显示装置 |
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| 申请号 | CN202210053840.9 | 申请日 | 2019-09-12 | 公开(公告)号 | CN114383011B | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 三星电子株式会社; | 发明人 | 崔贤镛; 金永喆; 金知洙; 金宪诚; 朴成用; 申真秀; 尹大植; 黄龙渊; | ||||
| 摘要 | 公开一种显示装置。显示装置可以包括：显示模 块 ； 支撑 装置，安装有所述显示模块，并支撑所述显示模块，配备为使所述显示模块在第一 位置 和第二位置之间旋转；其中，所述支撑装置可以包括：驱动 马 达，提供驱动 力 以使所述显示模块旋转；第一 齿轮 ，配备为从所述驱动马达接收驱动力而与所述显示模块一起旋转；以及感测 传感器 ，配备为感测与所述第一齿轮联动而旋转的第二齿轮的旋转量。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种显示装置，包括： |
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| 说明书全文 | 显示装置技术领域背景技术[0003] 显示装置是以视觉方式显示文字、图形等数据信息和图像等的输出装置的一种。 [0004] 显示装置可以包括如有机发光二极管(OLED：Organic Light‑Emitting Diode)等自发光显示面板或者如液晶显示器(LCD：Liquid Crystal Display)等被动发光显示面板。 [0005] 显示装置可以包括显示图像的显示模块和支撑显示模块的支撑装置。支撑装置可以配备为支撑显示模块以使显示图像的显示模块的前表面能够与观众相对。 [0006] 在显示模块显示的图像的画面比(aspect ratio)可以多样地配备。画面比可以配备为1:1，或者可以配备为画面的横向长度长于纵向长度，或者可以配备为画面的纵向长度长于画面的横向长度。画面比配备为1:1的情形较为罕见，通常配备为画面的横向长度长于画面的纵向长度的横向图像或者画面的纵向长度长于画面的横向长度的纵向图像。据此，显示模块的横边的长度通常也与纵边的长度不同。 [0007] 如果在配备为横边的长度比纵边的长度长的显示模块显示纵向图像，则难以有效使用显示模块的画面显示区域，且反之亦然。 [0008] 因此，有必要根据图像的画面比而选择性地横向布置或者纵向布置显示模块。 发明内容[0009] 本发明的一侧面提供包括显示模块以及将显示模块旋转和支撑的支撑装置的显示装置。 [0010] 本发明的另一侧面提供能够将显示模块横向布置或者纵向布置的显示装置。 [0011] 本发明的又一侧面提供减少了旋转显示模块时产生的震动和噪音的显示装置。 [0012] 本发明的又一侧面提供减少了显示模块和支撑装置的厚度而提高了空间利用性和美感的显示装置。 [0013] 根据本发明的思想的显示装置可以包括：显示模块；支撑装置，安装有所述显示模块，并支撑所述显示模块，配备为使所述显示模块在第一位置和第二位置之间旋转；其中，所述支撑装置可以包括：驱动马达，提供驱动力以使所述显示模块旋转；第一齿轮，配备为从所述驱动马达接收驱动力而与所述显示模块一起旋转；以及感测传感器，配备为感测与所述第一齿轮联动而旋转的第二齿轮的旋转量。 [0014] 所述第一齿轮可以包括：第一齿轮部，配备于所述第一齿轮的圆周面的一区间；第二齿轮部，配备于所述第一齿轮的圆周面的剩余区间，并且具有与所述第一齿轮部不同的齿形。 [0015] 还可以包括：第三齿轮，与所述驱动轴连接以与所述驱动马达的驱动轴一起旋转。 [0016] 所述第二齿轮可以配备为与所述第一齿轮部啮合而旋转。 [0017] 所述第三齿轮可以配备为与所述第二齿轮部啮合而旋转。 [0019] 所述第一齿轮的旋转轴和所述第三齿轮的旋转轴可以交叉布置。 [0020] 所述第一齿轮部可以包括正齿轮。 [0021] 所述第二齿轮部可以包括斜齿轮。 [0022] 所述第二齿轮可以包括正齿轮。 [0023] 所述第三齿轮可以包括蜗(worm)轮。 [0024] 所述支撑装置还可以包括：齿轮轴，与所述第三齿轮一起旋转；轴连接部件，连接所述齿轮轴和所述驱动轴，以使所述齿轮轴和所述驱动轴一起旋转。 [0025] 所述轴连接部件可以包括：圆筒形的主体，在两端分别结合有所述齿轮轴和所述驱动轴；弯曲槽，沿所述主体的圆周凹陷而形成。 [0026] 所述弯曲槽可以沿所述齿轮轴或者所述驱动轴的轴方向配备多个。 [0027] 所述支撑装置还可以包括：转盘，与所述第二齿轮一起旋转，包括在其边缘沿预定间隔布置的多个狭缝。 [0028] 所述感测传感器可以包括：光发送部，布置在所述转盘的一侧；光接收部，布置在所述转盘的另一侧。 [0029] 所述第一齿轮可以包括向所述第一齿轮的半径方向的外侧突出的按压凸起。 [0031] 所述驱动马达可以配备为当所述开关被所述按压凸起按压时，中断所述驱动力的供应。 [0032] 还可以包括配备在与所述显示模块的背面或者与所述背面相对的所述支撑装置的前表面的滚轴。 [0033] 所述滚轴可以配备为通过与所述显示模块的背面接触或者与所述支撑装置的前表面接触，从而维持所述显示模块和所述支撑装置之间的前后方向的间距。 [0035] 所述柔性印刷电路基板的第一端可以与所述显示模块电连接，第二端可以与所述支撑装置电连接。 [0036] 所述柔性印刷电路基板可以包括配备于所述第一端和所述第二端之间的连接部。 [0037] 所述连接部可以沿所述柔性印刷电路基板所延伸的方向被切割为多股。 [0038] 所述柔性印刷电路基板可以通过配备在所述显示模块的背面的第一开口以及配备在所述支撑装置的前表面并与所述第一开口对应的第二开口而将所述显示模块和所述支撑装置电连接。 [0039] 根据本发明的思想，显示装置可以包括：显示模块；支撑装置，支撑所述显示模块，配备为使所述显示模块向第一方向或第二方向在预定范围内旋转，其中，所述支撑装置包括齿轮，所述齿轮结合于所述显示模块以与所述显示模块一起旋转，且所述齿轮包括：第一齿轮部，配备于所述齿轮的圆周面的一区间；第二齿轮部，配备于所述圆周面的剩余区间，并且具有与所述第一齿轮部不同的齿形。 [0040] 当所述齿轮为第一齿轮时，所述支撑装置还可以包括：第二齿轮，与所述第一齿轮部联动而旋转；第三齿轮，与驱动马达的旋转轴一起旋转，并且与所述第二齿轮部联动而旋转。 [0041] 所述第一齿轮的旋转轴和所述第二齿轮的旋转轴可以被并排布置。 [0042] 所述第一齿轮的旋转轴和所述第三齿轮的旋转轴可以交叉布置。 [0043] 所述第一齿轮部可以包括正齿轮。 [0044] 所述第二齿轮部可以包括斜齿轮。 [0045] 所述第二齿轮可以包括正齿轮。 [0046] 所述第三齿轮可以包括蜗(worm)轮。 [0047] 根据本发明的思想，可以提供一种包括显示模块以及将显示模块旋转及支撑的支撑装置的显示装置。 [0048] 根据本发明的思想，可以提供能够横向布置或者纵向布置显示模块的显示装置。 [0049] 根据本发明的思想，可以提供减少了旋转显示模块时产生的震动和噪音的显示装置。 [0051] 图1是根据本发明的一实施例的显示装置的立体图。 [0052] 图2为根据本发明的一实施例的显示装置的正面图，是示出显示模块被纵向布置的状态的图。 [0053] 图3为根据本发明的一实施例的显示装置的正面图，并且是显示出显示模块被横向布置的状态的图。 [0054] 图4是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出显示模块和支撑装置的结合结构的图。 [0055] 图5是根据本发明的一实施例的显示装置中，支撑装置的分解立体图。 [0056] 图6是根据本发明的一实施例的显示装置中，旋转装置的分解立体图。 [0057] 图7是根据本发明的一实施例的显示装置中，包括驱动马达的一部分构成的分解立体图。 [0058] 图8是在根据本发明的一实施例的显示装置中，单独示出包括第一齿轮至第三齿轮的一部分构成的图。 [0059] 图9是在根据本发明的一实施例的显示装置中，放大示出第一齿轮的一部分的图。 [0060] 图10是在根据本发明的一实施例的显示装置中，单独示出第一齿轮的一部分、第三齿轮以及驱动马达的图。 [0061] 图11是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出纵向布置显示模块时的旋转装置的形态的图。 [0062] 图12是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出横向布置显示模块时的旋转装置的形态的图。 [0063] 图13是在根据本发明的一实施例的显示装置中，将固定支撑部和旋转支撑部分离示出的图。 [0064] 图14是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出固定支撑部和旋转支撑部的图。 [0065] 图15是放大示出图4的A部分的图。 [0066] 图16是图15的剖面立体图。 [0067] 图17是示出根据本发明的一实施例的显示装置的剖面的一部分的图。 [0068] 图18为根据本发明的一实施例的显示装置的背面图，并且是示出去除了支撑装置的背面盖体的状态的图。 [0069] 图19是在根据本发明的另一实施例的显示装置中，单独示出包括齿轮的一部分构成的图。 [0070] 图20是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，单独示出包括齿轮的一部分构成的图。 [0071] 图21是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，示出显示模块被纵向布置时的旋转装置的形态的图。 [0072] 图22是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，示出显示模块被横向布置时的旋转装置的形态的图。 [0073] 图23是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，示出显示模块被纵向布置时的固定支撑部和旋转支撑部的图。 [0074] 图24是在图23所示的显示模块向第一方向旋转而被横向布置时，示出固定支撑部和旋转支撑部的图。 [0075] 图25是在图23所示的显示模块向第二方向旋转而被横向布置时，示出固定支撑部和旋转支撑部的图。 [0076] 图26是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，单独示出包括齿轮的一部分构成的图。 [0077] 符号说明 [0078] 1：显示装置 10：显示模块 [0079] 20：支撑装置 21：支撑主体 [0080] 22：托架 23：背面盖体 [0081] 30：扬声器 40：壳体 [0082] 42：旋转装置支架 43：印刷电路基板支架[0083] 44：第一印刷电路基板 45：第二印刷电路基板[0084] 50：滚轴 100：旋转装置 [0085] 110：旋转支撑部 111：贯通孔 [0086] 112：第一球 113：第二球 [0087] 120：固定支撑部 123：限制凸起 [0088] 131：感测传感器 132：第一开关 [0089] 133：第二开关 140：第一齿轮 [0090] 141：第一齿轮部 142：第二齿轮部 [0091] 145：按压凸起 150：第二齿轮 [0092] 160：第三齿轮 170：驱动马达 [0093] 180：减震器 190：轴连接部件 具体实施方式[0095] 并且，本说明书中使用的术语为了说明实施例而使用，并不旨在限制和/或限定公开的发明。除非上下文中明确表示为其他含义，否则单数的表述包括复数的表述。本说明书中的“包含”或者“具有”等术语是为了指定说明书中记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或者它们的组合的存在，并不预先排出一个或者其以上的其他特征或者数字、步骤、操作、构成要素、部件或者它们的组合的存在或者附加可能性。 [0096] 并且，虽然本说明书中使用的“第一”、“第二”等包括序数的术语可以用于说明多种构成要素，但所述构成要素并不被所述术语限制，所述术语仅用作将一个构成要素与另一构成要素进行区分的目的。