这种类型表的众所周知的问题是完成精密计时功能的附加指针在 它们通常应表示在它们的复位位置时会从零位置偏移。这种情况通常 产生在放入电池之前的制造中，或在以后必须更换电池或简单地除去 电池时产生。
在现有技术中的克服这个问题的解决方案，如欧洲专利 No.0493613公开了一种具有模拟显示的电子多功能表，特别具有一个 精密计时功能。在一种变形中，这种表包括三个显示指针，分别用于 显示当前时间的时、分和秒。通过具有几个轴位置的柄头和按钮的组 合使用来调节这些指针的复位位置。该柄头在它的轴上包括一些触 点，作为由于该柄头拔出到不同的轴位置时的这些触点而打开或闭合 电路的开关。在末端轴位置，这些触点的一个在用于校正这些指针位 置的电路的两部分之间建立电连接。则该表处于该指针复位位置调节 模式，并且对第一按钮的加压允许调节这些指针的第一个的位置，而 使用两个其它按钮来调节两个其它指针的位置。
然而，这个方案具有某些缺点。具体地，对该表必须设有与要调 节的指针一样多的按钮。
瑞士专利No.685467企图通过提议一种电子操纵显示多功能表来 克服这些缺点，它特别具有一个精密计时功能，其中已将该结构简化 到了极点。在这个文件中公开的该表包括两个指针，其作用是根据由 该用户选择的操作模式表示当前的时间和显示测量时间。通过操纵两 个控制按钮可接入该表的所有功能或模式，当后者在与精密计时对应 的显示模式时，包括该指针复位位置调节功能。本结构的优点是使所 需的部件数量减少了，然而使用起来却复杂了，对于接入所有的功能 只提供两个按钮。控制大量的功能而产生对这些控制按钮施压的短， 长或同时加压的多重组合。结果，除非他有一个很好的存储器，当他 希望使用对通常时间设置的不同功能时，这种表的用户必须借助于手 动指令。

因此，本发明的目的是提供一种具有模拟显示器的电子精密计时 表，它消除了上述的缺点，特别是具有简单的结构，小的厚度，制造 费用不高，同时还简化了使用。
本发明涉及一种上述类型的表，其特征在于：将两个按钮与用于 接入调节精密计时指针的复位位置的装置和用于执行所述调节的装置 相联系；并且与该柄头的位置无关地启动所述装置。
在一特定的实施方案中，该表包括至少三个精密计时指针，能够 在不同的小盘(dial)上显示测得的时间，最好由特殊的马达来驱动 这些精密计时指针。
在一个最佳实施方案中，提供装置，以便对两个按钮的同时加压 使该表进入精密计时指针复位位置调节模式。还可设计这些装置，使 得通过该三个指针的加速360度的同时旋转来确认这个进入调节模 式。
这两个按钮对执行所有希望的操作也可能是足够的，通过使用装 置使得选择必须调节其位置的精密计时指针的功能与第一按钮相关， 并且让通过加速旋转调节选择的精密计时指针的位置的功能与第二按 钮相关。通过使刚刚选择的指针加速地完成360度的旋转也方便了这 种表的使用。因此，用户可以没有任何困难地选择希望调节其位置的 精密计时指针。
最后，可将精密计时指针的位置的调节综合为以下步骤：
-同时对该两个按钮施加压力，以启动所述精密计时指针的复位 位置调节模式；
-对第一按钮施加至少一个压力，以选择要调节的精密计时指 针；
-对第二按钮施加预估的(discreet)压力或连续的压力，以使 所选择的指针分别一步一步地或以加速旋转，直到获得所希望的调 节；
-如果必要，再从第二步开始，以调节其它精密计时指针的复位 位置；
-等待几秒或同时压下两个按钮，以启动该精密计时指针复位位 置调节模式。
具体地，本发明提供一种模拟电子精密计时表，包括：至少一个 驱动用于显示当前时间的指针的第一马达；至少一个驱动至少一个精 密计时指针的第二马达；柄头，用于调节当前时间；和两个按钮，用 于控制精密计时功能，该表包括两个用于精密计时器的操作模式，这 些模式中的第一模式是当前操作模式，其中精密计时器完成至少开 始、停止、零复位功能，第二操作模式是用于调节精密计时指针的复 位位置的模式，其特征在于，该两个按钮与用于接入精密计时指针的 复位位置调节模式和执行所述调节的装置相关联，与该柄头的位置无 关地启动所述装置，以及所述装置还被设计，以便该两个按钮上的同 时加压使该表进入所述精密计时指针的复位位置调节模式，并且通过 对两个按钮中的一个按钮施加预估的压力或连续的压力来执行调整所 述精密计时指针的复位位置的功能。
