)表面呈贯穿滑动连接,所述调节密封板(305)下表面两侧与对应的支撑限位板(302)之间设置有若干均匀分布的复位弹簧(304),若干所述复位弹簧(304)与对应的限位滑杆(303)呈同心套设,所述复位弹簧(304)为拉簧。
4.根据权利要求1所述的一种高散热性静音电站,其特征在于:所述电站主体(1)上方位置设置有顶部排气管道(4),所述单向散热管(3)与对应位置的顶部排气管道(4)下表面呈贯穿固定连接,所述电站主体(1)表面位置通过铰链转动连接有对开设置的电站检修(2),所述电站主体(1)远离单向散热管(3)一侧且位于横向挡板(10)上方位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿透气孔(17),若干所述贯穿透气孔(17)位置固定连接有单向(22),所述电站主体(1)内壁位于若干贯穿透气孔(17)位置通过胶水固定连接有粗滤网(18),所述粗滤网(18)位于隔音棉(19)和电站主体(1)内壁之间。

说明书全文

一种高散热性静音电站

技术领域

[0001] 本发明属于配电站技术领域,具体涉及到一种高散热性静音电站。

背景技术

[0002] 配电站是电系统中的一个重要环节,它是将输送到配电站的高压电能转换成适合城市、乡村或工业区域使用的低压电能的设施。一般来说,电力系统从发电站输送的电能都是高压(110千伏及以上),为了让这些电能更好地被人们所用,需要通过配电站将其转换成低压(10千伏以下)的电能。
[0003] 配电站通常由多个设备和部件组成,包括变电设备、配电变压器、熔断器、断路器、电容器、接地装置、保护装置、计量仪表和开关柜等。其中,变电设备是配电站的核心部件,它负责将高压电能变换成适合使用的低压电能。电容器可以提高电能转换效率和功率因数,而熔断器、断路器、接地装置和保护装置则可以保障配电站和电网的安全和稳定运行。
[0004] 根据不同的用途和场合,配电站还可以分为户内配电站、箱式配电站和半埋式配电站等不同类型。同时,为了适应不同的应用场景和需求,配电站的规模和容量也有所不同,从几千瓦到几百兆瓦不等。
[0005] 在现有技术中室内配电站大多为箱体结构,并置于室内结构,且内部电子元器件较多,故配电站在进行使用时会产生大量的热能,现有技术中配电站散热多采用在室内配置空调,通过空调进行散热,由于室内空间密闭,配电站内产生的热能始终留在室内,造成空调散热方式的散热效果有限,长时间的持续制冷散热造成散热成本增高,且密闭的室内通效果不佳,同时为了提高散热效果,箱体内不会设置降噪结构,造成配电站的噪音较大,且噪音持续,长期密闭环境和噪音环境严重影响室内的监控维护人员的身体健康。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种高散热性静音电站。
[0007] 解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种高散热性静音电站,包括电站主体,所述电站主体内壁下方位置固定连接有横向设置的横向挡板,所述横向挡板下表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿散热孔,所述横向挡板上表面一侧与电站主体内壁之间固定连接有竖向设置的竖向挡板,所述竖向挡板远离电站主体中部一侧位置贯穿设置有弹性排气结构,且弹性排气结构与竖向挡板之间设置有卡合结构,所述电站主体内壁、竖向挡板两侧和横向挡板上表面位置固定连接有隔音,所述电站主体内侧背面位于竖向挡板靠近电站主体中部一侧自上而下固定连接有若干均匀分布的安装定位杆。
