[0001] 本发明属于电子领域，尤其涉及手表单针齿轮机构及其应用方法。

[0002] 在目前的能正反转调整的石英表领域，一般都采用双线圈结构，此时一个线圈控制正转，另一个线圈控制反转；日本及德国的此类石英表都是采用这样的结构；并且正转的驱动方波与反转的驱动方波的电流方向是双向的；也就是正转驱动采用正向电流驱动，反转驱动采用反向电流驱动；这时，由于线圈多，结构复杂，且控制繁琐。

[0003] 有鉴于此，本发明提供一种手表单针齿轮机构，以解决在现有技术中线圈多，结构复杂，且控制繁琐的问题。

[0004] 本发明是这样实现的，一种手表单针齿轮机构，包括主夹板；在所述主夹板的上部设有用于限定位置的定子片；在所述定子片的上部设有上夹板；在所述定子片上设有转子孔；在所述转子孔中设有带有第一齿轮的转子；在所述转子的侧边设有传动轮；在所述传动轮上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；在所述传动轮上还设有第三齿轮；在所述传动轮的另一侧设有时过轮；在所述时过轮上设有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮；在所述时过轮上还设有第五齿轮；在所述时过轮的另一侧设有小秒轮；在所述小秒轮上设有与所述第五齿轮相啮合的第六齿轮；在所述主夹板与所述上夹板的侧面还设有通过频率变化驱动所述转子正转或反转的线圈。进一步地，在所述定子片上还设有包裹所述传动轮的传动轮孔。
进一步地，在所述小秒轮的下方还设有秒轮簧。
进一步地，在所述主夹板和所述上夹板上还设有将所述主夹板和所述上夹板固定为一体的第一螺丝和第二螺丝。

[0005] 进一步地，在所述主夹板上还设有将所述线圈与所述主夹板相固定的第三螺丝。

[0006] 进一步地，在所述定子片上设有与所述第三螺丝相对应的螺丝孔。

[0007] 进一步地，在所述主夹板上分别设有所述转子、传动轮、时过轮、小秒轮的轴承。

[0008] 进一步地，在所述上夹板上分别设有所述转子、传动轮、时过轮、小秒轮的轴承。

[0009] 本发明还提供了应用上述手表单针齿轮机构的方法；所述转子正转时用64Hz频率方波驱动。

[0010] 进一步地，所述转子反转时用32Hz频率方波驱动。

[0011] 在本发明提供的手表单针齿轮机构中，由于采用了单线圈控制正反转，从而达到的了结构简单、控制方便的目的。附图说明

[0012] 图1是本发明提供的手表单针齿轮机构在第一方向的分解示意图。

[0013] 图2是本发明提供的手表单针齿轮机构在第一方向的整体示意图。

[0014] 图3是本发明提供的手表单针齿轮机构在第二方向的分解示意图。

[0015] 图4是本发明提供的手表单针齿轮机构在第二方向的整体示意图。

[0016] 图5是本发明提供的手表单针齿轮机构在64Hz时的驱动脉冲示意图。

[0017] 图6是本发明提供的手表单针齿轮机构在64Hz时的驱动脉冲的局部放大示意图。

[0018] 图7是本发明提供的手表单针齿轮机构在32Hz时的驱动脉冲示意图。

[0019] 图8是本发明提供的手表单针齿轮机构在32Hz时的驱动脉冲的局部放大示意图。

[0020] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0021] 本发明提供一种手表单针齿轮机构，一种手表单针齿轮机构，包括主夹板；在所述主夹板的上部设有用于限定位置的定子片；在所述定子片的上部设有上夹板；在所述定子片上设有转子孔；在所述转子孔中设有带有第一齿轮的转子；在所述转子的侧边设有传动轮；在所述传动轮上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；在所述传动轮上还设有第三齿轮；在所述传动轮的另一侧设有时过轮；在所述时过轮上设有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮；在所述时过轮上还设有第五齿轮；在所述时过轮的另一侧设有小秒轮；在所述小秒轮上设有与所述第五齿轮相啮合的第六齿轮；在所述主夹板与所述上夹板的侧面还设有通过频率变化驱动所述转子正转或反转的线圈。