本发明还提供一种用于调节模拟电子精密计时表的精密计时指针 的复位位置的方法，其中所述模拟电子精密计时表包括：用于显示当 前时间的指针；至少两个精密计时指针；用于调节时针和分针的柄头； 和用于控制精密计时功能的两个按钮，该表包括用于精密计时器的两 个操作模式，这些模式中的第一操作模式是当前操作模式，在当前操 作模式中精密计时器完成开始、停止、零复位和中间时间测量功能， 第二操作模式是用于调节这些精密计时指针的复位位置的模式，所述 方法包括以下步骤：-对所述两个按钮同时施加压力，以启动所述精 密计时指针的复位位置调节模式；-对第一所述按钮施加至少一个压 力，以选择其复位位置必须要调节的精密计时指针；-对另一所述按 钮施加预估的或连续的压力，以使得所选择的指针以加快的速度旋 转，直至获得需要的调节；-再从第二步开始，以调节所述其它精密 计时指针的复位位置；-等待几秒或同时压下两个按钮，以去激活精 密计时指针复位位置调节模式。
附图说明
借助于参考附图的下面实施例的描述将更好地了解本发明，其 中：
-图1是根据本发明的手表的最佳实施方案的前视图；
-图2是根据本发明的表的简化电路图；
-图3是表示根据最佳实施方案启动小盘调节模式，即这些精密 计时指针的复位位置的调节，所遵循的步骤的流程图；
-图4一流程图，表示一旦启动了该小盘调节模式以后，根据本发 明的最佳实施方案调节这些精密计时指针的复位位置要遵循的步骤。

根据本发明最佳实施方案的精密计时表1包括一个盘2，用于通过表 示小时的指针3和表示分的指针4来表示当前的时间。该盘2还包括三 个小盘5，6和7，与用于表示测量时间的三个小指针8，9和10相关联。 这些小盘的位置接近盘2的边缘，分别在2点、6点和10点的位置上。 它们分别表示所测的十分之一秒、所测的秒和所测的分。
该表还包括一个柄头11和两个按钮12和13。在一个最佳实施方 案中，通过使用滑动空心轴小齿轮的已知时间设置设备，柄头11使指 针3和4的位置显示要调节或设置的当前时间。这两个按钮12和13 是在欧洲专利申请No.00202007中所指的类型。它们使该表的用者通 过未描述的通常电子装置可接入所有这些精密计时功能，特别是包括 一个微控制器37并控制每个驱动小指针8，9和10之一的三个步进马 达。在该当前操作模式，按钮12完成该精密计时器的启动、停止和重 新开始功能。按钮13完成在这个模式中的零复位该测量时间或测量中 间时间的功能。
图2表示刚刚描述的精密计时表的非常简化的电路图，这个图只 示出了为了解本发明必要的元件和功能。
在图2中只示出了例如以32768HZ振动的石英晶体振荡器和它的 谐振器14，对分频器15提供该表的时间基准。后者在线16上产生的 时钟脉冲，用于控制该表的电子功能。分频器15还提供在线17上的 十分之一秒脉冲和在线18上的秒脉冲。将这些线连接到单元19，用于 控制定时功能。线20传送例如0.05HZ的脉冲给驱动单元21。将这 个驱动单元机械地连接到齿轮轮系(未示出)，以便持久地驱动表示 当前时间的指针3和4。
请注意，为了表示该表指针的各种功用，在图2的右侧示出了盘2 的几个仿形，具有由它们每个中所示的单独驱动单元驱动的一个指针 或一些指针。由标号21-24分别表示这些驱动单元，已如所知，由“a” 和由“b”表示的一个步进马达来表示驱动电路。
因此，除了通过齿轮轮系驱动指针3和4的驱动单元21之外，驱 动单元22驱动十分之一秒指针8，驱动单元23驱动秒针9，驱动单元 24驱动分针10。