[0008] 通过上述技术方案,横向挡板可以实现将驱动电机隔开,同时通过贯穿散热孔可以实现热交换,将驱动电机工作产生的热量抽走,避免横向挡板下方位置的热量过高造成驱动电机受到影响,竖向挡板可以实现将弹性排气结构进行隔离,隔音棉的存在可以使得电站主体内设备使用时更加静音,避免噪音污染,安装定位杆可以对电子元器件进行安装固定。
[0009] 所述弹性排气结构包括弧形橡胶膜,所述弧形橡胶膜为弹性橡胶材料,所述弧形橡胶膜呈半球形设置,所述弧形橡胶膜位于圆弧形内侧位置通过胶粘接固定连接有圆弧形设置的应力分散弧板,所述应力分散弧板表面中心位置贯穿开设有连接螺纹孔。
[0010] 通过上述技术方案,弧形橡胶膜为弹性橡胶材料,可以进行鼓动,实现电站主体内的气流流动,将热空气排出室外,避免热空气留在室内影响室内温度,造成温度积攒影响电站主体散热,应力分散弧板避免弧形橡胶膜位置的连接螺纹孔位置应力集中造成弧形橡胶膜损坏,使得弧形橡胶膜使用寿命更加的长久,应力分散弧板位置的连接螺纹孔方便与贯穿调节进行连接。
[0011] 所述电站主体靠近竖向挡板一侧顶部位置贯穿固定连接有单向散热管道,所述单向散热管道与竖向挡板侧壁顶部位置呈贯穿固定连接,所述单向散热管道顶部位置设置有单向排气结构。
[0012] 通过上述技术方案,通过单向散热管道可以实现电站主体内的热空气流动排出室外,无法反流,散热彻底。
[0013] 进一步的,所述卡合结构包括固定卡环,所述固定卡环与竖向挡板中部位置焊接固定,所述固定卡环远离电站主体中部一侧位置设置有活动卡环,所述弧形橡胶膜位于活动卡环和固定卡环之间。
[0014] 通过上述技术方案,固定卡环与竖向挡板进行焊接固定,可以实现对弹性排气结构整体进行支撑固定,且活动卡环与固定卡环之间设置有弧形橡胶膜可以对活动卡环拆卸后进行更换形的弧形橡胶膜。
[0015] 进一步的,所述活动卡环和固定卡环一侧位置设置有若干均匀分布的固定螺母,所述活动卡环和固定卡环远离固定螺母的一侧位置设置有若干均匀分布的旋紧螺栓,若干所述旋紧螺栓与活动卡环和固定卡环呈贯穿滑动连接,若干所述旋紧螺栓与对应位置的固定螺母呈贯穿螺纹连接
[0016] 通过上述技术方案,固定螺母可以实现对活动卡环和固定卡环之间相互拆卸,方便对弧形橡胶膜进行拆卸更换。
[0017] 进一步的,所述活动卡环靠近固定卡环一侧位置固定连接有若干均匀分布的环形定位凸起,所述固定卡环靠近活动卡环一侧位置开设于若干呈环形设置的定位凹槽,若干所述定位凹槽的大小形状与定位凸起的大小形状一致,所述定位凹槽与对应位置的定位凸起呈滑动连接。
[0018] 通过上述技术方案,环形定位凸起和定位凹槽使得弧形橡胶膜与固定卡环和活动卡环连接处的密封性更好,避免出现漏气的情况。
[0019] 进一步的,所述弧形橡胶膜远离电站主体中部一侧的中部位置贯穿设置有贯穿调节块,所述贯穿调节块靠近圆弧形设置的应力分散弧板一侧位置设置有螺纹凸起,且贯穿调节块与应力分散弧板之间通过连接螺纹孔和螺纹凸起螺纹固定连接,所述贯穿调节块上表面位置贯穿开设有贯穿调节孔。
[0020] 通过上述技术方案,贯穿调节块可以实现对弧形橡胶膜进行夹持固定,实现在贯穿调节块左右移动时带动弧形橡胶膜发生形变,从而实现电站主体内的空气被压缩从而实现流动,将热空气排出,冷空气抽入,实现对电站主体内进行散热。
[0021] 进一步的,所述单向排气结构包括管道主体,所述管道主体呈“L”形设置,所述管道主体远离电站主体一侧两平行内壁位置固定连接有两个对称设置的支撑限位板,所述管道主体两平行内壁位于支撑限位板上方位置固定连接有两个对称设置的密封定位板,所述管道主体内壁位于密封定位板上方位置滑动连接有调节密封板。
