1.正压吹扫防爆控制系统，包括正压吹扫防爆箱（1）、气路系统和电路系统，其特征在于：所述气路系统包括带阻火器的泄压模块（2）、过压泄压阀（3）与正压吹扫防爆箱（1）内部连通的气源进气口（4），所述带阻火器的泄压模块（2）与正压吹扫防爆箱（1）连接，用于持续不断的排出正压吹扫防爆箱（1）内的气体，所述过压泄压阀（3）与正压吹扫防爆箱（1）连接，用于在正压吹扫防爆箱（1）内压力值超过设定上限时自动打开进行泄压；
电路系统包括控制电路板（5）以及微差压开关（6），所述控制电路板（5）和微差压开关（6）均设置在正压吹扫防爆箱（1）内部，在所述控制电路板（5）外周设置有隔爆箱（7），所述控制电路板（5）通过电线（8）与设置在正压吹扫防爆箱（1）内的电气部件（9）连接，所述控制电路板（5）通过导线（10）与微差压开关（6）连接，所述微差压开关（6）的参比口与正压吹扫防爆箱（1）外部连通，其测量口置于正压吹扫防爆箱（1）内。
2.根据权利要求1所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：在所述正压吹扫防爆箱（1）上设置有压力指示灯（11），所述压力指示灯（11）通过导光光纤（12）与控制电路板（5）连接，用于将控制电路板（5）上的灯光显示状态引出。
3.根据权利要求1所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：在所述正压吹扫防爆箱（1）内设置有气源调节阀（13），所述气源调节阀（13）的进气端与气源进气口（4）连通，其出气端与正压吹扫防爆箱（1）内部连通，所述气源调节阀（13）的调节螺杆设置在正压吹扫防爆箱（1）外部。
4.根据权利要求1所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：所述过压泄压阀（3）包括壳体（22）以及设置在壳体（22）内的簧片（23），所述壳体（22）设置有与正压吹扫防爆箱（1）上泄压口对应连通的开口，所述簧片（23）一端与壳体（22）固定连接，其另一端为自由端且将壳体（22）上的开口处压紧贴合并密封，所述簧片（23）的自由端在受到正压吹扫防爆箱（1）内一定气体压力后被顶开进行泄压，泄压完毕后自动吸合关闭。
5.根据权利要求4所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：在所述簧片（23）的背面设置有泄压限位挡片（24），所述泄压限位挡片（24）一端与壳体（22）固定连接，其另一端位于簧片（23）的自由端对应处，所述簧片（23）的自由端与泄压限位挡片（24）对应端部之间的间距为簧片（23）自由端形变的最大距离。
6.根据权利要求4所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：在所述壳体（22）上设置有排气口，在所述排气口处设置有阻火钢丝网（26）。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：所述带阻火器的泄压模块（2）包括阻火器主体（14），所述阻火器主体（14）通过连接组件与正压吹扫防爆箱（1）上的排气口处连接，在所述阻火器主体（14）的出气口端设置有若干层钢丝网（15），所述正压吹扫防爆箱（1）内的气体经若干层钢丝网（15）持续排出。
8.根据权利要求7所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：所述若干层钢丝网（15）通过轴用卡簧（16）压紧固定在阻火器主体（14）内的出气口端，所述若干层钢丝网（15）的目数由外向内逐渐变密。
9.根据权利要求7所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：在所述阻火器主体（14）内的进气口端设置有孔板（17），所述孔板（17）通过孔板卡簧（18）压紧固定。
10.根据权利要求7所述的正压吹扫防爆控制系统，其特征在于：所述连接组件包括锁紧螺母（19）及垫板（20），所述锁紧螺母（19）与阻火器主体（14）的进气口端螺纹连接，所述垫板（20）设置在锁紧螺母（19）与正压吹扫防爆箱（1）内壁之间，在所述阻火器主体（14）与正压吹扫防爆箱（1）外壁之间设置有密封部件（21）。