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，与此相似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。 [0097] 以下参照附图说明本发明的实施例。 [0098] 图1是根据本发明的一实施例的显示装置的立体图。图2为根据本发明的一实施例的显示装置的正面图，是示出显示模块被纵向布置的状态的图。 [0099] 图3为根据本发明的一实施例的显示装置的正面图，是显示出显示模块被横向布置的状态的图。 [0100] 参照图1，显示装置1可以包括：显示模块10，显示画面；支撑装置20，结合在显示模块10的后方以支撑显示模块10。 [0101] 显示模块10作为将信息、资料、数据等显示为文字、图形、曲线图、图像等的装置，可以包括电视、显示器等。 [0102] 显示模块10可以构成为显示画面。显示模块10可以包括如有机发光二极管(OLED：Organic Light‑Emitting Diode)等自发光显示面板(未示出)或者如液晶显示器(LCD： Liquid Crystal Display)等被动发光显示面板(未示出)。显示面板的种类并没有特殊限制。 [0103] 显示模块10可以配备为横边的长度和纵边的长度彼此不同。即，显示模块10可以配备为具有长边和短边。显示模块10可以配备为直角四边形的板状。 [0104] 支撑装置20可以结合在显示模块10的后方以支撑显示模块10。支撑装置20可以包括结合于显示模块10的支撑主体21以及结合在支撑主体21的后方的托架22。支撑装置20可以通过支撑主体21和托架22分别与地面接触而自立。 [0105] 支撑装置20可以包括配备为产生声音的扬声器30。扬声器30可以布置在支撑主体21的内部。更具体地，扬声器30在支撑主体21的内部，可以布置在支撑主体21的下部。扬声器30可以与显示在显示模块10的图像一起输出声音。与此不同地，扬声器30在显示模块10的电源关闭的状态下也可以独立地输出声音。并且，扬声器30可以与外部设备(未示出)通过有线或者无线连接而输出由外部设备(未示出)播放的声源。 [0106] 参照图2，显示模块10可以布置为长边纵向布置，短边横向布置。以下，将显示模块10的这种布置称作纵向模式。 [0107] 参照图3，显示模块10可以布置为长边横向布置，短边纵向布置。以下，将显示模块10的这种布置称作横向模式。 [0108] 用户可以根据图像的画面比而选择性地将显示模块10布置为纵向模式或者横向模式。 [0109] 以往，通常将显示模块以横向布置的状态固定。如果在以往的显示模块显示纵向图像，则由于画面的两侧不显示任何图像，因此无法有效使用显示模块的画面。近来，由于倾向于将纵向图像和横向图像均使用，因此需要能够有效地显示多种画面比的显示装置。 [0110] 根据本发明的思想的显示装置1由于在显示纵向图像时能够以纵向模式布置显示模块10，并且在显示横向图像时能够以横向模式布置显示模块10，因此可以有效地使用画面显示区域11。因此，根据本发明的思想的显示装置1可以有效地显示多种画面比。 [0111] 此外，如图1至图3所示，扬声器30可以比显示模块10布置在下方。扬声器30可以布置为在显示模块10以纵向模式布置时，也不被显示模块10覆盖。通过这种布置，扬声器30可以与显示模块10的布置无关地稳定地输出声音。并且，虽然附图中示出为扬声器30在显示模块10的外部可见，但与此不同地，在扬声器30的前方可以配备有包括多个孔的金属材质的盖体或者织物(fabric)材料的盖体。 [0112] 图4是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出显示模块和支撑装置的结合结构的图。 [0113] 参照图4，显示模块10可以包括形成显示模块10的背面的覆盖板12。覆盖板12可以包括形成在其中央的板孔12a和沿板孔12a的周围而相隔地布置的多个第一紧固部13。并且，覆盖板12可以包括后述的滚轴50。 [0114] 支撑装置20可以包括：壳体40，配备为形成支撑装置20的前表面与显示模块10相对；以及旋转支撑部110，配备为可以相对于壳体40旋转。壳体40可以包括引导滚轴50的移动的环形的第一引导部46。 [0115] 如图4所示，覆盖板12和旋转支撑部110可以以一起旋转的方式结合。具体地，可以在使覆盖板12的紧固部13和配备在旋转支撑部110的紧固部(未示出附图标记)的位置一致后，在覆盖板12的前方紧固第一紧固部件S1，并且在旋转支撑部110的后方紧固第二紧固部件S2，从而使覆盖板12和旋转支撑部110结合。覆盖板12可以仅靠第二紧固部件S2而结合到旋转支撑部110，这是显而易见的。如果覆盖板12和旋转支撑部110结合，则覆盖板12和旋转支撑部110将会一起旋转。 [0116] 图5是根据本发明的一实施例的显示装置中，支撑装置的分解立体图。 [0117] 参照图5，支撑装置20可以包括：壳体40，形成支撑装置20的前表面，并且背面被开放；扬声器30，结合在壳体40的背面的下部；旋转装置支架42，结合在壳体40的背面；印刷电路基板支架43，布置在旋转装置支架42的下部；以及背面盖体23，覆盖壳体40的开放的背面。 [0118] 壳体40可以包括孔41，其配备为使旋转支撑部110插入并贯通壳体40。旋转装置支架42可以安装有后述的旋转装置100。旋转装置支架42可以通过结合在壳体40而使旋转装置100固定在壳体40的一侧。在印刷电路基板支架43可以分别结合有第一印刷电路基板44和第二印刷电路基板45，并且可以通过使印刷电路基板支架43结合在壳体40，使第一印刷电路基板44和第二印刷电路基板45分别固定在壳体40的一侧。 [0119] 在背面盖体23可以结合有托架22。背面盖体23可以覆盖壳体40的开放的背面而形成支撑装置20的背面。 [0120] 图6是根据本发明的一实施例的显示装置中，旋转装置的分解立体图。 [0121] 参照图6，旋转装置100可以包括：旋转支撑部110，与显示模块10结合以与显示模块10一起旋转；固定支撑部120，固定在壳体40的一侧；感测传感器131，结合在固定支撑部120；第一齿轮140，隔着开关132、133和固定支撑部120与旋转支撑部110结合；第二齿轮150以及第三齿轮160，配备为与第一齿轮140啮合而旋转；驱动马达170，提供驱动力。 [0122] 并且，旋转装置100可以包括：转盘152，配备为与第二齿轮150结合而与第二齿轮150一起旋转；强化部件146，结合在第一齿轮140的一面，用于强化第一齿轮140的强度；支撑部盖体125，结合在固定支撑部120的背面而将第一齿轮140、第二齿轮150以及第三齿轮 160等与固定支撑部120一起收容在内部。 [0123] 关于旋转装置100的所述各构成要素的功能将后述。 [0124] 图7是在根据本发明的一实施例的显示装置中，包括驱动马达的一部分构成的分解立体图。 [0125] 参照图7详细说明驱动马达170和第三齿轮160的结合结构。 [0126] 参照图7，驱动马达170包括旋转轴171，旋转轴171可以配备为借助驱动马达170的驱动力而旋转。驱动马达170可以通过马达支架172而安装在固定支撑部120的一侧。 [0127] 马达支架172可以配备为将驱动马达170固定在固定支撑部120。马达支架172可以包括支撑部结合部173和减震器结合部174。马达支架172可以通过支撑部结合部173而与固定支撑部120结合。马达支架172可以通过减震器结合部174而与后述的减震器180结合，进一步，可以与驱动马达170结合。 [0128] 第三齿轮160可以与齿轮轴161配备为一体。齿轮轴161可以通过轴连接部件190而以与驱动马达170的驱动轴171一起旋转的方式连接。 [0129] 轴连接部件190可以包括第一轴槽192和第二轴槽(未示出)。在第一轴槽192可以插入有齿轮轴161，在第二轴槽可以插入有驱动轴171。可以防止齿轮轴161在第一轴槽192内的相对旋转。为此，齿轮轴161可以配备为d型切割(d‑cut)轴，第一轴槽192也可以配备为与d型切割对应。与此不同地，可以利用独立的紧固部件而使轴连接部件190和齿轮轴161一起旋转。与齿轮轴161和轴连接部件190相同地，驱动轴171和轴连接部件190也可以以不相对旋转的方式结合。 [0130] 轴连接部件190可以配备为大体的圆柱形态。轴连接部件190可以包括沿其圆周方向而形成的多个弯曲槽191。多个弯曲槽191可以沿轴连接部件190的长度方向而相隔地配备。换句话说，多个弯曲槽191可以沿齿轮轴161或者驱动轴171的轴方向而相隔地布置。 [0131] 由于轴连接部件190包括多个弯曲槽191，从而即使齿轮轴161和驱动轴171没有被并排布置也可以使齿轮轴161和驱动轴171一起旋转。在轴连接部件190的一侧结合有齿轮轴161，在轴连接部件190的另一侧结合有驱动轴171，轴连接部件190可以通过多个弯曲槽191而柔性地配备。由于轴连接部件190的柔性特性，即使结合在轴连接部件190的两侧的齿轮轴161和驱动轴171被彼此错开地布置，轴连接部件190也可以使齿轮轴161和驱动轴171以一起旋转的方式连接。轴连接部件190可以配被为诸如铝的硬质金属材质。 [0132] 在驱动马达170和马达支架172之间可以配备有减震器180。减震器180可以使马达支架172和驱动马达170紧贴而减少从驱动马达170产生的震动被传递到马达支架172。并且，减震器180可以减少由于从驱动马达170产生的震动而驱动马达170和马达支架172反复接触所产生的噪音。即，减震器180可以减少驱动马达170的震动和噪音传递到马达支架172。 [0133] 减震器180可以包括：马达结合部181，与驱动马达170结合；支架结合部183，与马达支架172结合；阻尼部182，配备在马达结合部181和支架结合部183之间。 [0134] 虽然未在图中示出，但可以利用螺丝等而将马达结合部181和驱动马达170结合。同样地，可以利用螺丝等而结合支架结合部183和马达支架172的减震器结合部174。 [0135] 阻尼部182可以利用橡胶、硅树脂等柔性材质配备。阻尼部182可以吸收从驱动马达170产生的震动而防止所述震动传递到马达结合部181和支架结合部183。据此，可以减少从驱动马达170产生的震动和噪音。 [0136] 图8是在根据本发明的一实施例的显示装置中，单独示出包括第一齿轮至第三齿轮的一部分构成的图。图9是在根据本发明的一实施例的显示装置中，放大示出第一齿轮的一部分的图。图10是在根据本发明的一实施例的显示装置中，单独示出第一齿轮的一部分、第三齿轮以及驱动马达的图。 [0137] 以下参照图8至图10针对第一齿轮140、第二齿轮150以及第三齿轮160进行详细说明。 [0138] 参照图8，第一齿轮140可以包括：第一齿轮部141，形成在第一齿轮140的圆周面的一区间；第二齿轮部142，形成在第一齿轮140的圆周面的剩余区间。第一齿轮140可以包括：第一结合部143，配备为使第一齿轮140和旋转支撑部110结合；第二结合部144，配备为使第一齿轮140和旋转支撑部110及强化部件146结合。并且，第一齿轮140可以包括：按压凸起 145，相比于第一齿轮部141和第二齿轮部142向第一齿轮140的半径方向突出。 [0139] 第二齿轮150可以包括配备为使转盘152和第二齿轮150结合的转盘结合部151a、151b、151c。转盘结合部151a、151b、151c可以包括第一转盘结合部151a、第二转盘结合部 151b以及第三转盘结合部151c。第一转盘结合部151a和第二转盘结合部151b分别配备一对，并且可以沿与第二齿轮150的旋转轴并排的方向延伸。第三转盘结合部151c可以沿第二齿轮150的旋转轴延伸。 [0140] 转盘152可以配备为大体圆盘形态。转盘152可以包括形成为沿其边具有相同间距的多个狭缝(slit)153。转盘152可以包括分别对应于所述转盘结合部151a、151b、151c的转盘孔154a、154b、154c。转盘孔154a、154b、154c可以分别插入有转盘结合部151a、151b、151c。 [0141] 感测传感器131可以包括光传感器131a。光传感器131a可以由光发送部和光接收部构成。转盘152可以布置为其边沿位于光发送部和光接收部之间。