一种便于连接组装的化工控制仪表 |
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| 申请号 | CN202011440509.X | 申请日 | 2020-12-08 | 公开(公告)号 | CN112735509A | 公开(公告)日 | 2021-04-30 |
| 申请人 | 宁波职业技术学院; 恒河材料科技股份有限公司; | 发明人 | 袁浩斌; 王萌; 刘珺; 梅晓妍; 汪颂; 潘家辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种便于连接组装的化工控制仪表，包括控制仪表、提拉收纳机构、连接机构以及覆膜固定机构，所述控制仪表的顶端设置有提拉收纳机构，所述控制仪表的两端用过连接机构与外界进行连接固定，所述控制仪表的控制面板一侧设置有覆膜固定机构，通过控制仪表上方设置可以进行旋转收纳的提把，利用提把对控制仪表完成搬运后，通过对提把进行旋转，使提把收纳到收纳槽的内部，减少提把占用的空间，在控制仪表进行安装的时候，通过推动活动环，使连接架的一端暴露出来，将控制仪表一端设置的连接柱以及限位 块 安装到连接架上，然后在使活动环复位，使连接柱和连接架之间连接固定，进而完成对控制仪表的安装。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便于连接组装的化工控制仪表，包括控制仪表(1)、提拉收纳机构(2)、连接机构(3)以及覆膜固定机构(4)，其特征在于：所述控制仪表(1)的顶端设置有提拉收纳机构(2)，所述控制仪表(1)的两端用过连接机构(3)与外界进行连接固定，所述控制仪表(1)的控制面板一侧设置有覆膜固定机构(4)。 |
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| 说明书全文 | 一种便于连接组装的化工控制仪表技术领域[0001] 本发明属于化工控制仪表领域，尤其涉及一种便于连接组装的化工控制仪表。 背景技术[0002] 化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为 化学品或化工产品。 [0004] 现有的化工控制仪表存在以下不足： [0005] 1、装置不方便进行快速安装； [0006] 2、装置上设置的提拉机构，不能进行收纳，占用空间较大； [0007] 3、装置外设隔离薄膜，不方便进行更换固定。 发明内容[0008] 为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种便于连接组装的化工控制仪表。 [0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于连接组装的化工控制仪表，包括控制仪表、提拉收纳机构、连接机构以及覆膜固定机构，所述控制仪表的顶端设置有提 拉收纳机构，所述控制仪表的两端用过连接机构与外界进行连接固定，所述控制仪表的控 制面板一侧设置有覆膜固定机构。 [0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述提拉收纳机构包括收纳槽、固定栓、提把、连接槽以及拉槽，所述控制仪表的上表面开设有两组收纳槽，所述收纳槽的内部两端设置 有固定栓，所述控制仪表上活动安装有提把，所述提把的两端开设有连接槽，所述连接槽的 内部安装有固定栓，所述提把的中心位置贯穿开设有拉槽。 [0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述收纳槽的内部形状和所述提把的外部形状相同，所述收纳槽的深度大于所述提把的厚度，所述提把通过所述连接槽和所述固定栓之 间构成旋转结构。 [0012] 作为上述技术方案的进一步改进，所述连接机构包括连接柱、限位块、连接架、卡珠、固定环、第一弹簧以及活动环，所述控制仪表的两侧中心位置固定有连接柱，所述连接 柱远离所述控制仪表的一端固定有限位块，所述连接架的一端内部活动安装有卡珠，所述 连接架的另一端设置有固定环，所述连接架上活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端 固定在所述固定环上，所述第一弹簧的另一端连接有活动环，所述活动环活动安装在所述 连接架上。 [0014] 作为上述技术方案的进一步改进，所述连接架和所述固定环之间为一体式结构，所述连接架的外部直径和所述活动环的内部直径相同，所述连接架和所述活动环之间构成 滑动结构，所述连接架通过所述第一弹簧和所述活动环之间构成伸缩结构。 [0015] 作为上述技术方案的进一步改进，所述覆膜固定机构包括活动槽、第一通孔、第二通孔、内限位板、活动块、第二弹簧、凸块、按压块、外壳、外限位板以及凹槽，所述控制仪表 靠近控制面板的一端两侧中间位置开设有活动槽，所述控制仪表靠近控制面板的一端两侧 均分别开设有第一通孔以及第二通孔，所述控制仪表靠近控制面板的一端设置有内限位 板，所述控制仪表的一端两侧内部活动安装有活动块，所述活动块和所述控制仪表之间通 过第二弹簧连接，所述活动块的一侧固定有两组凸块，所述凸块设置在所述第一通孔的内 部，所述活动块的一侧固定有按压块，所述按压块的局部贯穿设置在所述第二通孔的内部， 所述控制仪表上活动安装有外壳，所述外壳的一侧设置有外限位板，所述外限位板安装在 所述内限位板的外侧，所述外限位板的内侧两端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有所述 凸块。 [0016] 作为上述技术方案的进一步改进，所述活动块的截面形状和所述活动槽的截面形状相同，所述活动块通过所述活动槽和所述控制仪表之间构成滑动结构，所述活动块通过 所述第二弹簧和所述控制仪表之间构成伸缩结构。 [0017] 作为上述技术方案的进一步改进，所述活动块和所述凸块以及所述按压块之间为一体式结构，所述凸块的直径和所述第一通孔的直径相同，两组所述凸块的外部形状和所 述凹槽的内部形状相同。 [0018] 作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳和所述外限位板之间为一体式结构，所述外壳和所述控制仪表之间构成可拆卸结构，所述外限位板和所述内限位板之间构成卡 合结构。 [0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0020] 本发明便于连接组装的化工控制仪表，包括控制仪表、提拉收纳机构、连接机构以及覆膜固定机构，所述控制仪表的顶端设置有提拉收纳机构，所述控制仪表的两端用过连 接机构与外界进行连接固定，所述控制仪表的控制面板一侧设置有覆膜固定机构。 [0021] 通过控制仪表上方设置可以进行旋转收纳的提把，利用提把对控制仪表完成搬运后，通过对提把进行旋转，使提把收纳到收纳槽的内部，减少提把占用的空间，在控制仪表 进行安装的时候，通过推动活动环，使连接架的一端暴露出来，将控制仪表一端设置的连接 柱以及限位块安装到连接架上，然后在使活动环复位，使连接柱和连接架之间连接固定，进 而完成对控制仪表的安装，在对薄膜进行更换的时候，通过对按压块进行按压，使活动块一 侧设置的凸块失去对外壳的固定，然后将外壳从控制仪表上拆卸下来，对安装在控制仪表 和外壳之间的薄膜进行拆卸更换，在利用外壳对新的薄膜进行限定，对控制面板进行防护。 附图说明 [0023] 图1为本发明立体结构示意图； [0024] 图2为本发明控制仪表安装状态结构示意图； [0025] 图3为本发明覆膜固定机构局部组装剖面结构示意图； [0026] 图4为本发明外壳结构示意图； [0027] 图5为本发明爆炸结构示意图。 [0028] 图中：1、控制仪表；2、提拉收纳机构；201、收纳槽；202、固定栓；203、提把；204、连接槽；205、拉槽；3、连接机构；301、连接柱；302、限位块；303、连接架；304、卡珠；305、固定环；306、第一弹簧；307、活动环；4、覆膜固定机构；401、活动槽；402、第一通孔；403、第二通 孔；404、内限位板；405、活动块；406、第二弹簧；407、凸块；408、按压块；409、外壳；410、外限位板；411、凹槽。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常 在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因 此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的 范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做 出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。 [0031] 化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为 化学品或化工产品。 [0032] 在化工生产过程中，需要使用到一些控制仪表，它可以将测量信号与给定值比较后，对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并将运行结果以规定的信号输出，进而控制相 关化工生产过程一些精准化工步骤。 [0033] 现有的化工控制仪表存在以下不足： [0034] 1、装置不方便进行快速安装； [0035] 2、装置上设置的提拉机构，不能进行收纳，占用空间较大； [0036] 3、装置外设隔离薄膜，不方便进行更换固定。 [0037] 基于此，本发明实施例提供一种便于连接组装的化工控制仪表，其使用方便，便于操作人员的使用。 [0038] 以下，将参照图1至图5对本发明实施例涉及的便于连接组装的化工控制仪表进行具体的说明。 [0039] 请参阅图1‑图5，本发明提供以下技术方案：一种便于连接组装的化工控制仪表，包括控制仪表1、提拉收纳机构2、连接机构3以及覆膜固定机构4，控制仪表1的顶端设置有 提拉收纳机构2，控制仪表1的两端用过连接机构3与外界进行连接固定，控制仪表1的控制 面板一侧设置有覆膜固定机构4。 [0040] 本实施例中：通过控制仪表1上方设置可以进行旋转收纳的提把203，利用提把203对控制仪表1完成搬运后，通过对提把203进行旋转，使提把203收纳到收纳槽201的内部，减 少提把203占用的空间，在控制仪表1进行安装的时候，通过推动活动环307，使连接架303的 一端暴露出来，将控制仪表1一端设置的连接柱301以及限位块302安装到连接架303上，然 后在使活动环307复位，使连接柱301和连接架303之间连接固定，进而完成对控制仪表1的 安装，在对薄膜进行更换的时候，通过对按压块408进行按压，使活动块405一侧设置的凸块 407失去对外壳409的固定，然后将外壳409从控制仪表1上拆卸下来，对安装在控制仪表1和 外壳409之间的薄膜进行拆卸更换，在利用外壳409对新的薄膜进行限定，对控制面板进行 防护。 [0041] 进一步，提拉收纳机构2包括收纳槽201、固定栓202、提把203、连接槽204以及拉槽205，控制仪表1的上表面开设有两组收纳槽201，收纳槽201的内部两端设置有固定栓202， 控制仪表1上活动安装有提把203，提把203的两端开设有连接槽204，连接槽204的内部安装 有固定栓202，提把203的中心位置贯穿开设有拉槽205，在对控制仪表1进行搬运的时候，通 过拉槽205对提把203进行拉动，使提把203借助连接槽204和固定栓202的配合，让提把203 经过90°的旋转，进而使提把203垂直于控制仪表1的上表面，借助两组提把203方便对控制 仪表1进行搬运，控制仪表1搬运安装固定后，同理，通过拉槽205控制提把203进行90°旋转， 使提把203移动到收纳槽201的内部，减少装置多占的空间。 [0042] 进一步，收纳槽201的内部形状和提把203的外部形状相同，收纳槽201的深度大于提把203的厚度，提把203通过连接槽204和固定栓202之间构成旋转结构，提把203借助连接 槽204和固定栓202的配合，让提把203经过90°的旋转可以从收纳槽201内部移出也能落到 收纳槽201的内部，当提把203收纳到收纳槽201内部后，收纳槽201和提把203的尺寸设置， 使控制仪表1上表面不会出现凸起。 [0043] 进一步，连接机构3包括连接柱301、限位块302、连接架303、卡珠304、固定环305、第一弹簧306以及活动环307，控制仪表1的两侧中心位置固定有连接柱301，连接柱301远离 控制仪表1的一端固定有限位块302，连接架303的一端内部活动安装有卡珠304，连接架303 的另一端设置有固定环305，连接架303上活动安装有第一弹簧306，第一弹簧306的一端固 定在固定环305上，第一弹簧306的另一端连接有活动环307，活动环307活动安装在连接架 303上，在对控制仪表1进行安装固定时，通过推动活动环307，使活动环307压缩第一弹簧 306收缩，进而使连接架303的一端暴露出来，然后将控制仪表1一端设置的连接柱301以及 限位块302安装到连接架303上，然后松开活动环307，使活动环307在第一弹簧306的作用下 复位，使连接架303上安装卡珠304落到连接柱301上开设有限位槽内部，同时限位块302和 连接架303的结构设置，使控制仪表1安装固定后，不会发生旋转的情况。 [0044] 进一步，连接柱301上开设有限位槽，连接架303的一端等角度开设有多组卡槽，连接架303通过卡槽和卡珠304之间构成滑动结构，连接架303和限位块302之间构成卡合结 构，将限位块302安装到连接架303的一端内部后，在活动环307的作用下，使连接架303上安 装卡珠304落到连接柱301上开设有限位槽内部，进而使连接架303和连接柱301之间连接固 定。 [0045] 进一步，连接架303和固定环305之间为一体式结构，连接架303的外部直径和活动环307的内部直径相同，连接架303和活动环307之间构成滑动结构，连接架303通过第一弹 簧306和活动环307之间构成伸缩结构，通过推动活动环307，使活动环307压缩第一弹簧306 收缩，进而使连接架303的一端暴露出来，然后将控制仪表1一端设置的连接柱301以及限位 块302安装到连接架303上。 [0046] 进一步，覆膜固定机构4包括活动槽401、第一通孔402、第二通孔403、内限位板404、活动块405、第二弹簧406、凸块407、按压块408、外壳409、外限位板410以及凹槽411，控 制仪表1靠近控制面板的一端两侧中间位置开设有活动槽401，控制仪表1靠近控制面板的 一端两侧均分别开设有第一通孔402以及第二通孔403，控制仪表1靠近控制面板的一端设 置有内限位板404，控制仪表1的一端两侧内部活动安装有活动块405，活动块405和控制仪 表1之间通过第二弹簧406连接，活动块405的一侧固定有两组凸块407，凸块407设置在第一 通孔402的内部，活动块405的一侧固定有按压块408，按压块408的局部贯穿设置在第二通 孔403的内部，控制仪表1上活动安装有外壳409，外壳409的一侧设置有外限位板410，外限 位板410安装在内限位板404的外侧，外限位板410的内侧两端开设有凹槽411，凹槽411的内 部安装有凸块407，在对附着在控制仪表1控制面板上的薄膜进行更换的时候，通过对按压 块408进行按压，使活动块405对第二弹簧406进行压缩，使活动块405在活动槽401内部活 动，进而使活动块405带动凸块407在第一通孔402内部进行移动，使凸块407和凹槽411分 离，进而使外壳409失去固定，然后通过拆卸外壳409，使外限位板410和内限位板404分离， 去除附着在控制仪表1控制面板上的薄膜，更换新的薄膜，然后在通过外限位板410和内限 位板404的配合，将外壳409安装在控制仪表1上，使凸块407再次卡入凹槽411的内部，对外 壳409进行固定，使薄膜固定附着在控制仪表1控制面板上。 [0047] 进一步，活动块405的截面形状和活动槽401的截面形状相同，活动块405通过活动槽401和控制仪表1之间构成滑动结构，活动块405通过第二弹簧406和控制仪表1之间构成 伸缩结构，通过对按压块408进行按压，使活动块405对第二弹簧406进行压缩，使活动块405 在活动槽401内部活动，改变活动块405在控制仪表1内部的位置。 [0048] 进一步，活动块405和凸块407以及按压块408之间为一体式结构，凸块407的直径和第一通孔402的直径相同，两组凸块407的外部形状和凹槽411的内部形状相同，通过对按 压块408进行按压移动，进而使活动块405和凸块407以及按压块408整体水平移动，使凸块 407的一端收缩到第一通孔402的内部，使凸块407从凹槽411内部移出。 [0049] 进一步，外壳409和外限位板410之间为一体式结构，外壳409和控制仪表1之间构成可拆卸结构，外限位板410和内限位板404之间构成卡合结构，通过拆卸外壳409，使外限 位板410和内限位板404分离，去除附着在控制仪表1控制面板上的薄膜，方便更换新的保护 薄膜。 [0050] 本发明的工作原理及使用流程：首先通过拉槽205对提把203进行拉动，使提把203借助连接槽204和固定栓202的配合，让提把203经过90°的旋转，进而使提把203垂直于控制 仪表1的上表面，借助两组提把203方便对控制仪表1进行搬运，将控制仪表1移动到两组连 接架303之间，通过推动活动环307，使活动环307压缩第一弹簧306收缩，进而使连接架303 的一端暴露出来，然后将控制仪表1一端设置的连接柱301以及限位块302安装到连接架303 上，然后松开活动环307，使活动环307在第一弹簧306的作用下复位，使连接架303上安装卡 珠304落到连接柱301上开设有限位槽内部，同时限位块302和连接架303的结构设置，使控 制仪表1安装固定，然后借助借助连接槽204和固定栓202的配合，让提把203经过90°的旋 转，使提把203移动到收纳槽201的内部，控制仪表1控制面板上安装的薄膜长时间暴露在化 工生产环境中，通过按压控制面板上的控制键进行化工生产数值调节，经过长时间使用后， 附着的薄膜经过化学腐蚀，需要对薄膜进行定期更换，对控制面板进行防护，避免化工生产 环境造成控制面板的老化，影响使用寿命，在对附着在控制仪表1控制面板上的薄膜进行更 换的时候，通过对按压块408进行按压，使活动块405对第二弹簧406进行压缩，使活动块405 在活动槽401内部活动，进而使活动块405带动凸块407在第一通孔402内部进行移动，使凸 块407和凹槽411分离，进而使外壳409失去固定，然后通过拆卸外壳409，使外限位板410和 内限位板404分离，去除附着在控制仪表1控制面板上的薄膜，更换新的薄膜，然后在通过外 限位板410和内限位板404的配合，将外壳409安装在控制仪表1上，使凸块407再次卡入凹槽 411的内部，对外壳409进行固定，使薄膜固定附着在控制仪表1控制面板上。 [0051] 由此，一种便于连接组装的化工控制仪表，包括控制仪表1、提拉收纳机构2、连接机构3以及覆膜固定机构4，控制仪表1的顶端设置有提拉收纳机构2，控制仪表1的两端用过 连接机构3与外界进行连接固定，控制仪表1的控制面板一侧设置有覆膜固定机构4，在对控 制仪表进行搬运的时候，通过拉槽对提把进行拉动，使提把借助连接槽和固定栓的配合，让 提把经过°的旋转，进而使提把垂直于控制仪表的上表面，借助两组提把方便对控制仪表进 行搬运，控制仪表搬运安装固定后，同理，通过拉槽控制提把进行°旋转，使提把移动到收纳 槽的内部，减少装置多占的空间，在对控制仪表进行安装固定时，通过推动活动环，使活动 环压缩第一弹簧收缩，进而使连接架的一端暴露出来，然后将控制仪表一端设置的连接柱 以及限位块安装到连接架上，然后松开活动环，使活动环在第一弹簧的作用下复位，使连接 架上安装卡珠落到连接柱上开设有限位槽内部，同时限位块和连接架的结构设置，使控制 仪表安装固定后，不会发生旋转的情况，在对附着在控制仪表控制面板上的薄膜进行更换 的时候，通过对按压块进行按压，使活动块对第二弹簧进行压缩，使活动块在活动槽内部活 动，进而使活动块带动凸块在第一通孔内部进行移动，使凸块和凹槽分离，进而使外壳失去 固定，然后通过拆卸外壳，使外限位板和内限位板分离，去除附着在控制仪表控制面板上的 薄膜，更换新的薄膜，然后在通过外限位板和内限位板的配合，将外壳安装在控制仪表上， 使凸块再次卡入凹槽的内部，对外壳进行固定，使薄膜固定附着在控制仪表控制面板上。 [0052] 在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的 描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0053] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机 械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的 普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的 描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。 |
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