[0022] 通过上述技术方案,通过密封定位板实现在常压的环境下调节密封板抵紧密封定位板,实现密封,避免热空气回流,避免顶部排气管道内的热空气回流。
[0023] 进一步的,两个所述密封定位板的宽度小于两个支撑限位板的宽度,所述调节密封板下表面两侧位置均固定连接有若干均匀分布的限位滑杆,若干所述限位滑杆远离调节密封板一端与对应位置的支撑限位板表面呈贯穿滑动连接,所述调节密封板下表面两侧与对应的支撑限位板之间设置有若干均匀分布的复位弹簧,若干所述复位弹簧与对应的限位滑杆呈同心套设,所述复位弹簧为拉簧。
[0024] 通过上述技术方案,通过复位弹簧实现在电站主体内的气压恢复到正常时,调节密封板在复位弹簧的作用下往下压,压紧密封定位板实现密封,且通过限位滑杆可以实现对调节密封板的滑动状态进行调节,使得调节密封板竖向滑动。
[0025] 进一步的,所述电站主体上方位置设置有顶部排气管道,所述单向散热管与对应位置的顶部排气管道下表面呈贯穿固定连接,所述电站主体表面位置通过铰链转动连接有对开设置的电站检修,所述电站主体远离单向散热管一侧且位于横向挡板上方位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿透气孔,若干所述贯穿透气孔位置固定连接有单向,所述电站主体内壁位于若干贯穿透气孔位置通过胶水固定连接有粗滤网,所述粗滤网位于隔音棉和电站主体内壁之间。
[0026] 通过上述技术方案,通过电站检修门可以实现对电站主体内部进行维护和检修,贯穿透气孔可以对室内凉空气往电站主体内部吸收,实现对电站主体内进行散热处理,粗滤网可以将室内的灰尘和异物进行初步的过滤,且单向阀使得室内的冷空气可以进入电站主体内,电站主体内的热空气无法进入室内。
[0027] 进一步的,所述横向挡板上表面位于竖向挡板远离电站主体中部的一侧贯穿开设有贯穿滑孔,所述横向挡板上表面位于贯穿滑孔位置固定连接有定位滑筒,所述定位滑筒内壁位置滑动连接有竖向顶杆,所述竖向顶杆与贯穿调节孔呈贯穿滑动连接,所述竖向顶杆外壁位于贯穿调节块下方位置固定连接有圆弧形设置的拨动凸块,且拨动凸块与贯穿调节孔内壁滑动连接。
[0028] 通过上述技术方案,通过贯穿滑孔可以实现竖向顶杆贯穿滑动,定位滑筒可以对竖向顶杆进行限位支撑,避免竖向顶杆发生偏移,避免竖向顶杆不受调节凸轮控制,使其始终在调节凸轮上方位置。
[0029] 进一步的,所述电站主体内底壁靠近贯穿滑孔一侧固定连接有驱动电机,所述横向挡板位于贯穿滑孔下方位置设置有调节凸轮,所述调节凸轮与驱动电机驱动端通过轴连接。
[0030] 通过上述技术方案,通过驱动电机提供动力,使得调节凸轮转动,从而对竖向顶杆进行调节,使得竖向顶杆带动拨动凸块上下移动,实现贯穿调节块左右移动,对弧形橡胶膜鼓动调节。
[0031] 本发明的有益效果如下:(1)本发明通过设置弹性排气结构,通过竖向顶杆快速的实现上下移动,使得贯穿调节块在水平方向上往复运动,使得弧形橡胶膜快速的将低温空气抽入电站主体内,使得电站主体内的气压变化,气压过高时热空气排出,气压降低时冷空气进入,热空气通过单向散热管排出,实现对电站主体内的气流交换从而实现换热,保持电站主体内快速散热,且热量不会散失在室内,保证室内较低温度,降低空调的运行载荷负担,同时降低空调的运行成本;(2)本发明在电站主体内设置隔音棉,并通过热空气直接外排的方式可以直接将热量排出室外,同时隔音棉具有一定的保温效果,避免电站主体内电子元器件运行产生热量散发到室内,同时可以有效的将电子元器件运行产生的噪声进行隔绝,使得有电站主体的室内更加静音,改善工作人员的工作环境。附图说明
