一种机芯 |
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| 申请号 | CN202121912447.8 | 申请日 | 2021-08-16 | 公开(公告)号 | CN215729310U | 公开(公告)日 | 2022-02-01 |
| 申请人 | 中科华智(深圳)智能有限公司; | 发明人 | 周华忠; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 机芯 ，包括壳座、至少两个 齿轮 箱、PCB板、连接板和 电池 ；壳座的一侧开设有至少两个齿轮箱容纳槽，齿轮箱容纳于齿轮箱容纳槽，齿轮箱设有 转轴 ，转轴自齿轮箱内向外界伸出；壳座的另一侧固定有PCB板，齿轮箱与PCB板电性连接，PCB板上设置有若干控 制芯 片，控制芯片控制所述转轴动作；连接板固定于PCB板远离壳座的一侧，连接板上设有容纳电池的电池槽，电池的正极与连接板电性连接，电池槽底部开设有连接孔，电池的负极通过连接孔与PCB板电性连接。本实用新型的PCB板上设置有不同的控制程序，其控制转轴开启转动、停止转动、转动速度、转动方向、 频率 或其他方式转动，可以有多种组合或动作，使机芯的应用更灵活和多元化。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种机芯，其特征在于，包括壳座(1)、至少两个齿轮箱(2)、PCB板(3)、连接板(4)和电池(5)； |
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| 说明书全文 | 一种机芯技术领域[0001] 本实用新型涉及周向转动的机芯领域，尤其涉及一种程序控制其转动的机芯。 背景技术[0002] 一般情况下，周向转动的机芯常用于钟、表或计时器上，该机芯一般机械控制，要求很高的机械精密度，使得成本较为昂贵，另外纯机械控制，只能匀速轴向转动，功能也显得较为单一，应用范围受到限制。 [0003] 因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。实用新型内容 [0004] 为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种程序控制的机芯，其功能强大、多样化、多元化，更灵活，且更为美观，具体技术方案如下所述： [0006] 所述壳座的一侧开设有至少两个齿轮箱容纳槽，所述齿轮箱容纳于齿轮箱容纳槽，所述齿轮箱设有转轴，所述转轴自齿轮箱内向外界伸出； [0008] 所述连接板固定于所述PCB板远离壳座的一侧，所述连接板上设有电池槽，所述电池容纳于电池槽内，所述电池的正极与所述连接板电性连接，所述电池槽底部开设有连接孔，所述电池的负极通过连接孔与所述PCB板电性连接。 [0010] 至少有一个限位片为卡合片，所述卡合片的轴线方向与所述连接板相平行，所述卡合片的一端与所述连接板垂直固定连接，所述卡合片的另一端向电池槽方向延伸，所述卡合片卡扣电池于电池槽内，所述卡合片与所述电池的正极电性连接。 [0011] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，所述齿轮箱容纳槽底部设有开孔，所述齿轮箱通过开孔与PCB板电性连接； [0012] 所述齿轮箱容纳槽侧壁设置有至少两个限位凸起，所述限位凸起位于所述壳座靠近所述PCB板一侧，所述齿轮箱容纳于齿轮箱容纳槽并限位于限位凸起。 [0013] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，所述连接板与所述PCB板电性连接； [0014] 所述控制芯片与所述转轴相对应，不同转轴对应不同的控制芯片，所述控制芯片可根据用户需求或设计需求配置不同的控制程序。 [0015] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，所述连接板上垂直连接有至少一个按压片，所述按压片环绕于所述PCB板外侧； [0016] 所述按压片与所述PCB板之间设置有间隙，按压的按压片与所述PCB板电性连接，按压所述按压片能够校准或调节所述转轴的转动位置。 [0017] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，所述PCB板靠近连接板的一侧上设有连接凸起，所述连接凸起穿过连接孔与电池负极电性连接。 [0018] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，所述PCB板上开设有通孔，所述通孔与所述电池相对应； [0019] 还包括弹片，所述弹片设置于壳座和PCB板之间，所述弹片包括连接端和按压端，所述连接端与所述PCB板固定连接，所述按压端朝向所述电池槽方向延伸，所述按压端穿过通孔与所述电池相抵触，所述PCB板通过弹片与所述电池电性连接。 [0021] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，所述齿轮箱包括至少一个多输出齿轮箱，所述多输出齿轮箱设有多个转轴和多个马达，所述转轴与所述马达一一对应，所述马达控制所述转轴转动或停止转动，多个所述转轴同轴和/或不同轴设置。 [0022] 作为本专利所述机芯的一种优选方案，还包括辅助PCB板，所述辅助PCB板设置于PCB板和多输出齿轮箱之间，所述辅助PCB板与所述多输出齿轮箱固定连接，所述多输出齿轮箱通过辅助PCB板与所述PCB板通讯连接。 [0023] 与现有技术相比，本实用新型的所述机芯，至少具有如下一种或多种有益效果： [0024] (1)本实用新型的机芯，其PCB板上设置有不同的控制芯片，控制芯片具有控制程序，不同的控制程序能够控制齿轮箱上的转轴开启转动、停止转动、及按照不同的转动速度、转动方向、频率或其他方式转动，可以有很多组合和动作，这是传统手表的秒、分、时的转动的不同之处，本实用新型的这种设置，使得机芯功能跟强大、更多样化，且更灵活。 [0025] (2)本实用新型的机芯，其可根据用户需求或设计需求配置不同的控制程序。 [0026] (3)本实用新型的机芯，其PCB板设置通孔，PCB板通过弹片6与所述电池5电性连接，为了能够使机芯的厚度更薄，节约空间、成本，也能够给客户带来更好的用户体验。 [0027] (4)本实用新型的机芯，其控制程序的功能多样化，或其组合的功能多样化，使得转轴上可以装配指针、转盘或滚轮等多种多样的监测或指示件，不仅增加机芯使用的美观度，也使得机芯的使用更多元化。 [0029] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。 [0030] 图1是本实用新型所述机芯的一个实施例的爆炸结构示意图； [0031] 图2是本实用新型所述机芯的一个实施例的一个视角的立体结构示意图； [0032] 图3是本实用新型所述机芯的一个实施例的另一个视角的立体结构示意图； [0033] 图4是图1的壳座的立体结构示意图； [0034] 图5是图1的PCB板的立体结构示意图； [0035] 图6是图1的连接板的立体结构示意图； [0036] 图7是本实用新型所述机芯的又一个实施例的爆炸结构示意图； [0037] 图8是本实用新型所述机芯的又一个实施例的立体结构示意图； [0038] 图9是本实用新型所述机芯的又一个实施例的主视结构示意图； [0039] 图10是图7中壳座、齿轮箱、弹片和连接板的立体结构示意图； [0040] 图11是图7中弹片的立体结构示意图； [0041] 图12是本实用新型所述机芯的再一个实施例的爆炸结构示意图； [0042] 图13是本实用新型所述机芯的再一个实施例的立体结构示意图； [0043] 图14是图12中壳座、齿轮箱、多输出齿轮箱、弹片和辅助PCB板的立体结构示意图； [0044] 图15是图12中多输出齿轮箱的立体结构示意图。 [0045] 其中，1‑壳座，2‑齿轮箱，3‑PCB板，4‑连接板，5‑电池，6‑弹片，7‑辅助PCB板，11‑齿轮箱容纳槽，111‑开孔，112‑限位凸起，21‑转轴，22‑多输出齿轮箱，23‑凹槽，31‑连接凸起，32‑通孔，41‑电池槽，410‑限位片，411‑连接孔，412‑卡合片，42‑按压片，421‑间隙，61‑连接端，62‑按压端。 