驱动单元22-24与各自的计数器25-27相关，它们的状态反映 在每个时刻它们所对应的指针的角方位。当处在其复位位置的相关指 针的初始化时，将每个计数器置零，然后对由定时功能控制单元19发 送的每个驱动脉冲进行计数。因此，计数器25可计数到10(十分之一 秒)，而计数器26和27计到60。
输入控制单元28确保由分别与按钮12和13相联的开关29和30 分别提供的控制信号的形状和分配。由元件29和30实现的操作使得 以已知的方式将诸如表1中包含的电池的电源(未示出)的一端的电 位(这里为Vdd)加到控制单元28。
作为对按钮12和13的作用功能，输入控制单元28加工开动/停 止定时控制信号或改变在线31上的操作模式信号和在线32上的零复 位信号，将线31和32连接到定时功能控制单元19。
后者在线33-35上分别产生用于计数器25-27的控制脉冲。还 可由输入控制单元28经控制线36直接定位该后者。
最好通过一个微控制器来执行由刚刚描述的表所完成的所有功 能，借助于上面所做的描述遵循该表的操作，本领域的技术人员将知 道如何进行编程。由图2中的标号37总的表示这个微控制器。
在当前时间模式的操作中，该表通过由线20上传送的0.05HZ的 脉冲控制的驱动单元21使指针3和4旋转。
当通过对按钮12应用一个压力将该表设置到定时功能时，定时检 测单元19将适当的控制信号加到线34和35，使得分别通过计数器26 和27及驱动单元23和24，指针9和10分别显示定时的秒和分。
在这个期间，定时功能控制单元19的内部计数器(未示出)接收 十分之一秒脉冲，但不将它们立即发送给计数器25。因此驱动单元22 保持非激活指针8不动。
对按钮12应用另一个压力停止该定时。指针9和10停止，当由 定时功能控制单元19经内部计数器和计数器25启动驱动单元22时， 指针8前进到与定时停止的瞬时所计数的1/10秒的数目对应的角方 位。
当为了零复位而启动按钮13时，指针8-10返回到它们的复位位 置。
对按钮12和13同时应用压力，启动用于调节该精密计时器的小 盘的模式，即调节指针8，9和10的复位位置的模式。
在一个最佳实施方案中，只有当该精密计时器停止并在复位位置 中时，计数器25-27为零时，才能启动该精密计时盘调节模式。通过 输入控制单元28、经线31和定时功能控制单元19产生用于计数器25 -27的控制脉冲来确认进入这个模式。这些控制脉冲将启动驱动单元 22-24，使指针8-10以加快的速度同时分别旋转360度。然后按钮 12和13完成新的功能。的确，对按钮13首先应用压力启动要选择的 指针8，由输入控制单元28使之经线31和定时功能控制单元19产生 控制信号来确认此，驱动单元22被启动，所述的指针以一个加快的速 度完成一个完整的旋转。对按钮13的每个随后的加压应用具有选择下 一个指针、经输入控制单元28、线31和定时功能控制单元19启动对 应的驱动单元、与此同时去激活与前一选择指针对应的驱动马达的作 用。从而这些产生的脉冲使所选择的指针以加快的速度旋转完整的一 周。按钮12的功能是控制驱动所选指针的马达。的确，对按钮12的 每个加压应用使得由输入控制单元28产生的脉冲经控制线36发送到 与所选指针对应的计数器，使对应的驱动单元工作。最好，按已知的 方式，应用对按钮12的每个短压力使对应的指针旋转一步，而应用长 的压力使之产生脉冲串，从而使该指针以加快的速度旋转。当然表处 在小盘调节模式时，对按钮12和13的另一个同时加压应用将这个模 式和计数器25-27去激活，最好由指针8-10以加快的速度同时旋转 360度来使该表进入当前操作模式。
因此，如前所述，用于调节指针8，9和10的复位位置的该方法 只依赖于按钮12和13的功能。所以，这种结构使与柄头11协作的任 何电触点省略了。这提供了两种节省：节省了表壳中的空间，这代表 在表的制造中减小尺寸的重要优点；节省了所用部件的数量，这代表 在大批生产的表制造中的一个重要优点。
由图3和4的流程图示意地表示用于调节这些指针的复位位置的 程序的标准进展，其中使用了下列符号：