[0032] 图1是本发明高散热性静音电站的第一视示意图。
[0033] 图2是本发明高散热性静音电站的内部局部示意图。
[0034] 图3是本发明高散热性静音电站的第二视角示意图。
[0035] 图4是本发明高散热性静音电站的单向散热管立体结构示意图。
[0036] 图5是本发明高散热性静音电站的散热罩侧面剖视图。
[0037] 图6是图3中A处的放大图。
[0038] 图7是图4中B处的剖视图。
[0039] 图8是图5中C处的放大图。
[0040] 图9是图8中D处的放大图。
[0041] 图10是本发明高散热性静音电站的内部结构示意图。
[0042] 图11是图10中E处的放大图。
[0043] 附图标记:1、电站主体;2、电站检修门;3、单向散热管;300、管道主体;301、密封定位板;302、支撑限位板;303、限位滑杆;304、复位弹簧;305、调节密封板;4、顶部排气管道;5、贯穿调节孔;6、竖向挡板;7、弹性排气结构;700、弧形橡胶膜;701、应力分散弧板;702、连接螺纹孔;703、活动卡环;704、固定卡环;705、旋紧螺栓;706、固定螺母;707、定位凸起;
708、定位凹槽;8、贯穿调节块;9、拨动凸块;10、横向挡板;11、定位滑筒;12、贯穿滑孔;13、调节凸轮;14、驱动电机;15、竖向顶杆;16、卡合结构;17、贯穿透气孔;18、粗滤网;19、隔音棉;20、贯穿散热孔;21、安装定位杆;22、单向阀。

具体实施方式

[0044] 为了使本发明的目的和技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0045] 本实施例便于本领域技术人员理解,将用于大型船舶锚链清洗设备水平放置进行描述。
[0046] 如图1‑图6和图8‑图11示,本实施例的一种高散热性静音电站,包括电站主体1,电站主体1上方位置设置有顶部排气管道4,单向散热管3与对应位置的顶部排气管道4下表面呈贯穿固定连接,电站主体1表面位置通过铰链转动连接有对开设置的电站检修门2,电站主体1远离单向散热管3一侧且位于横向挡板10上方位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿透气孔17,若干贯穿透气孔17位置固定连接有单向阀22,电站检修门2可以实现对电站主体1内部进行维护和检修,贯穿透气孔17可以对室内凉空气往电站主体1内部吸收,实现对电站主体1内进行散热处理,粗滤网18可以将室内的灰尘和异物进行初步的过滤,且单向阀22使得室内的冷空气可以进入电站主体1内,电站主体1内的热空气无法进入室内。
[0047] 电站主体1内壁位于若干贯穿透气孔17位置通过胶水固定连接有粗滤网18,粗滤网18位于隔音棉19和电站主体1内壁之间,电站主体1内壁下方位置固定连接有横向设置的横向挡板10,横向挡板10上表面位于竖向挡板6远离电站主体1中部的一侧贯穿开设有贯穿滑孔12,贯穿滑孔12可以实现竖向顶杆15贯穿滑动,定位滑筒11可以对竖向顶杆15进行限位支撑,避免竖向顶杆15发生偏移,避免竖向顶杆15不受调节凸轮13控制,使其始终在调节凸轮13上方位置,横向挡板10可以实现将驱动电机14隔开,同时通过贯穿散热孔20可以实现热交换,将驱动电机14工作产生的热量抽走,避免横向挡板10下方位置的热量过高造成驱动电机14受到影响。
