1.一种聚变堆包层装配方法，其特征在于，包层安装于真空室内壁；所述真空室包括数量为n‑1个的第一环瓣、以及数量为1个的第二环瓣；所述聚变堆包层装配方法包括：
合环连接各所述第一环瓣，以形成近合环真空室；
在所述近合环真空室内搭建装配平台，所述装配平台包括运载工装；
将包层的各部件吊装至所述运载工装，以输送至预设安装位置，将所述包层安装在各所述第一环瓣的内壁上；
拆除所述装配平台，合环连接所述第二环瓣，以形成环状真空室；
在所述环状真空室的中窗口搭建运送轨道，在所述环状真空室内部组装辅助工装；
将包层的各部件通过所述运送轨道输送至所述辅助工装内部，将所述包层安装在所述第二环瓣的内壁上；
拆除所述辅助工装和所述运送轨道。
2.根据权利要求1所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述将包层的各部件吊装至所述运载工装，以输送至预设安装位置，将所述包层安装在各所述第一环瓣的内壁上包括：
在所述第一环瓣的内壁上安装屏蔽块管路；
将屏蔽块安装在所述第一环瓣的内壁上，将所述屏蔽块管路与所述屏蔽块连接；
在所述屏蔽块上安装第一壁管路；
将第一壁安装在所述屏蔽块上，将所述第一壁管路与所述第一壁连接。
3.根据权利要求2所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述将屏蔽块安装在所述第一环瓣的内壁上，将所述屏蔽块管路与所述屏蔽块连接包括：
将所述屏蔽块与支撑工装连接；
将所述屏蔽块与所述支撑工装一并吊装至所述运载工装上，将所述支撑工装与所述运载工装连接；
所述运载工装在所述装配平台上移动，以将所述屏蔽块移动至对应安装位置；
将所述屏蔽块固定在所述第一环瓣的内壁上，将所述屏蔽块管路与所述屏蔽块的冷却剂进出口接头连接；
拆除所述支撑工装。
4.根据权利要求3所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述在所述屏蔽块上安装第一壁管路包括：
通过弯管工具将第一壁管路调整至适配状态；
将第一壁管路固定在所述屏蔽块上。
5.根据权利要求4所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述将第一壁安装在所述屏蔽块上，将所述第一壁管路与所述第一壁连接包括：
将所述第一壁的热沉与所述支撑工装连接；
将所述热沉与所述支撑工装一并吊装至所述运载工装上，将所述支撑工装与所述运载工装连接；
所述运载工装在所述装配平台上移动，以将所述热沉移动至相对应的所述屏蔽块的安装位置；
将所述热沉与所述屏蔽块连接固定，将所述第一壁管路与所述热沉的冷却剂进出口接头连接；
提供第一壁的钨瓦，将所述钨瓦固定在所述热沉上；
拆除所述支撑工装。
6.根据权利要求1所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述在所述近合环真空室内搭建装配平台，所述装配平台包括运载工装中：
所述装配平台设置在所述近合环真空室内，所述装配平台与所述近合环真空室顶部之间的距离为2米至3米，所述装配平台与所述近合环真空室侧壁之间的距离为8厘米至12厘米。
7.根据权利要求1所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述将包层的各部件通过所述运送轨道输送至所述辅助工装内部，将所述包层安装在所述第二环瓣的内壁上包括：
在所述第二环瓣的内壁上安装屏蔽块管路；
将屏蔽块安装在所述第二环瓣的内壁上，将所述屏蔽块管路与所述屏蔽块连接；
在所述屏蔽块上安装第一壁管路；
将第一壁安装在所述屏蔽块上，将所述第一壁管路与所述第一壁连接。
8.根据权利要求7所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，在所述第二环瓣的内壁上安装屏蔽块管路包括：
通过所述运送轨道将屏蔽块管路输送至所述环状真空室内；
将所述屏蔽块管路安装至所述第二环瓣的内壁上。
9.根据权利要求8所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述将屏蔽块安装在所述第二环瓣的内壁上，将所述屏蔽块管路与所述屏蔽块连接包括：
将所述屏蔽块与支撑工装连接；
将所述屏蔽块与所述支撑工装一并吊装至所述运送轨道上，所述运送轨道将所述屏蔽块与所述支撑工装输送至所述辅助工装上，将所述支撑工装与所述辅助工装连接；
所述辅助工装将所述屏蔽块移动至对应安装位置；
将所述屏蔽块固定在所述第二环瓣的内壁上，将所述屏蔽块管路与所述屏蔽块的冷却剂进出口接头连接；
拆除所述支撑工装。
10.根据权利要求9所述的聚变堆包层装配方法，其特征在于，所述将第一壁安装在所述屏蔽块上，将所述第一壁管路与所述第一壁连接包括：
将所述第一壁的热沉与所述支撑工装连接；
将所述热沉与所述支撑工装一并吊装至所述运送轨道上，所述运送轨道将所述热沉与所述支撑工装输送至所述辅助工装上，将所述支撑工装与所述辅助工装连接；
所述辅助工装将所述热沉移动至相对应的所述屏蔽块的安装位置；
将所述热沉与所述屏蔽块连接固定，将所述第一壁管路与所述热沉的冷却剂进出口接头连接；
提供第一壁的钨瓦，将所述钨瓦固定在所述热沉上；
拆除所述支撑工装。