[0022] 由于采用了单线圈控制正反转，从而达到的了结构简单、控制方便的目的。

[0023] 以下结合具体实施方式对本发明的实现进行详细的描述。

[0024] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，是本发明提供的手表单针齿轮机构的示意图，包括主夹板1；在主夹板1的上部设有用于限定位置的定子片2；在定子片2的上部设有上夹板3；在定子片2上设有转子孔4；在转子孔4中设有带有第一齿轮5的转子6；在转子6的侧边设有传动轮7；在传动轮7上设有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮8；在传动轮7上还设有第三齿轮9；在传动轮7的另一侧设有时过轮10；在时过轮10上设有与第三齿轮9相啮合的第四齿轮11；在时过轮10上还设有第五齿轮12；在时过轮10的另一侧设有小秒轮13；在小秒轮13上设有与第五齿轮12相啮合的第六齿轮14；在主夹板1与上夹板3的侧面还设有通过频率变化驱动转子6正转或反转的线圈15；在高档手表中，常需要根据网络自动快速对时；
这时就需要转子6能根据需要正转或反转；按正常的思路，一般需要在正转时向转子6通一方向的脉冲电流；而在反转时向转子6通另一方向的脉冲电流；这样就可以实现正反转；然而本发明在研发过程中，偶然发现对转子6通同一方向的脉冲电流，只要频率不一样，同样可以使转子6实现正反转；一般转子6由转子齿轴、转子磁钢和磁钢套组成；转子磁钢一般由钐铬（SmCO5）永磁合金制作；磁钢套大多为铜或铝等非导磁的金属；磁钢和磁钢套之间用环氧黏结剂粘结；转子6采用硬磁性材料制成，其在外界磁场消失后自身仍保持很强的磁性；
具有磁阻高、不易退磁并能较长时间保持器磁场强度几乎不变的特性；常用的有钐钴磁钢、铝镍钴磁钢等；线圈部件由线圈架、线圈、接线板和挡片组成，线圈架一般用坡莫合金冲压而成；在线圈绕制前线在线圈架上涂上绝缘层；挡片用于防止线圈塌边，一般由塑料片制成；线圈采用高强度漆包线，φ0.02mm左右，圈数在11000匝左右，电阻值在3kΩ左右，线圈接线板由单面线路板制成，厚度为0.40mm，与线圈架的结合采用铆合，也可以采用环氧黏结剂粘结；接线板是焊接线圈的两个线头，与电路板的两个输出端导通；通过上面的制造细节，初步猜测可能是线圈15和转子6在充磁和去磁曲线的变化中以及磁能积的相互作用下，出现了上述现象；无论怎么，通过改变线圈15驱动频率来控制转子6的正反转，带来了很好的控制效果；同时在高档手表中用单线圈来实现正反转达到结构简单紧凑的效果。
进一步地，在定子片2上还设有包裹传动轮7的传动轮孔16；定子片2上的孔可能对线圈
15所产生的磁路有影响；在定子片2上设置传动轮孔16的另一个好处是可以使传动轮7运转更为平稳。
进一步地，在小秒轮13的下方还设有秒轮簧17；秒轮簧17作为压簧可以使小秒轮13运转不死板，不容易卡死。
进一步地，在主夹板1和上夹板3上还设有将主夹板1和上夹板3固定为一体的第一螺丝
18和第二螺丝19；这样就可以把主夹板1和上夹板3固定为一体；另一方面对磁路也有一定影响。

[0025] 进一步地，在主夹板1上还设有将线圈15与主夹板1相固定的第三螺丝20；这样就把主夹板1与线圈15固定为一体。

[0026] 进一步地，在定子片2上设有与第三螺丝20相对应的螺丝孔21；这样就可以保证线圈15所产生的磁路畅通。

[0027] 进一步地，在主夹板1上分别设有转子6、传动轮7、时过轮10、小秒轮13的轴承；作为高档手表，采用钻石作为轴承可以经久耐磨，保证质量。

[0028] 进一步地，在上夹板3上分别设有转子6、传动轮7、时过轮10、小秒轮13的轴承；作为高档手表，采用钻石作为轴承可以经久耐磨，保证质量。

[0029] 本发明还提供了应用上述手表单针齿轮机构的方法，转子6正转时用64Hz频率方波驱动；实践中发现，采用64Hz频率的方波脉冲驱动，转子6正转；在图5中，t1=15.625ms；t2=15.625ms；在图6中，t3=900us；t4=400us；采用3个脉冲的好处是可以防止磁场过冲，使驱动磁场过渡平滑，这样可以增加转子6的运行的稳定性；有效地防止转子6的卡死和/或回跳现象；当然可以根据转子的惯量采用其他的t3和t4值，这可以根据实际情况而定。

[0030] 进一步地，转子6反转时用32Hz频率方波驱动；实践中发现，采用32Hz频率的方波脉冲驱动，转子6反转；在图8中，t5=0.2ms；t6=0.2ms；t7=1ms；t8=2.2ms；t9=3.6ms；t10=0.5ms；t11=0.5ms；t12=0.5ms；t13=0.4ms；t14=0.8ms；t15=0.2ms；t16=0.5ms；t17=0.3ms；
其中t8的反向可以有效地改变线圈和转子的去磁曲线，这样就可以充分利用转子6的惯性，使其快速到到达磁场位置；其他的多个脉冲可以防止磁场过冲，使驱动磁场过渡平滑，这样可以增加转子6的运行的稳定性；有效地防止转子6的卡死和/或回跳现象；当然可以根据转子的惯量采用其他的t5、t6、t7、t8、t9、t10、t11、t12、t13、t14、t15、t16和t17值，也可以把上述脉冲作适当的合并，这可以根据实际情况而定。
总之，由于采用了单线圈控制正反转，从而达到的了结构简单、控制方便的目的。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。