1.地应力作用下冻结管保温材料性能实验室测试模型装置，包括冻结模型试验箱（1）、吊装孔（2）、第一冻结管（3）、第二冻结管（4）、水平冻结管（31）、低温酒精传输管（5）、自反力架（6）、下端承压板（7）、保温材料（8）、密封垫圈（9）、竖直钢管（10）、水平钢管（32）、温度测试仪（11）、冻结控制系统（12）、卧式多级离心泵（13）、液压缸（14），冻结模型试验箱（1）上端面四周设有6个吊装孔（2）并与承压柱（16）相连接，吊装孔（2）配有尺寸匹配的吊装螺栓并设置在冻结模型试验箱（1）上端面，十字钢梁（15）、承压柱（16）、上端承压板（17）、丁字钢（18）、螺母（19）、螺杆（20）相互连接形成自反力架（6），承压柱（16）顶端与螺杆（20）连接，十字钢梁（15）与上端承压板（17）、丁字钢（18）连接形成整体并通过螺母（19）同承压柱（16）固定连接，下端承压板（7）两侧设有出线孔（28）并在下端承压板（7）两侧分别开设两个圆孔（29），温度测试仪（11）通过测温线（21）与冻结模型试验箱（1）内测温点相连接，冻结控制系统（12）及卧式多级离心泵（13）分别设置有一个低温酒精输出口（22）和一个低温酒精输入口（23），冻结控制系统（12）与卧式多级离心泵（13）、冻结管通过输送管相连接，冻结管包括第一冻结管（3）、第二冻结管（4）、水平冻结管（31），冻结管通过低温酒精传输管（5）连接，冻结管上设有阀门，阀门包括第一阀门（26）、第二阀门（27）、第三阀门（33），液压缸（14）包括进油口（24）、出油口（25）并与电动油泵通过油管相连接，保温材料（8）固定在所述冻结管的外表面上，密封垫圈（9）设在所述冻结管两端，竖直钢管（10）、水平钢管（32）设在密封垫圈（9）正中心位置，卧式多级离心泵（13）可承受‑30℃低温。
2.根据权利要求1所述的地应力作用下冻结管保温材料性能实验室测试模型装置，其特征在于：密封垫圈（9）为直径350mm的圆盘，采用厚度28mm的钢板切割而成，且在密封垫圈（9）中心位置留有直径160mm的圆孔，密封垫圈（9）圆心与所述圆孔圆心在同一点。
3.根据权利要求1所述的地应力作用下冻结管保温材料性能实验室测试模型装置，其特征在于：自反力架（6）、下端承压板（7）由Q235钢材料组成，竖直钢管（10）、水平钢管（32）采用无缝钢管，直径140mm，厚度22mm，长度600mm。
4.根据权利要求1所述的地应力作用下冻结管保温材料性能实验室测试模型装置的测试方法，其特征在于：
（a）使用吊机通过冻结模型试验箱（1）上的吊装孔（2）将冻结模型试验箱（1）吊至试验预留场地；
（b）首先通过测量确定第一冻结管（3）、第二冻结管（4）穿过下端承压板（7）两侧圆孔（29），在第一冻结管（3）、第二冻结管（4）上侧平行于管轴线等间距布置3个测温点，将3根测温线（21）分别布置在3个测点上，然后使用胶带将3根测温线（21）固定在第一冻结管（3）、第二冻结管（4）外侧，将保温材料（8）固定在第一冻结管（3）、第二冻结管（4）的外表面上；
（c）在冻结模型试验箱（1）内每隔40cm布置一层土层，共计布置3 4层不同性质的土层，~
距离第一冻结管（3）、第二冻结管（4）横向每隔10cm布置一层测温点，每个土层纵向布置2层测温点，共布置6 8层，每层布置10个测温点，每个测温点等间距布置，填土完毕后，将下端~
承压板（7）盖在土体上方，测温线（21）从下端承压板（7）的出线孔（28）中伸出；