[0048] 横向挡板10上表面位于贯穿滑孔12位置固定连接有定位滑筒11,定位滑筒11内壁位置滑动连接有竖向顶杆15,竖向顶杆15与贯穿调节孔5呈贯穿滑动连接,竖向顶杆15外壁位于贯穿调节块8下方位置固定连接有圆弧形设置的拨动凸块9,且拨动凸块9与贯穿调节孔5内壁滑动连接,横向挡板10下表面位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿散热孔20。
[0049] 横向挡板10上表面一侧与电站主体1内壁之间固定连接有竖向设置的竖向挡板6,竖向挡板6可以实现将弹性排气结构7进行隔离,竖向挡板6远离电站主体1中部一侧位置贯穿设置有弹性排气结构7,且弹性排气结构7与竖向挡板6之间设置有卡合结构16,卡合结构16包括固定卡环704,固定卡环704与竖向挡板6中部位置焊接固定,固定卡环704远离电站主体1中部一侧位置设置有活动卡环703。
[0050] 活动卡环703靠近固定卡环704一侧位置固定连接有若干均匀分布的环形定位凸起707,固定卡环704靠近活动卡环703一侧位置开设于若干呈环形设置的定位凹槽708,若干定位凹槽708的大小形状与定位凸起707的大小形状一致,定位凹槽708与对应位置的定位凸起707呈滑动连接,环形定位凸起707和定位凹槽708使得弧形橡胶膜700与固定卡环704和活动卡环703连接处的密封性更好,避免出现漏气的情况。
[0051] 活动卡环703和固定卡环704一侧位置设置有若干均匀分布的固定螺母706,固定螺母706可以实现对活动卡环703和固定卡环704之间相互拆卸,方便对弧形橡胶膜700进行拆卸更换,活动卡环703和固定卡环704远离固定螺母706的一侧位置设置有若干均匀分布的旋紧螺栓705,若干旋紧螺栓705与活动卡环703和固定卡环704呈贯穿滑动连接,若干旋紧螺栓705与对应位置的固定螺母706呈贯穿螺纹连接,弧形橡胶膜700位于活动卡环703和固定卡环704之间,电站主体1内壁、竖向挡板6两侧和横向挡板10上表面位置固定连接有隔音棉19,隔音棉19的存在可以使得电站主体1内设备使用时更加静音,避免噪音污染,安装定位杆21可以对电子元器件进行安装固定,固定卡环704与竖向挡板6进行焊接固定,可以实现对弹性排气结构7整体进行支撑固定,且活动卡环703与固定卡环704之间设置有弧形橡胶膜700可以对活动卡环703拆卸后进行更换形的弧形橡胶膜700。
[0052] 电站主体1内侧背面位于竖向挡板6靠近电站主体1中部一侧自上而下固定连接有若干均匀分布的安装定位杆21,电站主体1内底壁靠近贯穿滑孔12一侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14提供动力,使得调节凸轮13转动,从而对竖向顶杆15进行调节,使得竖向顶杆15带动拨动凸块9上下移动,实现贯穿调节块8左右移动,对弧形橡胶膜700鼓动调节,横向挡板10位于贯穿滑孔12下方位置设置有调节凸轮13,调节凸轮13与驱动电机14驱动端通过轴连接,弹性排气结构7包括弧形橡胶膜700,弧形橡胶膜700为弹性橡胶材料,可以进行鼓动,实现电站主体1内的气流流动,将热空气排出室外,避免热空气留在室内影响室内温度,造成温度积攒影响电站主体1散热。
[0053] 弧形橡胶膜700远离电站主体1中部一侧的中部位置贯穿设置有贯穿调节块8,贯穿调节块8可以实现对弧形橡胶膜700进行夹持固定,实现在贯穿调节块8左右移动时带动弧形橡胶膜700发生形变,从而实现电站主体1内的空气被压缩从而实现流动,将热空气排出,冷空气抽入,实现对电站主体1内进行散热,贯穿调节块8靠近圆弧形设置的应力分散弧板701一侧位置设置有螺纹凸起,且贯穿调节块8与应力分散弧板701之间通过连接螺纹孔702和螺纹凸起螺纹固定连接,贯穿调节块8上表面位置贯穿开设有贯穿调节孔5,弧形橡胶膜700为弹性橡胶材料。