P12为用户正对按钮12施加短的压力；
P13为用户正对按钮13旋加短的压力；
PP12为用户正对按钮12施加长的压力；
Δt1表示1/10秒量级的时间间隔；和
Δt2表示几秒量级的时间间隔。
该表首先处在当前工作模式38，即它通过指针3，4和盘2简单地 指示当前的时间。此外，精密计时指针8-10是不动的，处在它们的 复位位置。让我们假定指针8-10中的至少一个具有的复位位置不在 对应的小盘的零位置，故需要调节它的复位位置。从上述可知这可能 发生在制造中将电池装入时，或者以后更换电池时。提供装置能自己 做这个调节，特别是不必拆开这个表，这正是其有用的原因。因此可 以理解，对于具有附加盘的电子精密计时表的任何类型都实用的这个 系统，对于一旦完成了它们的结构就不能拆开的那些表更好了。在图3 的39、40和41上可看出，如果用户不压任何按钮，该表自然保持在 该当前操作模式。
如果用户对按钮12加压，如在42上所示，启动该精密计时器， 然后开始选择。在标号43，如果在时间间隔Δt1中未压按钮13(该Δt1 最好为1/10秒的量级，在制造中确定这个间隔，在以后的维修中可能 被修改)，该精密计时器继续运行，由标号42a表示。在这种情况， 两个按钮12和13完成通常的功能(未示出)，即对按钮应用另一压 力来终止该精密计时器并显示该测量的时间，而对按钮13的加压显示 测量的中间时间。因此，在再压按钮12之前该精密计时器继续运行。 一旦该精密计时器停止，对按钮13的加压具有使三个指针8，9和10 以加快的速度返回到它们的复位位置的作用，这使该表返回到它的当 前操作模式38。如果在对按钮12的首次加压以后，在43，用户在时 间间隔Δt1内对按钮13加压，则启动用于调节小盘的模式45，通过三 个指针8，9和10的快速旋转360度来确认这一点。在这种情况，根 据一个最佳实施方案，在启动该调节模式之前，重新初始化该精密计 时器。
如果如在41所示用户通过对按钮13加压而开始，如果在时间间 隔Δt1内压下按钮12(如在44所示)则启动调节模式45，否则无任何 发生，40，并且该表保持在它们当前操作模式38。
图4的流程图详细地描述了根据本发明的最佳实施方案为调节指 针8，9和10的复位位置而执行的控制程序。因此图4的第一步骤45 对应于图3的最后步骤。可注意到，在大于Δt2的期间(在这个实施例 中大约为5秒)里用户的延长去激活将使该小盘调节模式自动地被去 激活，并且该表返回到它的当前操作模式。也应注意到，这个去激活 可以发生在该调节程序的任何一步上，并且通过指针8，9和10的快 速旋转完整一周来指示给该用户。
一旦启动了该小盘调节模式，如在46所示，该用户必须在时间间隔 Δt2内压下按钮13，以便选择小盘5和指针8(在48)，通过所述指针 的快速旋转完整的一周来确认这一点。如在49和50所示，通过操纵按 钮12，则可调节后者。在这个模式，由按钮12经马达控制指针8，故应 用一个短的压力将使指针8旋转小盘5的一个单位，而应用一个长的压 力使该指针以加快的速度继续旋转。一旦在51上调节了指针8，其中用 户可在时间Δt2终止之前压按钮13以选择另一指针，或者如果没有另外 的调节要做时等待该调节模式自动地被去激活。对按钮13应用每个新的 压力使得以顺时针方向进入下一个小盘。如该流程图中的标号51-54所 示，每当该对应的指针快速旋转完整的一周时，表示所选择的该小盘。 当在55上对于每个指针调节了复位位置时，该用户可等待时间Δt2，或 在小于Δt1的时间间隔内按压按钮12和13，以便在47上去激活调节该 小指针的模式，并返回到当前操作模式38。
当然，前面的描述中对于本发明的最佳实施方案，而不能以为是 对其范围的限制。实际上，对于该微控制器可以很容易地设想不同的 编程程序，使得调节附加指针的复位位置的方法可以是不同的。可以 为精密计时器提供不同数量的小盘，以通常的方式利用柄头可调节日 期的天的显示。