（d）将密封垫圈（9）分别焊接在第一冻结管（3）、第二冻结管（4）的两端，竖直钢管（10）焊接在密封垫圈（9）的中心，在竖直钢管（10）套上输送管（30），一端连接冻结控制系统（12）的低温酒精输入口（23），另一端连接卧式多级离心泵（13）低温酒精输出口（22），然后在卧式多级离心泵（13）的低温酒精输入口（23）套上输送管（30），另一端套在冻结控制系统（12）的低温酒精输出口（22）；
（e）使用起重机将液压缸（14）放置在下端承压板（7）上，将电动油泵通过油管与液压缸（14）上的进油口（24）及出油口（25）相连接，然后根据垂向地应力计算公式计算出需施加压力大小并使用电动油泵及液压缸（14）对土体施加压力；
（f）将第一冻结管（3）上的第一阀门（26）打开，第二阀门（27）关闭，操作冻结控制系统（12）开启制冷模式，启动卧式多级离心泵（13），低温酒精不断循环通过第一冻结管（3）、第二冻结管（4），形成冻结回路，检测冻结管与竖直钢管（10）、阀门连接处及输送管有无酒精渗漏现象；
（g）启动温度测试仪（11），将测温线（21）与温度测试仪（11）相连接，开始温度监测至试验结束；
（h）待试验结束后，卸掉液压缸（14）的压力，关闭温度测试仪（11），关闭第一冻结管（3）上的第一阀门（26），打开第二阀门（27）使用气泵向第二阀门（27）中冲气将低温酒精卸出，保存试验数据，对试验数据进行整理分析。
5.根据权利要求1所述的地应力作用下冻结管保温材料性能实验室测试模型装置的测试方法，其特征在于：
（a）首先通过测量冻结模型试验箱（1）两侧圆孔间距离选取适合长度的水平冻结管（31），使得水平冻结管（31）穿过冻结模型试验箱（1）并两端露出箱体10cm，然后在水平冻结管（31）上侧平行于管轴线的直线上等间距布置3个测温点，将3根测温线（21）分别布置在3个测温点上，使用胶带将3根测温线（21）固定在水平冻结管（31）上侧，其次将保温材料（8）固定在水平冻结管（31）的外表面上，并在保温材料（8）外表面以同样方式布置3个测温点；
（b）在距离水平冻结管（31）下侧每隔15cm布置一层测温点，共布置3 4层，每层布置3个~
测温点，3个测温点均在一条平行于水平冻结管（31）轴线的直线上并等间距布置，以同样的方式在水平冻结管（31）上侧布置5 6层测温点；
~
（c）在冻结模型试验箱（1）填土至埋设测温点层位时，将测温线（21）的一端埋设在步骤（b）中测温点的位置处，由下而上分层填土并埋设测温线（21），填土完毕后，将下端承压板（7）盖在土体上方，测温线（21）从下端承压板（7）的出线孔中伸出；
（d）将密封垫圈（9）焊接在水平冻结管（31）的两端，在密封垫圈（9）的中心焊接水平钢管（32），水平钢管（32）、冻结控制系统（12）、卧式多级离心泵（13）之间通过低温酒精传输管（5）连接在一起，形成循环回路；
（e）将低温酒精倒入冻结控制系统（12）并开启制冷模式，然后打开卧式多级离心泵（13），低温酒精不断循环通过水平冻结管（31），将步骤（c）中伸出的测温线（21）连接在温度测试仪（11）上，检测测温线（21）是否正常工作，检测并确保正常工作后，关闭仪器；
（f）首先使用起重机将液压缸（14）放置在下端承压板（7）上，将电动油泵通过油管与液压缸（14）上的进油口及出油口相连接，然后使用电动油泵及液压缸（14）对土体施加压力，其次打开温度测试仪（11），开始温度监测至试验结束；
（g）待试验结束后，在电脑上保存试验数据，卸掉液压缸（14）的压力，关闭温度测试仪（11），打开水平冻结管（31）上的第三阀门（33）将低温酒精卸出；
（h）试验数据的整理及分析，以各层测温点温度和水平冻结管（31）上温度差值作为标准衡量保温材料（8）的保温隔冷性能，同时当某层测温点温度与室温保持一致，则该层测温点到水平冻结管（31）的距离即是在保温材料（8）工作时的水平冻结管（31）冷量作用最大范围。