具体实施方式[0046] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0047] 在本实用新型的描述中，需要理解说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“一端”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0048] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“设有”、“连接”、“设置有”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0049] 一种机芯，包括壳座1、至少两个齿轮箱2、PCB板3、连接板4和电池5；本实用新型展示了三种并列的结构，其中所述齿轮箱2有两个，所述齿轮箱2有三个，三个齿轮箱2相同及三个齿轮箱2不相同等，当然，所述机芯不限于这三种并列结构，还可以有更多个，任何变化、修饰或变型的结构均在本实用新型的保护范围之内。 [0050] 实施例1 [0051] 请参阅图1‑6，如图1‑6所示，本实施例的机芯，包括壳座1、两个齿轮箱2、PCB板3、连接板4和电池5； [0052] 所述壳座1的一侧开设有至少两个齿轮箱容纳槽11，如图4所示，所述齿轮箱2容纳于齿轮箱容纳槽11，所述齿轮箱2设有转轴21，所述转轴21自齿轮箱2内向外界伸出，示例中，所述壳座1为圆柱体，当然，所述壳座1不限于圆柱体，还可以为四方柱体、椭圆柱体或其他规格或不规则的形状；所述转轴21上可以装配指针、转盘或滚轮等监测或指示件，滚轮如车轮胎造型件，实现转动，所述监测或指示件包括但不限于秒、分、时、日、月、星期和其他的数据或动作等，其都可以装配于转轴上，以使用或监测。 [0053] 所述壳座1的另一侧固定有PCB板3，所述转轴21朝向远离PCB板3的方向延伸，所述齿轮箱2与所述PCB板3电性连接，示例中，所述齿轮箱2与所述PCB板3通过焊接或抵触的方式电性连接。所述PCB板3上设置有若干控制芯片，所述控制芯片包括但不限于控制转轴21开启转动、停止转动、转动速度转动方向、转动频率或其他方式的转动，还可以有很多的组合和动作，这是与传统手表的秒、分和时的转动的不同之处；所述控制芯片具有控制程序，所述控制芯片通过控制程序控制转轴21动作，所述控制芯片与所述转轴21一一对应，不同转轴21对应不同的控制芯片，且所述控制芯片可根据用户需求或设计需求配置不同的控制程序。示例中，所述PCB板3上封装有一个或多个控制芯片，所述控制芯片内烧录有控制程序。 [0054] 在实施例中，所述PCB板3上靠近连接板4的一侧设置有连接凸起31，如图5所示，所述连接凸起31与所述电池5相对应，所述连接凸起31穿过连接孔411与电池5负极电性连接。 [0055] 所述连接板4固定于所述PCB板3远离壳座1的一侧，所述连接板4上设有电池槽41，所述电池5容纳于电池槽41内。示例中，所述电池5为纽扣电池，所述壳座1为圆柱体，所述PCB板3为圆形PCB板，所述连接板4为圆环形连接板，所述壳座1、PCB板3和连接板4的外径均一致。 [0056] 示例中，所述电池槽41底部开设有连接孔411，所述连接孔411外径与所述电池5外径相一致，所述PCB板3通过连接孔411与所述电池5电性连接；所述连接板4上垂直设置有设有多个限位片410，所述限位片410环绕形成电池槽41，至少有一个限位片410为卡合片412，所述卡合片412的轴线方向与所述连接板4相平行，所述卡合片412的一端与所述连接板4垂直固定连接，所述卡合片412的另一端向电池槽41方向延伸，所述卡合片412卡扣电池5于电池槽41内，所述卡合片412与所述电池5的正极电性连接。 [0057] 所述齿轮箱容纳槽11底部设有开孔111，如图4所示，所述齿轮箱2通过开孔111与PCB板3电性连接；所述齿轮箱容纳槽11侧壁设置有至少两个限位凸起112，所述限位凸起112位于所述壳座1靠近所述PCB板3一侧，所述齿轮箱2容纳于齿轮箱容纳槽11并限位于限位凸起112。示例中，所述齿轮箱2上设置有与限位凸起112相匹配的凹槽23，所述限位凸起 112容置于所述凹槽23内，优选的，所述齿轮箱2靠近所述PCB板3一侧与所述壳座1平齐。 [0058] 所述电池5的正极通过限位片410与所述连接板4电性连接，所述电池5的负极通过连接孔411与所述PCB板3电性连接，所述连接板4与所述PCB板3电性连接。 [0059] 优选的，所述连接板4上垂直连接有至少一个按压片42，如图6所示，所述按压片42环绕于所述PCB板3外侧；所述按压片42与所述PCB板3之间设置有间隙421，按压的按压片42与所述PCB板3电性连接，按压所述按压片42能够校准或调节所述转轴21的转动位置，示例中，按压片42有三个，不同的按压片具有不同的调节功能。 [0060] 示例中，所述齿轮箱2内设置有转轴21、马达和齿轮，其中，所述转轴21自齿轮箱2内向外伸出，所述控制程序控制所述马达，所述马达带动或限制所述齿轮转动，所述齿轮带动或限制所述转轴21转动。 [0061] 实施例2 [0062] 请参阅图7‑11，如图7‑11所示，本实施例与实施例1不同的是：所述齿轮箱2有三个，且三个所述齿轮箱2相同。除具有实施例1的技术特征外，本实施例还包括： [0063] 所述PCB板3上开设有通孔32，所述通孔32与所述电池5相对应，所述通孔32内径不小于所述电池5外径；示例中，所述通孔32内径与所述电池5外径一致； [0064] 还包括弹片6，如图10和11所示，所述弹片6设置于壳座1和PCB板3之间，所述弹片6包括连接端61和按压端62，所述连接端61与所述PCB板3固定连接，所述按压端62朝向所述电池槽41方向延伸，所述按压端62与所述连接端61的夹角大于90度小于180度，所述按压端62穿过通孔32和连接孔411与所述电池5相抵触，所述PCB板3通过弹片6与所述电池5电性连接。此种设计的目的在于能够把机芯的厚度做的更薄。示例中，所述壳座1上设置有弹片座，所述弹片6固定于弹片座上，所述连接端61通过焊接或抵触与所述PCB板3弹性连接，所述按压端62通过抵触与所述电池5的负极电性连接，需要说明的是，所述PCB板3与所述电池5电性连接不限于弹片6这一种连接方式，只要能够将PCB板3与所述电池5负极连接均可。 [0065] 实施例3 [0066] 请继续参阅图12‑15，如图12‑15所示，本实施例的三个所述齿轮箱2不完全相同；本实施例除具有实施例2的技术特征外，还包括如下特征： [0067] 所述齿轮箱2包括至少一个多输出齿轮箱22，如图15所示，示例中，所述多输出齿轮箱22有一个，所述多输出齿轮箱22设有多个转轴21和多个马达，所述转轴21与所述马达一一对应，所述马达控制所述转轴21转动或停止转动，多个所述转轴21同轴和/或不同轴设置，例如有两个转轴21或三个转轴21的同轴或不同轴设置，当然所述转轴包括不限于2个或3个，还可以其他更多个的设计方案，示例中，所述多输出齿轮箱22具有两个转轴21和两个马达，所述马达与所述转轴21一一对应，两个转轴21同轴设置。 [0068] 还包括辅助PCB板7，如图14所示，所述辅助PCB板7设置于PCB板3和多输出齿轮箱22之间，所述辅助PCB板7与所述多输出齿轮箱22固定连接，所述多输出齿轮箱22通过辅助PCB板7与所述PCB板3通讯连接。 [0069] 本实用新型的机芯的有益效果是： [0070] (1)本实用新型的机芯，其PCB板上设置有一个或多个控制芯片，控制芯片具有控制程序，不同的控制程序能够控制齿轮箱上的转轴开启转动、停止转动、及按照不同的转动速度、转动方向、频率或其他方式转动，可以有很多组合和动作，这是传统手表的秒、分、时的转动的不同之处，本实用新型的这种设置，使得机芯功能跟强大、更多样化，且更灵活。 [0071] (2)本实用新型的机芯，其可根据用户需求或设计需求配置不同的控制程序。 [0072] (3)本实用新型的机芯，其PCB板设置通孔，PCB板通过弹片6与所述电池5电性连接，为了能够使机芯的厚度更薄，节约空间、成本，也能够给客户带来更好的用户体验。 [0073] (4)本实用新型的机芯，其控制程序的功能多样化，或其组合的功能多样化，使得转轴上可以装配指针、转盘或滚轮等多种多样的监测或指示件，不仅增加机芯使用的美观度，也使得机芯的使用更多元化。 [0074] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 [0075] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。 |
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