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一种推动器的冷却装置

申请号 CN201510044322.0 申请日 2015-01-28 公开(公告)号 CN104616702B 公开(公告)日 2019-03-01
申请人 安徽昕宏通用设备制造有限公司; 发明人 周正祥; 韩宏超; 韩玮;
摘要 本 发明 公开了一种推动器的冷却装置,包括推动器 底板 、推动杆,包括 冷却板 、冷却筋、冷却室、液氮箱、速降管道,与 现有技术 相比,该冷却装置是通过温控监测器监控推动杆的 温度 ,当温度达到一定的值,启动第一级冷却系统,使得冷却室内的冷却板对推动杆进行冷却,当超过一定值时再由第二级冷却系统冷却筋对冷却室和推动杆进行冷却,最后由液氮箱中的液氮进行第三级冷却,以达到冷却效果最好,该装置结构巧妙,功能强大,实现多级冷却。
权利要求

1.一种推动器的冷却装置,包括推动器底板、推动杆,其特征在于包括冷却板、冷却筋、冷却室、液氮箱、速降管道,所述的冷却板位于推动器底板顶部,所述的冷却板与推动器底板螺纹相连,所述的冷却筋位于冷却板外壁,所述的冷却筋数量为若干件,且均匀等距分布在冷却室外壁,所述的冷却板位于冷却室内部,所述的冷却筋与冷却板焊接相连,所述的液氮箱位于推动器底板内部底端,所述的液氮箱与推动器底板螺纹相连,所述的速降管道位于冷却室和液氮箱之间,所述的速降管道与冷却室和液氮箱三者紧配相连;所述的速降管道内壁还设有若干缓释,所述的速降管道与冷却室结合处还设有第一密封圈,所述的速降管道与液氮箱结合处还设有第二密封圈。
2.如权利要求1所述的推动器的冷却装置,其特征在于所述的推动杆外壁还设有温控监测器,所述的速降管道外壁中端还设有调节

说明书全文

一种推动器的冷却装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冷却装置,尤其涉及一种推动器的冷却装置。

背景技术

[0002] 推动器广泛应用于工业领域,但是传统的推动器冷却是在推动杆运动过程中对推动杆进行冷却,但是冷却效果不是很好,经常会造成推动杆冷却不彻底,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种推动器的冷却装置。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种推动器的冷却装置,来解决现有的润滑方法容易吸灰,影响装置运动的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种推动器的冷却装置,包括推动器底板、推动杆,包括冷却板、冷却筋、冷却室、液氮箱、速降管道,所述的冷却板位于推动器底板顶部,所述的冷却板与推动器底板螺纹相连,所述的冷却筋位于冷却室外壁,所述的冷却筋数量为若干件,且均匀等距分布在冷却室外壁,所述的冷却板位于冷却室内部,所述的冷却筋与冷却板焊接相连,所述的液氮箱位于推动器底板内部底端,所述的液氮箱与推动器底板螺纹相连,所述的速降管道位于冷却室和液氮箱之间,所述的速降管道与冷却室和液氮箱三者紧配相连。
[0005] 进一步,所述的速降管道内壁还设有若干缓释,所述的缓释棉与速降管道胶连相连。
[0006] 进一步,所述的速降管道与冷却室结合处还设有第一密封圈,所述的第一密封圈与冷却室胶连相连。
[0007] 进一步,所述的速降管道与液氮箱结合处还设有第二密封圈,所述的第二密封圈与液氮箱胶连相连。
[0008] 进一步,所述的推动杆外壁还设有温控监测器,二者螺纹相连。
[0009] 进一步,所述的速降管道外壁中端还设有调节,二者卡扣相连。
[0010] 与现有技术相比,该冷却装置是通过温控监测器监控推动杆的温度,当温度达到一定的值,启动第一级冷却系统,使得冷却室内的冷却板对推动杆进行冷却,当超过一定值时再由第二级冷却系统冷却筋对冷却室和推动杆进行冷却,最后由液氮箱中的液氮进行第三级冷却,以达到冷却效果最好,该装置结构巧妙,功能强大,实现多级冷却。附图说明
[0011] 图1是冷却装置主视图
[0012] 图2是推动杆俯视图
[0013] 推动器底板        1            推动杆        2
[0014] 冷却板            3            冷却筋        4
[0015] 冷却室            5            液氮箱        6
[0016] 速降管道          7            温控监测器    201
[0017] 第一密封圈        501          第二密封圈    601
[0018] 缓释棉            701          调节阀        702
[0019] 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

[0020] 在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0021] 如图1、图2所示,包括推动器底板1、推动杆2,包括冷却板3、冷却筋4、冷却室5、液氮箱6、速降管道7,所述的冷却板3位于推动器底板1顶部,所述的冷却板3与推动器底板1螺纹相连,所述的冷却筋4位于冷却室5外壁,所述的冷却筋4数量为若干件,且均匀等距分布在冷却室外壁,所述的冷却板3位于冷却室5内部,所述的冷却筋4与冷却板3焊接相连,所述的液氮箱6位于推动器底板1内部底端,所述的液氮箱6与推动器底板1螺纹相连,所述的速降管道7位于冷却室5和液氮箱6之间,所述的速降管道7与冷却室5和液氮箱6三者紧配相连,所述的速降管道7内壁还设有若干缓释棉701,所述的缓释棉701与速降管道7胶连相连,所述的速降管道7与冷却室5结合处还设有第一密封圈501,所述的第一密封圈501与冷却室5胶连相连,所述的速降管道7与液氮箱6结合处还设有第二密封圈601,所述的第二密封圈
601与液氮箱6胶连相连,所述的推动杆2外壁还设有温控监测器201,二者螺纹相连,所述的速降管道7外壁中端还设有调节阀702,二者卡扣相连。与现有技术相比,该冷却装置是通过温控监测器201监控推动杆2的温度,当温度达到一定的值,启动第一级冷却系统,使得冷却室5内的冷却板3对推动杆2进行冷却,当超过一定值时再由第二级冷却系统冷却筋4对冷却室5和推动杆2进行冷却,最后由液氮箱6中的液氮进行第三级冷却,以达到冷却效果最好,该装置结构巧妙,功能强大,实现多级冷却。缓释棉701对液氮进行缓释,防止速降管道7被冻坏,调节阀702根据温度监控器201检测的温度对液氮箱6中的液氮流量进行调节。
[0022] 本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
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