一种核磁共振成像设备的冷却结构 |
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| 申请号 | CN202322452359.X | 申请日 | 2023-09-11 | 公开(公告)号 | CN220829696U | 公开(公告)日 | 2024-04-23 |
| 申请人 | 重庆全景红岭医学影像诊断中心有限公司; | 发明人 | 王健璎; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及冷却结构技术领域，提供一种核 磁共振成像 设备的冷却结构，包括 支架 和设置在支架顶端的导热 铜 管，支架顶部的一端设置有 散热 组件，散热组件包括设置在支架顶部一端的第一散热翅片，且第一散热翅片置于导热铜管的一端，第一散热翅片的一端设置有第一散热 风 扇，第一散热翅片的一侧设置有第二散热翅片，第二散热翅片的一端设置有第二散热风扇，第一散热翅片和第二散热翅片的一侧设置有转动组件,本实用新型利用两个散热翅片与两个散热风扇相互交替使用进行导热铜管的热传导，不仅能够使其更好将热量发散至空气中，利用热量较低的散热翅片和散热风扇能够更好的对导热铜管进行热传导，提高了导热效果，使得该冷却结构的冷却效果更好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种核磁共振成像设备的冷却结构，包括支架(1)和设置在支架(1)顶端的导热铜管(2)，其特征在于：支架(1)顶部的一端设置有散热组件(3)，散热组件(3)包括设置在支架(1)顶部一端的第一散热翅片(31)，且第一散热翅片(31)置于导热铜管(2)的一端，第一散热翅片(31)的一端设置有第一散热风扇(32)，第一散热翅片(31)的一侧设置有第二散热翅片(33)，第二散热翅片(33)的一端设置有第二散热风扇(34)； |
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| 说明书全文 | 一种核磁共振成像设备的冷却结构技术领域[0001] 本实用新型涉及冷却结构技术领域，特别涉及一种核磁共振成像设备的冷却结构。 背景技术[0002] 核磁共振成像设备是一种医学影像技术，利用磁共振原理对人体进行非侵入性的成像，其主要由四个部分组成：磁场系统、梯度系统、射频系统和计算机系统，为保证核磁共振成像设备的计算机主机中元器件的稳定，就需要使用冷却结构对其进行散热； [0003] 目前，冷却结构的散热翅片与散热风扇作用是将导热铜管内吸收的热量更快速的导出并发散至空气中，使导热铜管能够更好的吸收发热器件中的热量，从而起到散热冷却的效果，若散热翅片与散热风扇无法快速的将导热铜管中的热量发散至空气中，会令导热铜管内的温度持续升高，使得元器件处于较高的温度环境，如此不仅不能够起到散热的目的，还会导致元器件受到损坏。 [0004] 针对上述问题，提出一种核磁共振成像设备的冷却结构。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种核磁共振成像设备的冷却结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有冷却结构散热效果较差的问题。 [0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种核磁共振成像设备的冷却结构，包括支架和设置在支架顶端的导热铜管，支架顶部的一端设置有散热组件，散热组件包括设置在支架顶部一端的第一散热翅片，且第一散热翅片置于导热铜管的一端，第一散热翅片的一端设置有第一散热风扇，第一散热翅片的一侧设置有第二散热翅片，第二散热翅片的一端设置有第二散热风扇； [0007] 第一散热翅片和第二散热翅片的一侧设置有转动组件，转动组件包括设置在第一散热翅片和第二散热翅片一侧的支柱，且支柱固定于支架顶部的两侧，支柱内部的顶端设置有连接侧板，且连接侧板固定于第一散热翅片和第二散热翅片的一侧，支柱顶部的两端均开设有通槽和限位槽，且限位槽位于通槽的上方，通槽的内部设置有转轴，且转轴固定于连接侧板的两端，限位槽的内部设置有限位块，限位块固定于连接侧板的两端且位于转轴的一侧，支柱一端的上方设置有从动齿轮，从动齿轮的一端与转轴固定连接，从动齿轮的下方设置有主动齿轮，主动齿轮的一端设置有电机。 [0008] 优选的，支柱设置有两个，支柱在支架顶部中线的两侧对称。 [0009] 优选的，通槽的内径与转轴的外径相匹配，转轴可在通槽的内部转动。 [0010] 优选的，转轴设置有两组，每组转轴设置有两个，转轴在连接侧板中线的两端对称。 [0011] 优选的，限位槽的内径略小于限位块的外径，限位块可在限位槽的内部滑动。 [0012] 优选的，从动齿轮与主动齿轮均设置有两个，从动齿轮与主动齿轮相啮合。 [0014] 优选的，温度传感器置于导热铜管的一端，控制器置于导热铜管的一侧与支柱的一端。 [0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0016] 本实用新型提供的一种核磁共振成像设备的冷却结构，利用第一散热翅片和第一散热风扇一侧的转动组件使其由导热铜管的前端转动至一侧，将吸收一定热量且温度较高的第一散热翅片和第一散热风扇与导热铜管分开，当第一散热翅片和第一散热风扇与导热铜管分开后，第一散热翅片和第一散热风扇能够更大面积的与空气接触进行散热，再利用第二散热翅片和第二散热风扇一侧的转动组件使其由导热铜管的一侧转动至前端，将未吸收较多热量且温度较低的第二散热翅片和第二散热风扇置于导热铜管前端进行热传导，待第二散热翅片和第二散热风扇吸收一定热量且温度较高时，利用转动组件将第二散热翅片和第二散热风扇转动至导热铜管的一侧进行散热，利用转动组件将第一散热翅片和第一散热风扇从导热铜管的一侧转动至其前端进行热传导，利用两个散热翅片与两个散热风扇相互交替使用进行导热铜管的热传导，不仅能够使其更好将热量发散至空气中，利用热量较低的散热翅片和散热风扇能够更好的对导热铜管进行热传导，提高了导热效果，使得该冷却结构的冷却效果更好。附图说明 [0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图一； [0018] 图2为本实用新型的整体结构示意图二； [0019] 图3为本实用新型的转动组件结构剖视图一； [0020] 图4为本实用新型的转动组件结构剖视图二； [0021] 图5为本实用新型的转动组件结构剖视图三。 [0022] 图中的附图标记说明：1、支架；2、导热铜管；3、散热组件；31、第一散热翅片；32、第一散热风扇；33、第二散热翅片；34、第二散热风扇；4、转动组件；41、支柱；42、连接侧板；43、通槽；44、转轴；45、限位槽；46、限位块；47、从动齿轮；48、主动齿轮；49、电机；5、温度检测组件；51、温度传感器；52、控制器。 具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。 [0025] 结合图1，本实用新型的一种核磁共振成像设备的冷却结构，包括支架1和设置在支架1顶端的导热铜管2，支架1顶部的一端设置有散热组件3，散热组件3包括设置在支架1顶部一端的第一散热翅片31，且第一散热翅片31置于导热铜管2的一端，第一散热翅片31的一端设置有第一散热风扇32，第一散热翅片31的一侧设置有第二散热翅片33，第二散热翅片33的一端设置有第二散热风扇34。 [0026] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 [0027] 请参阅图1‑图5，一种核磁共振成像设备的冷却结构，第一散热翅片31和第二散热翅片33的一侧设置有转动组件4，转动组件4包括设置在第一散热翅片31和第二散热翅片33一侧的支柱41，且支柱41固定于支架1顶部的两侧，支柱41内部的顶端设置有连接侧板42，且连接侧板42固定于第一散热翅片31和第二散热翅片33的一侧，支柱41顶部的两端均开设有通槽43和限位槽45，且限位槽45位于通槽43的上方，通槽43的内部设置有转轴44，且转轴44固定于连接侧板42的两端，限位槽45的内部设置有限位块46，限位块46固定于连接侧板 42的两端且位于转轴44的一侧，支柱41一端的上方设置有从动齿轮47，从动齿轮47的一端与转轴44固定连接，从动齿轮47的下方设置有主动齿轮48，主动齿轮48的一端设置有电机 49。 [0028] 支柱41设置有两个，支柱41在支架1顶部中线的两侧对称。 [0029] 通槽43的内径与转轴44的外径相匹配，转轴44可在通槽43的内部转动。 [0030] 转轴44设置有两组，每组转轴44设置有两个，转轴44在连接侧板42中线的两端对称。 [0031] 限位槽45的内径略小于限位块46的外径，限位块46可在限位槽45的内部滑动。 [0032] 从动齿轮47与主动齿轮48均设置有两个，从动齿轮47与主动齿轮48相啮合。 [0033] 支架1顶部的一端设置有温度检测组件5，温度检测组件5包括设置在支架1顶部一端的温度传感器51和设置在支架1顶部一侧的控制器52。 [0034] 温度传感器51置于导热铜管2的一端，控制器52置于导热铜管2的一侧与支柱41的一端。 [0035] 如图1所示，此时，第一散热翅片31与第一散热风扇32置于导热铜管2的前端，在进行散热时，导热铜管2持续的吸收发热器件产生的热量，导热铜管2一端设置的第一散热翅片31将导热铜管2内部吸收的热量导出，并利用第一散热翅片31一端设置的第一散热风扇32加快空气流动，使第一散热翅片31内导出的热量更快速的传递给空气，以此便可对发热器件进行散热冷却； [0036] 第一散热翅片31与第一散热风扇32能够将导热铜管2内吸收的热量更快速的导出并发散至空气中，使导热铜管2能够更好的吸收发热器件中的热量，起到散热冷却的效果，如果第一散热翅片31与第一散热风扇32无法及时的将热量传递给空气，导热铜管2内的温度持续升高，会使得元器件处于较高的温度环境，不仅不能够起到散热的目的，还会导致元器件受到损坏，因此，在使用该冷却结构时，使用支架1顶部一端的温度传感器51对导热铜管2的温度实时检测，如果检测到导热铜管2的温度超出预设值，配合控制器52控制电机49启动，先利用第一散热翅片31和第一散热风扇32一侧的转动组件4使其由导热铜管2的前端转动至一侧，将吸收一定热量且温度较高的第一散热翅片31和第一散热风扇32与导热铜管2分开，当第一散热翅片31和第一散热风扇32与导热铜管2分开后，第一散热翅片31和第一散热风扇32能够更大面积的与空气接触进行散热，再利用第二散热翅片33和第二散热风扇 34一侧的转动组件4使其由导热铜管2的一侧转动至前端，将未吸收较多热量且温度较低的第二散热翅片33和第二散热风扇34置于导热铜管2前端进行热传导，待第二散热翅片33和第二散热风扇34吸收一定热量且温度较高时，利用转动组件4将第二散热翅片33和第二散热风扇34转动至导热铜管2的一侧进行散热，利用转动组件4将第一散热翅片31和第一散热风扇32从导热铜管2的一侧转动至其前端进行热传导，利用两个散热翅片与两个散热风扇相互交替使用进行导热铜管2的热传导，不仅能够使其更好将热量发散至空气中，利用热量较低的散热翅片和散热风扇能够更好的对导热铜管2进行热传导，提高了导热效果，使得该冷却结构的冷却效果更好，其中，在进行第一散热翅片31和第一散热风扇32或第二散热翅片33和第二散热风扇34的旋转时，电机49会带动主动齿轮48转动来带动与其啮合的从动齿轮47转动，与从动齿轮47固定连接的转轴44在转动的从动齿轮47的作用下会在通槽43内转动，通过带动与连接侧板42固定连接的转轴44转动，便可使连接侧板42转动，与连接侧板42固定连接的第一散热翅片31和第一散热风扇32或第二散热翅片33和第二散热风扇34也会跟随其转动，如此便可转动第一散热翅片31和第一散热风扇32或第二散热翅片33和第二散热风扇34，使第一散热翅片31和第一散热风扇32或第二散热翅片33和第二散热风扇34从导热铜管2的前端转动至其一侧或从其一侧转动至其前端，并且，在连接侧板42转动时，其两端的限位块46会在限位槽45的内部滑动，利用限位槽45与限位块46能够对连接侧板42的转动角度起到一定的限位作用，防止第一散热翅片31和第一散热风扇32或第二散热翅片33和第二散热风扇34转动角度过大。 [0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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