[0054] 弧形橡胶膜700呈半球形设置,弧形橡胶膜700位于圆弧形内侧位置通过胶水粘接固定连接有圆弧形设置的应力分散弧板701,应力分散弧板701避免弧形橡胶膜700位置的连接螺纹孔702位置应力集中造成弧形橡胶膜700损坏,使得弧形橡胶膜700使用寿命更加的长久,应力分散弧板701位置的连接螺纹孔702方便与贯穿调节块8进行连接,应力分散弧板701表面中心位置贯穿开设有连接螺纹孔702,电站主体1靠近竖向挡板6一侧顶部位置贯穿固定连接有单向散热管道3,单向散热管道3与竖向挡板6侧壁顶部位置呈贯穿固定连接,单向散热管道3顶部位置设置有单向排气结构。
[0055] 如图7示,单向排气结构包括管道主体300,管道主体300呈“L”形设置,管道主体300远离电站主体1一侧两平行内壁位置固定连接有两个对称设置的支撑限位板302,管道主体300两平行内壁位于支撑限位板302上方位置固定连接有两个对称设置的密封定位板
301,密封定位板301实现在常压的环境下调节密封板305抵紧密封定位板301,实现密封,避免热空气回流,避免顶部排气管道4内的热空气回流,两个密封定位板301的宽度小于两个支撑限位板302的宽度,单向散热管道可以实现电站主体1内的热空气流动排出室外,无法反流,散热彻底。
[0056] 调节密封板305下表面两侧位置均固定连接有若干均匀分布的限位滑杆303,若干限位滑杆303远离调节密封板305一端与对应位置的支撑限位板302表面呈贯穿滑动连接,调节密封板305下表面两侧与对应的支撑限位板302之间设置有若干均匀分布的复位弹簧304,复位弹簧304实现在电站主体1内的气压恢复到正常时,调节密封板305在复位弹簧的
304作用下往下压,压紧密封定位板301实现密封,且通过限位滑杆303可以实现对调节密封板305的滑动状态进行调节,使得调节密封板305竖向滑动,若干复位弹簧304与对应的限位滑杆303呈同心套设,复位弹簧304为拉簧,管道主体300内壁位于密封定位板301上方位置滑动连接有调节密封板305。
[0057] 本实施例的工作原理如下,驱动电机14在启动前拨动凸块9位于贯穿调节孔5内壁位置,此时弧形橡胶膜700往外侧扩张,关闭电站主体1位置的电站检修门2即可使得电站主体1内的电子元器件进行工作,启动驱动电机14,使得驱动电机14带动调节凸轮13转动,使得调节凸轮13带动竖向顶杆15上下移动,使得拨动凸块9上下移动,在贯穿调节块8的贯穿调节孔5的作用下,使得弧形橡胶膜700左右移动,刚启动驱动电机14时弧形橡胶膜700往电站主体1内侧复位电站主体1内的空气压缩,使得电站主体1内压力增压,使得调节密封板305中顶开,使得热空气通过管道主体300排出,此时驱动电机14带动竖向顶杆15往上移动,此时拨动凸块9抵入贯穿调节孔5内,使得电站主体1内气压降低,且调节密封板305在复位弹簧304的作用下复位,避免热空气回流,这时单向阀22打开,室内冷空气通过单向阀22进入电站主体1,使得电站主体1降温,电子元器件运行产生的噪音通过隔音棉19进行隔离,同时具有保温作用,避免电站主体1内的热量散发出来。
[0058] 以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
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