通过这种布置，如果转盘152旋转，则多个狭缝153经过光发送部和光接收部之间。如果在光发送部和光接收部之间布置有狭缝153，则光接收部可以接收从光发送部照射的光。如果在光发送部和光接收部之间布置有转盘152，则光接收部无法接收从光发送部照射的光。如果转盘152旋转，则多个狭缝153会经过光发送部和光接收部，光接收部会间歇性地接收到光。感测传感器131可以感测这种光的接收模式而感测转盘152的旋转量。由于转盘152与第二齿轮150一起旋转，因此感测传感器131可以通过感测转盘152的旋转量而感测第二齿轮150的旋转量。并且，由于第二齿轮150与第一齿轮140一起旋转，因此感测传感器131可以通过感测第二齿轮150的旋转量而感测第一齿轮140的旋转量。因此，感测传感器131可以感测第一齿轮140的旋转量。 [0142] 参照图9和图10，第一齿轮140可以包括第一齿轮部141和第二齿轮部142。第一齿轮部141和第二齿轮部142可以配备有彼此不同的齿形。第一齿轮部141和第二齿轮部142可以配备为不同种类的齿轮。并且，第一齿轮部141和第二齿轮部142可以配备有彼此不同的节距(pitch)。例如，第一齿轮部141可以配备为正齿轮。第二齿轮部142可以配备为斜齿轮。然而，其仅为示例，第一齿轮部和第二齿轮部可以包括彼此不同的多种齿轮。并且，例如，第一齿轮部141可以配备为0.5mm的节距，第二齿轮部142可以配备为1.0mm的节距。然而，其仅为示例，第一齿轮部141和第二齿轮部142也可以具有更大或者更小的节距。 [0143] 如上所述，根据本发明的思想的第一齿轮140在其元周面的一区间配备有第一齿轮部141，在剩余区间可以配备有第二齿轮部142。通过具有这种结构，第一齿轮140可以具有相比现有的齿轮小的厚度(depth)。此时，厚度可以表示齿轮的前后方向的长度。 [0144] 以往，为了实现具有彼此不同的齿形的两个齿轮，通常使用旋转轴相同的二阶齿轮。这种二阶齿轮仅为彼此不同的两个齿轮的结合，因此其厚度是一阶齿轮的大约两倍。如果齿轮的厚度变厚，则产品的厚度也会变厚，这有可能作用为阻碍显示模块的薄型化的主要原因。 [0145] 根据本发明的思想，由于第一齿轮140配备为一阶齿轮，因此其厚度相比现有的二阶齿轮可以大幅变薄。第一齿轮140可以通过实现为包括具有彼此不同的齿形的两个齿轮部的一阶齿轮而减少其厚度，据此可以减少显示模块10的厚度。因此，根据本发明的思想，可以提供厚度薄的显示模块。 [0146] 以下，以第一齿轮部141配备为正齿轮，第二齿轮部142配备为斜齿轮的情形为例进行说明。并且，以第一齿轮部141的节距为0.5mm，第二齿轮部142的节距为1.0mm的情形为例进行说明。 [0147] 如果第一齿轮部141配备为正齿轮，则与第一齿轮部141啮合的第二齿轮150的齿轮部也可以配备为正齿轮。并且，如果第一齿轮部141的节距为0.5mm，则第二齿轮150的齿轮部的节距也可以配备为0.5mm。 [0148] 如果第二齿轮部142配备为斜齿轮，则与第二齿轮部142啮合而旋转的第三齿轮160可以配备为蜗轮。并且，如果第二齿轮部142的节距为1.0mm，则第三齿轮160的齿轮部的节距也可以配备为1.0mm。 [0149] 由于第二齿轮部142配备为斜齿轮，第三齿轮160的齿轮部配备为蜗轮，第一齿轮140的旋转轴和第三齿轮160的旋转轴可以彼此交叉。与此不同地，第二齿轮150的旋转轴和第一齿轮140的旋转轴可以布置为彼此并排。 [0150] 通过将第一齿轮部141的节距配备为小于第二齿轮部142的节距，与第一齿轮部141啮合而旋转的第二齿轮150可以相对精巧地旋转。如果较小地形成齿轮部的节距，则齿轮可以以均匀的速度旋转。如上所述，感测传感器131可以配备为感测与第二齿轮150一起旋转的转盘152的旋转量。只有转盘152以均匀的速度旋转，感测传感器131才可以容易地感测转盘152的旋转量。因此，通过将第一齿轮部141的节距配备为小于第二齿轮部142的节距，从而可以使第二齿轮150和转盘152以相对均匀的速度旋转，由此可以提高感测传感器 131的感测性能。 [0151] 图11是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出纵向布置显示模块时的旋转装置的形态的图。图12是在根据本发明的一实施例的显示装置中，横向布置显示模块时的旋转装置的形态的图。 [0152] 以下，参照图11和图12针对旋转装置100的动作进行说明。 [0153] 参照图11和图12，第一齿轮140可以配备为在预定范围内向顺时针方向或者逆时针方向旋转。第一齿轮140可以从驱动马达170通过第三齿轮160接收驱动力而向顺时针方向或者逆时针方向旋转。 [0154] 参照图11，第一齿轮140可以向顺时针方向旋转而按压第二开关133的按钮135(参照图12)。具体地，第一齿轮140的按压凸起145可以随着第一齿轮140向顺时针方向旋转而按压第二开关133的按钮135。以下，将第二开关133的按钮135称作第二按钮135。 [0155] 如果第二按钮135被按压，则第二开关133可以将第二按钮135被按压的输入信号传递到控制部(未示出)。如果控制部(未示出)从第二开关133接收到所述输入信号，则可以控制驱动马达170使驱动马达170停止工作。通过这种控制过程，第一齿轮140可以不再向顺时针方向进一步旋转，显示模块10可以维持布置为纵向模式的状态。 [0156] 参照图12，第一齿轮140可以向逆时针方向旋转而按压第一开关132的按钮134(参照图11)。具体地，第一齿轮140的按压凸起145可以随着第一齿轮140向逆时针方向旋转而按压第一开关132的按钮134。以下，将第一开关132的按钮134称作第一按钮134。 [0157] 如果第一按钮134被按压，则第一开关132可以将第一按钮134被按压的输入信号传递到控制部(未示出)。如果控制部(未示出)从第一开关132接收到所述输入信号，则可以控制驱动马达170以使驱动马达170停止工作。通过这种控制过程，第一齿轮140不再向逆时针方向旋转，显示模块10可以维持布置为横向模式的状态。 [0158] 此外，在根据本发明的一实施例的显示装置1，当显示模块10旋转时，有可能发生显示模块10的旋转由于用户或者其他物品而被阻碍的情形。 [0159] 例如，当显示模块10从纵向模式旋转到横向模式时，可能由于用户用手抓住了显示模块10而阻碍显示模块10的旋转。在这种情形下，感测传感器131可以通过感测第二齿轮150的旋转量而感测显示模块10的旋转变慢或者停止旋转。感测传感器131可以将显示模块 10的旋转变慢或者停止旋转的输入信号传递到控制部(未示出)。如果控制部(未示出)接收到这种控制信号，则可以进行控制以停止驱动马达170的工作或者使驱动马达170的旋转轴向相反方向旋转。 [0160] 因此，显示模块10可以配备为从横向模式旋转到纵向模式时，如果旋转被阻碍则停止旋转或者向相反方向旋转而返回作为原来位置的横向模式。与此相反，显示模块10可以配备为从纵向模式旋转到横向模式时，如果旋转被阻碍则停止旋转或者返回作为原来位置的纵向模式。 [0161] 并且，显示模块10可以配备为在进行动作时即使用户企图物理地旋转显示模块10，也不会被旋转。即，显示模块10可以配备为在用户企图利用预定的力旋转显示模块10时，维持其位置。为此，驱动马达170可以维持锁定状态以使驱动轴171不旋转。 [0162] 显示模块10可以配备为在中断显示装置1的电源供应的情形下如果从外部施加物理力则随其旋转。例如，在移动显示装置1的位置时，驱动马达170的驱动轴不被锁定，用户可以施加预定的力而旋转显示模块10。 [0163] 图13是在根据本发明的一实施例的显示装置中，将固定支撑部和旋转支撑部分离示出的图。图14是在根据本发明的一实施例的显示装置中，示出固定支撑部和旋转支撑部的图。 [0164] 参照图13，旋转支撑部110可以以能够相对于固定支撑部120进行相对旋转的方式结合到固定支撑部120。固定支撑部120维持固定在支撑装置20的一侧的状态，旋转支撑部110可以配备为相对于固定支撑部120向顺时针方向或者逆时针方向旋转。 [0165] 当旋转支撑部110相对于固定支撑部120而旋转时，为了使旋转支撑部110的旋转动作变得容易，并且减少旋转支撑部110的旋转动作时产生的噪音和震动，可以配备旋转引导件。 [0166] 旋转引导件可以配备为引导旋转支撑部110相对于固定支撑部120的旋转。旋转引导件可以减少旋转支撑部110在相对于固定支撑部120旋转时产生的噪音和振动。旋转引导件可以以多种形态配备。例如，如图13所示，旋转引导件可以包括多个球(ball)112、113。与此不同地，旋转引导件还可以包括多个滚轴(未示出)。 [0167] 旋转引导件不仅可以维持旋转支撑部110和固定支撑部120之间的间距，还可以在旋转支撑部110旋转时减少与固定支撑部120的摩擦而使旋转支撑部110顺利旋转。 [0168] 以下，作为旋转引导件的一例，对多个球(ball)进行说明。 [0169] 球112、113可以包括第一球112和第二球113。第一球112和第二球113可以配备为相同的尺寸，与此不同地，也可以配备为彼此不同的尺寸。 [0170] 旋转支撑部110可以包括配备为插入第一球112的第一球槽114和配备为插入第二球113的第二球槽115。第一球112可以在被收容于第一球槽114的状态下在第一球槽114内相对旋转。第二球113可以在被收容在第二球槽115的状态下在第二球槽115内相对旋转。 [0171] 旋转支撑部110可以包括配备为贯通旋转支撑部110的中心的贯通孔111。旋转支撑部110可以包括沿贯通孔111的周围而向与旋转支撑部110的旋转轴并排的方向延伸的隔壁116。并且，旋转支撑部110可以包括：第三结合部117，配备为与第一齿轮140的第一结合部143结合；以及第四结合部118，配备为与第一齿轮140的第二结合部144结合。并且，旋转支撑部110可以包括形成后述的限制凸起123所移动的路径的凸起槽119。 [0172] 固定支撑部120可以包括插入旋转支撑部110的第一孔121和插入驱动马达170的第二孔122。在第一孔121的周围可以配备有布置为与第一球112接触的内壁121a。在第一孔121的一侧可以配备有布置为限制旋转支撑部110的旋转范围的限制凸起123。并且，固定支撑部120可以包括沿第一孔121的周围形成并且引导第二球113的移动的第二引导部124。 [0173] 如果旋转支撑部110结合到固定支撑部120，则第一球112可以与固定支撑部120的内壁121a接触而旋转。如果旋转支撑部110结合到固定支撑部120，则第二球113可以与第二引导部124接触而旋转。第一球112和第二球113可以起到轴承的作用。 [0174] 根据本发明的思想，固定支撑部120可以机械性地限制旋转支撑部110的旋转范围。 [0175] 如上所述，如果第一按钮134和第二按钮135分别被按压，则第一开关132和第二开关133可以向控制部(未示出)传递按压输入信号。如果控制部(未示出)接收到所述按压输入信号，则可以进行控制以中断驱动马达170的动作。然而，在第一开关132或者第二开关133没有正常工作的情形下，驱动马达170会向顺时针方向或者逆时针方向继续旋转，因此有可能在显示装置1发生致命的故障。 [0176] 为了防止其发生，需要一种即使第一开关132或者第二开关133没有正常工作，也能够限制旋转支撑部110的旋转范围的方案。 [0177] 参照图13和14，固定支撑部120的限制凸起123可以被插入凸起槽119。固定支撑部120和限制凸起123可以配备为固定在预定位置。如果旋转支撑部110旋转，则配备在旋转支撑部110的凸起槽119可以随着旋转支撑部110的旋转而向顺时针方向或者逆时针方向旋转。如果第一开关132或者第二开关133正常工作，则限制凸起123可以不与凸起槽119的一端或者另一端接触。然而，如果第一开关132或者第二开关133没有正常工作，则限制凸起 123可以沿着旋转支撑部110的旋转方向而与凸起槽119的一端接触或者与凸起槽119的另一端接触。即，可以配备为如果第一开关132或者第二开关133没有正常工作而使驱动马达 170的动作没有被中断，则使限制凸起123与凸起槽119的一端或者另一端接触。如果限制凸起123与凸起槽119的一端或者另一端接触，则旋转支撑部110的旋转可以被限制。限制凸起 123可以物理地限制旋转支撑部110的旋转范围。