1.一种动平衡块工装夹持调优系统，应用于动平衡块工装，所述动平衡块工装包括若干转动下压结构、若干横向夹持结构和加工底座，
各所述转动下压结构和各所述横向夹持结构固定设置在所述加工底座上，所述转动下压结构用于将所述动平衡块向下压紧在所述加工底座上，所述横向夹持结构用于横向夹持所述动平衡块，所述转动下压部件包括互相连接的下压转向件和下压块，所述横向夹持结构包括互相连接的夹持块和夹持转向件，其特征在于，所述动平衡块工装夹持调优系统包括：
参数获取模块(1)，用于分别实时获取所述下压块和所述夹持块处的若干加工干扰参数和若干夹持转向数据；
扫描模块(2)，用于在所述动平衡块加工过程中对所述动平衡块进行激光扫描，得到所述动平衡块的实时三维坐标信息；
预测模块(3)，分别连接所述参数获取模块(1)和所述扫描模块(2)，用于将所述实时三维坐标信息、各所述加工干扰参数以及各所述夹持转向数据输入预先训练完毕的坐标预测模型中，预测得到所述动平衡块在下一时刻的预测三维坐标信息；
存储模块(4)，用于保存所述动平衡块在激光扫描点位处的标准三维坐标信息；
处理模块(5)，分别连接所述预测模块(3)和所述存储模块(4)，用于根据所述预测三维坐标信息和所述标准三维坐标信息处理得到所述动平衡块的预测偏差角度和预测偏差距离；
驱动调节模块(6)，连接所述处理模块(5)，用于根据所述预测偏差角度和所述预测偏差距离调节所述下压转向件和所述夹持转向件的转向角度，以及调节所述下压块和所述夹持块的压紧力度。
2.根据权利要求1所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述加工干扰参数包括加工振动数据、加工温度数据、加工湿度数据，所述夹持转向数据包括夹持力度和夹持角度。
3.根据权利要求1所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述存储模块(4)中还保存有若干训练数据，所述训练数据包括若干历史时刻下的所述动平衡块上的历史振动数据、历史温度数据、历史湿度数据、历史夹持力度、历史夹持角度和历史三维坐标信息；
则所述动平衡块工装夹持调优系统还包括训练模块(7)，连接所述存储模块(4)，所述训练模块(7)包括：
引入单元(71)，用于引入一初始模型；
训练单元(72)，连接所述引入单元(71)，用于用于将某一历史时刻下的所述动平衡块上的所述历史振动数据、所述历史温度数据、所述历史湿度数据、所述历史夹持力度、所述历史夹持角度和所述历史三维坐标信息作为所述初始模型的输入，将距离该历史时刻一历史周期后的下一时刻的所述历史三维坐标信息作为所述初始模型的输出，重新训练所述初始模型得到所述坐标预测模型。
4.根据权利要求3所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述初始模型为NRBO‑BP神经网络模型。
5.根据权利要求3所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：还包括干扰获取模块(8)，连接所述训练模块(7)，用于实时获取所述动平衡块所在位置处的酸碱度、氧气含量，以及提前获取所述下压块和所述夹持块的静摩擦系数，则所述训练模块(7)还包括矫正单元(73)，连接所述训练单元(72)，用于将所述酸碱度、所述氧气含量和所述静摩擦系数计输入预设配置的第一矫正公式中，得到第一矫正因子，根据所述第一矫正因子调整所述坐标预测模型的输入层与隐含层之间的连接权重并重新训练所述坐标预测模型，得到矫正过后的所述坐标预测模型。
6.根据权利要求5所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述第一矫正公式配置为：
其中，Ic1用于表示所述第一矫正因子，PH0用于表示所述酸碱度，Oc用于表示所述氧气含量，μ0用于表示所述静摩擦系数，λ1用于表示预设的第一摩擦转换系数，λ2用于表示预设的第二摩擦转换系数，εμ用于表示预设的矫正转换系数。
7.根据权利要求5所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述干扰获取模块(8)还用于获取喷射到所述下压块和所述夹持块表面的清洗液的液体流速和液体喷射面积，则所述矫正单元(73)还用于将所述液体流速和所述液体喷射面积输入预设的第二矫正公式中，计算得到第二矫正因子，进而根据所述第一矫正因子和所述第二矫正因子处理得到综合矫正因子，根据所述综合矫正因子调整所述坐标预测模型的输入层与隐含层之间的连接权重并重新训练所述坐标预测模型，得到矫正过后的所述坐标预测模型。
8.根据权利要求7所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述第二矫正公式配置为：
其中，Ic2用于表示所述第二矫正因子，Lfa用于表示所述液体流速，Lsa用于表示所述液体喷射面积，λ3用于表示预设的第三摩擦转换系数，λ4用于表示预设的第四摩擦转换系数。
9.根据权利要求8所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于：所述矫正单元将所述第一矫正因子和所述第二矫正因子输入预设的综合矫正公式中，计算得到综合矫正因子，所述综合矫正公式配置为：
其中，Icz用于表示所述综合矫正因子，σ1用于表示预设的第一转换因子，σ2用于表示预设的第二转换因子。
10.一种动平衡块工装夹持调优方法，应用于权利要求1‑9中任意一项所述的动平衡块工装夹持调优系统，其特征在于，包括：
步骤S1，参数获取模块(1)分别实时获取所述下压块和所述夹持块处的若干加工干扰参数和若干夹持转向数据；
步骤S2，扫描模块(2)在所述动平衡块加工过程中对所述动平衡块进行激光扫描，得到所述动平衡块的实时三维坐标信息；
步骤S3，预测模块(3)将所述实时三维坐标信息、各所述加工干扰参数以及各所述夹持转向数据输入预先训练完毕的坐标预测模型中，预测得到所述动平衡块在下一时刻的预测三维坐标信息；
步骤S4，存储模块(4)保存所述动平衡块在激光扫描点位处的标准三维坐标信息，处理模块(5)根据所述预测三维坐标信息和所述标准三维坐标信息处理得到所述动平衡块的预测偏差角度和预测偏差距离；
步骤S5，驱动调节模块(6)根据所述预测偏差角度和所述预测偏差距离调节所述下压转向件和所述夹持转向件的转向角度，以及调节所述下压块和所述夹持块的压紧力度。