驱动马达170可以被设定为以预定大小的力使旋转支撑部110旋转，并且如果施加了所述预定大小的力但旋转支撑部110不旋转，则停止工作。因此，即使第一开关132和/或第二开关133没有正常工作，显示模块10也可以进行动作而被正常布置成横向模式或者布置成纵向模式。驱动马达170的驱动力可以设定为小于将固定支撑部120从支撑装置20分离所需的力。即，驱动马达170的驱动力可以设定为无法将固定支撑部120从支撑装置20分离。因此，即使开关132、133没有正常工作，旋转支撑部110的旋转范围也可以被限制凸起123和凸起槽119的干涉限制。 [0178] 图15是放大示出图4的A部分的图。图16是图15的剖面立体图。图17是示出根据本发明的一实施例的显示装置的剖面的一部分的图。 [0179] 以下参照图15至图17而对滚轴50进行详细说明。 [0180] 参照图15和图16，在显示模块10的覆盖板12可以配备有多个滚轴50。具体地，在覆盖板12可以形成有多个滚轴槽50a，滚轴槽50a可以形成为向覆盖板12的内侧凹陷。 [0181] 滚轴50可以包括滚动部51和轴部52。滚动部51可以由橡胶、硅胶等柔性材质配备，从而配备为吸收冲击。滚轴50可以以不需要单独的紧固部件的方式在滚轴槽50a以可相对旋转的方式结合。为此，在滚轴槽50a可以配备有肋部53、54和插入空间55。 [0182] 肋部53、54可以包括：第一肋部53，防止滚动部51从滚轴槽50a脱离；第二肋部54，防止轴部52的一端从滚轴槽50a脱离。并且，在滚轴槽50a可以配备有轴支撑部56，以支撑轴部52的另一端。轴支撑部56和滚轴槽50a之间可以配备有提供空间的插入空间55，以使滚轴50在没有额外的紧固部件的情况下插入肋部53、54内侧。 [0183] 参照图4，滚轴50可以通过与第一引导部46接触和旋转而使显示模块10的旋转变得容易，并且可以减少显示模块10旋转时产生的噪音和振动。 [0184] 参照图17，根据本发明的思想的显示装置1可以在显示模块10和支撑装置20之间维持预定的间隔(gap)g。如果不在显示模块10和支撑装置20之间维持间隔g，则显示模块10和支撑装置20可能接触，并且有可能由此产生摩擦音或者噪音。根据本发明的思想，如图17所示，通过使滚轴50布置在显示模块10的覆盖板12和支撑装置20的壳体40之间，可以在覆盖板12和壳体40之间维持预定的间隙g。据此，根据本发明的思想的显示装置可以预先防止由于显示模块和支撑装置接触而产生的噪音。 [0185] 图18为根据本发明的一实施例的显示装置的背面图，是示出去除支撑装置的背面盖体的状态的图。 [0186] 参照图18，根据本发明的思想的显示装置1可以包括配备为将显示模块10和支撑装置20电连接的柔性印刷电路基板60。 [0187] 柔性印刷电路基板60的一端部可以与配备在支撑装置20的第一印刷电路基板44电连接。并且，虽然未在图中示出，但柔性印刷电路基板60的另一端部可以通过覆盖板的板孔12a而与配备在显示模块10的印刷电路基板(未示出)等电连接。即，柔性印刷电路基板60可以通过贯通显示模块10的背面和支撑装置20的前表面而从显示模块10的内部连接到支撑装置20的内部。 [0188] 柔性印刷电路基板60可以包括配备在其一端部61和另一端部(未示出)之间的连接部62。连接部62可以沿柔性印刷电路基板60所延伸的方向而被切割为多股。并且，在连接部62的一侧可以配备有将被切割为多股的所述连接部62重叠为多层后，将其捆绑的结(tie)部63。 [0189] 根据本发明的思想，通过包括被切割为多股的连接部62和将所述连接部62重叠为多层后捆绑的结(tie)部63，可以减少在显示模块10旋转时柔性印刷电路基板与显示模块10或者支撑装置20引起摩擦而产生的噪音。如果柔性印刷电路基板不被切割为多股，则显示模块在旋转时柔性印刷电路基板会被缠绕，由此可能使柔性印刷电路基板与显示模块或者支撑装置引起摩擦。根据本发明的思想，通过将柔性印刷电路基板的两端部以外的连接部切割为多股，可以防止如上所述的柔性印刷电路基板的缠绕，并且可以预先防止柔性印刷电路基板与显示模块或者支撑装置接触而产生的噪音。 [0190] 图19是在根据本发明的另一实施例的显示装置中，单独示出包括齿轮的一部分构成的图。 [0191] 参照图19，根据本发明的另一实施例的显示装置可以包括所述结构与上述的第一齿轮140及第二齿轮150不相同的第四齿轮240以及第五齿轮250。由于此外的其他构成与所述内容相同，因此省略重复说明。 [0192] 根据本发明的另一实施例，第四齿轮240可以配备为具有相同齿形。第四齿轮240可以配备为斜齿轮。第五齿轮250可以配备为与第四齿轮240啮合而旋转，并且可以与第四齿轮240相同地配备为斜齿轮。因此，第四齿轮240和第五齿轮250可以具有相同的节距以彼此啮合而旋转。 [0193] 根据本发明的另一实施例，第四齿轮240可以从驱动马达170通过第三齿轮160接收驱动力而旋转，第五齿轮250可以与第四齿轮240一起旋转。 [0194] 第五齿轮250可以包括配备为使转盘152和第五齿轮250结合的转盘结合部251a、251b、251c。如上所述，转盘结合部251a、251b、251c可以分别插入转盘孔154a、154b、154c，因此，第五齿轮250和转盘152可以结合。 [0195] 感测传感器131可以感测第五齿轮250的旋转量，由于感测传感器131感测第五齿轮250的旋转量的方法与感测传感器131感测第二齿轮150的旋转量的方法相同，因此省略具体说明。 [0196] 图20是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，单独示出包括齿轮的一部分构成的图。 [0197] 参照图20，根据本发明的又一实施例的显示装置可以包括结构与所述第一齿轮140不同的第六齿轮340。由于此外的其他构成与上述内容相同，因此省略重复说明。 [0198] 根据本发明的又一实施例，第六齿轮340可以配备为在轴方向具有不同齿形的齿轮部341、342的二阶齿轮。 [0199] 第六齿轮340可以包括配备为斜齿轮的第三齿轮部341和配备为正齿轮的第四齿轮部342。图如20所示，第三齿轮部341和第四齿轮部342可以布置为沿第六齿轮340的轴方向相隔。 [0200] 第三齿轮部341可以配备为斜齿轮。因此，第三齿轮部341可以与第三齿轮160啮合而一起旋转，并且可以从第三齿轮160接收驱动马达170的驱动力。 [0201] 第四齿轮部342可以配备为正齿轮。因此，第四齿轮部342可以与第二齿轮150啮合而旋转。如上所述，感测传感器131可以通过感测与第二齿轮150一起旋转的转盘152的旋转量而感测第二齿轮150的旋转量。 [0202] 图21是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，示出显示模块被纵向布置时的旋转装置的形态的图。图22是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，示出显示模块被横向布置时的旋转装置的形态的图。 [0203] 参照图21和图22，在根据本发明的又一实施例的显示装置中，旋转装置可以包括一个开关430和两个按压凸起445、446。 [0204] 开关430可以包括第三按钮431和第四按钮432。按压凸起可以包括第一按压凸起445和第二按压凸起446。 [0205] 第三按钮431可以配备为在显示装置布置为纵向模式时，被第一按压凸起445按压。第四按钮432可以配备为在显示装置布置为横向模式时，被第二按压凸起446按压。 [0206] 如果第三按钮431或者第四按钮432被按压，则开关430可以将按压输入信号传递到控制部(未示出)。如果控制部(未示出)接收到所述按压输入信号，则可以控制驱动马达170以中断驱动马达170的工作。 [0207] 参照图21，在显示装置布置为纵向模式时，第一按压凸起445可以按压第三按钮431。随着第三按钮431被按压，控制部可以中断驱动马达170的工作，并且显示模块10可以维持布置为纵向模式的状态。 [0208] 参照图22，在显示装置布置为横向模式时，第二按压凸起446可以按压第四按钮432。随着第四按钮432被按压，控制部可以中断驱动马达170的工作，并且显示模块10可以维持布置为横向模式的状态。 [0209] 图23是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，示出显示模块被纵向布置时的固定支撑部和旋转支撑部的图。图24是在图23所示的显示模块向第一方向旋转而被横向布置时，示出固定支撑部和旋转支撑部的图。图25是在图23所示的显示模块向第二方向旋转而被横向布置时，示出固定支撑部和旋转支撑部的图。 [0210] 参考图23至图25，对本发明的又一实施例进行说明。根据本发明的又一实施例，显示模块10可以在布置为纵向模式的状态下向两方向旋转而布置为横向模式。 [0211] 凸起槽119a可以配备为大体半圆形。凸起槽119a可以将限制凸起123a的移动范围限制为大概180度。如图23所示，当显示模块10被纵向布置时，限制凸起123a可以位于凸起槽119a的中央。如图24所示，如果显示模块10从纵向模式向第一方向旋转，则旋转支撑部110与显示模块10一起向第一方向旋转，限制凸起123a可以位于凸起槽119a的一端。通过使限制凸起123a与凸起槽119a的一端接触，显示模块10可以停止旋转而维持布置为横向的状态。在此状态下，如果显示模块10向与所述第一方向相反的第二方向旋转，则显示模块10可以布置为纵向。如图25所示，如果显示模块10从纵向模式向第二方向旋转，则旋转支撑部 110与显示模块10一起向第二方向旋转，限制凸起123a可以位于凸起槽119a的另一端。通过使限制凸起123a与凸起槽119a的另一端接触，显示模块10可以停止旋转而维持布置为横向的状态。 [0212] 如上所述，根据本发明的又一实施例，显示装置可以从布置为纵向的状态向第一方向或者第二方向旋转而横向布置。此时，第一方向和第二方向分别可以指顺时针方向和逆时针方向中的某一个。 [0213] 并且，对于根据本发明的又一实施例的显示装置而言，虽然未在图中具体示出，但可以不包括按压凸起和开关。控制部(未示出)可以使限制凸起123a与凸起槽119a的一端或者另一端接触，从而在显示模块从布置为横向的状态下，显示模块向第一方向或者第二方向旋转90度时可以中断驱动马达170的工作。据此，没有开关和按压凸起也可以将显示模块布置为横向模式或者纵向模式。 [0214] 与此不同地，显示装置在包括按压凸起和开关的前提下可以改变其结构。根据改变的结构，当从纵向模式向第一方向旋转而布置为横向模式时，可以配备有按压凸起和第一开关以对其进行感测。并且，当从纵向模式向第二方向旋转而布置为横向模式时，可以配备有第二开关以对其进行感测。在显示模块布置为横向时，按压凸起可以配备为按压第一开关按钮或者第二开关按钮。控制部(未示出)可以在显示模块10从横向布置的状态下向第一方向或者第二方向旋转90度时中断驱动马达170的工作。据此，可以没有感测纵向模式的额外的开关而使显示模块10布置为纵向。上述的限制凸起123a和凸起槽119a可以配备为当第一开关或者第二开关没有正常工作时，限制显示模块10的旋转范围。 [0215] 图26是在根据本发明的又一实施例的显示装置中，单独示出包括齿轮的一部分构成的图。 [0216] 根据本发明的又一实施例，在显示装置可以改变感测传感器的位置，并且可以改变齿轮的结构。 [0217] 参照图26，根据本发明的另一实施例的显示装置可以包括结构与上述的第一齿轮140和第二齿轮150不同的第七齿轮540和第八齿轮550。由于此外的其他构成与上述内容相同，因此省略重复的说明。 [0218] 根据本发明的另一实施例，第七齿轮540可以配备为具有相同的齿形。第七齿轮540可以配备为斜齿轮。第八齿轮550可以配备为与第三齿轮160啮合而旋转。与第七齿轮 540相同地，第八齿轮550可以配备为斜齿轮。因此，如果第三齿轮160从驱动马达170接收驱动力而旋转，则与第三齿轮160啮合的第七齿轮540和第八齿轮550可以分别旋转。 [0219] 感测传感器131可以感测第八齿轮550的旋转量，由于感测传感器131感测第八齿轮550的旋转量的方法与感测传感器131感测第二齿轮150的旋转量的方法相同，因此省略具体说明。 |
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